一種縫紉機壓料機構及其縫紉的制造方法
【專利摘要】一種縫紉機的壓料機構及其縫紉機，該壓料機構通過于壓料桿的上部設置對其提供向下作用力的第一彈性元件，于壓料桿的下部設置對其提供向上作用力的第二彈性元件的方式，使其對縫料的壓力平穩(wěn)，以及對壓料桿起到緩沖作用，從而解決縫料起趨、皮帶的使用壽命短的問題。
【專利說明】一種縫紉機壓料機構及其縫紉機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及縫紉設備，具體是涉及一種縫紉機的壓料機構；本實用新型還涉及設有該壓料機構的縫紉機。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)在技術中，縫紉機的壓料機構一般包括壓料桿、樞設于壓料桿下端的壓腳組件、上抬導架、連接環(huán)、以及由外壓力調整螺絲、彈簧組成的外調壓組件。這種壓料機構在縫紉布料、皮料時，由于縫料所受的壓力不當，縫料容易起趨，這種起趨現(xiàn)象在縫紉線跡周圍更加明顯，嚴重影響縫紉質量。而且采用這種壓料機構的縫紉機，皮帶帶動皮帶輪轉動的過程中，皮帶受到大小相差較大的交變載荷，皮帶容易磨損以及出現(xiàn)疲勞破壞，最終導致皮帶的使用壽命短。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，有必要針對采用上述壓料機構的縫紉機縫紉時縫料容易起趨，以及皮帶壽命短的問題，提供一種在縫紉過程中對縫料壓力平穩(wěn)的壓料機構。采用本實用新型的壓料機構的縫紉機縫紉，縫料(特別是皮料)不容易起趨，同時皮帶在縫紉過程中受到大小相差較小的交變載荷，皮帶不容易損壞。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)該目的:
[0005]一種縫紉機壓料機構，包括壓料桿、外調壓組件、上抬導架、連接環(huán)；所述上抬導架與壓料桿相固定；所述連接環(huán)位于上抬導架下方，其套設于壓料桿上并可相對壓料桿滑動；所述外調壓組件包括外調壓桿件、第一彈性元件；所述第一彈性元件上端抵壓于外調壓桿件，下端相對壓料桿位置固定，并且對壓料桿提供向下作用力；所述壓料機構還包括上端抵壓于連接環(huán)的第二彈性元件；所述壓料機構安裝于縫紉機機頭后，外調壓桿件可相對縫紉機機頭于壓料桿軸線方向移動，第二彈性元件下端相對機頭位置固定。
[0006]進一步的，所述第一彈性元件、第二彈性元件均為壓縮彈簧。
[0007]進一步的，所述第一彈性元件包括第一彈性件、第二彈性件、以及調節(jié)螺母；所述壓料桿中位于上抬導架與外調壓桿件之間的部分的外側設有外螺紋，所述調節(jié)螺母與壓料桿中位于上抬導架與外調壓桿件之間的外螺紋配合；所述第一彈性件套接于壓料桿上，并且兩端分別抵壓于外調壓桿件、調節(jié)螺母；所述第二彈性件套接于壓料桿上，并且兩端分別抵壓于調節(jié)螺母、上抬導架。
[0008]進一步的，所述第一彈性件、第二彈性件均為壓縮彈簧。
[0009]作為上述技術方案的改進，所述外調壓桿件開設貫穿其底部至頂部的孔一；所述壓料桿頂部開設孔二 ；所述壓料機構還包括內調壓組件；所述內調壓組件包括第三彈性元件、內調壓桿件；所述第三彈性元件置于孔二內，并且對壓料桿提供向下的作用力；所述內調壓桿件穿過孔一，并抵壓于第三彈性元件的上端，同時內調壓桿件可相對外調壓桿件于壓料桿軸線方向移動。[0010]進一步的，所述第三彈性元件為壓縮彈簧。
[0011]進一步的，所述內調壓桿件設有外螺紋，所述孔一內設有與內調壓桿件外螺紋相配合的內螺紋。
[0012]進一步的，所述內調壓桿件包括內壓力調整螺絲以及滑桿；所述內壓力調整螺絲上的螺紋與孔一的內螺紋配合，并且其螺帽位于外調壓桿件的外側；所述滑桿的兩端分別抵壓于內壓力調整螺絲底端、第三彈性元件上端。
[0013]作為上述技術方案的改進，所述壓料機構還包括兩端分別抵壓于上抬導架、連接環(huán)的第四彈性元件。
[0014]進一步的，所述第四彈性元件為壓縮彈簧。
[0015]進一步的，所述外調壓桿件外側設有螺紋。
[0016]本實用新型還提供一種縫紉機，所述縫紉機包括上述壓料機構。
[0017]相對現(xiàn)有技術，本實用新型縫紉機壓料機構具備以下優(yōu)點:
[0018]I)對縫料的壓力平穩(wěn)，縫料(特別是皮料)不容易起趨。
[0019]2)縫紉皮料時，皮料不會出現(xiàn)錯位、疊縫等缺陷。
[0020]3)壓料機構工作時，第一彈性元件、第二彈性元件均可對壓料桿起到緩沖作用，使皮帶輪轉動輕，沒有失重感；而作為動力來源的電機，由于皮帶輪轉動平穩(wěn)，那么電機的輸出功率趨向穩(wěn)定，不會因超負荷工作而損壞，從而延長電機的使用壽命。
[0021]4)第一彈性元件、第二彈性元件對壓料桿的緩沖作用，使皮帶在縫紉過程中受到大小相差較小的交變載荷，皮帶不容易損壞，使用壽命長。
[0022]5)由于第一彈性元件、第二彈性元件對壓料桿的緩沖作用，那么采用本實用新型壓料桿的縫紉機中的零、部件所受到的沖擊載荷降低，從而縫紉機中的零、部件磨損減少，使用壽命長。
[0023]6)采用本實用新型壓料桿的縫紉機在縫合厚料時不容易出現(xiàn)跳針，降低斷針幾率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型縫紉機壓料機構其中一個實施例的結構示意圖。
[0025]圖2為圖1中壓料機構安裝于縫紉機機頭上的結構示意圖。
[0026]標記說明:1-壓料桿，2-外調壓組件，3-上抬導架，4-連接環(huán)，5-壓腳組件，6-外調壓桿件，7-第一彈性元件，8-第一彈性件，9-第二彈性件，10-調節(jié)螺母，11-第二彈性元件，12-內調壓組件，13-第三彈性元件，14-內調壓桿件，15-內壓力調整螺絲，16-滑桿，17-第四彈性元件，18-機頭。
【具體實施方式】
[0027]為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本實用新型進行進
一步描述。
[0028]圖1所示為本實用新型縫紉機壓料機構其中一個實施例。
[0029]參見圖1，該壓料機構包括壓料桿1、外調壓組件2、上抬導架3、連接環(huán)4、壓腳組件
5。所述上抬導架3固定于壓料桿I上。所述連接環(huán)4位于上抬導架3下方，其套設于壓料桿I上，并可相對壓料桿I在一定區(qū)域內滑動。所述壓腳組件5固定于壓料桿I下端。
[0030]所述外調壓組件2包括外調壓桿件6、第一彈性元件7。所述外調壓桿件6底部開設孔一，外調壓桿件6通過孔一套于壓料桿I的頂部。由于壓料機構在工作時，外調壓桿件6安裝于縫紉機機頭18并固定不動，參見圖2，那么壓料桿I向下壓腳或抬起壓腳的過程中，會相對外調壓桿件6沿軸向移動。所述第一彈性元件7兩端分別抵壓于外調壓桿件6、上抬導架3，其對上抬導架3提供一向下的作用力；通過調節(jié)外調節(jié)桿件相對上抬導架3的初始距離，可改變第一彈性元件7對上抬導架3的作用力大小。
[0031]在本實施例中，所述外調壓桿件6外側設有外螺紋，該外螺紋與縫紉機機頭18上部安裝孔內的內螺紋配合，參見圖2，旋轉外調壓桿件6可改變外調節(jié)桿件相對上抬導架3的初始距離。所述第一彈性元件7包括第一彈性件8、第二彈性件9、以及調節(jié)螺母10。所述壓料桿I中位于上抬導架3與外調壓桿件6之間的部分外側設有外螺紋，所述調節(jié)螺母10與壓料桿I中位于上抬導架3與外調壓桿件6之間的外螺紋配合。所述第一彈性件8套接于壓料桿I上，并且兩端分別抵壓于外調壓桿件6、調節(jié)螺母10 ;所述第二彈性件9套接于壓料桿I上，并且兩端分別抵壓于調節(jié)螺母10、上抬導架3。改變調節(jié)螺母10相對壓料桿I的位置，也可改變第一彈性元件7對壓料桿I的作用力大小。具體的，所述第一彈性件
8、第二彈性件9均為壓縮彈簧。應當理解，所述第一彈性元件還可以為套接于壓料桿I上并兩端抵壓于外調壓桿件6、上抬導架3的壓縮彈簧。
[0032]所述壓料機構還包括第二彈性元件11，第二彈性元件11上端抵壓于連接環(huán)4底部，下端抵壓于機頭18，即第二彈性元件11下端位置固定。所述第二彈性元件11對連接環(huán)4提供一向上的作用力，對壓料桿I起緩沖作用。在本實施例中，所述第二彈性元件11為壓
縮彈黃。
[0033]第一彈性元件7、第二彈性元件11使壓腳組件5工作時對縫料的壓力平穩(wěn)，縫料(特別是皮料)不容易起趨，皮料不會出現(xiàn)錯位、疊縫等缺陷。
[0034]同時第一彈性元件7、第二彈性元件11均可對壓料桿I起到緩沖作用，其達到的效果包括:1)使皮帶輪轉動輕，沒有失重感；而作為動力來源的電機，由于皮帶輪轉動平穩(wěn)，那么電機的輸出功率趨向穩(wěn)定，不會因超負荷工作而損壞，從而延長電機的使用壽命；2)皮帶在縫紉過程中受到大小相差較小的交變載荷，皮帶不容易損壞，使用壽命長；3)縫紉機中的零、部件所受到的沖擊載荷降低，從而縫紉機中的零、部件磨損減少，使用壽命長；4)縫紉機在縫合厚料時不容易出現(xiàn)跳針，降低斷針幾率。
[0035]普通縫紉機在厚料縫合的過程中，皮帶輪的不平穩(wěn)轉動，容易導致跳針，目前常用的解決方式是減少大釜與針的距離；但采用該方式同時會產生另一個問題一容易斷針，大釜使用壽命減短。而所述壓料機構皮帶輪轉動平穩(wěn)，輸出功率穩(wěn)定，可大大降低出現(xiàn)跳針或斷針的幾率。
[0036]所述壓料機構還包括內調壓組件12，內調壓組件12包括第三彈性元件13、內調壓桿件14。所述外調壓桿件6的孔一為貫穿外調壓桿件6底部至頂部的通孔，所述壓料桿I頂部開設有容納第三彈性元件13的孔二。所述第三彈性元件13下端抵壓于孔二的底部，對壓料桿I提供向下的作用力。所述內調壓桿件14穿過孔一，并抵壓于第三彈性元件13的上端，改變內調壓桿件14相對外調壓桿件6于壓料桿I軸線方向的位置，可改變第三彈性元件13對壓料桿I的作用力。所述第一彈性元件7、第二彈性元件11均對壓料桿I提供沿壓料桿I軸線方向向下的作用力，此內、外作用的方式使壓料軸的移動更平穩(wěn)。
[0037]在本實施例中，所述第三彈性元件13為壓縮彈簧。所述內調壓桿件14設有外螺紋，所述孔一內設有與內調壓桿件14外螺紋相配合的內螺紋，旋轉所述內調壓桿，可使內調壓桿件14相對外調壓桿件6于壓料桿I軸線方向移動，進而增大或減小第三彈性元件13對壓料桿I的作用力。具體的，所述內調壓桿件14包括內壓力調整螺絲15以及滑桿16 ；所述內壓力調整螺絲15上的螺紋與孔一的內螺紋配合，并且其螺帽位于外調壓桿件6的外側；所述滑桿16的兩端分別抵壓于內壓力調整螺絲15底端、第三彈性元件13上端。
[0038]所述壓料機構還包括兩端分別抵壓于上抬導架3、連接環(huán)4的第四彈性元件17，在本實施例中，所述第四彈簧元件為壓縮彈簧。
[0039]將普通縫紉機中的壓料機構更換為上述壓料機構即為本實用新型縫紉機其中一個實施例。所述縫紉機可用于縫制箱包、皮帶、服裝、鞋子等。
[0040]以上所述實施例僅表達了本實用新型的部分實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種縫紉機壓料機構，包括壓料桿、外調壓組件、上抬導架、連接環(huán)；所述上抬導架與壓料桿相固定；所述連接環(huán)位于上抬導架下方，其套設于壓料桿上并可相對壓料桿滑動；所述外調壓組件包括外調壓桿件、第一彈性元件；所述第一彈性元件上端抵壓于外調壓桿件，下端相對壓料桿位置固定，并且對壓料桿提供向下作用力；其特征在于:所述壓料機構還包括上端抵壓于連接環(huán)的第二彈性元件；所述壓料機構安裝于縫紉機機頭后，外調壓桿件可相對縫紉機機頭于壓料桿軸線方向移動，第二彈性元件下端相對機頭位置固定。
2.根據權利要求1所述的縫紉機壓料機構，其特征在于:所述第一彈性元件、第二彈性元件均為壓縮彈簧。
3.根據權利要求1所述的縫紉機壓料機構，其特征在于:所述第一彈性元件包括第一彈性件、第二彈性件、以及調節(jié)螺母；所述壓料桿中位于上抬導架與外調壓桿件之間的部分的外側設有外螺紋，所述調節(jié)螺母與壓料桿中位于上抬導架與外調壓桿件之間的外螺紋配合；所述第一彈性件套接于壓料桿上，并且兩端分別抵壓于外調壓桿件、調節(jié)螺母；所述第二彈性件套接于壓料桿上，并且兩端分別抵壓于調節(jié)螺母、上抬導架。
4.根據權利要求3所述的縫紉機壓料機構，其特征在于:所述第一彈性件、第二彈性件均為壓縮彈簧。
5.根據權利要求1所述的縫紉機壓料機構，其特征在于:所述外調壓桿件開設貫穿其底部至頂部的孔一；所述壓料桿頂部開設孔二 ；所述壓料機構還包括內調壓組件；所述內調壓組件包括第三彈性元件、內調壓桿件；所述第三彈性元件置于孔二內，并且對壓料桿提供向下的作用力；所述內調壓桿件穿過孔一，并抵壓于第三彈性元件的上端，同時內調壓桿件可相對外調壓桿件于壓料桿軸線方向移動。
6.根據權利要求5所述的縫紉機壓料機構，其特征在于:所述第三彈性元件為壓縮彈簧；所述內調壓桿件設有外螺紋，所述孔一內設有與內調壓桿件外螺紋相配合的內螺紋。
7.根據權利要求5所述的縫紉機壓料機構，其特征在于:所述內調壓桿件包括內壓力調整螺絲以及滑桿；所述內壓力調整螺絲上的螺紋與孔一的內螺紋配合，并且其螺帽位于外調壓桿件的外側；所述滑桿的兩端分別抵壓于內壓力調整螺絲底端、第三彈性元件上端。
8.根據權利要求1所述的縫紉機壓料機構，其特征在于:還包括兩端分別抵壓于上抬導架、連接環(huán)的第四彈性元件。
9.根據權利要求8所述的縫紉機壓料機構，其特征在于:所述第四彈性元件為壓縮彈簧；所述外調壓桿件外側設有螺紋。
10.一種縫紉機，包括上述權利要求1至9任一項所述的壓料機構。
【文檔編號】D05B29/06GK203602873SQ201320784493
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權日:2013年12月2日
【發(fā)明者】耿安富, 沈天宋 申請人:耿安富