一種緊密紡紗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種緊密紡紗裝置,屬于細紗機緊密紡紗【技術領域】,在細紗機的搖架上安裝有下皮輥,下羅拉安裝在搖架的下方緊壓在下皮輥上,集束件安裝在下羅拉和下皮輥之間下方的集束區(qū)內,其特征在于:在集束件上開設有面向紗線到來方向呈漏斗狀由寬到窄的集束槽路,在集束槽路上設有一加濕通道,在集束件的輸出端安裝有阻捻輥。本實用新型同時實現(xiàn)了良好的集束和加捻效果,具有突出的工業(yè)應用價值。
【專利說明】一種緊密紡紗裝置
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種用于紡紗的輔助裝置,尤其是涉及一種緊密紡紗裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]在傳統(tǒng)的細紗機紡紗工序中,經牽伸的紗條以一定寬度并且在自由狀態(tài)下離開前羅拉后,就立即被加工成紗線,此時在紗線的形成區(qū)域會形成一個紡紗三角區(qū),由于紡紗三角區(qū)松散的纖維不能被很好的控制,從而使紗條外圍的許多纖維須頭會提前失散而不能集束,失散的纖維由于不能被抿入紗中而伸出紗外形成紡紗中出現(xiàn)的“毛羽”,嚴重影響了成紗質量,降低了纖維利用率。因此,須改善加捻前紗條的輸送形態(tài),即使紗條平行、伸直、緊密排列。
[0005]上述現(xiàn)有技術所存在的缺陷,本 申請人:已在申請?zhí)枮?00810060832.7的專利申請中提出了解決方案,具體如下:“在細紗機的搖架I上安裝有下皮輥2,下羅拉4安裝在在搖架I的下方緊壓在下皮輥2上,由下羅拉4和下皮輥2之間形成的接觸區(qū)域a,在預牽伸裝置到下羅拉4與下皮輥2組成的牽伸壓輥的輸出端a之間構成了牽伸區(qū)m ;集束件5安裝在下羅拉4和下皮棍2之間下方的集束區(qū)η內,由牽伸區(qū)m的輸出端a至集束件5的輸出端c之間的一段構成集束區(qū)n”,參見附圖1。
[0006]上述技術方案具有較好的集束效果,但經 申請人:多次實踐發(fā)現(xiàn):“紗線3被集束后,最后通向集束區(qū)η的輸出端c處的握持點,被細紗機錠子加捻,變成細紗”,由于c處握持點位于集束區(qū)η的輸出端,由于為了防止斷紗,降低摩擦力,因此,紗線在通過集束件的輸出端時,并不能被很好的加捻。
[0007]實用新型內容:
[0008]本實用新型的目的是提供一種能同時有效解決細紗機紡紗過程中出現(xiàn)的“毛羽”問題、以及加捻問題的緊密紡紗裝置。
[0009]本實用新型采用的技術方案如下,
[0010]一種緊密紡紗裝置,在細紗機的搖架上安裝有下皮輥,下羅拉安裝在搖架的下方緊壓在下皮輥上,集束件安裝在下羅拉和下皮輥之間下方的集束區(qū)內,其特征在于:在集束件上開設有面向紗線到來方向呈漏斗狀由寬到窄的集束槽路,在集束槽路上設有一加濕通道,在集束件的輸出端安裝有阻捻輥。
[0011]進一步的設置如下:
[0012]所述的集束件通過重力、機械預應力或磁性引力無縫隙地支靠在下羅拉或下皮輥上。
[0013]所述的加濕通道為壓力蒸汽通道,通過提供的壓力蒸汽,可以對集束的紗線提供加濕,并使紗線緊貼集束槽內運動。
[0014]本實用新型的工作原理如下:由于細紗機的下羅拉旋轉,會帶動壓緊在下羅拉上的下皮輥同步旋轉,在下羅拉與下皮輥的作用下,紗線被牽伸,并進入到集束區(qū)內,在集束件的集束槽路作用下被集束,由于加濕通道的作用,紗線被加濕,更加容易使紗線吸附并集聚,然后沿集束槽路的喇叭形槽運動至集束區(qū)的輸出端,由于在輸出端處增設有阻捻輥,由于阻捻輥的作用,紗線從輸出端輸出后即被細紗機錠子加捻,完成緊密紡紗的工藝過程。
[0015]本實用新型與原有緊密紡相比,其優(yōu)點在于:
[0016]1、既避免了原有紡紗反包角過大,從而造成捻度無法傳遞到鉗口,斷紗現(xiàn)象嚴重;也防止了集束區(qū)的輸出端握持角度過小,摩擦力過低,紗線在通過集束件的輸出端時,不能被很好的加捻問題。
[0017]2、由于設置了加濕集束區(qū),使紗線毛羽在被蒸汽加濕后,能以更好的形態(tài)集聚,并沿集束槽路底部運行至集束區(qū)的輸出端,從而進行良好的集束和加捻。
[0018]本實用新型同時實現(xiàn)了良好的集束和加捻效果,具有突出的工業(yè)應用價值。
[0019]以下通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的說明。
[0020]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0021]圖1為現(xiàn)有細紗機緊密紡的結構示意圖;
[0022]圖2為本實用新型的結構示意圖;
[0023]圖3為本實用新型集束溝槽的結構示意圖。
[0024]【具體實施方式】:
[0025]如圖1所示,在細紗機的搖架I上安裝有下皮輥2,下羅拉4安裝在在搖架I的下方緊壓在下皮輥2上,由下羅拉4和下皮輥2之間形成的接觸區(qū)域a,在預牽伸裝置到下羅拉4與下皮輥2組成的牽伸壓輥的輸出端a之間構成了牽伸區(qū)m ;集束件5安裝在下羅拉4和下皮棍2之間下方的集束區(qū)η內,由牽伸區(qū)m的輸出端a至集束件5的輸出端c之間的一段構成集束區(qū)η。
[0026]結合圖2、圖3所示,本實用新型的集束件5,可通過重力、機械預應力或磁性引力無縫隙地支靠在牽伸區(qū)m的輸出端a的任意一面壓輥上,在集束件5上開設有面向紗線3到來方向呈漏斗狀由寬到窄的集束槽路51,以利于紗線3集束,在集束件5的集束槽路51上設有一加濕通道52,在集束件5的輸出端安裝有阻捻輥53。
[0027]優(yōu)選的是,所述的加濕通道52為壓力蒸汽通道,通過提供的壓力蒸汽,可以對集束的紗線提供加濕,并使紗線緊貼集束槽51內運動。
[0028]本實用新型的工作原理如下:由于細紗機的下羅拉4旋轉,會帶動壓緊在下羅拉4上的下皮輥2同步旋轉,在下羅拉4與下皮輥2的作用下,紗線3在牽伸區(qū)m內被牽伸,并由牽伸區(qū)m的輸出端a進入到集束區(qū)η (弧ab段)內,在集束件5的集束槽路51作用下被集束,由于加濕通道52的作用,紗線被加濕,更加容易使紗線吸附并集聚,然后沿集束槽路51的喇叭形槽運動至集束區(qū)η的輸出端c處,由于在輸出端c處增設有阻捻輥53,由于阻捻輥53的作用,紗線從輸出端c輸出后即被細紗機錠子加捻,完成緊密紡紗的工藝過程。
[0029]本實用新型與原有緊密紡紗裝置相比,其優(yōu)點在于:
[0030]1、既避免了原有紡紗反包角過大,從而造成捻度無法傳遞到鉗口,斷紗現(xiàn)象嚴重;也防止了集束區(qū)η的輸出端c處握持角度過小,摩擦力過低,紗線在通過集束件的輸出端時,不能被很好的加捻問題。
[0031]2、由于設置了加濕集束區(qū),使紗線毛羽在被蒸汽加濕后,能以更好的形態(tài)集聚,并沿集束槽路底部運行至集束區(qū)的輸出端,從而進行良好的集束和加捻。
[0032]本實用新型同時實現(xiàn)了良好的集束和加捻效果,具有突出的工業(yè)應用價值。
【權利要求】
1.一種緊密紡紗裝置,在細紗機的搖架上安裝有下皮輥,下羅拉安裝在搖架的下方緊壓在下皮輥上,集束件安裝在下羅拉和下皮輥之間下方的集束區(qū)內,其特征在于:在集束件上開設有面向紗線到來方向呈漏斗狀由寬到窄的集束槽路,在集束槽路上設有一加濕通道,在集束件的輸出端安裝有阻捻輥。
2.根據權利要求1所述的一種緊密紡紗裝置,其特征在于:所述的集束件通過重力、機械預應力或磁性引力無縫隙地支靠在下羅拉或下皮輥上。
3.根據權利要求1所述的一種緊密紡紗裝置,其特征在于:所述的加濕通道為壓力蒸汽通道。
【文檔編號】D01H5/72GK203668587SQ201320789921
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權日:2013年12月5日
【發(fā)明者】陳文海, 劉光容 申請人:紹興華裕紡機有限公司