合成纖維繩的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供高張力且伸長(zhǎng)率小、可大幅提高合成纖維的拉伸強(qiáng)度的強(qiáng)度利用率、可確保伸長(zhǎng)率與使用的合成纖維的伸長(zhǎng)率大致相同的合成纖維繩。合成纖維繩的特征在于，是將多根繩股捻合或編織而構(gòu)成，繩股包括：由合成纖維的經(jīng)紗和緯紗織成的管狀織物和在該管狀織物內(nèi)拉齊的多根合成纖維的芯材。
【專(zhuān)利說(shuō)明】合成纖維繩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及合成纖維繩、特別是將多根繩股捻合或編織而構(gòu)成的合成纖維繩。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前的合成纖維繩通常通過(guò)以下方法構(gòu)成：將多根原紗經(jīng)過(guò)1次或2次捻紗工序 而制備紗線（捻線），在將多根該紗線拉齊的同時(shí)進(jìn)行捻紗，制備作為紗線的集合體的繩 股，進(jìn)而將多根該繩股捻合或編織。通常，將捻合3根繩股而制備的繩稱(chēng)為3股繩，將組合 有8根繩股的繩稱(chēng)為8股繩，還有編織12根、16根等偶數(shù)根繩股而成的繩（參照專(zhuān)利文獻(xiàn) 1、2)。
[0003] 另外，作為上述繩股，有將大量合成纖維作為芯材，由將它們構(gòu)成為編繩狀的管狀 外層集束而得的繩股，也有捻合這些繩股而成的繩（參照專(zhuān)利文獻(xiàn)3)。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 專(zhuān)利文獻(xiàn) 專(zhuān)利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2001-103870號(hào)公開(kāi)公報(bào) 專(zhuān)利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)2000-228931號(hào)公開(kāi)公報(bào) 專(zhuān)利文獻(xiàn)3 :日本實(shí)開(kāi)平3-53597號(hào)公開(kāi)公報(bào)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 發(fā)明所要解決的課題 由于上述目前的繩通過(guò)將紗線和繩股反復(fù)捻轉(zhuǎn)而構(gòu)成，所以繩的伸長(zhǎng)率增加，不僅無(wú) 法充分利用合成纖維原本具有的拉伸強(qiáng)度，而且隨著繩的標(biāo)稱(chēng)粗度（直徑）變大，構(gòu)成繩股 的紗線的根數(shù)增加，使得難以調(diào)和多根紗線的張力，存在合成纖維原本具有的拉伸強(qiáng)度的 強(qiáng)度利用率降低等問(wèn)題。
[0006] 解決課題的手段 本發(fā)明乃為解決上述問(wèn)題而完成，其目的在于，提供合成纖維繩，其特征在于，將多根 繩股捻合或編織而構(gòu)成，繩股包括：由合成纖維的經(jīng)紗和緯紗構(gòu)成的管狀織物和在該管狀 織物內(nèi)集束的合成纖維束的芯材。
[0007] 發(fā)明的效果 由于本發(fā)明的合成纖維繩是將由合成纖維的經(jīng)紗和緯紗構(gòu)成的織物作為繩股，將它們 捻合或編織而構(gòu)成，所以有下列作用效果： 1) 由于將管狀織物的經(jīng)紗和芯材在繩的長(zhǎng)度方向取向，所以可提供高張力且伸長(zhǎng)率 小的繩，在可大幅提高合成纖維的拉伸強(qiáng)度的強(qiáng)度利用率的同時(shí)，可確保與使用的合成纖 維的伸長(zhǎng)率大致相同的伸長(zhǎng)率； 2) 由于用管狀織物限制芯材，所以易于穩(wěn)定地保持繩的形狀，可自由地設(shè)定繩捻距 (繩股的1次捻距）； 3) 適合于標(biāo)稱(chēng)粗度（直徑）大的繩的制備。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1為示出本發(fā)明的合成纖維繩的實(shí)施例的構(gòu)成示意圖（A)及其側(cè)視圖⑶； 圖2為圖1所示的繩股的構(gòu)成示意圖； 圖3為通過(guò)索眼加工在繩的末端形成環(huán)的另一實(shí)施例的構(gòu)成示意圖； 圖4為施加護(hù)套的合成纖維繩的另一實(shí)施例的構(gòu)成示意圖； 圖5為示出基于試驗(yàn)數(shù)據(jù)的繩捻距與強(qiáng)度利用率的關(guān)系的曲線圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 以下，對(duì)于本發(fā)明的合成纖維繩的實(shí)施例，在參照附圖的同時(shí)進(jìn)行說(shuō)明。
[0010] 在圖1中，1為合成纖維繩，是將多根（在本實(shí)施例中為12根）繩股2捻合而構(gòu) 成。在捻合時(shí)，為了減小伸長(zhǎng)率而優(yōu)選不捻轉(zhuǎn)各繩股2,但在本發(fā)明中并不排除捻轉(zhuǎn)?？稍?各繩股的管狀織物的經(jīng)紗的一部分中加入顏色不同的識(shí)別線，以便不引入繩股的捻轉(zhuǎn)。上 述繩股2的捻合根數(shù)并不限定于本實(shí)施例的12根，根據(jù)水產(chǎn)領(lǐng)域、船舶領(lǐng)域、陸地領(lǐng)域等用 途或使用的合成纖維的種類(lèi)或粗度等適宜確定。另外，也可在合成纖維繩1的中心部中加 入由合成纖維、金屬線等構(gòu)成的芯材。
[0011] 由圖2可知，上述繩股2包括管狀織物3和芯材4,管狀織物3由合成纖維的經(jīng)紗 和緯紗構(gòu)成，芯材4由在該管狀織物3內(nèi)集束的合成纖維束構(gòu)成。作為上述合成纖維，例如 可列舉出尼龍等聚酰胺類(lèi)纖維、聚酯類(lèi)纖維、聚丙烯腈類(lèi)纖維、維尼綸等聚乙烯醇類(lèi)纖維、 聚丙烯類(lèi)纖維、聚氯乙烯類(lèi)纖維、聚乙烯類(lèi)纖維、聚偏氯乙烯類(lèi)纖維、聚氨酯類(lèi)纖維，但從耐 受高拉伸力的強(qiáng)度或延伸度的觀點(diǎn)出發(fā)，除了聚酯類(lèi)纖維以外，優(yōu)選超高分子量聚乙烯、芳 族聚酰胺纖維、聚丙烯酸酯纖維、碳纖維、金屬線等高強(qiáng)度但伸長(zhǎng)率低的合成纖維。另外，對(duì) 于上述管狀織物，例如只要適宜選擇平織、斜織等可織成管狀的編織組織即可。
[0012] 圖3示出通過(guò)索眼加工S在繩的末端形成環(huán)R的另一實(shí)施例，與目前的編繩結(jié)構(gòu) 的繩股相比，具有經(jīng)紗和緯紗的織物組織的本發(fā)明繩股難伸長(zhǎng)、難滑動(dòng)，可構(gòu)成堅(jiān)固的環(huán)R。
[0013] 圖4示出施加護(hù)套5的合成纖維繩的另一實(shí)施例，作為該護(hù)套5,可為合成樹(shù)脂的 薄膜、將合成纖維的多根紗線編織為編繩結(jié)構(gòu)而得的護(hù)套或與上述管狀織物相同的織物結(jié) 構(gòu)中的任一種。
[0014] (本發(fā)明的具體實(shí)例） 接著，對(duì)于本發(fā)明的具體實(shí)例，在參照表1的同時(shí)進(jìn)行說(shuō)明。
[0015] [表 1]

【權(quán)利要求】
1. 合成纖維繩，其特征在于，是將多根繩股捻合或編織而構(gòu)成，繩股包括：由合成纖維 的經(jīng)紗和緯紗織成的管狀織物和在該管狀織物內(nèi)拉齊的多根合成纖維的芯材。
2. 權(quán)利要求1的合成纖維繩，其特征在于，上述合成纖維為選自以下的1種或多種纖 維的組合：尼龍等聚酰胺類(lèi)纖維、聚酯類(lèi)纖維、聚丙烯腈類(lèi)纖維、維尼綸等聚乙烯醇類(lèi)纖維、 聚丙烯類(lèi)纖維、聚氯乙烯類(lèi)纖維、聚乙烯類(lèi)纖維、聚偏氯乙烯類(lèi)纖維、聚氨酯類(lèi)纖維。
3. 權(quán)利要求1或2的合成纖維繩，其特征在于，織入使上述管狀織物的一部分經(jīng)紗為 與其它經(jīng)紗不同的顏色的識(shí)別線。
4. 權(quán)利要求1、2或3的合成纖維繩，其特征在于，在外周面施加合成樹(shù)脂的薄膜、將合 成纖維的多根紗線編織為編繩結(jié)構(gòu)而得的護(hù)套或與上述管狀織物相同的織物結(jié)構(gòu)的護(hù)套。
5. 權(quán)利要求1、2、3或4的合成纖維繩，其特征在于，通過(guò)圓形織機(jī)制備上述繩股。
6. 權(quán)利要求1、2、3、4或5的合成纖維繩，其特征在于，用于漁網(wǎng)用繩或船舶系留用繩 和固定海上或海中結(jié)構(gòu)（漁礁或石油鉆塔等）的用途。
【文檔編號(hào)】D07B1/02GK104428462SQ201380033417
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月29日
【發(fā)明者】菊地悠三, 木下善裕, 小阪俊之, 森本崇介 申請(qǐng)人:小浜制繩株式會(huì)社, 蘆森工業(yè)株式會(huì)社