一種造紙熱分散系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及造紙熱分散【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種造紙熱分散系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括濃縮機(jī)和分散機(jī)，還包括進(jìn)料器，濃縮機(jī)的輸出端與進(jìn)料器的進(jìn)漿口連通，進(jìn)料器的出漿口與分散機(jī)的進(jìn)料口連通，分散機(jī)設(shè)置有蒸汽入口；濃縮機(jī)的排水口連接有真空調(diào)節(jié)裝置，真空調(diào)節(jié)裝置通過排水管與離心泵連接，真空調(diào)節(jié)裝置包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，殼體分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，出料口與排水管連通，進(jìn)料口與排水口對(duì)接，進(jìn)料口設(shè)置有真空面板，真空面板與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，真空面板開設(shè)有多個(gè)吸漿孔。本實(shí)用新型的熱分散系統(tǒng)使紙漿獲得更好地?zé)岱稚?，蒸汽滲透性好，并且大大節(jié)省了蒸汽用量，降低了能耗。
【專利說明】一種造紙熱分散系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙熱分散【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種造紙熱分散系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙生產(chǎn)過程中有一個(gè)關(guān)鍵工序叫熱分散，該工序是用蒸汽將漿加熱到一定溫度，將其中含有的蠟質(zhì)等可融化的物質(zhì)分散為小顆粒，使得生產(chǎn)為紙后肉眼看不見。熱分散過程是將紙漿濃縮到較高濃度，然后用分散機(jī)分散，并通入蒸汽加熱。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，濃縮機(jī)采用平面型真空板，這種真空板會(huì)導(dǎo)致真空突變，會(huì)使脫水網(wǎng)上的漿瞬間附著在網(wǎng)面上，堵塞網(wǎng)孔，使后續(xù)脫水困難，使得漿水分偏差大，蒸汽消耗高，而且現(xiàn)有技術(shù)的分散機(jī)采用的螺旋式攪拌機(jī)構(gòu)不能有效的將漿分散，造成用汽量高，能耗大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種熱分散效果好、能耗低的造紙熱分散系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]提供一種造紙熱分散系統(tǒng)，包括濃縮機(jī)和分散機(jī)，還包括進(jìn)料器，所述濃縮機(jī)的輸出端與所述進(jìn)料器的進(jìn)漿口連通，所述進(jìn)料器的出漿口與所述分散機(jī)的進(jìn)料口連通，所述分散機(jī)設(shè)置有蒸汽入口；
[0007]所述濃縮機(jī)的排水口連接有真空調(diào)節(jié)裝置，所述真空調(diào)節(jié)裝置通過排水管與離心栗連接，所述真空調(diào)節(jié)裝置包括殼體和設(shè)置于所述殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述殼體分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述出料口與所述排水管連接，所述進(jìn)料口與所述排水口連通，所述進(jìn)料口設(shè)置有真空面板，所述真空面板與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述真空面板開設(shè)有多個(gè)吸漿孔。
[0008]其中，所述吸漿孔呈多排分布于所述真空面板，且每一排所述吸漿孔的數(shù)量自旋轉(zhuǎn)軸向真空面板外邊緣方向逐漸遞增。
[0009]其中，所述分散機(jī)包括筒體和設(shè)置于所述筒體內(nèi)的攪拌軸和設(shè)置于所述攪拌軸的螺旋式攪拌葉片，所述攪拌軸的中部設(shè)置有多個(gè)齒式攪拌葉片組，所述多個(gè)齒式攪拌葉片組沿所述攪拌軸的長(zhǎng)度方向呈螺旋狀分布。
[0010]其中，所述齒式攪拌葉片組由多片齒狀的小葉片組成，每片所述小葉片均垂直固定于所述攪拌軸。
[0011]其中，每個(gè)所述齒式攪拌葉片組中，所述小葉片的數(shù)量設(shè)置為3?6個(gè)，且每片所述小葉片交錯(cuò)設(shè)置。
[0012]其中，所述進(jìn)料器包括外殼和設(shè)置于所述外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的多個(gè)螺旋式葉片，所述外殼的兩端分別設(shè)置有進(jìn)漿口和出漿口，所述進(jìn)漿口至所述出漿口設(shè)置的所述螺旋式攪拌葉片的直徑大小呈逐漸遞減設(shè)置。
[0013]其中，所述進(jìn)漿口至所述出漿口設(shè)置的所述螺旋式葉片的螺旋間距呈逐漸遞減設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]本實(shí)用新型的一種造紙熱分散系統(tǒng)，包括濃縮機(jī)和分散機(jī)，還包括進(jìn)料器，濃縮機(jī)的輸出端與進(jìn)料器的進(jìn)漿口連通，進(jìn)料器的出漿口與分散機(jī)的進(jìn)料口連通，分散機(jī)設(shè)置有蒸汽入口 ；濃縮機(jī)的排水口連接有真空調(diào)節(jié)裝置，真空調(diào)節(jié)裝置通過排水管與離心栗連接，真空調(diào)節(jié)裝置包括殼體和設(shè)置于殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，殼體分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，出料口與排水管連接，進(jìn)料口與排水口連通，進(jìn)料口設(shè)置有真空面板，真空面板與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，真空面板開設(shè)有多個(gè)吸漿孔。工作時(shí)，紙漿進(jìn)入濃縮機(jī)濃縮到較高濃度，然后通過進(jìn)料器輸送至分散機(jī)，并通入蒸汽進(jìn)行熱分散，其中真空調(diào)節(jié)裝置采用孔式真空面板，使得真空脫水時(shí)的真空度由小到大逐步上升，使?jié){料脫水更順暢，不僅節(jié)省了蒸汽，而且由出料口脫水后的白水濃度低，有利于回收再利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的熱分散系統(tǒng)使紙漿獲得更好地?zé)岱稚ⅲ羝麧B透性好，并且大大節(jié)省了蒸汽用量，降低了能耗，有利于節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一種造紙熱分散系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的一種造紙熱分散系統(tǒng)的真空調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型的一種造紙熱分散系統(tǒng)的分散機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型的一種造紙熱分散系統(tǒng)的進(jìn)料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖1至圖4中包括:
[0022]濃縮機(jī)I ;
[0023]進(jìn)料器2 ；
[0024]外殼21、進(jìn)漿口 211、出漿口 212 ;
[0025]轉(zhuǎn)軸22、螺旋式葉片23 ；
[0026]分散機(jī)3 ；
[0027]筒體31、攪拌軸32、螺旋式攪拌葉片33 ；
[0028]齒式攪拌葉片組34、小葉片341 ；
[0029]真空調(diào)節(jié)裝置4 ；
[0030]殼體41、進(jìn)料口 411、出料口 412 ;
[0031]真空面板42、吸漿孔421 ；
[0032]旋轉(zhuǎn)軸43 ；
[0033]離心栗5。
【具體實(shí)施方式】
[0034]結(jié)合以下實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0035]本實(shí)用新型的一種造紙熱分散系統(tǒng)，如圖1至圖4所示，包括濃縮機(jī)I和分散機(jī)3，還包括進(jìn)料器2，濃縮機(jī)I的輸出端與進(jìn)料器2的進(jìn)漿口 211連通，進(jìn)料器2的出漿口 212與分散機(jī)3的進(jìn)料口連通，分散機(jī)3設(shè)置有蒸汽入口 ；濃縮機(jī)I的排水口連接有真空調(diào)節(jié)裝置4，真空調(diào)節(jié)裝置4通過排水管與離心栗5連接，真空調(diào)節(jié)裝置4包括殼體41和設(shè)置于殼體41內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸43，殼體41分別設(shè)置有進(jìn)料口 411和出料口 412，出料口 412與排水管連接，進(jìn)料口 411與排水口連通，進(jìn)料口 411設(shè)置有真空面板42，真空面板42與旋轉(zhuǎn)軸43固定連接，真空面板42開設(shè)有多個(gè)吸漿孔421。
[0036]具體的，吸漿孔421呈多排分布于真空面板42，且每一排吸漿孔421的數(shù)量自旋轉(zhuǎn)軸43向真空面板42外邊緣方向逐漸遞增逐漸遞增。當(dāng)離心栗5開始抽真空時(shí)，真空面板42隨旋轉(zhuǎn)軸43旋轉(zhuǎn)，由濃縮機(jī)I排水口出來的漿料經(jīng)過真空面板42，通過成排分布的吸漿孔421進(jìn)行脫水，真空調(diào)節(jié)裝置4內(nèi)的真空度由小到大逐步上升，使?jié){料脫水更順暢。
[0037]本實(shí)施例中，分散機(jī)3包括筒體31和設(shè)置于筒體31內(nèi)的攪拌軸32和設(shè)置于攪拌軸32的螺旋式攪拌葉片33，攪拌軸32的中部設(shè)置有多個(gè)齒式攪拌葉片組34，多個(gè)齒式攪拌葉片組34沿?cái)嚢栎S32的長(zhǎng)度方向呈螺旋狀分布。
[0038]具體的，齒式攪拌葉片組34由多片齒狀的小葉片341組成，每片小葉片341均垂直固定于攪拌軸32。
[0039]具體的，每個(gè)齒式攪拌葉片組34中，小葉片341的數(shù)量設(shè)置為3?6個(gè)，且每片小葉片341交錯(cuò)設(shè)置。當(dāng)紙漿進(jìn)入分散機(jī)3時(shí)，該齒狀的小葉片341產(chǎn)生剪切力，對(duì)壓緊的紙漿塊進(jìn)行剪切，能夠更好分散紙漿塊。
[0040]本實(shí)施例中，進(jìn)料器2包括外殼21和設(shè)置于外殼21內(nèi)的轉(zhuǎn)軸22和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸22的多個(gè)螺旋式葉片23，外殼21的兩端分別設(shè)置有進(jìn)漿口 211和出漿口 212，進(jìn)漿口 211至出漿口 212設(shè)置的螺旋式葉片23的直徑大小呈逐漸遞減設(shè)置。
[0041]具體的，進(jìn)漿口 211至出漿口 212設(shè)置的螺旋式葉片23的螺旋間距呈逐漸遞減設(shè)置。采用這種結(jié)構(gòu)，由進(jìn)漿口 211進(jìn)來的漿料隨轉(zhuǎn)軸22向前輸送，由于空間逐漸變小而被壓緊，從而有效封閉住了分散機(jī)3的入口，使得漿料不會(huì)由于蒸汽壓力的波動(dòng)而發(fā)生反噴的現(xiàn)象。
[0042]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種造紙熱分散系統(tǒng)，包括濃縮機(jī)和分散機(jī)，其特征在于:還包括進(jìn)料器，所述濃縮機(jī)的輸出端與所述進(jìn)料器的進(jìn)漿口連通，所述進(jìn)料器的出漿口與所述分散機(jī)的進(jìn)料口連通，所述分散機(jī)設(shè)置有蒸汽入口 ； 所述濃縮機(jī)的排水口連接有真空調(diào)節(jié)裝置，所述真空調(diào)節(jié)裝置通過排水管與離心栗連接，所述真空調(diào)節(jié)裝置包括殼體和設(shè)置于所述殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述殼體分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述出料口與所述排水管連接，所述進(jìn)料口與所述排水口連通，所述進(jìn)料口設(shè)置有真空面板，所述真空面板與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述真空面板開設(shè)有多個(gè)吸漿孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙熱分散系統(tǒng)，其特征在于:所述吸漿孔呈多排分布于所述真空面板，且每一排所述吸漿孔的數(shù)量自旋轉(zhuǎn)軸向真空面板外邊緣方向逐漸遞增。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種造紙熱分散系統(tǒng)，其特征在于:所述分散機(jī)包括筒體和設(shè)置于所述筒體內(nèi)的攪拌軸和設(shè)置于所述攪拌軸的螺旋式攪拌葉片，所述攪拌軸的中部設(shè)置有多個(gè)齒式攪拌葉片組，所述多個(gè)齒式攪拌葉片組沿所述攪拌軸的長(zhǎng)度方向呈螺旋狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種造紙熱分散系統(tǒng)，其特征在于:所述齒式攪拌葉片組由多片齒狀的小葉片組成，每片所述小葉片均垂直固定于所述攪拌軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種造紙熱分散系統(tǒng)，其特征在于:每個(gè)所述齒式攪拌葉片組中，所述小葉片的數(shù)量設(shè)置為3?6個(gè)，且每片所述小葉片交錯(cuò)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙熱分散系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料器包括外殼和設(shè)置于所述外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的多個(gè)螺旋式葉片，所述外殼的兩端分別設(shè)置有進(jìn)漿口和出漿口，所述進(jìn)漿口至所述出漿口設(shè)置的所述螺旋式攪拌葉片的直徑大小呈逐漸遞減設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種造紙熱分散系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)漿口至所述出漿口設(shè)置的所述螺旋式葉片的螺旋間距呈逐漸遞減設(shè)置。
【文檔編號(hào)】D21C9/18GK203602949SQ201320741649
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】李文斌 申請(qǐng)人:廣東理文造紙有限公司