一種玻璃纖維壁布及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種玻璃纖維壁布，玻璃纖維壁布含有基布層和表面膠體層；所述表面膠體層由膠液干燥后形成；所述膠液組成為：聚合物乳液3.17-1.12重量份，淀粉或改性淀粉糊液1.27-1.46重量份，涂料0.32-3.36重量份，無(wú)機(jī)填料0-3.92重量份，交聯(lián)劑0.16-0.34重量份，分散劑0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份。本發(fā)明還提供了這種玻璃纖維壁布的制備方法，在浸涂該膠液的玻纖布在壁布機(jī)組上干燥至完全干透，移出機(jī)組。本發(fā)明的這種免涂料的玻璃纖維壁布，外觀上有涂料的感覺(jué)，且手感、彈性、定位效果和強(qiáng)度等指標(biāo)均符合有關(guān)要求；本發(fā)明的這種免涂料的玻璃纖維壁布的制備方法，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，操作控制方便，原料成本低，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種玻璃纖維壁布及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃纖維壁布及其制備方法，尤其涉及一種免涂料的玻璃纖維壁布及其制備方法，屬于室內(nèi)裝飾材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維壁布是一種室內(nèi)裝飾材料，將其粘貼在墻體上后，往往還需要涂刷內(nèi)墻涂料，以增加美觀效果?；蛘邔⒁阎瞥傻牟ＡЮw維壁布刷涂料并烘干后，再用于室內(nèi)裝飾。目前這兩種做法都是將壁布生產(chǎn)與刷涂料分開(kāi)進(jìn)行，增加了操作工序和資源消耗，工藝過(guò)程復(fù)雜，原料成本高，生產(chǎn)過(guò)程中存在污染風(fēng)險(xiǎn)。所以對(duì)于降低生產(chǎn)成本和減少加工步驟的方法，且該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品手感、彈性、定位效果和強(qiáng)度等指標(biāo)均符合有關(guān)要求，是室內(nèi)裝飾材料領(lǐng)域急需解決的重要問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種玻璃纖維布，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中尚未解決的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種玻璃纖維布的制備方法。
[0005]本發(fā)明提供的一種玻璃纖維壁布，其特征在于:所述玻璃纖維壁布含有基布層和表面膠體層；所述表面膠體層由膠液干燥后形成；所述膠液組成為:聚合物乳液3.17-1.12重量份，淀粉或改性淀粉糊液1.27-1.46重量份，涂料0.32-3.36重量份，無(wú)機(jī)填料0_3.92重量份，交聯(lián)劑0.16-0.34重量份，分散劑0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份。
[0006]進(jìn)一步的，所述的聚合物乳液為純丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、丁苯乳液、乙烯或醋酸乙烯乳液中的一種或者任意幾種的混合物。
[0007]進(jìn)一步的,所述的淀粉或改性淀粉糊液為玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉或它們的改性淀粉中的一種或者任意幾種的混合物。
[0008]進(jìn)一步的，所述的無(wú)機(jī)填料為硅藻土、硅灰石、滑石粉、云母粉、碳酸鈣或高嶺土中的一種或者任意幾種的混合物。
[0009]進(jìn)一步的，所述的交聯(lián)劑為無(wú)機(jī)交聯(lián)劑或有機(jī)交聯(lián)劑。
[0010]進(jìn)一步的，所述的無(wú)機(jī)交聯(lián)劑為納米二氧化硅或碳酸鋯銨的一種或混合物；所述有機(jī)交聯(lián)劑為能夠與含羥基或羧基化合物發(fā)生交聯(lián)的水性液體。
[0011]進(jìn)一步的，所述的有機(jī)交聯(lián)劑為聚氨酯乳液或氮丙啶中一種或者兩者的混合物。
[0012]本發(fā)明提供的這種玻璃纖維壁布的制備方法，其特征在于:
(1)按照聚合物乳液1.12-3.17重量份，淀粉或改性淀粉糊液1.27-1.46重量份，涂料
0.32-3.36重量份，無(wú)機(jī)填料0-3.92重量份，交聯(lián)劑0.16-0.34重量份，分散劑0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份的比例配制膠液；
(2)將玻纖基布浸潰在膠液中,浸潰時(shí)間為1-5分鐘；
(3)將浸涂膠液的玻纖基布移至壁布機(jī)組上進(jìn)行干燥。采用熱風(fēng)烘干干燥至玻纖基布干透，其中采用的干燥溫度為90-150°C，干燥時(shí)間為5-30分鐘，待玻纖布干透后移出機(jī)組。[0013]有益效果:本發(fā)明的這種玻璃纖維壁布，(I)免除了將其粘貼在墻體上后需要涂刷內(nèi)墻涂料的步驟，或者將已制成的玻璃纖維壁布刷涂料并烘干后再用于室內(nèi)裝飾的做法；
(2)外觀上直接具有涂料的感覺(jué)，且手感、彈性、定位效果和強(qiáng)度等指標(biāo)均符合有關(guān)要求，手感細(xì)膩不粘手，經(jīng)線與緯線的定位良好，布料緯斜度不超過(guò)1%，布料的拉伸彈性不超過(guò)3%，布料的斷裂強(qiáng)度大于500N/50mm ；(3)本發(fā)明的這種免涂料的玻璃纖維壁布的制備方法，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，操作控制方便，原料成本低，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染；本發(fā)明在膠液中添加的適量無(wú)機(jī)填料，不僅可以降低生產(chǎn)成本，而且也不影響布料的性能指標(biāo)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面的實(shí)施列可以使本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0015]實(shí)施例1
按照下述配比配制膠液:苯丙聚合物乳液1.0份，純丙乳液1.43份，改性馬鈴薯淀粉1.42份，水性涂料1.71份，高嶺土 2.84份，納米二氧化硅0.09份，聚丙烯酸鈉分散劑0.07份，水92.45份混合均勻。將玻纖基布通過(guò)浸泡在該膠液中，其中浸泡時(shí)間為3分鐘；將浸涂膠液的玻纖基布移至壁布機(jī)組上進(jìn)行干燥，采用熱風(fēng)烘干，其中干燥溫度為140攝氏度，干燥時(shí)間為20分鐘，待玻纖基布干透后移出機(jī)組。
[0016]本實(shí)施例獲得的布外觀為白色不透明連續(xù)玻纖布，手感不粘，經(jīng)線與緯線的定位良好，布料緯斜度為0.75%，布料的拉伸彈性為2.2%，布料的斷裂強(qiáng)度為587N/50mm。
[0017]實(shí)施例2
按照下述配比配制膠液:乙烯/醋酸乙烯共聚物聚合物乳液1.24份，改性馬鈴薯淀粉
0.87份，改性玉米淀粉0.31，水性涂料1.24份，碳酸鈣2.92份，碳酸鋯銨0.19份，聚丙烯酸鈉分散劑0.11份，水93.12混合均勻。按照實(shí)施例1的制備方法進(jìn)行制備，
本實(shí)施例獲得的布外觀為白色不透明連續(xù)玻纖布，手感不粘，經(jīng)線與緯線的定位良好，布料緯斜度為0.56%，布料的拉伸彈性為2.1%，布料的斷裂強(qiáng)度為564N/50mm。
[0018]實(shí)施例3
按照下述配比配制膠液:丁苯聚合物乳液1.13份，苯丙乳液0.48份，改性玉米淀粉
1.29份，改性木薯淀粉0.64份，水性涂料米2.42份，硅藻土 4.99份，封端聚氨酯乳液0.42份，烷基萘磺酸鈉分散劑0.08份，水88.56份混合均勻。
[0019]本實(shí)施例獲得的布外觀為白色不透明連續(xù)玻纖布，手感不粘，經(jīng)線與緯線的定位良好，布料緯斜度為0.9%,布料的拉伸彈性為2.1%，布料的斷裂強(qiáng)度為584N/50mm。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃纖維壁布,其特征在于:所述玻璃纖維壁布含有基布層和表面膠體層；所述表面膠體層由膠液干燥后形成；所述膠液組成為:聚合物乳液1.12-3.17重量份，淀粉或改性淀粉糊液1.27-1.46重量份，涂料0.32-3.36重量份，無(wú)機(jī)填料0_3.92重量份，交聯(lián)劑.0.16-0.34重量份，分散劑0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維壁布，其特征在于:所述的聚合物乳液為純丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、丁苯乳液、乙烯或醋酸乙烯乳液中的一種或者任意幾種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維壁布，其特征在于:所述的淀粉或改性淀粉糊液為玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉或它們的改性淀粉中的一種或者任意幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維壁布，其特征在于:所述的無(wú)機(jī)填料為硅藻土、硅灰石、滑石粉、云母粉、碳酸鈣或高嶺土中的一種或者任意幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維壁布，其特征在于:所述的交聯(lián)劑為無(wú)機(jī)交聯(lián)劑或有機(jī)交聯(lián)劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃纖維壁布，其特征在于:所述的無(wú)機(jī)交聯(lián)劑為納米二氧化硅或碳酸鋯銨的一種或混合物；所述有機(jī)交聯(lián)劑為能夠與含羥基或羧基化合物發(fā)生交聯(lián)的水性液體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃纖維壁布，其特征在于:所述的有機(jī)交聯(lián)劑為聚氨酯乳液或氮丙啶中一種或者兩者的混合物。
8.—種權(quán)利要求1所述的玻璃纖維壁布的制備方法，其特征在于:具體步驟如下: (1)按照聚合物乳液1.12-3.17重量份，淀粉或改性淀粉糊液1.27-1.46重量份，涂料.0.32-3.36重量份，無(wú)機(jī)填料0-3.92重量份，交聯(lián)劑0.16-0.34重量份，分散劑0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份的比例配制膠液； (2)將玻纖基布浸潰在膠液中,浸潰時(shí)間為1-5分鐘； (3)將浸涂膠液的玻纖基布移至壁布機(jī)組上進(jìn)行干燥，采用熱風(fēng)烘干干燥至玻纖基布干透，其中采用的干燥溫度為90-150°C，干燥時(shí)間為5-30分鐘，待玻纖布干透后移出機(jī)組。
【文檔編號(hào)】D06M11/76GK103898760SQ201410072537
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】曹正兵, 孔德梅, 馮李軍, 顧清波 申請(qǐng)人:江蘇九鼎新材料股份有限公司