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一種仿羊毛面料的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):1678188閱讀:228來源:國知局
一種仿羊毛面料的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種仿羊毛面料的生產(chǎn)工藝,包括染色、刷毛和打卷步驟,染色步驟前后包括預(yù)定型和噴膠定型,所述刷毛步驟前面為烘干步驟,所述刷毛和打卷步驟之間包括汽蒸、匹染、烘干三次定型步驟,預(yù)定型選定工藝參數(shù)為溫度190-200℃,門幅:160-162cm,車速:25-28m/min;噴膠定型在140-160℃的條件下,將仿羊毛面料以5-8m/min的速度拉幅定型,在拉幅定型的同時(shí)在仿羊毛面料的底布上根據(jù)生產(chǎn)需要噴涂乳液直至能黏住羊毛。該工藝簡(jiǎn)單,制造出來的仿羊毛面料的柔軟性、滑爽度及光澤度均能達(dá)到高檔真羊毛的效果要求,其三次定型使得仿羊毛面料的柔軟性和韌性得到保證。
【專利說明】一種仿羊毛面料的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種仿羊毛面料的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]仿羊毛面料以其似綿羊毛的外觀和良好的保暖性能廣泛地應(yīng)用于服裝襯里中,公開的一種植絨純毛仿真毛皮,其制造工藝為:絨毛仿真毛皮——涂粘合劑——植絨——預(yù)烘——焙烘——刷毛——整理——植絨純毛仿真毛皮,工藝簡(jiǎn)單,但是制造出來的仿真毛皮存在柔軟性和滑爽度差的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種柔軟性性好的仿羊毛面料的生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種仿羊毛面料的生產(chǎn)工藝,包括染色、刷毛和打卷步驟,所述染色步驟前后包括預(yù)定型和噴膠定型,所述刷毛步驟前面為烘干步驟,所述刷毛和打卷步驟之間包括汽蒸、匹染、烘干三次定型步驟,
所述預(yù)定型選定工藝參數(shù)為溫度190-200°C,門幅:160-162cm,車速:25_28m/min ;
所述噴膠定型在140-160°C的條件下,將仿羊毛面料以5-8m/min的速度拉幅定型,在拉幅定型的同時(shí)在仿羊毛面料的底布上根據(jù)生產(chǎn)需要噴涂乳液直至能黏住羊毛;
所述烘干選定工藝參數(shù)為溫度:170-180°C,車速:18-20m/min,扎漿:質(zhì)量濃度1% -4%有機(jī)硅柔軟劑;
再進(jìn)行刷毛,刷毛后進(jìn)行汽蒸,汽蒸選定工藝參數(shù)為汽室橫向動(dòng)程:15-20_,汽室縱向動(dòng)程:10_12mm,汽蒸壓力:1.5-1.8MP,走布速度:8-10m/min ;
所述匹染:在仿羊毛面料上壓染上所需要的顏色,然后送到蒸箱內(nèi),在90-100°C的條件下加熱20-25分鐘,然后經(jīng)過水洗,最后經(jīng)過脫水處理;
所述烘干三次定型選定的工藝參數(shù)為溫度:190-195°C,門幅:162-165cm,車速:25m/min,仿羊毛面料的底布上壓涂一層乳液,逆毛上機(jī),最后進(jìn)行打卷,即得到仿羊毛面料。
[0005]所述染色步驟中進(jìn)布時(shí)逆毛進(jìn)缸。
[0006]所述刷毛過程中,毛刷轉(zhuǎn)數(shù):200-400rpm,走布速度:10-15m/min ,毛刷與布面間距 3_5mm。
[0007]本發(fā)明的有益效果:該工藝簡(jiǎn)單,制造出來的仿羊毛面料的柔軟性、滑爽度及光澤度均能達(dá)到高檔真羊毛的效果要求,其三次定型使得仿羊毛面料的柔軟性和韌性得到保證。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。[0009]實(shí)施例1
一種仿羊毛面料的生產(chǎn)工藝,包括預(yù)定型、染色、噴膠定型、烘干、刷毛、汽蒸、匹染、烘干三次定型和打卷步驟,染色步驟中進(jìn)布時(shí)逆毛進(jìn)缸;刷毛過程中,毛刷轉(zhuǎn)數(shù):200rpm,走布速度:10m/min ,毛刷與布面間距3mm ;
預(yù)定型選定工藝參數(shù)為溫度190 °C,門幅:160cm,車速:25m/min ;
噴膠定型在140°C的條件下,將仿羊毛面料以5m/min的速度拉幅定型,在拉幅定型的同時(shí)在仿羊毛面料的底布上根據(jù)生產(chǎn)需要噴涂乳液直至能黏住羊毛;
烘干選定工藝參數(shù)為溫度:170°C,車速:18m/min,扎漿:質(zhì)量濃度I %有機(jī)硅柔軟劑;再進(jìn)行刷毛,刷毛后進(jìn)行汽蒸,汽蒸選定工藝參數(shù)為汽室橫向動(dòng)程:15mm,汽室縱向動(dòng)程:10mm,汽蒸壓力:1.5MP,走布速度:8m/min ;
匹染:在仿羊毛面料上壓染上所需要的顏色,然后送到蒸箱內(nèi),在90°C的條件下加熱20分鐘,然后經(jīng)過水洗,最后經(jīng)過脫水處理;
烘干三次定型選定的工藝參數(shù)為溫度:190°C,門幅:162cm,車速:25m/min,仿羊毛面料的底布上壓涂一層乳液,逆毛上機(jī),最后進(jìn)行打卷,即得到仿羊毛面料。
[0010]實(shí)施例2
一種仿羊毛面料的生產(chǎn)工藝,包括預(yù)定型、染色、噴膠定型、烘干、刷毛、汽蒸、匹染、烘干三次定型和打卷步驟,染色步驟中進(jìn)布時(shí)逆毛進(jìn)缸;刷毛過程中,毛刷轉(zhuǎn)數(shù):300rpm,走布速度:12m/min ,毛刷與布面間距4mm;
預(yù)定型選定工藝參數(shù)為溫度195°C,門幅:161cm,車速:26m/min ;
噴膠定型在150°C的條件下,將仿羊毛面料以7m/min的速度拉幅定型,在拉幅定型的同時(shí)在仿羊毛面料的底布上根據(jù)生產(chǎn)需要噴涂乳液直至能黏住羊毛;
烘干選定工藝參數(shù)為溫度:175°C,車速:19m/min,扎漿:質(zhì)量濃度3%有機(jī)硅柔軟劑;再進(jìn)行刷毛,刷毛后進(jìn)行汽蒸,汽蒸選定工藝參數(shù)為汽室橫向動(dòng)程:17mm,汽室縱向動(dòng)程:11mm,汽蒸壓力:1.7MP,走布速度:9m/min ;
匹染:在仿羊毛面料上壓染上所需要的顏色,然后送到蒸箱內(nèi),在95°C的條件下加熱22分鐘,然后經(jīng)過水洗,最后經(jīng)過脫水處理;
烘干三次定型選定的工藝參數(shù)為溫度:192°C,門幅:164cm,車速:25m/min,仿羊毛面料的底布上壓涂一層乳液,逆毛上機(jī),最后進(jìn)行打卷,即得到仿羊毛面料。
[0011]實(shí)施例3
一種仿羊毛面料的生產(chǎn)工藝,包括預(yù)定型、染色、噴膠定型、烘干、刷毛、汽蒸、匹染、烘干三次定型和打卷步驟,染色步驟中進(jìn)布時(shí)逆毛進(jìn)缸;刷毛過程中,毛刷轉(zhuǎn)數(shù):400rpm,走布速度:15m/min,毛刷與布面間距5mm ;
預(yù)定型選定工藝參數(shù)為溫度200°C,門幅:162cm,車速:28m/min ;
噴膠定型在160°C的條件下,將仿羊毛面料以8m/min的速度拉幅定型,在拉幅定型的同時(shí)在仿羊毛面料的底布上根據(jù)生產(chǎn)需要噴涂乳液直至能黏住羊毛;
烘干選定工藝參數(shù)為溫度:180°C,車速:20m/min,扎漿:質(zhì)量濃度4%有機(jī)硅柔軟劑;再進(jìn)行刷毛,刷毛后進(jìn)行汽蒸,汽蒸選定工藝參數(shù)為汽室橫向動(dòng)程:20mm,汽室縱向動(dòng)程:12mm,汽蒸壓力:1.8MP,走布速度:10m/min ;
匹染:在仿羊毛面料上壓染上所需要的顏色,然后送到蒸箱內(nèi),在100°C的條件下加熱25分鐘,然后經(jīng)過水洗,最后經(jīng)過脫水處理;
烘干三次定型選定的工藝參數(shù)為溫度:195°C,門幅:165cm,車速:25m/min,仿羊毛面料的底布上壓涂一層乳液,逆毛上機(jī),最后進(jìn)行打卷,即得到仿羊毛面料。
[0012] 該工藝簡(jiǎn)單,烘干步驟中加入有機(jī)硅柔軟劑,使得仿羊毛面料更柔軟,制造出來的仿羊毛面料的柔軟性、滑爽度及光澤度均能達(dá)到高檔真羊毛的效果要求,預(yù)定型、噴膠定型、烘干三次定型,其三次定型使得仿羊毛面料的柔軟性和韌性得到保證。
【權(quán)利要求】
1.一種仿羊毛面料的生產(chǎn)工藝,包括染色、刷毛和打卷步驟,其特征在于:所述染色步驟前后包括預(yù)定型和噴膠定型,所述刷毛步驟前面為烘干步驟,所述刷毛和打卷步驟之間包括汽蒸、匹染、烘干三次定型步驟, 所述預(yù)定型選定工藝參數(shù)為溫度190-200°c,門幅:160-162cm,車速:25_28m/min ; 所述噴膠定型在140-160°C的條件下,將仿羊毛面料以5-8m/min的速度拉幅定型,在拉幅定型的同時(shí)在仿羊毛面料的底布上根據(jù)生產(chǎn)需要噴涂乳液直至能黏住羊毛; 所述烘干選定工藝參數(shù)為溫度:170-180°C,車速:18-20m/min,扎漿:質(zhì)量濃度1% -4%有機(jī)硅柔軟劑; 再進(jìn)行刷毛,刷毛后進(jìn)行汽蒸,汽蒸選定工藝參數(shù)為汽室橫向動(dòng)程:15-20_,汽室縱向動(dòng)程:10_12mm,汽蒸壓力:1.5-1.8MP,走布速度:8-10m/min ; 所述匹染:在仿羊毛面料上壓染上所需要的顏色,然后送到蒸箱內(nèi),在90-100°C的條件下加熱20-25分鐘,然后經(jīng)過水洗,最后經(jīng)過脫水處理; 所述烘干三次定型選定的工藝參數(shù)為溫度:190-195°C,門幅:162-165cm,車速:25m/min,仿羊毛面料的底布上壓涂一層乳液,逆毛上機(jī),最后進(jìn)行打卷,即得到仿羊毛面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿羊毛面料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述染色步驟中進(jìn)布時(shí)逆毛進(jìn)缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿羊毛面料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述刷毛過程中,毛刷轉(zhuǎn)數(shù):200-400rpm,走布速度:10-15m/min,毛刷與布面間距3_5mm。
【文檔編號(hào)】D06C7/02GK103898685SQ201410065093
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】吳惠蘭 申請(qǐng)人:吳惠蘭
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