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一種全自動(dòng)模板縫紉的制造方法

文檔序號(hào):1675097閱讀:201來源:國知局
一種全自動(dòng)模板縫紉的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)領(lǐng)域,尤指一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī),包括模板;機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)置有水平機(jī)臺(tái)、電控箱和控制系統(tǒng);機(jī)臺(tái),所述的機(jī)臺(tái)上表面固定設(shè)有縫紉裝置;縫紉裝置,所述的縫紉裝置設(shè)置于縫紉裝置與機(jī)臺(tái)之間;驅(qū)動(dòng)裝置,所述的驅(qū)動(dòng)裝置位于機(jī)臺(tái)下表面,其下面連接有X和Y運(yùn)動(dòng)裝置;模板夾持裝置,所述模板夾持裝置固定于縫紉裝置一側(cè)。本實(shí)用新型利用程序控制機(jī)械部件帶動(dòng)夾有布料的模板和縫紉機(jī)頭的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)縫紉,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、高效、大幅縫制的加工。
【專利說明】一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)領(lǐng)域,尤指一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在行業(yè)普通模板縫紉機(jī)應(yīng)用較為廣泛,主要用于服裝、箱包、皮鞋等制造企業(yè),用于縫制部件時(shí),其需要人工控制模板運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大和生產(chǎn)效率低,同時(shí)不能縫制稍微復(fù)雜的圖形。同時(shí)市面上的花樣縫紉機(jī)雖縫制較為復(fù)雜的圖形但僅能實(shí)現(xiàn)小面積縫制,其面積不超過200*200MM。因此,一種利用程序控制機(jī)械部件帶動(dòng)夾有布料的模板和縫紉機(jī)頭的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)縫紉的設(shè)備和技術(shù)工藝是服裝、箱包、皮鞋等制造企業(yè)所急盼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種用于服裝、箱包、皮鞋自動(dòng)及高效加工的、利用程序控制機(jī)械部件帶動(dòng)夾有布料的模板和縫紉機(jī)頭的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)縫紉的一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī),包括模板;機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)置有水平機(jī)臺(tái)、電控箱和控制系統(tǒng);機(jī)臺(tái),所述的機(jī)臺(tái)上表面固定設(shè)有縫紉裝置;縫紉裝置,所述的縫紉裝置設(shè)置于縫紉裝置與機(jī)臺(tái)之間;驅(qū)動(dòng)裝置,所述的驅(qū)動(dòng)裝置位于機(jī)臺(tái)下表面,其下面連接有X和Y運(yùn)動(dòng)裝置;模板夾持裝置,所述模板夾持裝置固定于縫紉裝置一側(cè)。
[0005]其中,所述的模板夾持裝置包括壓條、壓輪組、滾輪組及機(jī)架內(nèi)兩側(cè)的導(dǎo)軌,所述的壓輪組和滾輪組安裝在導(dǎo)軌上并連接驅(qū)動(dòng)裝置,所述的壓條緊壓在壓輪組及滾輪組之間,所述的壓條上粘合模板。
[0006]其中,所述的壓輪組及滾輪組與Y運(yùn)動(dòng)裝置連接,壓輪組及滾輪組在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下在Y方向如后運(yùn)動(dòng)。
[0007]其中,所述的滾輪組與X運(yùn)動(dòng)裝置連接并帶動(dòng)壓條和模板在X方向左右運(yùn)動(dòng)。
[0008]其中,所述的壓輪組及滾輪組與Y運(yùn)動(dòng)裝置連接,在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下在Y方向前后運(yùn)動(dòng)。
[0009]其中,所述的驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)馬達(dá)或伺服馬達(dá)。
[0010]其中,直線光軸導(dǎo)軌前固定板、直線光軸導(dǎo)軌、X、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座、X向傳動(dòng)花鍵副套、同步皮帶輪、同步皮帶、X向步進(jìn)馬達(dá)、Y向步進(jìn)馬達(dá)、Y向傳動(dòng)齒輪、基板;所述基板板面上固定有X、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座,所述Χ、y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座上方一側(cè)固定有X向步進(jìn)馬達(dá),所述X向步進(jìn)馬達(dá)的水平傳動(dòng)軸穿過X向傳動(dòng)花鍵副套與Y向傳動(dòng)齒輪;在X、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座固定X向步進(jìn)馬達(dá)相鄰的一側(cè)固定Y向步進(jìn)馬達(dá),所述Y向步進(jìn)馬達(dá)通過同步皮帶帶動(dòng)同步皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述基板還設(shè)置有垂直于板面的直線光軸導(dǎo)軌前固定板,所述固定板上用于支撐直線光軸導(dǎo)軌的一端,所述直線光軸導(dǎo)軌的另一端固定于X、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座上,保持所述直線光軸導(dǎo)軌與基板板面平行。[0011]其中,所述驅(qū)動(dòng)裝置通過Y向運(yùn)動(dòng)直線軸承與X、Y運(yùn)動(dòng)裝置上的直線光軸導(dǎo)軌滑動(dòng)套接在X、Y運(yùn)動(dòng)裝置上,所述縫紉模板夾持驅(qū)動(dòng)裝置通過X向傳動(dòng)花鍵副軸與X、Y運(yùn)動(dòng)裝置上的花鍵副套滑動(dòng)套接傳遞X向運(yùn)動(dòng)扭矩。
[0012]其中,縫紉裝置包括:縫紉機(jī)機(jī)頭、按鈕開關(guān)、副壓腳、工業(yè)伺服馬達(dá);所述縫紉機(jī)機(jī)頭固定連接工業(yè)伺服馬達(dá)。
[0013]其中,所述的機(jī)架底面裝有萬向輪子。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]1、本實(shí)用新型采用長懸臂的縫紉機(jī)頭,以保證全自動(dòng)模板縫紉機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)大面積圖形的縫制;
[0016]2、本實(shí)用新型采用大功率的步進(jìn)電機(jī)和伺服馬達(dá),確保設(shè)備能長時(shí)間高速、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn);
[0017]3、本實(shí)用新型采用高精度、高耐磨的直線導(dǎo)軌,保證了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)精度;
[0018]4、本實(shí)用新型采用同步帶和同步輪作為運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)部件,可有效消除設(shè)備頻繁啟動(dòng)、停止時(shí)的運(yùn)動(dòng)沖擊,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲,延長設(shè)備使用壽命;
[0019]5、本實(shí)用新型機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,裝配、調(diào)試方便;
[0020]6、本實(shí)用新型降低使用者工作強(qiáng)度過;
[0021]7、本實(shí)用新型不僅能縫制稍微復(fù)雜的圖形,同時(shí)縫制面積比普通縫紉機(jī)大,可超過 200*200MM。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本實(shí)用新型的模板夾持裝置主視圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型的模板夾持裝置側(cè)視圖。
[0025]附圖標(biāo)號(hào)說明:1模板;2.機(jī)架;3.機(jī)臺(tái);4.縫紉裝置;5.驅(qū)動(dòng)裝置;6.模板夾持裝置;61.壓條;62.壓輪組;63.滾輪組;64.導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0026]請(qǐng)參閱圖1-3所示,本實(shí)用新型關(guān)于一種全自動(dòng)模板I縫紉機(jī),包括模板I ;機(jī)架2,所述的機(jī)架2上設(shè)置有水平機(jī)臺(tái)3、電控箱和控制系統(tǒng);機(jī)臺(tái)3,所述的機(jī)臺(tái)3上表面固定設(shè)有縫紉裝置4 ;縫紉裝置4,所述的縫紉裝置4設(shè)置于縫紉裝置4與機(jī)臺(tái)3之間;驅(qū)動(dòng)裝置5,所述的驅(qū)動(dòng)裝置5位于機(jī)臺(tái)3下表面并有一部分穿過機(jī)臺(tái)3位于機(jī)臺(tái)3上表面,其下面連接有X和Y運(yùn)動(dòng)裝置;模板I夾持裝置6,所述模板I夾持裝置6固定于縫紉裝置4 一側(cè)。
[0027]其中,所述的模板I夾持裝置6包括壓條61、壓輪組62、滾輪組63及機(jī)架2內(nèi)兩側(cè)的導(dǎo)軌64,所述的壓輪組62和滾輪組63安裝在導(dǎo)軌64上并連接驅(qū)動(dòng)裝置5,所述的壓條61緊壓在壓輪組62及滾輪組63之間,所述的壓條61上粘合模板I。
[0028]其中,所述的壓輪組62及滾輪組63與Y運(yùn)動(dòng)裝置連接,壓輪組62及滾輪組63在驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)下在Y方向前后運(yùn)動(dòng)。
[0029]其中,所述的滾輪組63與X運(yùn)動(dòng)裝置連接并帶動(dòng)壓條61和模板I在X方向左右運(yùn)動(dòng)。
[0030]其中,所述的壓輪組62及滾輪組63與Y運(yùn)動(dòng)裝置連接,在驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)下在Y方向前后運(yùn)動(dòng)。
[0031]其中,所述的驅(qū)動(dòng)裝置5為步進(jìn)馬達(dá)或伺服馬達(dá)。
[0032]其中,直線光軸導(dǎo)軌64前固定板、直線光軸導(dǎo)軌64、X、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座、X向傳動(dòng)花鍵副套、同步皮帶輪、同步皮帶、X向步進(jìn)馬達(dá)、Y向步進(jìn)馬達(dá)、Y向傳動(dòng)齒輪、基板;所述基板板面上固定有Χ、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座,所述Χ、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座上方一側(cè)固定有X向步進(jìn)馬達(dá),所述X向步進(jìn)馬達(dá)的水平傳動(dòng)軸穿過X向傳動(dòng)花鍵副套與Y向傳動(dòng)齒輪;在X、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座固定X向步進(jìn)馬達(dá)相鄰的一側(cè)固定Y向步進(jìn)馬達(dá),所述Y向步進(jìn)馬達(dá)通過同步皮帶帶動(dòng)同步皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述基板還設(shè)置有垂直于板面的直線光軸導(dǎo)軌64前固定板,所述固定板上用于支撐直線光軸導(dǎo)軌64的一端,所述直線光軸導(dǎo)軌64的另一端固定于X、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座上,保持所述直線光軸導(dǎo)軌64與基板板面平行。
[0033]其中,所述驅(qū)動(dòng)裝置5通過Y向運(yùn)動(dòng)直線軸承與X、Y運(yùn)動(dòng)裝置上的直線光軸導(dǎo)軌64滑動(dòng)套接在Χ、Y運(yùn)動(dòng)裝置上,所述縫紉模板I夾持驅(qū)動(dòng)裝置5通過X向傳動(dòng)花鍵副軸與X、Y運(yùn)動(dòng)裝置上的花鍵副套滑動(dòng)套接傳遞X向運(yùn)動(dòng)扭矩。
[0034]本實(shí)用新型工作步驟:
[0035]1、模板粘合在壓條上,壓輪組由氣缸拉動(dòng)將壓條緊壓在滾輪組上,由滾輪組帶動(dòng)壓條和模板在X方向左右運(yùn)動(dòng);
[0036]2、壓輪組和滾輪組安裝在機(jī)架內(nèi)兩側(cè)的導(dǎo)軌上,由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)在Y方向前后運(yùn)動(dòng);
[0037]3、縫紉機(jī)頭在模板運(yùn)動(dòng)時(shí)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng),對(duì)夾在模板內(nèi)的布料進(jìn)行縫制;
[0038]其中,縫紉裝置4包括:縫紉機(jī)機(jī)頭、按鈕開關(guān)、副壓腳、工業(yè)伺服馬達(dá);所述縫紉機(jī)機(jī)頭固定連接工業(yè)伺服馬達(dá)。所述的機(jī)架2底面裝有萬向輪子。以上實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī),其特征在于:包括 模板; 機(jī)架,所述的機(jī)架上設(shè)置有水平機(jī)臺(tái)、電控箱和控制系統(tǒng); 機(jī)臺(tái),所述的機(jī)臺(tái)上表面固定設(shè)有縫紉裝置; 縫紉裝置,所述的縫紉裝置設(shè)置于縫紉裝置與機(jī)臺(tái)之間; 驅(qū)動(dòng)裝置,所述的驅(qū)動(dòng)裝置位于機(jī)臺(tái)下表面,其下面連接有X和Y運(yùn)動(dòng)裝置; 模板夾持裝置,所述模板夾持裝置固定于縫紉裝置一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī),其特征在于:所述的模板夾持裝置包括壓條、壓輪組、滾輪組及機(jī)架內(nèi)兩側(cè)的導(dǎo)軌,所述的壓輪組和滾輪組安裝在導(dǎo)軌上并連接驅(qū)動(dòng)裝置,所述的壓條緊壓在壓輪組及滾輪組之間,所述的壓條上粘合模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī),其特征在于:所述的壓輪組及滾輪組與Y運(yùn)動(dòng)裝置連接,壓輪組及滾輪組在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下在Y方向前后運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī),其特征在于:所述的滾輪組與X運(yùn)動(dòng)裝置連接并帶動(dòng)壓條和模板在X方向左右運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī),其特征在于:所述的壓輪組及滾輪組與Y運(yùn)動(dòng)裝置連接,在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下在Y方向前后運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī),其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)馬達(dá)或伺服馬達(dá)。
7.權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī),其特征在于:所述X、Y運(yùn)動(dòng)裝置包括:直線光軸導(dǎo)軌前固定板、直線光軸導(dǎo)軌、X、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座、X向傳動(dòng)花鍵副套、同步皮帶輪、同步皮帶、X向步進(jìn)馬達(dá)、Y向步進(jìn)馬達(dá)、Y向傳動(dòng)齒輪、基板;所述基板板面上固定有x、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座,所述Χ、y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座上方一側(cè)固定有X向步進(jìn)馬達(dá),所述X向步進(jìn)馬達(dá)的水平傳動(dòng)軸穿過X向傳動(dòng)花鍵副套與Y向傳動(dòng)齒輪;在乂、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座固定X向步進(jìn)馬達(dá)相鄰的一側(cè)固定Y向步進(jìn)馬達(dá),所述Y向步進(jìn)馬達(dá)通過同步皮帶帶動(dòng)同步皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述基板還設(shè)置有垂直于板面的直線光軸導(dǎo)軌前固定板,所述固定板上用于支撐直線光軸導(dǎo)軌的一端,所述直線光軸導(dǎo)軌的另一端固定于X、Y運(yùn)動(dòng)裝置機(jī)座上,保持所述直線光軸導(dǎo)軌與基板板面平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置通過Y向運(yùn)動(dòng)直線軸承與X、Y運(yùn)動(dòng)裝置上的直線光軸導(dǎo)軌滑動(dòng)套接在X、Y運(yùn)動(dòng)裝置上,所述縫紉模板夾持驅(qū)動(dòng)裝置通過X向傳動(dòng)花鍵副軸與Χ、y運(yùn)動(dòng)裝置上的花鍵副套滑動(dòng)套接傳遞X向運(yùn)動(dòng)扭矩。
9.根據(jù)權(quán)利要求1述的一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī),其特征在于:縫紉裝置包括:縫紉機(jī)機(jī)頭、按鈕開關(guān)、副壓腳、工業(yè)伺服馬達(dá);所述縫紉機(jī)機(jī)頭固定連接工業(yè)伺服馬達(dá)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1述的一種全自動(dòng)模板縫紉機(jī),其特征在于:所述的機(jī)架底面裝有萬向輪子。
【文檔編號(hào)】D05B21/00GK203546358SQ201320697382
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】范圣園 申請(qǐng)人:全椒縣漢邦機(jī)電有限公司
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