洗滌桶單元以及洗衣的制造方法
【專利摘要】一種用于洗衣機(jī)的洗滌桶單元，包括：a)洗滌桶(2)，該洗滌桶(2)具有桶內(nèi)部(9)并且容置用于接收待洗滌物品的可旋轉(zhuǎn)的滾筒(3)；b)排放槽(10)，該排放槽(10)設(shè)置在洗滌桶(2)的下部區(qū)域中，該槽具有槽底部(13)和包圍槽入口(18)并且連接至槽底部(13)的側(cè)壁結(jié)構(gòu)(11)；以及c)排放裝置(7)，該排放裝置(7)與排放槽(10)流體連接用于從桶內(nèi)部(9)排放洗滌液體；d)其中，排放裝置包括排放管道(75)和排放泵(70)，e)其中，該排放管道(75)具有包圍排放管道(75)的內(nèi)室(85)的管道壁結(jié)構(gòu)(17、87)，f)其中，排放管道(75)的管道壁結(jié)構(gòu)(17、87)的分離部形成槽(10)的側(cè)壁結(jié)構(gòu)(11)的一部分并且將槽(10)與排放管道(75)的內(nèi)室(85)分離，g)其中，排放管道(75)的內(nèi)室(85)通過至少一個(gè)槽出口(15)與槽(10)流體連接，該槽出口(15)形成為壁結(jié)構(gòu)(17、87)的分離部中的開口。
【專利說明】洗滌桶單元以及洗衣機(jī)
[0001]說明書
[0002]本發(fā)明涉及用于洗衣機(jī)的洗滌桶單元以及洗衣機(jī)。
[0003]也稱為家用洗衣機(jī)的家用電器中的洗衣機(jī)是眾所周知的并且通常用于洗滌衣物。
[0004]洗衣機(jī)通常包括洗滌桶，在洗滌桶中容置有用于接收待洗滌的物品——通常為衣物一的可旋轉(zhuǎn)滾筒。洗滌液體被引入至洗滌桶，該洗滌液體僅由水組成或者主要由水和添加至或溶解在水中用于提高洗滌質(zhì)量的洗滌劑或清洗或清潔劑組成。
[0005]通常，在洗滌桶的底部處設(shè)置有槽，該槽用于將洗滌液體從桶中排放到排放回路或者排放裝置中，以便或者以閉合回路或循環(huán)模式將洗滌液體再次從槽饋送至洗滌桶，洗滌液體通常通過在槽中或者槽附近設(shè)置的加熱元件加熱，或者當(dāng)洗滌液體不再被需要時(shí)以開放回路將洗滌液體從洗衣機(jī)排放至污水管道。
[0006]EP 2 198 081 BI公開了具有前壁、后壁以及包圍內(nèi)部桶隔室的圓筒形壁的塑料洗衣機(jī)桶。該桶包括由注射模制的塑料制成的兩個(gè)桶外殼，這兩個(gè)桶外殼可借助于組裝平面沿桶封閉方向連接在一起，第一桶外殼包括前壁并且第二桶外殼包括后壁，并且此外從圓筒形壁顯露出的并且限定用作排放槽的腔的一體式隆起，該排放槽經(jīng)由入口開口和之后的具有出口開口的排放管子或管道連接至內(nèi)部桶隔室，用于將洗滌水從內(nèi)部桶隔室中清空。組裝平面將隆起劃分成兩個(gè)部分，第一隆起部設(shè)置在第一桶外殼中并且第二隆起部設(shè)置在第二桶外殼中，隆起部中的一個(gè)部具有入口開口和出口開口中的至少一個(gè)部。此外，隆起的管道由組裝平面沿桶封閉方向劃分。兩個(gè)桶外殼使用焊接技術(shù)一具體地?zé)岚搴附右贿B接。隆起在從其中突出的圓筒形壁的中央并且距離前壁和/或后壁一段隆起距離。通過該構(gòu)造，在塑料桶部的注射模制期間省去了成形件中的流道(runner)或可動(dòng)部的使用。桶的外殼的封閉/連結(jié)方向與注射模制成形件中的每個(gè)外殼脫模方向相同并且垂直于組裝平面。當(dāng)兩個(gè)外殼密閉地連結(jié)時(shí)，隆起也借助于這些外殼的分隔線而被密封。此外，隆起從下部桶部延伸至上部桶部同時(shí)組裝平面限定腔的一部分作為壓力室，該作為壓力室的腔的一部分通過下部室部連接至內(nèi)部桶隔室并且通過上側(cè)室部與內(nèi)部桶隔室分離并且具有設(shè)置在其上部的通風(fēng)孔。
[0007]EP O 110 482 Al公開了具有洗滌桶的洗衣機(jī)，該洗滌桶具有與洗滌桶的第一殼狀的桶部和用于從其一側(cè)封閉槽的基本上平坦或平的第二桶部成一體的排放槽。第二桶部和第一桶部在接縫處彼此連接。槽通過在其側(cè)壁的一個(gè)側(cè)壁中的矩形狹縫流體連接至平行的隔室。在該隔室下方，設(shè)置有用于從隔室中排放液體的排放管道，該管道在三個(gè)側(cè)面與第一桶部成一體并且在前方由第二桶部封閉。排放泵將連接至該管道但未進(jìn)行描述。由于矩形開口的形狀，因此較大的障礙物不能穿過并且從槽中漏出通過開口進(jìn)入平行的隔室中的水將被從這種較大的障礙物過濾出并且向下排放至排放管道。
[0008]在EP O 267 837 Al中公開了一種用于洗衣機(jī)的洗滌桶，該洗滌桶也由彼此連接的兩個(gè)桶部制成。排放槽完全在桶部的一個(gè)內(nèi)形成并且通過槽下部區(qū)域中的開口連接至泵輪殼體內(nèi)的泵輪室。封閉泵輪室的泵輪殼體在三個(gè)側(cè)面與桶部成一體并且通過密封環(huán)密封的另一桶部的平壁封閉。泵的驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在平壁的前方，并且用于驅(qū)動(dòng)泵輪的輪軸通過桶部進(jìn)入至泵輪室。
[0009]EP O 026 018 Al公開了另一種具有洗滌桶和槽的洗衣機(jī)，其中，用于使旋轉(zhuǎn)滾筒在洗滌桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括帶和齒狀的驅(qū)動(dòng)輪，該齒狀的驅(qū)動(dòng)輪對(duì)帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)并且設(shè)置在由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的輪軸上。帶和驅(qū)動(dòng)輪以及輪軸全都設(shè)置在槽內(nèi)，導(dǎo)致通過槽的洗滌液體的流動(dòng)的擾動(dòng)。
[0010]本發(fā)明的目的是提出一種具有排放裝置的洗滌桶單元，該洗滌桶單元具有良好的排放性能并且可容易地制造。
[0011]該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的洗滌桶單元實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式和改進(jìn)在從屬權(quán)利要求中要求。
[0012]根據(jù)權(quán)利要求1，提供了一種用于洗衣機(jī)的洗滌桶單元，其包括:
[0013]a)洗滌桶，該洗滌桶具有桶內(nèi)部并且容置(或:包括)用于接收待洗滌物品的可旋轉(zhuǎn)的滾筒，
[0014]b)排放槽，該排放槽設(shè)置在洗滌桶的下部區(qū)域中，該槽具有槽底部和包圍槽入口并且連接至槽底部的側(cè)壁結(jié)構(gòu)；以及
[0015]c)排放裝置，排放裝置與排放槽流體連接用于從桶內(nèi)部排放洗滌液體；
[0016]d)其中，排放裝置包括排放管道和排放泵，
[0017]e)其中，排放管道具有包圍排放管道的內(nèi)室的管道壁結(jié)構(gòu)，
[0018]f)其中，排放管道的管道壁結(jié)構(gòu)的分離部形成槽的側(cè)壁結(jié)構(gòu)的一部分并且將槽與排放管道的內(nèi)室分離，
[0019]g)其中，排放管道的內(nèi)室通過至少一個(gè)槽出口與槽流體連接，該槽出口形成為壁結(jié)構(gòu)的分離部中的開口。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的此特定的構(gòu)造是穩(wěn)定且堅(jiān)固的并且允許洗滌液體有效的排放。
[0021]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，排放管道的管道壁結(jié)構(gòu)的分離部突出至槽中。
[0022]此外，優(yōu)選地，排放管道的管道壁結(jié)構(gòu)的分離部將槽底部與槽的側(cè)壁結(jié)構(gòu)的側(cè)壁部連接，并且具體地形成槽的側(cè)壁結(jié)構(gòu)的另一個(gè)側(cè)壁部。
[0023]在有利且優(yōu)選的實(shí)施方式中，管道壁結(jié)構(gòu)的分離部至少在圍繞槽出口的開口的的區(qū)域中是彎曲的——優(yōu)選圓筒狀彎曲的——并且從槽觀察為凹形的或者從管道內(nèi)室觀察是凸起的。特別地，管道的管道壁結(jié)構(gòu)的分離部覆蓋至少90°的角度范圍，優(yōu)選覆蓋在100。與120。之間的角度范圍。
[0024]槽出口的開口優(yōu)選地形成為矩形的和/或覆蓋至多90°的角度范圍，優(yōu)選地覆蓋小于80°的角度范圍。
[0025]在另一實(shí)施方式中，槽出口朝向槽入口或者面向槽入口定向，從而允許對(duì)于通過槽排放的液體來說直接且短的流動(dòng)路徑。此外，優(yōu)選地，槽出口設(shè)置在槽底部上方或者通過管道的管道壁結(jié)構(gòu)的分離壁部的中間下部部段與槽底部隔開。
[0026]在另一實(shí)施方式中，排放管道的管道壁結(jié)構(gòu)封閉或者包圍中央軸線和/或管道或其內(nèi)室沿著中央軸線延伸和/或水平地延伸。
[0027]在可容易地制造的有利的實(shí)施方式中，洗滌桶包括預(yù)成形的前桶部以及在連接區(qū)域中與前桶部連接的預(yù)成形的后桶部。優(yōu)選地，預(yù)成形的桶部各自注射模制或者由熱塑性材料通過注射模制形成，并且此外優(yōu)選地，兩個(gè)桶部之間的連接通過熱焊形成?，F(xiàn)在，在優(yōu)選的實(shí)施方式中，槽的側(cè)壁結(jié)構(gòu)的后部部分和排放管道的管道壁結(jié)構(gòu)與后桶部成一體，具體地由與后桶部相同的熱塑性材料形成和/或以與后桶部相同的注射模制過程形成。
[0028]在改進(jìn)制造的另一實(shí)施方式中，管道在第一端處具有用于接收排放泵的泵接收部并且其由位于管道的與第一端相對(duì)的第二端處的覆蓋壁封閉。覆蓋壁與前桶部或后桶部中的任一者一體地形成并且在連接區(qū)域中與管道連接，該連接優(yōu)選地在兩個(gè)桶部和連接的同時(shí)形成。排放泵具有設(shè)置在泵輪殼體內(nèi)的至少一個(gè)泵輪和用于以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)泵輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的泵驅(qū)動(dòng)件，旋轉(zhuǎn)軸線優(yōu)選地為管道的中央軸線，其中，排放泵的泵輪設(shè)置在由周向壁包圍的泵接收部的內(nèi)部，并且泵驅(qū)動(dòng)件安裝在泵接收部的后側(cè)，使得泵接收部承載泵的重量。具體地，泵接收部與后桶部一體地形成。
[0029]在另一優(yōu)選的實(shí)施方式中，管道壁結(jié)構(gòu)具有對(duì)用于插入過濾器元件的室的前方部段進(jìn)行封閉的第一周向壁，第一周向壁具體地有小于泵接收部的周向壁的直徑，其中，前方部段的周向壁和泵接收部的周向壁均為槽的側(cè)壁結(jié)構(gòu)的分離部或槽的側(cè)壁結(jié)構(gòu)的一部分。
[0030]在有利的實(shí)施方式中，槽與導(dǎo)管與之所一體形成的相同的桶部一體地形成，并且槽由覆蓋壁封閉，該覆蓋壁與用于導(dǎo)管的覆蓋壁與之所一體形成的相同的桶部一體地形成。
[0031]優(yōu)選地，槽具有側(cè)壁結(jié)構(gòu)和槽底部，并且用于槽的覆蓋壁形成側(cè)壁部，具體地為前側(cè)壁部，該側(cè)壁部在連接區(qū)域中與槽的槽側(cè)壁結(jié)構(gòu)和底部連接。
[0032]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，用于槽的覆蓋壁，具體地為側(cè)壁部，優(yōu)選地為前側(cè)壁部至少在面向槽的表面處具有平坦或平的表面、和/或本身位于連接平面中或者與兩個(gè)桶部和的連接區(qū)域相同的平面中或使其平坦或平的表面位于連接平面中或者與兩個(gè)桶部和的連接區(qū)域相同的平面中。
[0033]此外，要求保護(hù)一種具有根據(jù)本發(fā)明的洗滌桶單元的洗衣機(jī)。
[0034]在本申請(qǐng)中代替詞語“排放”，也可使用詞語“排出”，并且反之亦然。
[0035]“周向壁”指的是圍繞例如像軸線的物品具體地以封閉的方式設(shè)置的壁，并且不限于圓筒形或圓形的形狀。
[0036]下面參照附圖對(duì)其他示例性實(shí)施方式進(jìn)行描述和說明，這些附圖示出了:
[0037]圖1為以側(cè)視角從前方觀察的呈三維立體的洗滌桶單元，
[0038]圖2為以側(cè)視角從后方觀察的圖1的洗滌桶單元的立體圖，
[0039]圖3為以上視角從前方觀察的根據(jù)圖1和圖2的洗滌桶單元的后桶部，
[0040]圖4為以上視角從前方觀察的圖3的后桶部的槽的詳細(xì)地立體圖，
[0041]圖5為以側(cè)視角從前方觀察的根據(jù)圖1至4的洗滌桶單元的排放裝置的立體圖，
[0042]圖6為大致從側(cè)方觀察的圖5的排放裝置的立體圖和出于說明目的局的部截面圖，
[0043]圖7為以上視角從后方觀察的圖5和圖6的排放裝置的立體圖和出于說明目的的局部截面圖，
[0044]圖8為根據(jù)圖1至圖7的在安裝或組裝前、從側(cè)面觀察的前桶部和后桶部的下部以及排放裝置的局部截面分解視圖，
[0045]圖9為根據(jù)圖8的以側(cè)視角從后方觀察的前桶部和后桶部的下部以及排放裝置的三維分解視圖，
[0046]圖10為如圖8或圖9中所示從側(cè)面觀察的具有前桶部和后桶部的洗滌桶單元的下部部段以及排放裝置的在組裝或安裝狀態(tài)下分解局部截面視圖。
[0047]圖1至圖10中相同或至少相應(yīng)的部分和數(shù)量由相同的附圖標(biāo)記指指定。
[0048]圖1和圖2示出了用于包括洗滌桶2和排放裝置7的洗衣機(jī)的洗滌桶單元。洗滌桶2基本上由兩部分一在該情況中前桶部21和后桶部22—組裝成，這兩部分在連接區(qū)域20中連接以便形成洗滌桶2，該洗滌桶2在其后方以及其周界處以液體密閉的方式封閉。
[0049]在連接區(qū)域20中，前桶部21的至少一個(gè)前連接部23和后桶部22的至少一個(gè)后連接部24彼此連接——具體地通過熱焊——以便在連接區(qū)域20中形成液體密閉式的焊縫。具體地，前連接部23和后連接部24至少部分地形成類似連接凸緣，該連接凸緣抵靠彼此按壓并且之后連接——具體地通過熱焊來焊接——用以在兩個(gè)連接部23和24之間并且因此在兩桶部21和22之間形成永久性連接。
[0050]連接區(qū)域20優(yōu)選地設(shè)置在連接或連結(jié)平面中或者形成連接或連結(jié)平面。具體地，連接部23和24在連接平面中具有連結(jié)的——具體地焊接的一平坦的表面。
[0051]因此，前桶部21和后桶部22——至少在它們的連接部23和24中——由本領(lǐng)域眾所周知的能熱焊的材料形成或制成，優(yōu)選地合適的熱塑塑料或熱塑性材料。
[0052]優(yōu)選地，完整的前桶部21和完整的后桶部22由這種熱塑塑料或熱塑性材料形成并且通過在至少兩個(gè)互補(bǔ)的模制成形件之間或在至少兩個(gè)互補(bǔ)的模制成形件中模制來制造，具體地是在模制成形件中通過注射模制而制造。
[0053]熱焊連接還確保水的密閉連接，使得沒有水或洗滌液體可通過連接區(qū)域20或在連接區(qū)域20中從洗滌桶2中漏出，并且不需要其他的密封件或者密封環(huán)。
[0054]在洗滌桶單元的前方具有開口 4，該開口 4用于將待洗滌的物品諸如衣物裝載至洗滌桶2內(nèi)側(cè)的桶內(nèi)部9中，該開口 4形成在前桶部21中。開口 4至少部分地由配重結(jié)構(gòu)5包圍，該配重結(jié)構(gòu)5與前桶部21相關(guān)聯(lián)用于在操作情況中平衡洗滌桶單元。開口 4允許從洗滌桶2的外部或者外側(cè)到達(dá)設(shè)置在洗滌桶2的桶內(nèi)部9中的載體，該情況中為可旋轉(zhuǎn)的滾筒或者旋轉(zhuǎn)滾筒3。適于滾筒3，洗滌桶2優(yōu)選地大體上形成為圓筒形的形狀。滾筒3為可旋轉(zhuǎn)的或者能通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件或滾筒驅(qū)動(dòng)件6來旋轉(zhuǎn),在圖1中洗漆桶2的下方示出了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件或滾筒驅(qū)動(dòng)件6的一部分，但是由于旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)和驅(qū)動(dòng)都是本領(lǐng)域眾所周知的，因此不對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0055]滾筒驅(qū)動(dòng)件6緊固至設(shè)置在后桶部21的下部部段的緊固部段61。后桶部21具有用于驅(qū)動(dòng)軸(未示出)的中央通孔60，該驅(qū)動(dòng)軸將滾筒驅(qū)動(dòng)件6與滾筒3連接用于使?jié)L筒3旋轉(zhuǎn)并且承受由旋轉(zhuǎn)滾筒3施加的力和動(dòng)量以及滾筒3內(nèi)的衣物或洗滌物品的負(fù)荷。為此目的，如圖2中可看出的，后桶部22的后側(cè)由繞通孔60的加強(qiáng)肋62加強(qiáng)。
[0056]如圖3和圖4中可最佳地看出的，在桶底部12中形成有槽10，根據(jù)本發(fā)明該槽具有有利的構(gòu)造。
[0057]槽10具有大體上水平的槽底部13和從槽底部13向上升起直至桶底部12的側(cè)壁結(jié)構(gòu)11，使得槽底部13是槽10的最下部的壁并且設(shè)置在桶底部12下方。由側(cè)壁結(jié)構(gòu)11包圍的桶底部12中的開口形成在槽10的最上側(cè)部分的用于洗滌液體的槽入口 18。槽底部13和側(cè)壁結(jié)構(gòu)11比桶底部12設(shè)置的更下部，使得可在重力和/或附加地地由排放裝置7的排放泵70施加的低壓的影響下使洗滌桶2中的洗滌液體在槽10中收集并排放。
[0058]載體橋14在槽入口 18內(nèi)從側(cè)壁部IlB向內(nèi)延伸超過槽10作為桶底部12的突出部或延伸部并且用作擱置表面或元件，該擱置表面或元件用于聯(lián)接用于對(duì)桶2內(nèi)的洗滌液體進(jìn)行加熱的加熱元件(未示出)的保持元件，該加熱元件通過在后桶部22的后部的通孔63電動(dòng)地連接至桶2的外側(cè)。
[0059]后桶底部部分12A和槽10的側(cè)壁結(jié)構(gòu)11的相鄰的側(cè)壁部11A、11B、11C以及IlD以及槽底部13—即除了前槽壁IlE外的槽10的全部限制壁一與后桶部22成一體或與后桶部22的一部分成一體，并且優(yōu)選地由相同的熱塑性材料并且在相同的模制成形件中以相同的注射模制過程形成。
[0060]側(cè)壁部IlAUlB以及IlC繞槽10彼此接續(xù)，優(yōu)選地彼此呈矩形地設(shè)置，并且為至少近似豎直壁，該豎直壁具有在槽入口 18處的傾斜的上進(jìn)入部段以及優(yōu)選地在側(cè)壁部11A、11B、以及IlC之間的水平彎曲的中間過渡部段。偵彳壁部IlD設(shè)置在豎直的側(cè)壁部IlC的上方并且從豎直的側(cè)壁部IlC向上傾斜，該豎直側(cè)壁部IlC形成槽10的空氣通道16的底壁，用于釋放困在槽10的液體中的氣泡。
[0061]在前方封閉槽10的側(cè)壁結(jié)構(gòu)11的前槽壁IlE與前桶部21 —體地形成，并且與相鄰的側(cè)壁部IlAUlC以及IlD連接，并且與連接區(qū)域20中的連接部23和24處的槽底部13連接以封閉并且也密封槽10。
[0062]優(yōu)選地，前壁IlE位于兩個(gè)桶部21和22的連接平面中并且由連接部23和24包圍，連接部23和24在連接區(qū)域20中連接在一起，具體地為焊接在一起。
[0063]桶底部12的前桶底部部分12B與前桶部21成一體，并且通過熱焊以密封的方式在連接區(qū)域20中或連接區(qū)域20處與后桶底部部分12A部分地連接，并且通過槽10和通過槽10的空氣通道16與后桶底部部分12A部分地分離。
[0064]在圖5至圖10中更詳細(xì)地示出了排放裝置7。排放裝置7的排放管道75與槽10相鄰并且設(shè)置為至少部分地比槽10和其槽底部13更下部。
[0065]排放管道75在槽10的附近具有大體上圓筒形的周向壁17，在周向壁17中矩形開口形成為槽出口 15，槽10通過該出口 15與排放管道75流體連接。槽出口 15設(shè)置在槽底部13的上方，槽底部13朝向周向壁17的在槽出口 15下方的部段略微向下傾斜，和/或設(shè)置在周向壁17的上部區(qū)域以允許使流體從槽10平滑地排放至排放管道75中。
[0066]排放管道75還在第一端處一這里為后端75A處——包括泵接收部37，該泵接收部37具有大體上圓筒形的周向壁87，周向壁87中形成有排放出口 74。排放管道75的中央(幾何)軸線A作為其各自的中央軸線或圓筒軸線延伸通過周向壁17和泵接收部37的中央?yún)^(qū)域。
[0067]泵接納部37或其周向壁87相對(duì)于中央軸線A與周向壁17同軸地設(shè)置并且在周向壁17而不是前桶部21的相對(duì)端處在周向壁17之后。泵接收部37的周向壁87比周向壁17具有更大的直徑或距離軸線A更大的半徑。排放管道75的周向壁17和87 —起封閉排放管道75的內(nèi)部空間或內(nèi)室85。
[0068]現(xiàn)在，管道75的周向壁結(jié)構(gòu)——具體地管道75前方的周向壁17以及還有管道75后方的泵接收部37的周向壁87的一部分——突出至槽10中或延伸至槽10中并且將槽底部13與槽10的側(cè)壁結(jié)構(gòu)11的側(cè)部部IlB和IlC連接，因此形成剛性結(jié)構(gòu)，如圖3和圖4中可最好地看出。因此，排放管道75的周向壁17和87形成槽10的側(cè)壁結(jié)構(gòu)11本身的彎曲的側(cè)壁部，并且同時(shí)形成在槽10與管道內(nèi)室85之間的分離壁(一個(gè)或多個(gè)分離壁)。
[0069]在槽10內(nèi)的管道75的彎曲的周向壁17和87——即限定側(cè)壁結(jié)構(gòu)11的側(cè)壁部或者槽10與管道75之間的分離壁的部分——描述或覆蓋繞中央軸線A測量的通常至少90°，優(yōu)選地在100°與120°之間的角度范圍β。槽出口 15對(duì)應(yīng)的開口角度α——即槽10通過其與管道75的內(nèi)室85流體連通的周向壁17中的開口一小于角度范圍β并且通常為80°或更小。
[0070]槽出口 15的這種設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)使得槽10內(nèi)非常良好的流動(dòng)結(jié)果并且同時(shí)非常堅(jiān)固且剛性的構(gòu)造，該槽出口從槽10觀察優(yōu)選地為在彎曲的——優(yōu)選地圓筒狀的——并且凹形的(或者從管道內(nèi)室85觀察凸起的)、位于槽10與管道75的內(nèi)室85之間的分離壁的矩形開口中。具體地，由于槽出口 15朝向槽入口 18定向，因此存在對(duì)于通過槽10排放的液體而言致較少的湍流的直接且短的流動(dòng)路徑。
[0071]因此，管道75與槽側(cè)壁結(jié)構(gòu)11和桶底部12剛性地連接超過預(yù)定的長度，并且與至少兩個(gè)槽側(cè)壁部IlB和IlC以及槽底部13剛性地連接，使得施加在管道75上的力在更大的部段中分為三個(gè)維度被分散并承受。
[0072]除了具有作為排放管道入口的槽出口 15的排放管道75之外，排放裝置7包括排放泵70，該排放泵70具有泵輪72 (僅在圖8和圖10中示出)以及泵驅(qū)動(dòng)件71，該泵驅(qū)動(dòng)件71通常為具有或沒有傳動(dòng)裝置的電動(dòng)馬達(dá)并且通常優(yōu)選地具有通常電子的旋轉(zhuǎn)速度控制件，用于在安裝狀態(tài)中使泵輪72圍繞旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)軸線為排放管道75的中央軸線Α。
[0073]在管道75遠(yuǎn)離周向壁17指弓I的后端75Α處的泵接收部37的后側(cè)部87形成類環(huán)形的凸緣或者凸緣環(huán)，該凸緣或者凸緣環(huán)包圍泵接收部37的后開口 88。泵驅(qū)動(dòng)件71在后端75Α處固定至排放管道75的泵接收部37的該后側(cè)部87，優(yōu)選地借助于圓形的平坦的驅(qū)動(dòng)凸緣82和螺釘83，該螺釘83待被引導(dǎo)通過驅(qū)動(dòng)凸緣82中的引導(dǎo)件84并且待被旋入至后側(cè)部87處的相應(yīng)的螺紋孔88中。因此，泵接收部37及由此整個(gè)管道75必須承受泵70的重量，這通過已描述的剛性的管狀構(gòu)造及與槽10的剛性連接來完成。優(yōu)選地，墊圈或密封環(huán)(未示出)設(shè)置在排放管道75的泵接收部37與驅(qū)動(dòng)凸緣82之間用于密封。
[0074]泵輪72與大體上圓筒形的泵輪殼體73 —起通過后開口 88引入至內(nèi)部管道室85中并且設(shè)置在泵接收部37內(nèi)，或者更具體地，在由泵接收部37的周向壁87包圍的排放管道75的內(nèi)部管道室85的一部分的內(nèi)側(cè)。
[0075]管道75的整個(gè)周向壁結(jié)構(gòu)17和87以及泵接收部37與后桶部12 —體地形成，即以相同的材料和/或注射模制過程形成。
[0076]前桶部21具有覆蓋壁25。覆蓋壁25在第二端處——這里前端75Β處——覆蓋或封閉排放管道75及其內(nèi)室85，該前端75Β沿著中央軸線A軸向地觀察與后端75Α相對(duì)，并且進(jìn)一步向上形成槽10的槽前壁IlE并且繼續(xù)進(jìn)入或多或少以直角指向覆蓋壁25的桶底部12的前桶底部部分12Β中。因此管道75的前覆蓋件和槽10通過相同的覆蓋壁25而一體地形成，并且該覆蓋壁25又與前桶部21 —體地形成。
[0077]覆蓋壁25至少在側(cè)部朝向管道75或槽10的側(cè)部是大體上平坦或平的并且至少在管道75的前端75Β與管道75的中央軸線A正交地定向。此外，覆蓋壁25通常在連接區(qū)域20和/或在連接平面中與管道75的周向壁17連接，該連接與兩個(gè)桶部21和22通過熱焊進(jìn)行的連接同時(shí)形成。
[0078]由于由覆蓋壁25形成的管道75的前壁以及也由覆蓋壁25形成的槽10的前壁IlE為平的一一優(yōu)選地位于相同的連接平面中一因此管道75以及槽10的腔體或體積在每種情況中均在整個(gè)后桶部22中形成并且僅由前桶部21封閉。這允許簡單的模制成形件和制造。
[0079]在槽前壁IlE中——該前壁IlE優(yōu)選地由覆蓋壁25構(gòu)成或形成——具有用于安裝水位探測裝置8的管子或水位探測管28的孔或開口 80。水位探測管28至少稍微向上地設(shè)置并且在與連接端28B相對(duì)的遠(yuǎn)端或上端28A處封閉，該連接端28B連接至開口 80中。槽10和桶底部12中的洗滌液體的不同水位高度將導(dǎo)致水位探測管28中不同的填充水位并且造成液體水位上空氣壓力的變化，這種變化可通過在上端28A處的空氣壓力傳感器81探測或感測。
[0080]開口 80設(shè)置在排放管道75的上方并且在槽10的另一側(cè)上而不是槽出口 15上，基本上與槽出口 15相對(duì)，這導(dǎo)致水位探測管28由施加在槽10中的泵壓通過槽出口 15被有效地清空。優(yōu)選為圓形的開口 80的中央軸線和/或用于插入水位探測管28的連接端28B的插入方向平行于管道75的中央軸線A定向。
[0081]排放管道75的內(nèi)部或內(nèi)室85內(nèi)或排放管道75的內(nèi)部或內(nèi)室85中設(shè)置有具有過濾部段77的過濾器元件76，其用于將特定大小和/或尺寸的物體——具體地為較大和/或較長的物體——從排放液體中過濾出去，以防止它們到達(dá)泵輪72。在安裝過濾器元件76時(shí)，過濾部段77基本上設(shè)置在管道75的周向壁17內(nèi)。過濾器元件76具有另一優(yōu)選地大體上圓筒形的泵輪殼體73，該泵輪殼體73與過濾器元件76或過濾部段77 —體地形成并且在安裝狀態(tài)中設(shè)置在管道75的泵接收部37內(nèi)。
[0082]管道75的中央軸線A在安裝狀態(tài)中優(yōu)選地在水平方向上或在與重力方向正交的水平平面中延伸，這造成排放液體通過排放管道75水平的軸向流動(dòng)并且提高了過濾器76的過濾效果。
[0083]因此在從槽出口 15到后端75A到泵輪72的方向上的液體的主要排放流動(dòng)方向是水平的，并且定向?yàn)閺那胺降胶蠓交蛘哌h(yuǎn)離前桶部21及其前覆蓋件25。另外，具有沿著水平軸線A朝向泵輪72的軸向進(jìn)入流，依次具有像離心泵一樣的徑向外出流。
[0084]排放管道75的泵接收部37的排放出口 74由短的管子或管組成，該短的管子或管從周向壁87向外——基本上從軸線A沿徑向方向——延伸，并且相對(duì)于軸線A或水平面向上傾斜。
[0085]在示出的優(yōu)選的實(shí)施方式中，通過將過濾器元件76通過后開口 88在軸向方向上沿著中央軸線A插入通過后開口 88而將過濾器元件76安裝至排放管道75的內(nèi)室85中。在管道75內(nèi)的過濾器元件76的正確的角位置由過濾器元件76處的定位元件91確保，該定位元件91管道75的周向壁17處待插入至定位槽92中，該定位裝置91和92還支承在過濾器元件76與管道75之間的角固定部。
[0086]泵輪殼體73具有一定程度的碗狀或罐狀的形狀(pot shape)并且設(shè)置有大體上圓筒形的殼體周向壁93，該殼體周向壁93在安裝時(shí)包圍中央軸線A并且具有與中央軸線A垂直的圓形的環(huán)狀殼體前壁94,該圓形的環(huán)狀殼體前壁94作為分離壁將殼體周向壁93的內(nèi)部與過濾部段77分離。殼體周向壁93繞軸線A在一定的角度范圍設(shè)置有作為殼體出口78的開口。分離壁或殼體前壁94具有中央開口，中央軸線A在安裝狀態(tài)中延伸通過該中央開口且該中央開口用作過濾器出口 79或殼體入口并使得過濾部段77與泵輪殼體73流體連接。當(dāng)過濾器元件76安裝時(shí)，泵輪殼體73接收在管道75的泵接收部37中并且其殼體出口 78在周向壁87處與排放出口 74在角范圍中重疊并且因此與排放出口 74流體連接，該角定位由插入至定位槽92中的定位元件91輔助和確保。泵輪殼體73具有比管道75的周向壁87稍小的直徑。
[0087]一旦過濾器元件76正確地插入至管道75中，泵70的泵輪72可引入至過濾器元件76的泵輪殼體73中。在安裝狀態(tài)中，中央軸線A是泵輪殼體73和泵輪72作為其旋轉(zhuǎn)軸線的中央軸線，并且優(yōu)選地用于平衡旋轉(zhuǎn)的慣性軸線。當(dāng)泵輪72被引入至泵輪殼體73中時(shí)，泵輪72的葉片或翼片具有到泵輪殼體73的內(nèi)壁的徑向距離并且可在泵輪殼體73內(nèi)繞軸線A旋轉(zhuǎn)，以便從槽10中吸入或抽吸洗滌液體使其通過槽出口 15進(jìn)入內(nèi)部管道室85，并通過過濾部段77，并且之后通過過濾器出口 79進(jìn)入泵輪殼體73，并通過殼體出口 78和排放出口 74在大體上徑向的方向上使液體從泵輪殼體73分配或泵送出去。因此，排放泵70和其泵輪72相對(duì)于中央軸線A具有用于洗滌液體的軸向進(jìn)入流和徑向引出流。
[0088]換言之，泵輪72借助于排放管道75和過濾器元件76來與槽10分離，并且減小了流動(dòng)路徑以及因此減小了流動(dòng)阻力，從而減小了能量損失。泵輪72在管道75及因此的在槽10中產(chǎn)生低壓，并且產(chǎn)生通過水平管道75的排放液體的穩(wěn)流。
[0089]為了促進(jìn)并且改進(jìn)前桶部21與后桶部22之間在連接區(qū)域20處的連接，可設(shè)置連接元件26和27，其中，如所示的，設(shè)置在前桶部21處的連接元件26是突出部分并且通過作為第二連接元件27的接收腔接收，該設(shè)計(jì)提高了熱焊的連接性能并且構(gòu)成焊接的水密性密封。同樣的，連接部26和27允許在焊接前對(duì)兩個(gè)桶部21和22進(jìn)行預(yù)定位。
[0090]前桶部21和后桶部22在示出的優(yōu)選的實(shí)施方式中都以這種方式形成:它們可由熱塑性材料在模制過程中的兩種模制成形件之間注射模制，從而減小在其它的模制步驟中流道或可動(dòng)成形件部分的使用。兩種模制成形件的至少一者，優(yōu)選地兩者都一通常為內(nèi)部模制成形件一在桶部21和22中形成腔和凹形空間，諸如槽10或桶內(nèi)部9或排放管道75，該腔和凹形空間在兩個(gè)模制部之間的連接線處起始并且朝向模制部的連接部線敞開，其中，槽10和管道75優(yōu)選地基本上在后桶部22中形成。具體地，前桶部21以及還有優(yōu)選地后桶部22的大部分具有允許模制成形件沿著共用的縮回方向直接線性縮回的形狀，該共用的縮回方向平行于延伸通過桶部21或22的軸線，該軸線在桶部22的情況下，縮回方向平行于排放管道75的中央軸線A。為了能夠在模制過程之后抽出或者縮回每個(gè)模制成形件，必要的是，沒有剛剛模制的桶部的模制部是關(guān)于沿著縮回方向的模制成形件部段。如果模制部的關(guān)于沿著縮回方向的模制成形件的數(shù)量非常少，例如僅一個(gè)，則無論如何都將大大簡化模制過程。
[0091]這通過如下方式在桶部21和22的構(gòu)造中實(shí)現(xiàn):通過不允許限制數(shù)量、限制沿與縮回方向相對(duì)的方向、限制在桶部21和22中的腔或凹形空間中的每一者的直徑或內(nèi)尺寸以與兩個(gè)模制成形件中的每一者的縮回方向正交的側(cè)向方向的任何擴(kuò)展或增加。換言之，如沿著縮回軸線——具體地沿著平行于中央軸線A——在線性投影中觀察所看到的，每個(gè)腔和凹形空間的內(nèi)部尺寸或直徑在前桶部21以及后桶部22的大部分中一具體地槽10、桶內(nèi)部9以及排放管道75——沿與每個(gè)模制成形件縮回方向相對(duì)的方向保持相同或減小，即不增大。這允許內(nèi)模制成形件在平行于縮回軸線——具體地中央軸線A——的縮回方向上的線性縮回，該內(nèi)模制成形件具有與剛剛模制的前桶部21以及后桶部22的大部分的這些腔和空間中的這些腔或凹形空間的互補(bǔ)的形狀。
[0092]附圖標(biāo)記列表
[0093]2 洗滌桶
[0094]3 滾筒
[0095]4 開口
[0096]5 配重結(jié)構(gòu)
[0097]6 滾筒驅(qū)動(dòng)件
[0098]7 排放裝置
[0099]8 水位探測裝置
[0100]9 桶內(nèi)部
[0101]10排放槽
[0102]11側(cè)壁結(jié)構(gòu)
[0103]IlA側(cè)壁部
[0104]IlB側(cè)壁部
[0105]IlC側(cè)壁部
[0106]IlD側(cè)壁部
[0107]IlE前側(cè)壁部
[0108]12桶底部
[0109]12A前桶底部部分
[0110]12B后桶底部部分
[0111]13槽底部
[0112]14載體橋
[0113]15 槽出口
[0114]16空氣通道
[0115]17周向壁
[0116]18 槽入口
[0117]19加強(qiáng)肋
[0118]20連接區(qū)域/接縫
[0119]21前桶部
[0120]22后桶部
[0121]23前連接部
[0122]24后連接部
[0123]25前覆蓋件
[0124]26、27連接元件
[0125]28水位探測管
[0126]28A 遠(yuǎn)端
[0127]28B連接端
[0128]30偏轉(zhuǎn)器元件
[0129]37泵接收部
[0130]38凸緣
[0131]39密封環(huán)
[0132]60通孔
[0133]61緊固元件
[0134]62加強(qiáng)肋
[0135]63通孔
[0136]70排放泵
[0137]71泵驅(qū)動(dòng)件
[0138]72泵輪
[0139]73泵輪殼體
[0140]74排放出口
[0141]75排放管道
[0142]75A第一端
[0143]75B第二端
[0144]76過濾器元件
[0145]77過濾部段
[0146]78殼體出口
[0147]79過濾器出口
[0148]80連接孔
[0149]81空氣壓力傳感器
[0150]82驅(qū)動(dòng)凸緣
[0151]83螺釘
[0152]84螺釘引導(dǎo)件
[0153]85內(nèi)部管道室
[0154]87周向壁
[0155]88后開口
[0156]89螺釘孔
[0157]91定位元件
[0158]92定位槽
[0159]93殼體周向壁
[0160]94殼體前壁
[0161]97后側(cè)
[0162]A中央軸線
[0163]β角度范圍
【權(quán)利要求】
1.一種用于洗衣機(jī)的洗滌桶單元，包括: a)洗滌桶(2)，所述洗滌桶(2)具有桶內(nèi)部(9)并且容置用于接收待洗滌物品的可旋轉(zhuǎn)的滾筒(3)， b)排放槽(10)，所述排放槽(10)設(shè)置在所述洗滌桶(2)的下部區(qū)域中，所述槽具有槽底部(13)和包圍槽入口(18)并且連接至所述槽底部(13)的側(cè)壁結(jié)構(gòu)(11)，以及 c)排放裝置(7)，所述排放裝置(7)與所述排放槽(10)流體連接用于從所述桶內(nèi)部(9)排放洗滌液體， d)其中，所述排放裝置包括排放管道(75)和排放泵(70)， e)其中，所述排放管道(75)具有包圍所述排放管道(75)的內(nèi)室(85)的管道壁結(jié)構(gòu)(17.87), f)其中，所述排放管道(75)的所述管道壁結(jié)構(gòu)(17、87)的分離部形成所述槽(10)的所述側(cè)壁結(jié)構(gòu)(11)的一部分并且將所述槽(10)與所述排放管道(75)的所述內(nèi)室(85)分離， g)其中，所述排放管道(75)的所述內(nèi)室(85)通過至少一個(gè)槽出口(15)與所述槽(10)流體連接，所述槽出口(15)形成為所述壁結(jié)構(gòu)(17、87)的所述分離部中的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌桶單元，其中，所述排放管道(75)的所述管道壁結(jié)構(gòu)(17.87)的所述分離部突出至所述槽(10)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的洗滌桶單元，其中，所述排放管道(75)的所述管道壁結(jié)構(gòu)(17、87)的所述分離部將所述槽底部(13)與所述槽(10)的所述側(cè)壁結(jié)構(gòu)(11)的側(cè)壁部(11B和11C)連接，具體地形成所述槽(10)的所述側(cè)壁結(jié)構(gòu)(11)的另一側(cè)壁部。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的洗滌桶單元，其中，所述所述槽出口(15)的所述開口形成為矩形的和/或覆蓋至多90°的角度范圍，優(yōu)選地為小于80°的角度范圍。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的洗滌桶單元，其中，所述管道壁結(jié)構(gòu)(17、87)的所述分離部至少在圍繞所述槽出口(15)的所述開口的區(qū)域中是彎曲的，優(yōu)選地為圓筒狀彎曲的，并且從所述槽(10)觀察為凹形的或者從所述管道內(nèi)室(85)觀察是凸起的。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的洗滌桶單元，其中，所述槽出口(15)朝向所述槽入口(18)或者面向所述槽入口(18)定向，從而允許用于排放的液體通過所述槽(10)的直接且短的流動(dòng)路徑，和/或其中，所述槽出口(15)設(shè)置在所述槽底部(13)上方或者通過所述管道(75)的所述管道壁結(jié)構(gòu)的所述分離部的中間下部部段與所述槽底部(13)隔開。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的洗滌桶單元，其中，所述排放管道(75)的所述管道壁結(jié)構(gòu)(17、87)封閉或者包圍中央軸線(A)，和/或其中，所述管道(75)或所述管道(75)的所述內(nèi)室(85)沿著所述中央軸線(A)延伸和/或水平地延伸，和/或其中，所述管道(75)的所述管道壁結(jié)構(gòu)的所述分離部覆蓋至少90°的角度范圍，優(yōu)選地為在100°與120°之間的角度范圍。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的洗滌桶單元， a)其中，所述洗滌桶(2)包括預(yù)成形的前桶部(21)以及在連接區(qū)域(20)中與所述前桶部(21)連接的預(yù)成形的后桶部(22)，其中，優(yōu)選地，所述預(yù)成形的桶部各自被注射模制或者由熱塑性材料通過注射模制形成，并且其中，優(yōu)選地，所述兩個(gè)桶部分(21、22)之間的連接通過熱焊形成， b)其中，所述槽(10)的所述側(cè)壁結(jié)構(gòu)(11)的后部部分和所述排放管道(75)的所述管道壁結(jié)構(gòu)(17、87)與所述后桶部(22)成一體，具體地由與所述后桶部(22)相同的熱塑性材料形成和/或以與所述后桶部(22)相同的注射模制過程形成。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的洗滌桶單元， a)其中，所述管道(75)在第一端(75A)處具有用于接收所述排放泵(70)的泵接收部(37)并且由在所述管道(75)的與所述第一端(75A)相對(duì)的第二端(75B)處的覆蓋壁(25)封閉， b)其中，所述覆蓋壁(25)與所述前桶部(21)或所述后桶部(22)中的任一者一體地形成并且在所述連接區(qū)域(20)中與所述管道(75)連接，所述連接優(yōu)選地在所述兩個(gè)桶部(21和22)連接的同時(shí)形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的洗滌桶單元，所述排放泵(70)具有設(shè)置在泵輪殼體(73)內(nèi)的至少一個(gè)泵輪(72)和用于以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)所述泵輪(72)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的泵驅(qū)動(dòng)件(71)，所述旋轉(zhuǎn)軸線優(yōu)選地為所述管道(75)的中央軸線(A)，其中，所述排放泵的所述泵輪(72)設(shè)置在由周向壁(87)包圍的所述泵接收部(37)的內(nèi)部，并且所述泵驅(qū)動(dòng)件(71)安裝在所述泵接收部(37)的后側(cè)(97)上，使得所述泵接收部(37)承載所述泵(70)的重量，并且其中，具體地，所述泵接收部(37)與所述后桶部(22) —體地形成。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的洗滌桶單元，其中，所述管道壁結(jié)構(gòu)具有對(duì)用于插入過濾器元件的所述室(85)的前方部段進(jìn)行封閉的第一周向壁(17)，所述第一周向壁(17)具體地有比所述泵接收部(37)的所述周向壁(87)更小的直徑，其中，所述前方部段的所述周向壁(17)和所述泵接收部(37)的所述周向壁(87)均為所述槽(10)的所述側(cè)壁結(jié)構(gòu)(11)的分離部或所述槽(10)的所述側(cè)壁結(jié)構(gòu)(11)的一部分。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的洗滌桶單元，其中，所述槽(10)與所述導(dǎo)管(75)與之所一體形成的相同的桶部(21) —體地形成并且由所述覆蓋壁(11E、25)封閉，所述覆蓋壁(11E、25)與用于所述導(dǎo)管(75)的所述覆蓋壁(25)與之所一體形成的所述相同的桶部一體地形成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的洗滌桶單元，其中，所述槽(10)具有側(cè)壁結(jié)構(gòu)(11)和槽底部(13)，并且用于所述槽(10)的所述覆蓋壁形成側(cè)壁部，具體地為前側(cè)壁部(11E)，所述側(cè)壁部在所述連接區(qū)域(20)中與所述槽(10)的所述側(cè)壁結(jié)構(gòu)(11)和所述槽底部(13)連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的洗滌桶單元，其中，用于所述槽(10)的所述覆蓋壁，具體地為所述側(cè)壁部，優(yōu)選地為前側(cè)壁部(IlE),至少在面向所述槽(10)的表面處具有平坦或平的表面、和/或其本身位于連接平面中或者位于與所述兩個(gè)桶部(21和22)的所述連接區(qū)域(20)相同的平面中、或使其平坦或平的表面位于連接平面中或者位于與所述兩個(gè)桶部(21和22)的所述連接區(qū)域(20)相同的平面中。
15.一種洗衣機(jī)，所述洗衣機(jī)具有根據(jù)前述權(quán)利要求中的其中一項(xiàng)所述的洗滌桶單元。
【文檔編號(hào)】D06F37/26GK104136677SQ201380011283
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月27日
【發(fā)明者】毛羅·奇內(nèi)洛, 維托里奧·佩羅薩, 弗朗切斯科·薩西洛托 申請(qǐng)人:伊萊克斯家用產(chǎn)品股份有限公司