一種干衣機(jī)支撐輪以及干衣的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種干衣機(jī)支撐輪以及干衣機(jī)，所述干衣機(jī)支撐輪包括減震體、支撐輪主體和軸承，所述減震體包覆在所述支撐輪主體的外表面上，所述支撐輪主體固定在所述軸承的外圈上，所述軸承的內(nèi)圈固定在輪軸上，所述支撐輪主體的外圓周面上設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)，所述減震體的內(nèi)圓周面上設(shè)置有與所述凹凸結(jié)構(gòu)相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)。通過在支撐輪主體的外圓周面上設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)、在減震體的內(nèi)圓周面上設(shè)置與所述凹凸結(jié)構(gòu)相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)，使得支撐輪主體與減震體在結(jié)合處相互咬合，增加接觸面積，使得接觸更緊密，避免了干衣機(jī)支撐輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生相對(duì)位移，防止產(chǎn)生摩擦異音；同時(shí)避免了支撐輪主體與減震體之間的磨損，延長了干衣機(jī)支撐輪使用壽命。
【專利說明】一種干衣機(jī)支撐輪以及干衣機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于干衣機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種干衣機(jī)支撐輪以及具有該干衣機(jī)支撐輪的干衣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]干衣機(jī)因?yàn)榫哂锌焖俑梢碌奶攸c(diǎn)而深受人們的喜愛，市場(chǎng)需求越來越大。其中，滾筒式干衣機(jī)的工作原理為高溫干燥的空氣進(jìn)入滾筒中，與翻滾抖動(dòng)的衣物接觸以后變成濕熱空氣，將衣物中的水分變成水蒸氣帶走，使衣物干燥；因而干衣機(jī)的滾筒被支撐在干衣機(jī)的外殼內(nèi)，并可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0003]目前，滾筒式干衣機(jī)在運(yùn)行過程中滾筒與前支撐的接觸方式分為滑動(dòng)摩擦和滾動(dòng)摩擦兩種。采用滾動(dòng)摩擦方式的干衣機(jī)在前支撐上面安裝有兩只或兩只以上的支撐輪，參見圖2所示，干衣機(jī)支撐輪7固定在前支撐8上，干衣機(jī)支撐輪7的外表面與滾筒6的前部接觸，干衣機(jī)支撐輪7對(duì)滾筒6起到支撐作用，當(dāng)滾筒6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)干衣機(jī)支撐輪7也轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0004]參見圖1，干衣機(jī)支撐輪7，包括減震體1、支撐輪主體2和軸承3，減震體I包覆在支撐輪主體2的外表面上，支撐輪主體2固定在軸承3的外圈上；軸承3的內(nèi)圈固定在輪軸5上，輪軸5固定在前支撐板上。其中支撐輪主體2的外圓周面為平滑面，對(duì)應(yīng)的減震體I的內(nèi)圓周面也為平滑面，也就是支撐輪主體2與減震體I的接觸面采用平滑面設(shè)計(jì)，由于滾筒6轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)產(chǎn)生離心力，干衣機(jī)支撐輪7主要受到切向力。在干衣機(jī)長時(shí)間的運(yùn)行過程中，經(jīng)常出現(xiàn)滾筒左右飄偏或者前后竄動(dòng)，此時(shí)干衣機(jī)支撐輪7受到來自滾筒的不均勻作用力，支撐輪主體2與減震體I的接觸面相互受力產(chǎn)生相對(duì)位移，從而產(chǎn)生摩擦異音，并造成支撐輪主體2與減震體I之間的磨損，影響干衣機(jī)支撐輪7的使用壽命，影響干衣機(jī)性能，同時(shí)容易產(chǎn)生用戶抱怨。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的支撐輪主體與減震體的接觸面相互受力產(chǎn)生相對(duì)位移，進(jìn)而產(chǎn)生摩擦異音問題，提供一種干衣機(jī)支撐輪，通過在支撐輪主體的外圓周面上設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)、在減震體的內(nèi)圓周面上設(shè)置有與所述凹凸結(jié)構(gòu)相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)，使得支撐輪主體與減震體在結(jié)合處相互咬合，增加接觸面積，使得接觸更緊密，避免了干衣機(jī)支撐輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生相對(duì)位移，防止了產(chǎn)生摩擦異音；同時(shí)避免了支撐輪主體與減震體之間的磨損，延長了干衣機(jī)支撐輪的使用壽命。
[0006]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種干衣機(jī)支撐輪，包括減震體、支撐輪主體和軸承，所述減震體包覆在所述支撐輪主體的外表面上，所述支撐輪主體固定在所述軸承的外圈上，所述軸承的內(nèi)圈固定在輪軸上，所述支撐輪主體的外圓周面上設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)，所述減震體的內(nèi)圓周面上設(shè)置有與所述凹凸結(jié)構(gòu)相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述凹凸結(jié)構(gòu)為設(shè)置在支撐輪主體的外圓周面上的若干凹槽和凸起，所述凹槽或凸起的側(cè)面中至少有一個(gè)側(cè)面其所在的面與所述支撐輪主體的軸線相交。
[0009]進(jìn)一步的，所述凹凸結(jié)構(gòu)為設(shè)置在支撐輪主體的外圓周面上的若干凹槽和凸起，所述凹槽和/或凸起為梯形，所述凹槽和凸起沿所述外圓周面交替設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步的，所述凹凸結(jié)構(gòu)為設(shè)置在支撐輪主體的外圓周面上的若干凹槽和凸起，所述凹槽或者凸起位于所述支撐輪主體的軸線方向的尺寸小于支撐輪主體的外圓周面的覽度。
[0011]進(jìn)一步的，所述凹槽在所述外圓周面上從左右兩側(cè)交錯(cuò)布置，所述凸起在所述支撐輪主體的外圓周面上是連續(xù)的。
[0012]進(jìn)一步的，所述凸起在所述外圓周面上從左右兩側(cè)交錯(cuò)布置，所述凹槽在所述支撐輪主體的外圓周面上是連續(xù)的。
[0013]進(jìn)一步的，所述凹槽為方形或者三角形或者半圓形。
[0014]進(jìn)一步的，所述支撐輪主體的側(cè)面上間隔設(shè)置有若干凹孔，所述減震體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與所述凹孔相匹配的凸柱，所述凸柱位于所述凹孔內(nèi)。
[0015]進(jìn)一步的，所述支撐輪主體是由注塑材料同心澆注在軸承的外圓周面上形成的。
[0016]進(jìn)一步的，所述注塑材料為聚丙烯。
[0017]進(jìn)一步的，所述減震體是由注塑材料同心澆注在支撐輪主體的外表面上形成的。
[0018]進(jìn)一步的，所述注塑材料為聚氨酯。
[0019]進(jìn)一步的,所述軸承為深溝球軸承。
[0020]基于上述的干衣機(jī)支撐輪，本實(shí)用新型還提供一種干衣機(jī)，具有上述的干衣機(jī)支撐輪，有效避免了支撐輪主體與減震體之間的摩擦異音，提高了干衣機(jī)的性能，提高了用戶的滿意度。
[0021]一種干衣機(jī)，所述干衣機(jī)上設(shè)置有兩個(gè)或者兩個(gè)以上所述的干衣機(jī)支撐輪。
[0022]本實(shí)用新型提供的干衣機(jī)支撐輪，通過在支撐輪主體的外圓周面上設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)、在減震體的內(nèi)圓周面上設(shè)置有與所述凹凸結(jié)構(gòu)相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)，使得支撐輪主體與減震體在結(jié)合處相互咬合，增加接觸面積，使得接觸更緊密，避免了干衣機(jī)支撐輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生相對(duì)位移，防止了產(chǎn)生摩擦異音；同時(shí)避免了支撐輪主體與減震體之間的磨損，延長了干衣機(jī)支撐輪的使用壽命。同時(shí)還提供一種干衣機(jī)，具有上述的干衣機(jī)支撐輪，有效避免了支撐輪主體與減震體之間的摩擦異音，提高了干衣機(jī)的性能，提高了用戶的滿意度。
[0023]結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中干衣機(jī)支撐輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1中的干衣機(jī)支撐輪安裝到干衣機(jī)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型所提出的干衣機(jī)支撐輪的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為圖3中支撐輪主體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為圖3中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型所提出的干衣機(jī)支撐輪的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為圖6中支撐輪主體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖8為本實(shí)用新型所提出的干衣機(jī)支撐輪的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9為本實(shí)用新型所提出的干衣機(jī)支撐輪的第四種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖10為本實(shí)用新型所提出的干衣機(jī)支撐輪的第五種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖11為本實(shí)用新型所提出的干衣機(jī)支撐輪的第六種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0036]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，支撐輪主體的軸線方向?yàn)檩S向，凹槽和凸起相鄰的面為側(cè)面。術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0037]參閱圖3-5，是本實(shí)用新型所提出的干衣機(jī)支撐輪的第一種實(shí)施例，干衣機(jī)支撐輪10，包括減震體11、支撐輪主體12和軸承13，其中減震體11包覆在支撐輪主體12的外表面上，支撐輪主體12固定在軸承13的外圈上，軸承13的內(nèi)圈固定在輪軸14上。
[0038]在支撐輪主體12的外圓周面上設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)121，在減震體11的內(nèi)圓周面上設(shè)置有與凹凸結(jié)構(gòu)121相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)。
[0039]在支撐輪主體12的外圓周面上設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)121、在減震體11的內(nèi)圓周面上設(shè)置有與凹凸結(jié)構(gòu)121相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)，使得支撐輪主體12與減震體11在結(jié)合處相互咬合，增加接觸面積，使得接觸更緊密，在干衣機(jī)支撐輪10運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不易產(chǎn)生相對(duì)位移，防止了產(chǎn)生摩擦異音；同時(shí)避免了支撐輪主體12與減震體11之間的磨損，延長了干衣機(jī)支撐輪10的使用壽命。
[0040]軸承13的內(nèi)圈與輪軸14的固定方式有多種，本實(shí)施例中，軸承13的內(nèi)圈與輪軸14過渡配合，并通過螺母15與輪軸14端部的螺紋配合固定。其他實(shí)施例中，也可以軸承13的內(nèi)圈與輪軸14過渡配合，并通過擋環(huán)或者銷柱與輪軸14端部配合固定。
[0041]本實(shí)施例中，在支撐輪主體12的外圓周面上間隔交替設(shè)置有多個(gè)凹槽122和凸起123 ;多個(gè)凹槽122和凸起123構(gòu)成凹凸結(jié)構(gòu)121。在減震體11的內(nèi)圓周面上具有與凹槽122和凸起123相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)。
[0042]當(dāng)在支撐輪主體12的外圓周面上設(shè)置凹槽122后，支撐輪主體12的外圓周面上沒有設(shè)置凹槽的區(qū)域也就形成凸起123。也可以是，在支撐輪主體12的外圓周面上設(shè)置凸起123后，支撐輪主體12的外圓周面上沒有設(shè)置凸起的區(qū)域就形成了凹槽122。
[0043]當(dāng)滾筒在運(yùn)行中前后竄動(dòng)以及其他方向的飄偏比較大時(shí)，干衣機(jī)支撐輪10也受到來自滾筒的不同方向的較大的力，為了進(jìn)一步避免支撐輪主體12與減震體11之間的相對(duì)位移，防止產(chǎn)生異音，需要設(shè)置的凹凸結(jié)構(gòu)和凸凹結(jié)構(gòu)咬合后可以承受來不同方向的力，也就是肯定可以承受切向力和軸向力，由于在支撐輪12的外圓周面上設(shè)置的任何凹凸結(jié)構(gòu)，應(yīng)該都能承受切向力；所以需要設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)可以承受軸向力，也就是凹凸結(jié)構(gòu)和凸凹結(jié)構(gòu)相咬合的面和支撐輪10的軸線相交，也就是不平行。本實(shí)施例中，設(shè)置凹槽122為梯形凹槽，梯形的凹槽間隔并相反設(shè)置在外圓周面上，凸起123為平行四邊形，參見圖3和圖5，凹槽122和凸起123沿支撐輪主體12的外圓周面交替設(shè)置，凹槽122具有兩個(gè)側(cè)面1221和一個(gè)底面，兩個(gè)側(cè)面1221都與支撐輪主體12的軸線以及切線具有一定的夾角，也就是兩個(gè)側(cè)面1221所在的面與支撐輪主體12的軸線相交。這樣當(dāng)干衣機(jī)支撐輪受到來自不同方向的力時(shí)，支撐輪主體12的外圓周面上梯形的凹凸結(jié)構(gòu)121和減震體11內(nèi)圓周面上的凸凹結(jié)構(gòu)相互咬合，可以承受來自軸向、切向以及其他方向的力，阻止支撐輪主體12與減震體11之間的相對(duì)位移，有效防止了摩擦異音的產(chǎn)生，以及支撐輪主體12與減震體11之間的磨損。
[0044]在其他實(shí)施例中，也可以凹槽122和凸起123都為梯形，并沿支撐輪主體12的外圓周面交替設(shè)置；或者凸起123為梯形，凹槽122為平行四邊形，并沿支撐輪主體12的外圓周面交替設(shè)置。
[0045]參閱圖4，為了支撐輪主體12與減震體11之間包覆的進(jìn)一步牢固，在支撐輪主體
12的側(cè)面上間隔設(shè)置有若干凹孔124,在減震體11的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與凹孔124相匹配的凸柱。這樣減震體11內(nèi)側(cè)面的凸柱嵌入支撐輪主體12的凹孔124內(nèi)，使得減震體11與支撐輪主體12在側(cè)面也固定牢固，不易產(chǎn)生相對(duì)位移，從而避免產(chǎn)生摩擦異音。
[0046]其中，對(duì)于凹孔124的深度和形狀不做限制，可以采用多種實(shí)施方式，本實(shí)施例中凹孔124為通孔，凹孔124的形狀為長條形并且短邊為圓弧過渡。
[0047]為了軸承13與支撐輪主體12之間固定得緊密，支撐輪主體12是由注塑材料同心澆注在軸承13的外圓周面上形成的。為了支撐輪主體12的強(qiáng)度增強(qiáng)，注塑材料采用聚丙烯，聚丙烯也就是PP (Polypropylene的縮寫)。
[0048]為了支撐輪主體12與減震體11之間咬合緊密，提高受力性能，提高干衣機(jī)支撐輪10的強(qiáng)度，減震體11是由注塑材料同心澆注在支撐輪主體12的外表面上形成的；也就是減震體11包覆在支撐輪主體12的外表面上。為了減震體11的受力以及耐磨性能，注塑材料采用聚氨酯，聚氨酯也就是I3U (Polyurethane的縮寫)。這樣在支撐輪主體12上設(shè)置凹槽122和凹孔124后，通過在支撐輪主體12的外表面注塑形成減震體11，所以減震體11的內(nèi)圓周面上自動(dòng)形成相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)和凸柱；并且通過注塑材料澆注，使得支撐輪主體12與減震體11之間的結(jié)合更加緊密，避免產(chǎn)生摩擦異音；因而進(jìn)一步增強(qiáng)了干衣機(jī)支撐輪10的受力性能，并增加了干衣機(jī)支撐輪10的強(qiáng)度。
[0049]參閱圖6-7，是本實(shí)用新型所提出的干衣機(jī)支撐輪的第二種實(shí)施例，與第一種實(shí)施方式的區(qū)別主要在于支撐輪主體外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)不同，所以減震體內(nèi)圓周面上的凸凹結(jié)構(gòu)也不同；其他結(jié)構(gòu)可以采用與第一種實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)。
[0050]本實(shí)施例中，在支撐輪主體22的外圓周面上設(shè)置有若干方形的凹槽222和凸起223，凹槽222和凸起223構(gòu)成支撐輪主體22的外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)。在減震體的內(nèi)圓周面上具有與凹槽222和凸起223相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)。
[0051]當(dāng)滾筒在運(yùn)行中前后竄動(dòng)以及其他方向的飄偏比較大時(shí)，干衣機(jī)支撐輪也受到來自滾筒的不同方向的較大的力，為了進(jìn)一步避免支撐輪主體22與減震體之間的相對(duì)位移，防止產(chǎn)生異音，所以設(shè)置凹槽222和凸起223在支撐輪主體22的外圓周面上交替布置，并且凹槽222和凸起223在支撐輪主體22的外圓周面寬度方向上是并列布置，參見圖6所示。也就是凹槽222位于支撐輪主體22的軸線方向的尺寸小于支撐輪主體22外圓周面位于支撐輪主體22的軸線方向的尺寸；或者表述為凹槽222在支撐輪主體22的軸線方向的尺寸小于支撐輪主體22的外圓周面的寬度。本實(shí)施例中，凸起223在支撐輪主體22的軸線方向的尺寸也小于支撐輪主體22的外圓周面的寬度。參閱圖6，凹槽222具有三個(gè)側(cè)面和一個(gè)底面，其中兩個(gè)側(cè)面2221與支撐輪主體22的切線垂直，一個(gè)側(cè)面2222與支撐輪主體22的軸線垂直，也就是側(cè)面2222與支撐輪主體22的軸線相交。這樣當(dāng)干衣機(jī)支撐輪受到來自不同方向的力時(shí)，支撐輪主體22的外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)221和減震體內(nèi)圓周面上的凸凹結(jié)構(gòu)相互咬合，可以承受來自軸向、切向以及其他方向的力，阻止支撐輪主體22與減震體之間的相對(duì)位移，有效防止了噪音的產(chǎn)生，以及支撐輪主體22與減震體之間的磨損。
[0052]參閱圖7，為了支撐輪主體22與減震體之間包覆的進(jìn)一步牢固，在支撐輪主體22的側(cè)面上間隔設(shè)置有若干凹孔224，在減震體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與凹孔224相匹配的凸柱。這樣減震體內(nèi)側(cè)面的凸柱嵌入支撐輪主體22的凹孔224內(nèi)，使得減震體與支撐輪主體22在側(cè)面也固定牢固，不易產(chǎn)生相對(duì)位移，產(chǎn)生噪音。
[0053]本實(shí)施例中凹孔224為盲孔，在支撐輪主體22的左右側(cè)面都設(shè)置有凹孔224，凹孔224的形狀為方形。
[0054]參閱圖8，是本實(shí)用新型所提出的干衣機(jī)支撐輪的第三種實(shí)施例，與第一種實(shí)施方式的區(qū)別主要在于支撐輪主體外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)不同，所以減震體內(nèi)圓周面上的凸凹結(jié)構(gòu)也不同；其他結(jié)構(gòu)可以采用與第一種實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)。
[0055]本實(shí)施例中，在支撐輪主體32的外圓周面上設(shè)置有若干凹槽322和凸起323，凹槽322為三角形的，凹槽322和凸起323構(gòu)成支撐輪主體32的外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)。在減震體的內(nèi)圓周面上具有與凹槽322和凸起323相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)。
[0056]當(dāng)滾筒在運(yùn)行中前后竄動(dòng)以及其他方向的飄偏比較大時(shí)，干衣機(jī)支撐輪也受到來自滾筒的不同方向的較大的力，為了進(jìn)一步避免支撐輪主體32與減震體之間的相對(duì)位移，防止產(chǎn)生異音，所以設(shè)置凹槽322在支撐輪主體32的外圓周面上從左右兩側(cè)交錯(cuò)布置，凹槽322為三角形的，三角形的一個(gè)邊位于外圓周面的左側(cè)或者右側(cè)，多個(gè)凸起323在支撐輪主體32的外圓周面上是連續(xù)的，參見圖8所示。也就是凹槽322位于支撐輪主體32的軸線方向的尺寸小于支撐輪主體32外圓周面位于支撐輪主體32的軸線方向的尺寸；同時(shí)，在支撐輪主體的外圓周向上，凸起323的尺寸大于凹槽322的尺寸。本實(shí)施例中，凹槽322具有兩個(gè)側(cè)面3221和一個(gè)底面，兩個(gè)側(cè)面3221都與支撐輪主體的軸線以及切線具有一定的夾角，也就是側(cè)面3221與支撐輪主體32的軸線相交。這樣當(dāng)干衣機(jī)支撐輪受到來自不同方向的力時(shí)，支撐輪主體32的外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)321和減震體內(nèi)圓周面上的凸凹結(jié)構(gòu)相互咬合，可以承受來自軸向、切向以及其他方向的力，阻止支撐輪主體32與減震體之間的相對(duì)位移，有效防止了噪音的產(chǎn)生，以及支撐輪主體32與減震體之間的磨損。
[0057]參閱圖9，是本實(shí)用新型所提出的干衣機(jī)支撐輪的第四種實(shí)施例，與第一種實(shí)施方式的區(qū)別主要在于支撐輪主體外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)不同，所以減震體內(nèi)圓周面上的凸凹結(jié)構(gòu)也不同；其他結(jié)構(gòu)可以采用與第一種實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)。
[0058]本實(shí)施例中，在支撐輪主體42的外圓周面上設(shè)置有若干凹槽422和凸起423，凹槽422為軸向設(shè)置的半圓形，凹槽422和凸起423構(gòu)成支撐輪主體42的外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)。在減震體的內(nèi)圓周面上具有與凹槽422和凸起423相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)。
[0059]當(dāng)滾筒在運(yùn)行中前后竄動(dòng)以及其他方向的飄偏比較大時(shí)，干衣機(jī)支撐輪也受到來自滾筒的不同方向的較大的力，為了進(jìn)一步避免支撐輪主體42與減震體之間的相對(duì)位移，防止產(chǎn)生異音，所以設(shè)置凹槽422在支撐輪主體42的外圓周面上從左右兩側(cè)交錯(cuò)布置，凹槽422為半圓形的，半圓形的軸線與支撐輪主體42的軸線平行，多個(gè)凸起423在支撐輪主體42的外圓周面上是連續(xù)的，參見圖9所示。也就是凹槽422位于支撐輪主體42的軸線方向的尺寸小于支撐輪主體42外圓周面位于支撐輪主體42的軸線方向的尺寸；同時(shí)，在支撐輪主體的外圓周向上，凸起423的尺寸大于凹槽422的尺寸。本實(shí)施例中，凹槽422具有與支撐輪主體42的軸線垂直的側(cè)面4221和與切線具有一定夾角的弧面4222 ;也就是側(cè)面4221與支撐輪主體42的軸線相交。這樣當(dāng)干衣機(jī)支撐輪受到來自不同方向的力時(shí)，支撐輪主體42的外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)421和減震體內(nèi)圓周面上的凸凹結(jié)構(gòu)相互咬合，可以承受來自可以承受來自軸向、切向以及其他方向的力，阻止支撐輪主體42與減震體之間的相對(duì)位移，有效防止了噪音的產(chǎn)生，以及支撐輪主體42與減震體之間的磨損。
[0060]參閱圖10，是本實(shí)用新型所提出的干衣機(jī)支撐輪的第五種實(shí)施例，與第一種實(shí)施方式的區(qū)別主要在于支撐輪主體外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)不同，所以減震體內(nèi)圓周面上的凸凹結(jié)構(gòu)也不同；其他結(jié)構(gòu)可以采用與第一種實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)。
[0061]本實(shí)施例中，在支撐輪主體52的外圓周面上設(shè)置有若干凹槽522和凸起523，凹槽522為半圓形，凹槽522和凸起523構(gòu)成支撐輪主體52的外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)。在減震體的內(nèi)圓周面上具有與凹槽522和凸起523相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)。
[0062]當(dāng)滾筒在運(yùn)行中前后竄動(dòng)以及其他方向的飄偏比較大時(shí)，干衣機(jī)支撐輪也受到來自滾筒的不同方向的較大的力，為了進(jìn)一步避免支撐輪主體52與減震體之間的相對(duì)位移，防止產(chǎn)生異音，所以設(shè)置凹槽522在支撐輪主體52的外圓周面上從左右兩側(cè)交錯(cuò)布置，凹槽522為半圓形的，半圓形的軸線與支撐輪主體42的軸線垂直，多個(gè)凸起423在支撐輪主體42的外圓周面上是連續(xù)的，參見圖10所示。也就是凹槽522位于支撐輪主體52的軸線方向的尺寸小于支撐輪主體52外圓周面位于支撐輪主體52的軸線方向的尺寸；同時(shí)，在支撐輪主體的外圓周向上，凸起523的尺寸大于凹槽522的尺寸。設(shè)置凹槽522位于支撐輪主體52的軸線方向的尺寸小于支撐輪主體52外圓周面位于支撐輪主體52的軸線方向的尺寸；也就是凹槽522在支撐輪主體52的軸線方向小于支撐輪主體52的外圓周的寬度。本實(shí)施例中，凹槽522具有一個(gè)弧形的側(cè)面5221和一個(gè)底面，弧形的側(cè)面5221與支撐輪主體52的軸線以及切線具有一定的夾角；也就是側(cè)面5221與支撐輪主體52的軸線相交。這樣當(dāng)干衣機(jī)支撐輪受到來自不同方向的力時(shí)，支撐輪主體52的外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)521和減震體內(nèi)圓周面上的凸凹結(jié)構(gòu)相互咬合，可以承受來自不同方向的力，阻止支撐輪主體52與減震體之間的相對(duì)位移，有效防止了噪音的產(chǎn)生，以及支撐輪主體52與減震體之間的磨損。
[0063]參閱圖11，是本實(shí)用新型所提出的干衣機(jī)支撐輪的第六種實(shí)施例，與第一種實(shí)施方式的區(qū)別主要在于支撐輪主體外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)不同，所以減震體內(nèi)圓周面上的凸凹結(jié)構(gòu)也不同；其他結(jié)構(gòu)可以采用與第一種實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)。
[0064]本實(shí)施例中，在支撐輪主體62的外圓周面上交替設(shè)置有若干凹槽622和凸起623，凹槽622為兩個(gè)梯形并且短邊相接的形狀，凹槽622和凸起623構(gòu)成支撐輪主體62的外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)。在減震體的內(nèi)圓周面上具有與凹槽622和凸起623相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)。
[0065]當(dāng)滾筒在運(yùn)行中前后竄動(dòng)以及其他方向的飄偏比較大時(shí)，干衣機(jī)支撐輪也受到來自滾筒的不同方向的較大的力，為了進(jìn)一步避免支撐輪主體62與減震體之間的相對(duì)位移，防止產(chǎn)生異音，本實(shí)施例中，參見圖11所示，設(shè)置凹槽622和凸起623在外圓周面上交替設(shè)置。凹槽622為為兩個(gè)梯形并且短邊相接的形狀，具有四個(gè)側(cè)面6221和一個(gè)底面，四個(gè)側(cè)面6221與支撐輪主體62的軸線以及切線具有一定的夾角；也就是側(cè)面6221與支撐輪主體62的軸線相交。這樣當(dāng)干衣機(jī)支撐輪受到來自不同方向的力時(shí)，支撐輪主體62的外圓周面上的凹凸結(jié)構(gòu)621和減震體內(nèi)圓周面上的凸凹結(jié)構(gòu)相互咬合，可以承受來自不同方向的力，阻止支撐輪主體62與減震體之間的相對(duì)位移，有效防止了噪音的產(chǎn)生，以及支撐輪主體62與減震體之間的磨損。
[0066]當(dāng)干衣機(jī)的前支撐上安裝有上述實(shí)施例中的干衣機(jī)支撐輪時(shí)，可以有效避免了支撐輪主體與減震體之間的摩擦異音，提高了干衣機(jī)的性能，提高了用戶的滿意度。
[0067]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種干衣機(jī)支撐輪，包括減震體、支撐輪主體和軸承，所述減震體包覆在所述支撐輪主體的外表面上，所述支撐輪主體固定在所述軸承的外圈上，所述軸承的內(nèi)圈固定在輪軸上，其特征在于，所述支撐輪主體的外圓周面上設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)，所述減震體的內(nèi)圓周面上設(shè)置有與所述凹凸結(jié)構(gòu)相匹配的凸凹結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)支撐輪，其特征在于，所述凹凸結(jié)構(gòu)為設(shè)置在支撐輪主體的外圓周面上的若干凹槽和凸起，所述凹槽或凸起的側(cè)面中至少有一個(gè)側(cè)面其所在的面與所述支撐輪主體的軸線相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)支撐輪，其特征在于，所述凹凸結(jié)構(gòu)為設(shè)置在支撐輪主體的外圓周面上的若干凹槽和凸起，所述凹槽和/或凸起為梯形，所述凹槽和凸起沿所述外圓周面交替設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)支撐輪，其特征在于，所述凹凸結(jié)構(gòu)為設(shè)置在支撐輪主體的外圓周面上的若干凹槽和凸起，所述凹槽或者凸起位于所述支撐輪主體的軸線方向的尺寸小于支撐輪主體的外圓周面的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干衣機(jī)支撐輪，其特征在于，所述凹槽在所述外圓周面上從左右兩側(cè)交錯(cuò)布置，所述凸起在所述支撐輪主體的外圓周面上是連續(xù)的。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干衣機(jī)支撐輪，其特征在于，所述凸起在所述外圓周面上從左右兩側(cè)交錯(cuò)布置，所述凹槽在所述支撐輪主體的外圓周面上是連續(xù)的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)支撐輪，其特征在于，所述支撐輪主體的側(cè)面上間隔設(shè)置有若干凹孔，所述減震體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與所述凹孔相匹配的凸柱，所述凸柱位于所述凹孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的干衣機(jī)支撐輪，其特征在于，所述支撐輪主體是由注塑材料同心澆注在軸承的外圓周面上形成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的干衣機(jī)支撐輪，其特征在于，所述減震體是由注塑材料同心澆注在支撐輪主體的外表面上形成的。
10.一種干衣機(jī)，其特征在于，所述干衣機(jī)上設(shè)置有兩個(gè)或者兩個(gè)以上權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的干衣機(jī)支撐輪。
【文檔編號(hào)】D06F58/00GK203627518SQ201320648288
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】施衍奇, 邴進(jìn)東, 王健, 孫鵬舉, 楊坤 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島膠南海爾洗衣機(jī)有限公司