一種環(huán)錠細紗機牽伸系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紡紗質(zhì)量好、對環(huán)境及原料適應(yīng)性好的環(huán)錠細紗機牽伸系統(tǒng)，包括基座、鉸接在基座上的搖架，基座上沿出線方向依次活動設(shè)有后下羅拉、中下羅拉、前下羅拉，搖架上沿出線方向依次活動設(shè)有后上羅拉、中上羅拉、前上羅拉，基座上在中下羅拉和前下羅拉之間設(shè)有下銷，且下銷上表面的中部設(shè)有圓弧形凹陷部，下銷上表面的出線端設(shè)有圓弧形凸塊，基座上設(shè)有張力鉤，張力鉤端部與中下羅拉及下銷之間設(shè)有網(wǎng)格圈，網(wǎng)格圈一端活動套設(shè)在張力鉤端部網(wǎng)格圈另一端活動套設(shè)在中下羅拉及下銷上；基座上設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有張力控制器，張力控制器下表面形狀與下銷上表面相配合，張力控制器與下銷之間具有一定隔距形成紡紗鉗口。
【專利說明】一種環(huán)錠細紗機牽伸系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)錠細紗機牽伸系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙膠圈牽伸系統(tǒng)是目前環(huán)錠紡細紗機普遍采用的一種牽伸形式。此牽伸形式最核心的是雙膠圈彈性鉗口，雙膠圈彈性鉗口的結(jié)構(gòu)主要是在中上羅拉上套有上銷撐緊的上膠圈，中下羅拉上套有下銷以及由膠圈張力架撐緊的下膠圈，在上銷的中部預(yù)設(shè)彈簧片，彈簧片在牽伸時向下壓上銷和上膠圈，使其形成為一個可擺動的彈性鉗口結(jié)構(gòu)，這就是雙膠圈彈性鉗口的曲線特征。上、下膠圈結(jié)合形成須條柔性握持通道，為了增強握持通道作用，該通道設(shè)計成由上、下銷形態(tài)所確定的曲線形態(tài)。雙膠圈彈性鉗口牽伸形式改善了前牽伸區(qū)中后部摩擦力界強度，與簡單牽伸相比，牽伸過程中能使須條的纖維變速點前移，纖維變速點前移有利于纖維變速點更集中，能保證被牽伸須條在牽伸后移距偏差在一個較小的區(qū)間，從而保證成紗質(zhì)量不因牽伸運動而嚴重惡化。
[0003]然而，上、下膠圈的線速度始終存在一定的差異，這種速度差在牽伸過程中會帶來以下幾個方面的不良影響:
[0004](I)、上、下膠圈之間存在的速度差會使上、下膠圈之間產(chǎn)生磨擦，從而產(chǎn)生靜電，而上下膠圈是不良導(dǎo)體，靜電易聚集在膠圈上，纖維束通過時就會使其帶上靜電。這些靜電在纖維牽伸過程中會帶來許多問題:如纏繞膠輥、膠圈、羅拉。纖維之間因靜電會相互排斥，使纖維束更亦分散，邊纖維更亦離開纖維束成飛花(這也是棉紡織企業(yè)空氣中存在大量飛花的原因之一)，增加有害毛羽和紡紗斷頭等。
[0005](2)、上、下膠圈之間的速度差，易造成須條中的上、下層纖維之間運動速度不同步，對纖維束產(chǎn)生搓揉作用，影響成紗條干、毛羽、粗細節(jié)等紗線指標。
[0006](3)、上、下膠圈之間速度差，易造成牽伸過程中牽伸力的不穩(wěn)定，而穩(wěn)定的牽伸力是保證正常牽伸和成紗質(zhì)量的關(guān)鍵所在，較大的牽伸力波動難以滿足正常牽伸過程中握持力始終大于牽伸力、纖維的引導(dǎo)必須大于控制力的控制要求，會惡化成紗質(zhì)量。
[0007]另外，雙膠圈牽伸系統(tǒng)受溫、濕度的影響較大。
[0008]傳統(tǒng)的雙膠圈牽伸是通過上、下皮圈對經(jīng)過中后羅拉微牽后的須條采取緊握持、平轉(zhuǎn)移的方式轉(zhuǎn)移至前羅拉。由于上、下皮圈運動是靠磨擦傳動的，在雙皮圈運動中，下皮圈是主傳動，那么柔軟性好的皮圈摩擦力較大，發(fā)生打滑的情況就不易發(fā)生，而發(fā)生硬化質(zhì)變的皮圈就非常易產(chǎn)生打滑、位移、頓挫等現(xiàn)象，影響紡紗的質(zhì)量。所以，車間溫度低于25°C時，冒粗紗，出硬頭等現(xiàn)象發(fā)生概率就高，條干等指標就會惡化；低于20°C時，就產(chǎn)生牽伸不開的現(xiàn)象，而無法紡紗。
[0009]相對濕度對紡紗的影響更明顯，相對濕度低于45%以后，由于皮圈是不良導(dǎo)體，容易產(chǎn)生靜電，在靜電的作用下，皮輥、皮圈會吸附車間飛花、浮塵，牽伸后的須條在加捻過程中，短纖維也會外露形成毛羽，這種情況下，紡出紗線條干及毛羽就會惡化。而在夏季由于高溫高濕，又會發(fā)生纏繞現(xiàn)象，繞皮輥、繞羅拉、繞皮圈等等，細紗機臺就會斷頭率增加，生產(chǎn)效率降低。
[0010]為了確保紡紗質(zhì)量，紡織企業(yè)夏季要利用空調(diào)系統(tǒng)降溫除濕，冬季生產(chǎn)需開啟空調(diào)系統(tǒng)進行增濕保溫工作，而空調(diào)系統(tǒng)耗能嚴重，大大增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種紡紗質(zhì)量好、對環(huán)境及原料適應(yīng)性好的環(huán)錠細紗機牽伸系統(tǒng)。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:環(huán)錠細紗機牽伸系統(tǒng)，包括基座、鉸接在基座上的搖架，基座上沿出線方向依次活動設(shè)有后下羅拉、中下羅拉、前下羅拉，搖架上沿出線方向依次活動設(shè)有后上羅拉、中上羅拉、前上羅拉，所述基座上在中下羅拉和前下羅拉之間設(shè)有下銷，下銷兩端連線與中下羅拉及前羅拉的連線齊平，且下銷上表面的中部設(shè)有圓弧形凹陷部，下銷上表面的出線端設(shè)有圓弧形凸塊，所述基座上設(shè)有張力鉤，張力鉤端部與中下羅拉及下銷之間設(shè)有網(wǎng)格圈，網(wǎng)格圈一端活動套設(shè)在張力鉤端部的圓柱上，網(wǎng)格圈另一端活動套設(shè)在中下羅拉及下銷上；所述基座上設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有張力控制器，張力控制器中部設(shè)有與下銷的圓弧形凹陷部相配合的控制凸部，張力控制器出線側(cè)設(shè)有與下銷的圓弧形凸塊相配合的控制凹槽，張力控制器與下銷之間具有一定隔距形成紡紗鉗口。
[0013]作為一種優(yōu)選的方案，所述下銷上圓弧形凹陷部及圓弧形凸塊相鄰從而使所述紡紗鉗口呈水平狀的S形。
[0014]作為一種優(yōu)選的方案，所述張力控制器出線端低于下銷出線端。
[0015]作為一種優(yōu)選的方案，所述張力控制器出線端設(shè)有過渡圓角。
[0016]作為一種優(yōu)選的方案，所述下銷出線端設(shè)有過渡圓角。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本牽伸系統(tǒng)在中羅拉和前羅拉之間設(shè)置了張力控制器及設(shè)有下銷，與中羅拉、前羅拉一起形成了剛?cè)嵯酀哪Σ亮鐏砜刂评w維的運動，使主牽伸區(qū)內(nèi)的附加摩擦力界分布更合理，且減小了纖維的浮游區(qū)，從而使須條在牽伸的過程中不發(fā)散，使短纖維被能夠均勻抱合在紗線中而不擴散，增加了短纖維的利用率，使原棉利用率高；且在相同的原棉基礎(chǔ)上，成紗質(zhì)量水平明顯優(yōu)于傳統(tǒng)環(huán)錠紡及緊密紡。
[0018]而且由于本牽伸系統(tǒng)不使用對溫、濕度敏感的彈性膠圈，所以無需使用空調(diào)系統(tǒng)對環(huán)境的溫、濕度進行控制，大大減少了生產(chǎn)能耗及生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的原理圖。
[0021]圖1至圖2中:1.基座，2.搖架，3.后下羅拉，4.中下羅拉，5.如下羅拉，6.后上羅拉，7.中上羅拉，8.前上羅拉，9.下銷，10.張力鉤，11.網(wǎng)格圈，12.安裝座，13.張力控制器。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。[0023]如圖1-2所示，環(huán)錠細紗機牽伸系統(tǒng)，包括基座1、鉸接在基座I上的搖架2，基座I上沿出線方向依次活動設(shè)有后下羅拉3、中下羅拉4、前下羅拉5，搖架2上沿出線方向依次活動設(shè)有后上羅拉6、中上羅拉7、前上羅拉8，所述基座I上在中下羅拉4和前下羅拉5之間設(shè)有下銷9，下銷9兩端連線與中下羅拉4及前羅拉的連線齊平，且下銷9上表面的中部設(shè)有圓弧形凹陷部，下銷9上表面的出線端設(shè)有圓弧形凸塊，所述下銷9上圓弧形凹陷部及圓弧形凸塊相鄰接。下銷9出線端處設(shè)有過渡圓角。所述基座I上設(shè)有張力鉤10，張力鉤10端部與中下羅拉4及下銷9之間設(shè)有網(wǎng)格圈11，網(wǎng)格圈11 一端活動套設(shè)在張力鉤10端部的圓柱上，網(wǎng)格圈11另一端活動套設(shè)在中下羅拉4及下銷9上；所述基座I上設(shè)有安裝座12，安裝座12上設(shè)有張力控制器13，張力控制器13中部設(shè)有與下銷9的圓弧形凹陷部相配合的控制凸部，張力控制器13出線側(cè)設(shè)有與下銷9的圓弧形凸塊相配合的控制凹槽，張力控制器13出線端低于下銷9出線端且該端設(shè)有過渡圓角。張力控制器13與下銷9之間具有一定隔距形成呈水平狀S形的紡紗鉗口。
[0024]使用時根據(jù)粗紗定量及配棉等級制定出合理的張力控制器13及下銷9之間的紡紗鉗口的隔距，將網(wǎng)格圈11套在中下羅拉4和下銷9上，隨中羅拉運動，須條通過中羅拉輸送到牽伸區(qū)的時候，須條被吸附在網(wǎng)格圈11上，隨網(wǎng)格圈11運轉(zhuǎn)集中向前羅拉轉(zhuǎn)移。由于網(wǎng)格圈11是以中羅拉的速度運動的，比緊密紡網(wǎng)格圈11速度要慢十幾倍到幾十倍，粗紗條經(jīng)過中羅拉微牽伸后須條隨網(wǎng)格圈11運動，在轉(zhuǎn)移的過程中，纖維會集中在張力控制器13出線端處開始變速，從而保證纖維慢速運動，而不會因快速抽動提前變速，使得對纖維牽伸的控制更加合理；由于本牽伸系統(tǒng)無強握持及揉搓作用，使被牽伸的須條幾乎不受外力拉扯，并且不易產(chǎn)生再生棉結(jié)，對紡紗質(zhì)量穩(wěn)定性、持續(xù)性起到了關(guān)鍵性的作用。因此成紗條干CV值(條干均勻度)等指標可達到烏斯特公報5%以上，千米棉結(jié)、強力等參數(shù)值也有較大改善。
[0025]另外，由于在中羅拉和前羅拉之間設(shè)置了張力控制器13及下銷9，對纖維增加了由張力控制器13及下銷9配合面部分形成的呈水平狀S形的附加力界，減小了纖維的浮游區(qū)，從而使須條在牽伸的過程中不發(fā)散，并對棉纖維的自然彎曲有拉伸作用，使須條排列整齊，并使短纖維被能夠均勻抱合在紗線中而不擴散，增加了短纖維的利用率，從而提高了原棉利用率；同時也使本牽伸系統(tǒng)對原料纖維馬克隆值(纖維細度和成熟度的綜合反映)、長度等不敏感，對原料的要求相對較低，在同等條件下，平均能夠降低配棉一個等級；而且使得紡純棉的細紗機臺不用做任何工藝變動，就可以直接紡棉型化纖、混紡等，大大提高了紡機對原料的適紡性。
[0026]上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.環(huán)錠細紗機牽伸系統(tǒng)，包括基座、鉸接在基座上的搖架，基座上沿出線方向依次活動設(shè)有后下羅拉、中下羅拉、前下羅拉，搖架上沿出線方向依次活動設(shè)有后上羅拉、中上羅拉、前上羅拉，其特征在于:所述基座上在中下羅拉和前下羅拉之間設(shè)有下銷，下銷兩端連線與中下羅拉及前羅拉的連線齊平，且下銷上表面的中部設(shè)有圓弧形凹陷部，下銷上表面的出線端設(shè)有圓弧形凸塊，所述基座上設(shè)有張力鉤，張力鉤端部與中下羅拉及下銷之間設(shè)有網(wǎng)格圈，網(wǎng)格圈一端活動套設(shè)在張力鉤端部的圓柱上，網(wǎng)格圈另一端活動套設(shè)在中下羅拉及下銷上；所述基座上設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有張力控制器，張力控制器中部設(shè)有與下銷的圓弧形凹陷部相配合的控制凸部，張力控制器出線側(cè)設(shè)有與下銷的圓弧形凸塊相配合的控制凹槽，張力控制器與下銷之間具有一定隔距形成紡紗鉗口。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)錠細紗機牽伸系統(tǒng)，其特征在于:所述下銷上圓弧形凹陷部及圓弧形凸塊相鄰從而使所述紡紗鉗口呈水平狀的S形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)錠細紗機牽伸系統(tǒng)，其特征在于:所述張力控制器出線端低于下銷出線端。
4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)錠細紗機牽伸系統(tǒng)，其特征在于:張力控制器出線端設(shè)有過渡圓角。
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)錠細紗機牽伸系統(tǒng)，其特征在于:所述下銷出線端設(shè)有過渡圓角。
【文檔編號】D01H5/70GK103774299SQ201410061853
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】鄧萬勝 申請人:鄧萬勝