紡織用斷絲停車裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紡織用斷絲停車裝置，其包括信號傳輸單元；停經(jīng)片，其包括導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽具有兩相對設(shè)置的側(cè)面、以及底面；停經(jīng)條，其包括內(nèi)芯片、與所述內(nèi)芯片分離設(shè)置的外芯片、以及設(shè)置于所述內(nèi)芯片和外芯片之間的絕緣層，所述內(nèi)芯片的端部凸伸于所述絕緣層設(shè)置；所述停經(jīng)條至少部分收容于所述導(dǎo)向槽中時，所述內(nèi)芯片和外芯片朝向所述底面延伸，所述內(nèi)芯片的端部與所述底面的距離小于所述外芯片的端部與所述底面之間的距離，位于所述導(dǎo)向槽中的停經(jīng)條與所述相對設(shè)置的側(cè)面間具有一間隙。本實(shí)用新型的紡織用斷絲停車裝置能夠在紡絲斷開時發(fā)出報(bào)警信號，同時使紡織裝置停車，避免了紡絲斷開時紡織裝置繼續(xù)運(yùn)行織出廢品。
【專利說明】紡織用斷絲停車裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種紡織用斷絲停車裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在彈力布生產(chǎn)過程中，操作工人需要日夜班監(jiān)控電腦縫編機(jī)，通常一臺電腦縫編機(jī)有上千根氨綸絲，紡織時只要有一根絲斷了，織出的布就成了廢品。尤其對于氨綸絲而言，其是透明的，且直徑極小。從而，要求操作工人能夠在盡可能短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)絲斷問題，并及時停車接線，否則在絲斷后未停機(jī)這段時間內(nèi)織出的產(chǎn)品則會成為廢品。
[0003]目前，紡織時，操作工人必須不時地來回巡查電腦縫編機(jī)的工作情況，工作量極大。特別是深夜加班的工人特別疲勞易睡，這樣就減少了巡查時間，一旦有絲斷沒能及時發(fā)現(xiàn)，就會導(dǎo)致大量原料的浪費(fèi)。
[0004]因此，針對上述問題，有必要提供一種紡織用斷絲停車裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種紡織用斷絲停車裝置，以克服紡織過程中由于斷絲而造成的紡織產(chǎn)品的報(bào)廢。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
[0007]—種紡織用斷絲停車裝置，其包括信號傳輸單元，所述斷絲停車裝置還包括:
[0008]停經(jīng)片，其包括導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽具有兩相對設(shè)置的側(cè)面、以及與所述其中一側(cè)面呈銳角設(shè)置的底面；
[0009]停經(jīng)條，其包括內(nèi)芯片、與所述內(nèi)芯片分離設(shè)置的外芯片、以及設(shè)置于所述內(nèi)芯片和外芯片之間的絕緣層，所述內(nèi)芯片的端部凸伸于所述絕緣層設(shè)置；
[0010]所述停經(jīng)條至少部分收容于所述導(dǎo)向槽中時，所述內(nèi)芯片和外芯片朝向所述底面延伸，所述內(nèi)芯片的端部與所述底面的距離小于所述外芯片的端部與所述底面之間的距離，位于所述導(dǎo)向槽中的停經(jīng)條與所述相對設(shè)置的側(cè)面間具有一間隙。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底面與側(cè)面相交呈銳角的位置處形成有圓角。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述停經(jīng)片為U型鐵片。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斷絲停車裝置包括支架，所述支架形成有U型槽，所述停經(jīng)條部分固定于所述U型槽中。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架上開設(shè)有安裝螺孔。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斷絲停車裝置還包括報(bào)警單元。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述報(bào)警單元、信號傳輸單元串聯(lián)于所述內(nèi)芯片和外芯片接觸時形成的通路中。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的紡織用斷絲停車裝置能夠在紡絲斷開時發(fā)出報(bào)警信號，同時使紡織裝置停車，避免了紡絲斷開時紡織裝置繼續(xù)運(yùn)行織出廢品。其操作簡單，大大提高了紡織的生產(chǎn)效率，減少了操作工人的工作量，并節(jié)約了紡織原料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型的紡織用斷絲停車裝置的停經(jīng)條收容于停經(jīng)片的導(dǎo)向槽中時一【具體實(shí)施方式】的平面示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的紡織用斷絲停車裝置應(yīng)用于紡織裝置上時的使用狀態(tài)平面示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型的紡織用斷絲停車裝置在斷絲時停經(jīng)條與停經(jīng)片相配合時的平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型的紡織用斷絲停車裝置100包括停經(jīng)片10，其包括導(dǎo)向槽101，該導(dǎo)向槽101包括兩相對平行設(shè)置的側(cè)面、以及與上述其中一側(cè)面呈銳角設(shè)置的底面。優(yōu)選地，上述底面與相應(yīng)側(cè)面呈銳角的相交處形成有一圓角結(jié)構(gòu)Θ。
[0024]斷絲停車裝置100還包括停經(jīng)條20，該停經(jīng)條20包括內(nèi)芯片201、與內(nèi)芯片201分離設(shè)置的外芯片202、以及設(shè)置于內(nèi)芯片201和外芯片202之間的絕緣層203，從而內(nèi)芯片201和外芯片202之間彼此不發(fā)生電性連接。上述內(nèi)芯片201和外芯片202串聯(lián)于電路中，當(dāng)二者不發(fā)生電性連接時，相應(yīng)的電路處于斷路狀態(tài)。作為一種實(shí)施方式，上述外芯片202、及絕緣層203為U型，絕緣層203收容于外芯片202的U型槽中，內(nèi)芯片201則收容于絕緣層203的U型槽中。上述內(nèi)芯片201、外芯片202、及絕緣層203三者相配合時，內(nèi)芯片201的端部凸伸于絕緣層203設(shè)置，且與外芯片202的兩端具有一定距離。
[0025]如圖2所示，本實(shí)用新型的斷絲停車裝置應(yīng)用于紡織裝置上時，上述停經(jīng)片10放置于紡織用的紡絲200上，具體地，紡絲可以是氨綸絲等。停經(jīng)片10放置于紡絲上時，紡絲收容于上述導(dǎo)向槽101中，且由于重力的作用，紡絲相對停經(jīng)片10沿底面滑向底面與側(cè)面相交呈銳角的位置處，當(dāng)該相交位置具有圓角結(jié)構(gòu)時，紡絲位于上述圓角結(jié)構(gòu)中，從而可保證停經(jīng)片能夠穩(wěn)固地懸掛在紡絲上而不易脫落。
[0026]此時，停經(jīng)條20位于上述停經(jīng)片10的下方，且其至少部分收容于上述導(dǎo)向槽101中，收容于導(dǎo)向槽101中的停經(jīng)條20與兩側(cè)的側(cè)面之間具有一間隙，且上述內(nèi)芯片201和外芯片202朝向底面方向延伸，內(nèi)芯片201的端部與底面的距離小于外芯片202的端部與底面之間的距離。此外，上述停經(jīng)片10呈傾斜狀態(tài)，其一端或一側(cè)的側(cè)面抵靠于上述外芯片202上，同時其底面與停經(jīng)條20具有一定距離。優(yōu)選地，停經(jīng)片10為一 U型的薄鐵片，由于紡絲較細(xì)且具有一定的彈性，如此設(shè)置，可保證停經(jīng)片的質(zhì)量在合理的范圍之內(nèi)，其能夠懸掛于紡絲上，而不會對紡絲施加較大的壓力。
[0027]如圖3所示，當(dāng)停經(jīng)片所在的紡絲斷開時，停經(jīng)片由于重力作用下落，其通過導(dǎo)向槽的導(dǎo)引，掉落在停經(jīng)條上。由于內(nèi)芯片的端部與底面的距離小于外芯片的端部與底面之間的距離，停經(jīng)片的底面首先與內(nèi)芯片的端部發(fā)生碰撞，同時停經(jīng)片的底面相對內(nèi)芯片的端部發(fā)生滑動，內(nèi)芯片的端部最終收容于上述底面與側(cè)面相交呈銳角的位置處。當(dāng)該相交位置具有圓角結(jié)構(gòu)時，紡絲位于上述圓角結(jié)構(gòu)中，如此進(jìn)一步保證停經(jīng)片能夠穩(wěn)固的位于停經(jīng)條上而不易發(fā)生掉落。此時，停經(jīng)片的側(cè)面與外芯片相接觸，圓角結(jié)構(gòu)與內(nèi)芯片的端部相接觸，從而實(shí)現(xiàn)外芯片和內(nèi)芯片所在電路的電性導(dǎo)通。
[0028]斷絲停車裝置100還包括信號傳輸單元和報(bào)警單元，報(bào)警單元、信號傳輸單元串聯(lián)于內(nèi)芯片201和外芯片202接觸時形成的通路中。當(dāng)紡絲斷開，停經(jīng)片掉落使內(nèi)芯片和外芯片發(fā)生電性連接，使所在電路形成通路，從而報(bào)警單元發(fā)出警報(bào)提示操作人員將斷開的紡絲接好。同時，信號傳輸單元發(fā)送信號給紡織裝置的控制單元，控制單元接收信號并切斷紡織裝置的動力單元所在電路以使紡織裝置停車。當(dāng)操作工人重新接好斷絲后，可輕松地通過導(dǎo)向槽將停經(jīng)片掛在紡絲上，無需穿線，操作簡單，并恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。
[0029]進(jìn)一步地,斷絲停車裝置100還包括支架(未圖示),支架形成有U型槽,上述停經(jīng)條部分固定于該支架的U型槽中。本實(shí)用新型的斷絲停車裝置通過支架固定于紡織裝置上，為此支架上開設(shè)有安裝螺孔，安裝螺孔中穿置有將支架固定于紡織裝置上的螺栓，如此設(shè)置，能夠充分利用紡織裝置的原有結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，而不必另外在紡織裝置的零部件上打孔，安裝拆卸方便。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的紡織用斷絲停車裝置能夠在紡絲斷開時發(fā)出報(bào)警信號，同時使紡織裝置停車，避免了紡絲斷開時紡織裝置繼續(xù)運(yùn)行織出廢品。其操作簡單，大大提高了紡織的生產(chǎn)效率，減少了操作工人的工作量，并節(jié)約了紡織原料。
[0031]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0032]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織用斷絲停車裝置，其包括信號傳輸單元，其特征在于，所述斷絲停車裝置還包括: 停經(jīng)片，其包括導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽具有兩相對設(shè)置的側(cè)面、以及與所述其中一側(cè)面呈銳角設(shè)置的底面； 停經(jīng)條，其包括內(nèi)芯片、與所述內(nèi)芯片分離設(shè)置的外芯片、以及設(shè)置于所述內(nèi)芯片和外芯片之間的絕緣層，所述內(nèi)芯片的端部凸伸于所述絕緣層設(shè)置； 所述停經(jīng)條至少部分收容于所述導(dǎo)向槽中時，所述內(nèi)芯片和外芯片朝向所述底面延伸，所述內(nèi)芯片的端部與所述底面的距離小于所述外芯片的端部與所述底面之間的距離，位于所述導(dǎo)向槽中的停經(jīng)條與所述相對設(shè)置的側(cè)面間具有一間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織用斷絲停車裝置，其特征在于，所述底面與側(cè)面相交呈銳角的位置處形成有圓角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織用斷絲停車裝置，其特征在于，所述停經(jīng)片為U型鐵片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織用斷絲停車裝置，其特征在于，所述斷絲停車裝置包括支架，所述支架形成有U型槽，所述停經(jīng)條部分固定于所述U型槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織用斷絲停車裝置，其特征在于，所述支架上開設(shè)有安裝螺孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織用斷絲停車裝置，其特征在于，所述斷絲停車裝置還包括報(bào)警單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡織用斷絲停車裝置，其特征在于，所述報(bào)警單元、信號傳輸單元串聯(lián)于所述內(nèi)芯片和外芯片接觸時形成的通路中。
【文檔編號】D04B35/14GK203569315SQ201320651259
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】倪俊芳, 鐘明蕓, 馮志華, 王家善, 范偉 申請人:蘇州大學(xué)