織帶規(guī)格更換識(shí)別裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種織帶規(guī)格更換識(shí)別裝置，包括電控系統(tǒng)和組件基座，組件基座上安裝有數(shù)個(gè)通過(guò)織帶的過(guò)帶輪，所述織帶的通過(guò)路徑上設(shè)有一個(gè)供織帶通過(guò)的過(guò)帶平面，過(guò)帶平面對(duì)應(yīng)方向設(shè)置有一個(gè)感應(yīng)織帶接頭的光感應(yīng)部件，還設(shè)有一個(gè)與光感應(yīng)部件信號(hào)連接的傳感器，以及一個(gè)與傳感器配合的提示裝置。定型機(jī)定型的織帶為純白色毛坯，當(dāng)織帶經(jīng)過(guò)光纖頭下方時(shí)可以對(duì)其反光；當(dāng)兩種不同規(guī)格織帶之間的連接線通過(guò)時(shí)，這根線和下面安裝塊的深色過(guò)帶平面沒(méi)有光反射給光纖頭,光纖頭就沒(méi)有信號(hào)傳遞給光纖傳感器，電控系統(tǒng)就沒(méi)有接收到相關(guān)信號(hào)，這時(shí)電控系統(tǒng)就會(huì)控制對(duì)應(yīng)的那個(gè)指示燈變亮，就提示操作人員那條織帶在換帶，需要去找出并更換織帶桶。
【專利說(shuō)明】織帶規(guī)格更換識(shí)別裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉鏈制造領(lǐng)域，特別是指一種織帶規(guī)格更換識(shí)別裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在拉鏈生產(chǎn)過(guò)程中，織帶從定型機(jī)出來(lái)后通過(guò)出帶裝置放置到桶里。在定型過(guò)程中常常會(huì)對(duì)多批不同規(guī)格的織帶定型，為了避免每次更換不同規(guī)格的織帶都關(guān)閉定型機(jī)，并且單獨(dú)在定型機(jī)的滾筒中穿帶，增加重復(fù)穿帶而帶來(lái)的工作量，一般都是將不同規(guī)格的織帶連在一起進(jìn)行連續(xù)定型。但是定型完成之后不同規(guī)格的織帶要分開(kāi)放置，所以不同規(guī)格的織帶之間通過(guò)一根線進(jìn)行連接，在放置的時(shí)候需要找到連接線將不同型號(hào)的織帶分開(kāi)。傳統(tǒng)的方式是采用人工觀察，發(fā)現(xiàn)接頭及時(shí)將接頭斷開(kāi)，并將后一節(jié)織帶放到另一個(gè)容器內(nèi)。但是一個(gè)大型的定型機(jī)同時(shí)會(huì)出幾十根織帶，且每個(gè)織帶對(duì)應(yīng)一個(gè)出帶裝置，涉及的范圍很大，這樣僅僅依靠一兩個(gè)工人的操作方式存在很大不確定因素，容易看漏，要是增加人工來(lái)看守又提高了人力成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種織帶規(guī)格更換識(shí)別裝置，能夠自動(dòng)感應(yīng)到不同規(guī)格織帶之間的接頭，并提醒工人以更換織帶桶。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種織帶規(guī)格更換識(shí)別裝置，包括電控系統(tǒng)和組件基座，組件基座上安裝有數(shù)個(gè)通過(guò)織帶的過(guò)帶輪，所述織帶的通過(guò)路徑上設(shè)有一個(gè)供織帶通過(guò)的過(guò)帶平面，過(guò)帶平面對(duì)應(yīng)方向設(shè)置有一個(gè)感應(yīng)織帶接頭的光感應(yīng)部件，還設(shè)有一個(gè)與光感應(yīng)部件信號(hào)連接的傳感器，以及一個(gè)與傳感器配合的提示裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述過(guò)帶平面為固定連接在組件基座上且平面朝上的安裝塊，所述光感應(yīng)部件為設(shè)置在安裝塊正上方的光纖頭，該光纖頭的感應(yīng)端豎直向下，傳感器為光纖傳感器，所述提示裝置為一個(gè)信號(hào)燈，其與光纖傳感器信號(hào)連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述過(guò)帶輪為四個(gè)，且依次橫向設(shè)置，光纖頭和安裝塊設(shè)置在過(guò)帶輪中間。
[0007]作為優(yōu)選，所述織帶進(jìn)帶方向設(shè)置有一個(gè)對(duì)織帶位置限定的分隔架，且分隔架設(shè)置在組件基座上，分隔架上設(shè)置有兩個(gè)豎直的分隔管。
[0008]作為優(yōu)選，所述光纖頭通過(guò)光纖頭座安裝在組件基座上；光纖傳感器通過(guò)傳感器座安裝在組件基座上；所述信號(hào)燈設(shè)置在分隔架上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:定型機(jī)定型的織帶為純白色毛坯，當(dāng)織帶經(jīng)過(guò)光纖頭下方時(shí)可以對(duì)其反光；當(dāng)兩種不同規(guī)格織帶之間的連接線通過(guò)時(shí)，這根線和下面安裝塊的深色過(guò)帶平面沒(méi)有光反射給光纖頭，光纖頭就沒(méi)有信號(hào)傳遞給光纖傳感器，電控系統(tǒng)就沒(méi)有接收到相關(guān)信號(hào)，這時(shí)電控系統(tǒng)就會(huì)控制對(duì)應(yīng)的那個(gè)指示燈變亮，就提示操作人員那條織帶在換帶，需要去找出來(lái)，并更換織帶桶來(lái)裝新的織帶，減少了遺漏，提高了效率?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的主視圖。
[0012]圖中:1、組件基座；2、光纖傳感器；3、光纖頭；4、傳感器座；5、過(guò)帶輪；6、分隔架；
7、光纖頭座；8、安裝塊；9、指示燈；10、織帶。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1和圖2，一種織帶規(guī)格更換識(shí)別裝置，包括電控系統(tǒng)和組件基座1，組件基座I上安裝有數(shù)個(gè)通過(guò)織帶10的過(guò)帶輪5，所述織帶10的通過(guò)路徑上設(shè)有一個(gè)供織帶10通過(guò)的過(guò)帶平面，過(guò)帶平面對(duì)應(yīng)方向設(shè)置有一個(gè)感應(yīng)織帶10接頭的光感應(yīng)部件，還設(shè)有一個(gè)與光感應(yīng)部件信號(hào)連接的傳感器，以及一個(gè)與傳感器配合的提示裝置。
[0015]作為優(yōu)選，所述過(guò)帶平面為固定連接在組件基座I上且平面朝上的安裝塊8，所述光感應(yīng)部件為設(shè)置在安裝塊8正上方的光纖頭3，該光纖頭3的感應(yīng)端豎直向下，傳感器為光纖傳感器2，所述提示裝置為一個(gè)信號(hào)燈，其與光纖傳感器2信號(hào)連接。
[0016]作為優(yōu)選，所述過(guò)帶輪5為四個(gè)，且依次橫向設(shè)置，光纖頭3和安裝塊8設(shè)置在過(guò)帶輪5中間。
[0017]作為優(yōu)選，所述織帶10進(jìn)帶方向設(shè)置有一個(gè)對(duì)織帶10位置限定的分隔架6，且分隔架6設(shè)置在組件基座I上,分隔架6上設(shè)置有兩個(gè)豎直的分隔管。
[0018]作為優(yōu)選，所述光纖頭3通過(guò)光纖頭座7安裝在組件基座I上；光纖傳感器2通過(guò)傳感器座4安裝在組件基座I上；所述信號(hào)燈設(shè)置在分隔架6上。
[0019]定型機(jī)定型的織帶10毛坯均為白色，當(dāng)其從過(guò)帶輪5出來(lái)通過(guò)安裝塊8的平面時(shí)，光纖頭3的光打到織帶10上就會(huì)反射給光纖頭3，光纖頭3 —直感應(yīng)到信號(hào)，再一直傳遞信號(hào)給光纖傳感器2，光纖傳感器2傳遞給電控系統(tǒng)；當(dāng)織帶10接頭經(jīng)過(guò)光纖頭3下方時(shí)，即兩種不同規(guī)格織帶10之間的連接的只是一根線時(shí)，這根線和下面安裝塊8的深色過(guò)帶平面就沒(méi)有光反射給光纖頭3，光纖頭3就沒(méi)有信號(hào)傳遞給光纖傳感器2，從而電控系統(tǒng)沒(méi)有接收到信號(hào)，這時(shí)電控系統(tǒng)就會(huì)控制對(duì)應(yīng)的那個(gè)指示燈9變亮，就提示操作人員那條織帶10在換帶，需要去找出來(lái)，并更換織帶10桶來(lái)裝新的織帶10。這樣一個(gè)工人就可以同時(shí)看幾十個(gè)指示燈9就可完成工作，大大減少了遺漏，提高了效率。
[0020]組件基座I上安裝光纖頭座7和傳感器座4，再在上面分別設(shè)置光纖頭3和光纖傳感器2，使這些部件穩(wěn)定不易偏移；分隔架6主要用于對(duì)織帶10進(jìn)行限位，使織帶10在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中限制在一定范圍內(nèi)，以穩(wěn)定地進(jìn)入到過(guò)帶輪5和安裝塊8上。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種織帶(10)規(guī)格更換識(shí)別裝置，包括電控系統(tǒng)和組件基座(I )，組件基座(I)上安裝有數(shù)個(gè)通過(guò)織帶(10)的過(guò)帶輪(5)，其特征在于:所述織帶(10)的通過(guò)路徑上設(shè)有一個(gè)供織帶(10)通過(guò)的過(guò)帶平面，過(guò)帶平面對(duì)應(yīng)方向設(shè)置有一個(gè)感應(yīng)織帶(10)接頭的光感應(yīng)部件，還設(shè)有一個(gè)與光感應(yīng)部件信號(hào)連接的傳感器，以及一個(gè)與傳感器配合的提示裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶(10)規(guī)格更換識(shí)別裝置，其特征在于:所述過(guò)帶平面為固定連接在組件基座(I)上且平面朝上的安裝塊(8)，所述光感應(yīng)部件為設(shè)置在安裝塊(8)正上方的光纖頭(3 ),該光纖頭(3 )的感應(yīng)端豎直向下,傳感器為光纖傳感器(2 ),所述提不裝置為一個(gè)信號(hào)燈，信號(hào)燈和光纖傳感器(2)都與電控系統(tǒng)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織帶(10)規(guī)格更換識(shí)別裝置，其特征在于:所述過(guò)帶輪(5)為四個(gè)，且依次橫向設(shè)置，光纖頭(3)和安裝塊(8)設(shè)置在過(guò)帶輪(5)中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織帶(10)規(guī)格更換識(shí)別裝置，其特征在于:所述織帶(10)進(jìn)帶方向設(shè)置有一個(gè)對(duì)織帶(10)位置限定的分隔架(6)，且分隔架(6)設(shè)置在組件基座(I)上，分隔架(6)上設(shè)置有兩個(gè)豎直的分隔管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的織帶(10)規(guī)格更換識(shí)別裝置，其特征在于:所述光纖頭(3)通過(guò)光纖頭座(7 )安裝在組件基座(I)上；光纖傳感器(2 )通過(guò)傳感器座(4 )安裝在組件基座(I)上；所述信號(hào)燈設(shè)置在分隔架(6)上。
【文檔編號(hào)】D06H3/08GK103726286SQ201410004311
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】胡明華, 蔣進(jìn), 冉浩 申請(qǐng)人:成都瑞克西自動(dòng)化技術(shù)有限公司