含浸涂刮法pu生產(chǎn)用的狼牙棒裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含浸涂刮法PU生產(chǎn)用的狼牙棒裝置，它包括輥輪、兩根支桿和兩個(gè)伸縮推桿裝置；所述兩根支桿相對(duì)設(shè)置，所述兩個(gè)伸縮推桿裝置分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置于兩根支桿上，所述伸縮推桿裝置的自由端設(shè)置有套頭，所述輥輪的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)的套接于套頭中，所述輥輪上設(shè)置有黏膠層。本實(shí)用新型的含浸涂刮法PU生產(chǎn)用的狼牙棒裝置，將該裝置設(shè)置于基布燙平工序與面層PU漿料涂布工序之間，在輥輪上設(shè)置有黏膠層，使用伸縮推桿裝置帶動(dòng)輥輪與基布接觸，通過(guò)黏膠層將基布表面重新起絨，重新起絨的基布再進(jìn)入層PU漿料涂布工序等后續(xù)工序，提高了含浸涂刮法PU革貝斯產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度和層面平整度。
【專利說(shuō)明】含浸涂刮法PU生產(chǎn)用的狼牙棒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濕法ro革生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種含浸涂刮法ro生產(chǎn)用的狼牙棒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]革就是聚氨酯成份的表皮，現(xiàn)在服裝廠家廣泛用此種材料生產(chǎn)服裝，俗稱仿皮服裝。PU是英文ploy urethane的縮寫，化學(xué)中文名稱“聚氨酯”。濕法聚氨酯合成革的生產(chǎn)方法是將聚氨酯濕法樹(shù)脂中加入DMF溶劑及其它填料、助劑制成混合液，經(jīng)過(guò)真空機(jī)脫泡后，浸潰或涂覆于基布上，然后放入與溶劑(DMF)具有親和性，而與聚氨酯樹(shù)脂不親和的水中，溶劑(DMF)被水置換，聚氨酯樹(shù)脂逐漸凝固，從而形成多孔性皮膜，即微孔聚氨酯粒面層，習(xí)慣上稱為貝斯(英文BASS的譯音)，其含意是基材(半成品革)的意思，貝斯經(jīng)過(guò)干法貼面或表面經(jīng)整飾后，如表面印刷、壓花、磨皮等工藝后，才能成為聚氨酯合成革成品。濕法聚氨酯合成革具有良好的透氣、透濕性，滑爽豐滿的手感，優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，特別是從結(jié)構(gòu)上近似天然皮革是新一代天然皮革的最佳替代產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)的濕法PU革生產(chǎn)包括基布發(fā)送、含浸、軋壓、基布燙平、涂布、凝固、水洗、壓干、革預(yù)烘、烘干定型、冷卻、卷取和貝斯等步驟。
[0003]濕法聚氨酯合成革貝斯的生產(chǎn)工藝主要分為單涂覆法、浸潰法和含浸涂刮法3種。其中含浸涂刮法生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中存在PU革貝斯產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度低、面層平整度差的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型主要提供一種提高含浸涂刮法革貝斯產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度和層面平整度的裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的一種解決技術(shù)方案為:在濕法生產(chǎn)線上的恰當(dāng)位置，加裝一種含浸涂刮法PU生產(chǎn)用的狼牙棒裝置，它包括輥輪、兩根支桿和兩個(gè)伸縮推桿裝置；所述兩根支桿相對(duì)設(shè)置，所述兩個(gè)伸縮推桿裝置分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置于兩根支桿上，所述伸縮推桿裝置的自由端設(shè)置有套頭，所述輥輪的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)的套接于套頭中，所述輥輪上設(shè)置有黏膠層。
[0006]其中，所述黏膠層是均勻纏繞在輥輪上的尼龍粘扣帶。
[0007]其中，所述套頭內(nèi)設(shè)置有軸承，輥輪的端部套接于軸承中。
[0008]其中，所述伸縮推桿裝置為電動(dòng)氣缸。
[0009]其中，所述伸縮推桿裝置為電動(dòng)推桿。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的濕法PU革生產(chǎn)中，沒(méi)有專門基布表面重新起絨的裝置，導(dǎo)致浸涂刮法PU革貝斯產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度低和面層平整度差。本實(shí)用新型的含浸涂刮法PU生產(chǎn)用的狼牙棒裝置，濕法PU生產(chǎn)線上基布燙平與涂布兩道工序之間，當(dāng)需要使用含浸涂刮法工藝進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，啟用狼牙棒裝置。由于在輥輪上設(shè)置有黏膠層，啟動(dòng)伸縮推桿裝置帶動(dòng)輥輪與基布接觸，通過(guò)黏膠層將已經(jīng)燙平煨干的基布表面重新起絨，重新起絨的基布再進(jìn)入PU漿料涂布工序等后續(xù)工序，從而提高了含浸涂刮法PU革貝斯產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度和層面平整度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型含浸涂刮法ro生產(chǎn)用的狼牙棒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:
[0013]1、輥輪；2、支桿；3、伸縮推桿裝置；31、套頭；4、尼龍粘扣帶；5、基布。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施方式的一種含浸涂刮法TO生產(chǎn)用的狼牙棒裝置，包括輥輪1、兩根支桿2和兩個(gè)伸縮推桿裝置3。所述兩根支桿2相對(duì)設(shè)置，所述兩個(gè)伸縮推桿裝置3分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置于兩根支桿2上，所述伸縮推桿裝置3的自由端設(shè)置有套頭31，所述輥輪1的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)的套接于套頭31中，所述輥輪上設(shè)置有黏膠層，也就是說(shuō)，帶有黏膠層的輥輪1設(shè)置于基布5上，通過(guò)伸縮推桿裝置3可以改變輥輪1的高度，通過(guò)改變輥輪1的高度實(shí)現(xiàn)輥輪與基布5的接觸與分開(kāi)，當(dāng)接觸時(shí)，輥輪1對(duì)基布5重新起毛，不需要起毛時(shí)，縮推桿裝置3升高輥輪1高度，其中支桿2主要是用于固定縮推桿裝置3和支撐輥輪1。本實(shí)用新型的含浸涂刮法PU生產(chǎn)用的狼牙棒裝置，將該裝置設(shè)置于基布5燙平工序與面層TO漿料涂布工序之間，在輥輪1上設(shè)置有黏膠層，使用伸縮推桿裝置3帶動(dòng)輥輪1與基布5接觸，通過(guò)黏膠層將基布5表面重新起絨，重新起絨的基布5再進(jìn)入PU漿料涂布工序等后續(xù)流程中，重新起絨的基布相對(duì)改進(jìn)前更易于PU涂覆漿料的滲透，從而提高含浸涂刮法PU革貝斯產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度和層面平整度。
[0016]本實(shí)施例中，所述黏膠層是均勻纏繞在輥輪上的尼龍粘扣帶4，這樣更換黏膠層簡(jiǎn)單、快速。
[0017]本實(shí)施例中，所述套頭31內(nèi)設(shè)置有軸承，輥輪1的端部套接于軸承中，可以使得輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)更加的省力和平穩(wěn)。
[0018]本實(shí)施例中，所述伸縮推桿裝置3為電動(dòng)氣缸，可以快速的升高或降低輥輪1的高度，而且行程固定，方便定位。
[0019]在另一實(shí)施例中，所述伸縮推桿裝置3為電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿體積小、精度高，而且不需要管道的氣源、油路，干凈衛(wèi)生。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種含浸涂刮法PU生產(chǎn)用的狼牙棒裝置，其特征在于，它包括輥輪、兩根支桿和兩個(gè)伸縮推桿裝置；所述兩根支桿相對(duì)設(shè)置，所述兩個(gè)伸縮推桿裝置分別對(duì)應(yīng)的設(shè)置于兩根支桿上，所述伸縮推桿裝置的自由端設(shè)置有套頭，所述輥輪的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)的套接于套頭中，所述輥輪上設(shè)置有黏膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含浸涂刮法PU生產(chǎn)用的狼牙棒裝置，其特征在于，所述黏膠層是均勻纏繞在輥輪上的尼龍粘扣帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含浸涂刮法PU生產(chǎn)用的狼牙棒裝置，其特征在于，所述套頭內(nèi)設(shè)置有軸承，棍輪的端部套接于軸承中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含浸涂刮法PU生產(chǎn)用的狼牙棒裝置，其特征在于，所述伸縮推桿裝置為電動(dòng)氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含浸涂刮法PU生產(chǎn)用的狼牙棒裝置，其特征在于，所述伸縮推桿裝置為電動(dòng)推桿。
【文檔編號(hào)】D06N3/00GK203546423SQ201320731640
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】王才瑞, 林建平 申請(qǐng)人:福建南紡股份有限公司