印染后水洗設(shè)備的洗水單元的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種印染后水洗設(shè)備的洗水單元，具有洗水槽，洗水槽的隔槽上方設(shè)有擠水輥和落布輥，所述擠水輥包括上擠水輥和下擠水輥，所述上擠水輥和下擠水輥上下相對(duì)置并且平行于所述洗水槽的側(cè)板，所述落布輥位于下擠水輥旁側(cè)，每一個(gè)上擠水輥位于隔槽的上方，上擠水輥能作靠近和離開下擠水輥的擠水運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型能使織物在每一次清洗后實(shí)現(xiàn)與洗液的分離，織物被逐段多次擠水，改變了洗液的清潔梯度，實(shí)現(xiàn)了低耗水、低耗能的高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】印染后水洗設(shè)備的洗水單元
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印染設(shè)備，尤其涉及一種印染后使用的水洗設(shè)備的洗水單元。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的印染用水洗設(shè)備布置為直線形生產(chǎn)線，在生產(chǎn)線上設(shè)有若干洗水單元和箱間擠水裝置，在生產(chǎn)線的首尾分別設(shè)有進(jìn)布裝置和出布裝置，箱間擠水裝置位于洗水單元之間，用于將經(jīng)過(guò)洗水單元之間的布條擠水。這種傳統(tǒng)水洗設(shè)備的洗水單元具有洗水槽；洗水槽的下部通過(guò)隔板設(shè)有隔槽，洗水槽上部安裝有一根從各個(gè)隔槽上方跨過(guò)的卷布輥，卷布輥通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸安裝在洗水槽的前、后端板上，前、后端板上分別設(shè)有進(jìn)布孔和出布孔，卷成繩狀的布條從進(jìn)布孔和出布孔進(jìn)出洗水槽，由卷布輥將布條從一個(gè)隔槽中卷起，又落入后一個(gè)隔槽中，使布條不斷地在隔槽中浸入進(jìn)行水洗，又被卷出落入下一個(gè)隔槽中，但是這種方式的洗水，布條會(huì)將上一個(gè)隔槽中的液體帶入下一個(gè)隔槽，糊漿液濃度高，而且布條有時(shí)會(huì)直接在卷布輥上向前行進(jìn)，落入隔槽中的浸水率不高，這都使得布條不易清洗干凈，若要達(dá)到理想的清洗效果，需要加多洗水單元，加長(zhǎng)生產(chǎn)線，或者是加大清洗水的更新頻率，因而這種傳統(tǒng)的水洗生產(chǎn)線具有高能耗、高用水的特點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種低耗水、低耗能的印染后水洗設(shè)備的洗水單元，它能用較少的水和能源就能高效、優(yōu)質(zhì)地達(dá)到理想的清洗效果。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種印染后水洗設(shè)備的洗水單元，具有洗水槽，洗水槽由底板、帶進(jìn)、出料口的前、后端板，以及側(cè)板圍合而成，傾斜走向的水流隔板將洗水槽的下部分隔成若干隔槽，還包括位于隔槽上方的擠水輥和落布輥，所述擠水輥包括上擠水輥和下擠水輥，所述上擠水輥和下擠水輥上下相對(duì)置并且平行于所述側(cè)板，所述落布輥位于下擠水輥旁側(cè)；所述下擠水輥和落布輥通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸安裝在洗水槽的前、后端板上，所述上擠水輥為多個(gè)且數(shù)量與隔槽數(shù)量相同，每一個(gè)上擠水輥位于隔槽的上方，上擠水輥能作靠近和離開下擠水輥的擠水運(yùn)動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步地，為達(dá)到更好的擠水效果，所述上擠水輥的材質(zhì)軟于下擠水輥的材質(zhì)，所述上擠水輥的中部周面上設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形擠水槽，這樣就使上擠水輥中部形成了一個(gè)可變形的彈性空間，通過(guò)與下擠水輥的擠壓變形，模擬人手的擠水動(dòng)作，布條在彈性空間中被擠壓。
[0006]進(jìn)一步地，所述環(huán)形擠水槽為弧形槽，環(huán)形擠水槽的寬度為上擠水輥長(zhǎng)度的1/2-2/3。
[0007]進(jìn)一步地，所述上擠水輥間隔布置，兩相鄰上擠水輥之間相距15_25mm，所述上擠水輥通過(guò)軸安裝在U形支架中，U形支架的中部通過(guò)連接部與第一安裝桿連接，第一安裝桿與下擠水輥相平行，第一安裝桿的兩端安裝在所述洗水槽的前、后端板上并且從兩端板向外伸出，第一安裝桿的兩端頭分別與一氣缸的活塞桿相連接，所述活塞桿沿垂直方向延伸。上擠水輥相距較遠(yuǎn)地間隔布置，減少了上、下擠水輥的擠壓接觸面積，降低了擠水運(yùn)動(dòng)的作功消耗，進(jìn)一步節(jié)能降損。
[0008]進(jìn)一步地，為了對(duì)從隔槽從卷出上升的布條進(jìn)行導(dǎo)向，同時(shí)也作一次初步的擠水，提高清洗效果，在每一個(gè)所述隔槽的頂部還設(shè)置有垂直的導(dǎo)布筒，導(dǎo)布筒通過(guò)支架固定在第二安裝桿上，第二安裝桿平行于上、下擠水輥地安裝于所述前、后端板上，導(dǎo)布筒和落布輥分別位于所述上、下擠水輥的兩側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，所述洗水槽中還安裝有可控制液體溫度的蒸汽加熱管，蒸汽加熱管通過(guò)控制裝置控制蒸汽的流通和溫度，以維持槽中液體溫度的定值。
[0010]進(jìn)一步地，為增大落布輥的直徑，以延長(zhǎng)布條在空中和槽中的移動(dòng)路徑，提高水洗效果，所述落布輥包括圓形的端板和隔板以及邊條，邊條布置在端板的周緣并且端板固定在邊條的兩端形成圓籠，隔板支撐連接在邊條形成的圓籠中。
[0011]本實(shí)用新型內(nèi)安裝有由上、下擠水輥構(gòu)成的分段擠水裝置，分段擠水裝置的每一段相對(duì)應(yīng)地位于各隔槽的上方，使從一隔槽中卷起上升的布條在該隔槽上方得到上、下擠水輥的擠水，洗液落入該隔槽中，然后在下擠水輥和落布輥的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，布條進(jìn)入洗液清潔度更高的下一個(gè)隔槽中，這樣布條以繩狀形式作螺旋形運(yùn)動(dòng)，使織物在每一次清洗后實(shí)現(xiàn)與洗液的分離，織物被逐段多次擠水，避免上一隔槽的洗液帶入下一個(gè)隔槽中，改變了洗液的濃度梯度，大大提高了清洗效果，實(shí)現(xiàn)快速清洗的目的；而落布輥的設(shè)置，有效保證被洗滌織物在下擠水輥旋轉(zhuǎn)方向朝向的一側(cè)將織物往隔槽中卷入落下，使織物在隔槽中充分浸入清洗，而且落布輥和下擠水輥相隔一定距離，加長(zhǎng)了織物在空中和隔槽中的游走路徑，實(shí)現(xiàn)更好的脫水和清洗效果。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:用較少的水和能源就能高效、優(yōu)質(zhì)地達(dá)到理想的清洗效果，實(shí)現(xiàn)了低耗水、低耗能的清潔環(huán)保生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1和圖2所示，一種印染后水洗設(shè)備的洗水單元，其安裝在生產(chǎn)線上，洗水單元包括洗水槽21、上擠水輥22、下擠水輥23、水流隔板24和落布輥25，洗水槽21由底板、帶進(jìn)、出料口的前、后端板211、212，以及側(cè)板圍合而成，洗水槽21的夾層中安裝有可控制液體溫度的蒸汽加熱管，蒸汽加熱管通過(guò)控制裝置控制蒸汽的流通和溫度，以維持槽中液體溫度的定值。相鄰的洗水單元之間設(shè)有相連接的走料通道7，走料通道7將兩洗水槽21的出料口和進(jìn)料口相連接。
[0017]如圖1和圖2所示，所述水流隔板24傾斜走向地將洗水槽21的下部分割成若干隔槽26，所述上擠水輥22和下擠水輥23上下相對(duì)置地位于隔槽25的上方，上、下擠水輥22,23和落布輥25的軸線平行于洗水槽21的側(cè)板，落布輥25位于下擠水輥23旁側(cè)；所述下擠水輥23和落布輥25通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸安裝在洗水槽21進(jìn)、出布條的前、后端板211、212上，下擠水輥23和落布輥25的旋轉(zhuǎn)軸由電機(jī)8通過(guò)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)，所述上擠水輥22為多個(gè)且數(shù)量與隔槽26數(shù)量相同，每一個(gè)上擠水輥22位于隔槽26的上方，上擠水輥26能作靠近和離開下擠水輥23的擠水運(yùn)動(dòng)。
[0018]為達(dá)到更好的擠水效果，所述上擠水輥22的材質(zhì)軟于下擠水輥23的材質(zhì)，本實(shí)施例中上擠水輥22采用工程塑料，下擠水輥23為金屬件，在所述上擠水輥22的中部周面上設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形擠水槽221，環(huán)形擠水槽221為弧形槽，環(huán)形擠水槽221深5mm左右，環(huán)形擠水槽221的寬度為上擠水輥22長(zhǎng)度的1/2-2/3，這樣就使上擠水輥22中部形成了一個(gè)可變形的彈性空間，通過(guò)環(huán)形擠水槽221與下擠水輥23的擠壓變形，模擬人手的擠水動(dòng)作，布條在彈性空間中被擠壓。
[0019]如圖1和圖2所示，5個(gè)上擠水輥22間隔布置，兩相鄰上擠水輥22之間相距20mm左右，所述上擠水輥22通過(guò)軸安裝在U形支架222中，上擠水輥22可繞軸自由旋轉(zhuǎn)，U形支架222的中部通過(guò)連接部223與第一安裝桿27連接，第一安裝桿27與下擠水輥23相平行，第一安裝桿27的兩端安裝在所述洗水槽21的前、后端板211、212上，并且第一安裝桿27的兩端從兩端板向外伸出，第一安裝桿27的兩端頭分別與一氣缸6的活塞桿61相連接，所述活塞桿61沿垂直方向延伸，在活塞桿61的作用下，第一安裝桿27帶動(dòng)上擠水輥22作上、下直線運(yùn)動(dòng)，從而使上擠水輥26作靠近和離開下擠水輥23的擠水運(yùn)動(dòng)。上擠水輥22相距較遠(yuǎn)地間隔布置，減少了上、下擠水輥22、23的擠壓接觸面積，降低了氣缸6所用壓縮氣體的消耗，進(jìn)一步節(jié)能降損。從圖中可以看到，上、下擠水輥22、23外圍有一框架5，框架5的兩端通過(guò)軸與洗水槽21的前、后端板211、212相固定，5個(gè)上擠水輥22的U形支架222通過(guò)連接部223與第一安裝桿27連接，連接部223穿過(guò)框架5頂板的導(dǎo)向孔，以保證上擠水輥22在氣缸6的作用下作上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)歪斜。
[0020]為了對(duì)從隔槽26從卷出上升的布條進(jìn)行導(dǎo)向，同時(shí)也作一次初步的擠水，提高清洗效果，在每一個(gè)所述隔槽26的頂部還設(shè)置有垂直的導(dǎo)布筒28，導(dǎo)布筒28通過(guò)支架固定在第二安裝桿29上，第二安裝桿29平行于上、下擠水輥22、23地安裝于所述前、后端板211、212上，第二安裝桿29和落布輥25分別位于所述上、下擠水輥22、23的兩側(cè)。為增大落布輥25的直徑，以延長(zhǎng)布條在空中和槽中的移動(dòng)路徑，提高水洗效果，所述落布輥25包括圓形的端板251和隔板252以及邊條253，邊條253布置在端板251的周緣并且端板251固定在邊條253的兩端形成圓籠，隔板252支撐連接在邊條253形成的圓籠中。
[0021]使用本實(shí)用新型時(shí)，將防粘劑滲透劑或除油劑滲透劑等化學(xué)物品，按照工藝要求與水調(diào)配加入洗水單元中，洗水單元內(nèi)安裝有由上、下擠水輥22、23構(gòu)成的分段擠水裝置，分段擠水裝置的每一段相對(duì)應(yīng)地位于各隔槽26的上方，使從一隔槽26中卷起上升的布條在該隔槽26上方得到上、下擠水輥22、23的擠水，洗液落入該隔槽26中，然后在下擠水輥23和落布輥25的同向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，布條進(jìn)入洗液清潔度更高的下一個(gè)隔槽26中，這樣布條以繩狀形式作螺旋形運(yùn)動(dòng)，使織物在每一次清洗后實(shí)現(xiàn)與洗液的分離，織物被逐段多次擠水，避免上一隔槽26的洗液帶入下一個(gè)隔槽26中，改變了洗液的濃度梯度，大大提高了清洗效果，實(shí)現(xiàn)快速清洗的目的；而落布輥25的設(shè)置，有效保證被洗滌織物在下擠水輥23旋轉(zhuǎn)方向朝向的一側(cè)將織物向隔槽26中卷入落下，使織物在隔槽26中充分浸入清洗，而且落布輥25和下擠水輥23相隔一定距離，加長(zhǎng)了織物在空中和隔槽26中的游走路徑，實(shí)現(xiàn)了更好的脫水和清洗效果。[0022]以上僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種印染后水洗設(shè)備的洗水單元，具有洗水槽，洗水槽由底板、帶進(jìn)、出料口的前、后端板，以及側(cè)板圍合而成，傾斜走向的水流隔板將洗水槽的下部分隔成若干隔槽，其特征在于:還包括位于隔槽上方的擠水輥和落布輥，所述擠水輥包括上擠水輥和下擠水輥，所述上擠水輥和下擠水輥上下相對(duì)置并且平行于所述側(cè)板，所述落布輥位于下擠水輥旁側(cè)；所述下擠水輥和落布輥通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸安裝在洗水槽的前、后端板上，所述上擠水輥為多個(gè)且數(shù)量與隔槽數(shù)量相同，每一個(gè)上擠水輥位于隔槽的上方，上擠水輥能作靠近和離開下擠水輥的擠水運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染后水洗設(shè)備的洗水單元，其特征在于:所述上擠水輥的材質(zhì)軟于下擠水輥的材質(zhì)，所述上擠水輥的中部周面上設(shè)有內(nèi)凹的環(huán)形擠水槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印染后水洗設(shè)備的洗水單元，其特征在于:所述環(huán)形擠水槽為弧形槽，環(huán)形擠水槽的寬度為上擠水輥長(zhǎng)度的1/2-2/3。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種印染后水洗設(shè)備的洗水單元，其特征在于:所述上擠水輥間隔布置，兩相鄰上擠水輥之間相距15-25mm，所述上擠水輥通過(guò)軸安裝在U形支架中，U形支架的中部通過(guò)連接部與第一安裝桿連接，第一安裝桿與下擠水輥相平行，第一安裝桿的兩端安裝在所述洗水槽的前、后端板上并且從兩端板向外伸出，第一安裝桿的兩端頭分別與一氣缸的活塞桿相連接，所述活塞桿沿垂直方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印染后水洗設(shè)備的洗水單元，其特征在于:在每一個(gè)所述隔槽的頂部還設(shè)置有垂直的導(dǎo)布筒，導(dǎo)布筒通過(guò)支架固定在第二安裝桿上，第二安裝桿平行于上、下擠水輥地安裝于所述前、后端板上，導(dǎo)布筒和落布輥分別位于所述上、下擠水輥的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的印染后水洗設(shè)備的洗水單元，其特征在于:所述洗水槽中還安裝有可控制液體溫度的蒸汽加熱管，蒸汽加熱管通過(guò)控制裝置來(lái)控制蒸汽的流通和溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種印染后水洗設(shè)備的洗水單元，其特征在于:所述落布輥包括圓形的端板和隔板以及邊條，邊條布置在端板的周緣并且端板固定在邊條的兩端形成圓籠，隔板支撐連接在邊條形成的圓籠中。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK203653983SQ201320728370
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】李滿武 申請(qǐng)人:晉江市隆盛針織印染有限公司