一種新型繡染一體的制造方法
【專利摘要】本新型繡染一體機(jī)，它包括機(jī)架、繡臂、傳送機(jī)構(gòu)、印染機(jī)、控制系統(tǒng)和繡品托板。使用時(shí)，該設(shè)備可通過操作人機(jī)界面輸入程序，通過X/Y軸的移動(dòng)完成十字繡單一色繡線的整個(gè)繡制過程，繡完后通過傳送機(jī)構(gòu)將其送入后方的印染機(jī)，紅外傳感器得到信號(hào)以后，印染機(jī)開始工作，整套設(shè)備通過兩個(gè)伺服電機(jī)準(zhǔn)確定位，完成以后的十字繡圖案不會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。本實(shí)用新型繡染一體機(jī)省去了傳統(tǒng)機(jī)械換線時(shí)間同時(shí)后期也不需要花費(fèi)時(shí)間去去除線頭，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種新型繡染一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)設(shè)備，尤其涉及一種新型繡染一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來，十字繡由于其很好的裝飾美觀性已經(jīng)被人們所青睞，很多商家為了追求更大的利益，將原本手工制作的十字繡產(chǎn)品工藝改為機(jī)械化量產(chǎn)，然而市場(chǎng)上的加工設(shè)備需要頻繁的換線，而且制造的十字繡產(chǎn)品還會(huì)有很多跳線所出現(xiàn)的線頭。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種新型繡染一體機(jī)，該設(shè)備改變了傳統(tǒng)的十字繡加工工藝，它是在十字繡繡布上整個(gè)繡上單一的淺色繡線，然后再在繡線上面印染我們所需要的圖案，本實(shí)用新型繡染一體機(jī)省去了傳統(tǒng)機(jī)械換線時(shí)間同時(shí)后期也不需要花費(fèi)時(shí)間去去除線頭，本新型繡染一體機(jī)采用PLC可編程控制，將十字繡繡線以及印染圖案一起完成，提高了生產(chǎn)效率。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本新型繡染一體機(jī)，它包括機(jī)架、繡臂、傳送機(jī)構(gòu)、印染機(jī)、控制系統(tǒng)和繡品托板，所述繡臂安裝于機(jī)架，所述繡臂上設(shè)置一個(gè)Y軸向運(yùn)動(dòng)的絲桿裝置，絲桿上安裝一個(gè)移動(dòng)架，移動(dòng)架底端設(shè)置有一個(gè)繡針，所述傳送機(jī)構(gòu)由一個(gè)伺服電機(jī)控制，所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)固定座，其中一個(gè)固定座上設(shè)置有一個(gè)鏈輪傳動(dòng)的雙排鏈條，所述繡品托板置于雙排鏈條上面，所述雙排鏈條帶動(dòng)繡品托板做X軸向運(yùn)動(dòng)，所述控制系統(tǒng)包括一個(gè)可視操作界面和一個(gè)電氣控制箱。所述電氣控制箱置于機(jī)架下方的托板上。
[0007]進(jìn)一步地,所述繡品托板底部一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)滾動(dòng)輪。
[0008]進(jìn)一步地，所述機(jī)架平臺(tái)板上設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述機(jī)架設(shè)置有紅外傳感器。
[0010](三)有益效果
[0011 ] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型繡染一體機(jī)，該設(shè)備改變了傳統(tǒng)的十字繡加工工藝，它是在十字繡繡布上繡上單一的淺色繡線，然后再在繡線以及未繡區(qū)上面印染我們所需要的圖案，本實(shí)用新型繡染一體機(jī)省去了傳統(tǒng)機(jī)械換線時(shí)間同時(shí)后期也不需要花費(fèi)時(shí)間去去除線頭，本新型繡染一體機(jī)采用PLC可編程控制，將十字繡繡線以及印染圖案一起完成，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1-機(jī)架；2-繡臂；3_傳送機(jī)構(gòu)；4_印染機(jī)；5_控制系統(tǒng)；6_繡品托板；11_紅外傳感器；21-絲桿裝置；22_移動(dòng)架；23_繡針；31-固定座；32_雙排鏈條；51-可視操作界面；52-電氣控制箱；61-滾動(dòng)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示的一種新型繡染一體機(jī)，它包括機(jī)架(I)、繡臂(2)、傳送機(jī)構(gòu)(3)、印染機(jī)(4)、控制系統(tǒng)(5)和繡品托板(6)，所述繡臂(2)安裝于機(jī)架(1)，所述繡臂(2)上設(shè)置一個(gè)Y軸向運(yùn)動(dòng)的絲桿裝置(21)，絲桿上安裝一個(gè)移動(dòng)架(22)，移動(dòng)架底端設(shè)置有一個(gè)繡針
(23)，所述傳送機(jī)構(gòu)(3)由一個(gè)伺服電機(jī)控制，所述傳送機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置有兩個(gè)固定座(31)，其中一個(gè)固定座上設(shè)置有一個(gè)鏈輪傳動(dòng)的雙排鏈條(32)，所述繡品托板(6)置于雙排鏈條
(32)上面，所述雙排鏈條(32)帶動(dòng)繡品托板(6)做X軸向運(yùn)動(dòng)，所述控制系統(tǒng)(5)包括一個(gè)可視操作界面(51)和一個(gè)電氣控制箱(52 )。所述電氣控制箱置于機(jī)架(I)下方的托板上。
[0015]其中，所述繡品托板(6)底部一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)滾動(dòng)輪(61);所述機(jī)架(I)平臺(tái)板上設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)槽；所述機(jī)架(I)設(shè)置有紅外傳感器(11)。
[0016]本實(shí)用新型繡染一體機(jī)改變了傳統(tǒng)的十字繡加工工藝，它是在十字繡繡布上繡上單一的淺色繡線，然后再在繡線以及未繡區(qū)上面印染我們所需要的圖案，本新型繡染一體機(jī)采用PLC可編程控制，將十字繡繡線以及印染圖案一起完成，提高了生產(chǎn)效率。
[0017]使用時(shí)，該設(shè)備可通過操作人機(jī)界面輸入程序，通過X/Y軸的移動(dòng)完成十字繡單一色繡線的整個(gè)繡制過程，繡完后通過傳送機(jī)構(gòu)將其送入后方的印染機(jī)，紅外傳感器得到信號(hào)以后，印染機(jī)開始工作，整套設(shè)備通過兩個(gè)伺服電機(jī)準(zhǔn)確定位，完成以后的十字繡圖案不會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
[0018]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種新型繡染一體機(jī)，它包括機(jī)架(I)、繡臂(2)、傳送機(jī)構(gòu)(3)、印染機(jī)(4)、控制系統(tǒng)(5)和繡品托板(6)，其特征在于:所述繡臂(2)安裝于機(jī)架(1)，所述繡臂(2)上設(shè)置一個(gè)Y軸向運(yùn)動(dòng)的絲桿裝置(21)，絲桿上安裝一個(gè)移動(dòng)架(22)，移動(dòng)架底端設(shè)置有一個(gè)繡針(23)，所述傳送機(jī)構(gòu)(3)由一個(gè)伺服電機(jī)控制，所述傳送機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置有兩個(gè)固定座(31)，其中一個(gè)固定座上設(shè)置有一個(gè)鏈輪傳動(dòng)的雙排鏈條(32)，所述繡品托板(6)置于雙排鏈條(32)上面，所述雙排鏈條(32)帶動(dòng)繡品托板(6)做X軸向運(yùn)動(dòng)，所述控制系統(tǒng)(5)包括一個(gè)可視操作界面(51)和一個(gè)電氣控制箱(52 );所述電氣控制箱置于機(jī)架(I)下方的托板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型繡染一體機(jī)，其特征在于:所述繡品托板(6)底部一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)滾動(dòng)輪(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型繡染一體機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)平臺(tái)板上設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型繡染一體機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)設(shè)置有紅外傳感器(11)。`
【文檔編號(hào)】D05C13/00GK203498634SQ201320658764
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】陳育龍 申請(qǐng)人:陳育龍