可疊放式連續(xù)生產型3d經編網墊及其織造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊及其織造方法，3D經編網墊包括復數個通過連接紗連接的網墊單元，織造方法是改變內絲角度緩沖器供給內絲的量，使內絲由原先的交叉編織變?yōu)槠叫芯幙?，在網墊單元之間形成連接紗，復數個網墊單元通過連接紗相連接形成連續(xù)的3D經編網墊，網墊單元寬度可根據需求調節(jié)，由于連接紗厚度較小，回彈性低，可將其作為折疊處，將3D經編網墊折疊放置，便于存儲，又可以將其作為剪切處，剪切后無毛刺，便于進一步加工生產。
【專利說明】可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊及其織造方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及紡織產品，具體涉及一種可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊及其織造方法。
[0003]
【背景技術】
[0004]3D經編網墊由于以聚酯纖維為基料且采用間隔網孔結構，使3D經編網墊具有以下優(yōu)點:材質輕、易攜帶、易清洗、防霉防蛀防螨、透氣性好、透濕透水、回彈性好以及環(huán)保等。因此3D經編網墊被廣泛應用于床墊、坐墊、家紡用品、醫(yī)療保健、運動器材等諸多領域，得到消費者一致好評?，F(xiàn)有的3D經編網墊都為連續(xù)的，當需要取用一定長度的3D經編網墊時，需要將3D經編網墊裁切開，但裁切處有會出現(xiàn)較多毛刺，為進一步生產帶來諸多不便，并且由于網墊具有一定厚度和強度，當需要將網墊折疊堆放時，其較強的回彈力使其無法層疊堆放，不便于網墊的折疊儲存。
[0005]
【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為:一種可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊，它包括復數個依次相連接的網墊單元、與所述網墊單元一體經編成型且用于將相鄰兩個網墊單元相連接的連接紗，每個所述網墊單元包括面紗、底紗以及支撐于所述面紗和底紗之間的支撐紗，每兩個所述網墊單元之間連接有兩層所述連接紗，兩層所述連接紗分別連接在相鄰的兩個網墊單元的兩層面紗之間以及兩層底紗之間，所述面紗、底紗以及支撐紗由雙針床經編一體成型，支撐紗由單絲或復絲織成X交叉結構、相互平行結構或IXI交替結構。
[0008]優(yōu)化的，網墊單元厚度為20~60mm。
[0009]優(yōu)化的，相鄰兩個所述網墊單元的間距為連接紗的寬度，連接紗的寬度不小于網墊單元的厚度1.5倍。
[0010]優(yōu)化的，所述支撐紗與所述面紗或底紗連接處形成支撐點，每平方厘米的所述面紗或所述底紗有35~45個支撐點。
[0011]本發(fā)明還提供了一種用于制造上述3D經編網墊的方法，其包括以下步驟，首先將經編形成所述面紗和底紗的兩組外絲以及至少一組形成所述支撐紗的內絲連接至雙針床上，然后啟動雙針床進行經編，與同一網墊單元的面紗相連接的兩層連接紗的間距為網墊單元的寬度，當所述面紗、底紗以及支撐紗組成的網墊單元的寬度達到預設值時，調節(jié)雙針床的內絲角度緩沖器，降低內絲的供給量，同時保持外絲供給量不變，使至少一組所述內絲由原先的交叉編織變?yōu)槠叫芯幙棧疵拷M內絲只與其中一組外絲相編織形成所述連接紗；然后當所述連接紗達到預設寬度時，調節(jié)雙針床的內絲角度緩沖器，恢復內絲的供給量，使內絲繼續(xù)交叉編織并與兩組所述外絲形成網墊單元，所述網墊單元與所述連接紗交替成型，形成連續(xù)的3D經編網墊。
[0012]優(yōu)化的，所述網墊單元的預設寬度為1000?3000mm。
[0013]優(yōu)化的，所述內絲分為兩組，當內絲角度緩沖器降低內絲的供給量時，兩組所述內絲分別與兩組外絲經編形成兩層連接紗，兩層所述連接紗之間形成便于折疊的中空。
[0014]優(yōu)化的，各網墊單元的寬度完全相同或部分相同或完全不同。
[0015]由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本發(fā)明通過改變內絲角度緩沖器供給內絲的量，使內絲由原先的交叉編織變?yōu)槠叫芯幙?，在網墊單元之間形成連接紗，復數個網墊單元通過連接紗相連接形成連續(xù)的3D經編網墊，網墊單元寬度可根據需求調節(jié)，由于連接紗厚度較小，回彈性低，可將其作為折疊處，將3D經編網墊折疊放置，便于存儲，又可以將其作為剪切處，剪切后無毛刺，便于進一步加工生產。
[0016]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1為本實施例中的3D經編網墊展開放置時的主視圖；
附圖2為本實施例中的3D經編網墊的經編流程圖；
附圖3為本實施例中的3D經編網墊疊放時的主視圖；
其中:1、面紗；2、支撐紗；3、底紗；4、網墊單元；5、連接紗；6、外絲；7、內絲。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0020]如圖1所示，本可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊包括復數個依次相連接的網墊單元4、用于將相鄰兩個網墊單元4相連接的連接紗5，每個的網墊單元4包括面紗1、底紗3以及支撐于面紗I和底紗3之間的支撐紗2，每兩個網墊單元4之間連接有兩層連接紗5，該兩層連接紗5分別連接在相鄰的兩個網墊單元4的兩層面紗I之間以及兩層底紗3之間，兩層連接紗5之間形成中空，便于折疊與剪切。
[0021]面紗1、底紗3、支撐紗2以及連接紗5由雙針床經編一體成型，支撐紗2由單絲或復絲織成X交叉結構、相互平行結構或IXI交替結構，在本實施例中，為X交叉結構。
[0022]設定與同一個網墊單元4的面紗I相連接的兩層連接紗5的間距為網墊單元4的寬度，如圖2所示，制造上述3D經編網墊的方法，如下:首先將經編形成面紗I和底紗3的兩組外絲6以及至少一組形成支撐紗3的內絲7連接至雙針床上，在本實施例中，內絲7有兩組，然后啟動雙針床進行經編。當面紗1、底紗3以及支撐紗2組成的網墊單元4的寬度達到預設值時，調節(jié)雙針床的內絲角度緩沖器，降低內絲7的供給量，同時保持外絲供給量不變，使兩組內絲7由原先的交叉編織變?yōu)槠叫芯幙棧磧山M內絲7只分別與兩組外絲6相編織形成連接紗5 ;然后當連接紗5達到預設寬度時，調節(jié)雙針床的內絲角度緩沖器，恢復內絲7的供給量，使內絲7繼續(xù)交叉編織并與兩組外絲6形成網墊單元4，網墊單元4與連接紗5交替成型，形成連續(xù)的3D經編網墊。各網墊單元4的寬度完全相同或部分相同或完全不同。一般情況下，網墊單元4的預設寬度為1000?3000mm。
[0023]通過上述方法織造的3D經編網墊具有以下優(yōu)點:網墊單元厚度為20?60mm，即網墊厚度也為20?60mm，由于該網墊的厚度最厚能達到60mm，不需要多層3D經編網墊疊加便能實現(xiàn)高厚度的要求；如圖3所示，連接紗5厚度較小，回彈性低，可將其作為折疊處，將3D經編網墊折疊放置，便于存儲，又可以將其作為剪切處，剪切后無毛刺，便于進一步加工生產；相鄰兩個網墊單元4的間距為連接紗5的寬度，連接紗5的寬度不小于網墊單元4的厚度1.5倍，最佳取2.1倍，折疊后連接紗不會因為寬度不夠而擠壓網墊單元4，產生回彈力，如此便能進一步便于疊放；支撐紗2與面紗I或底紗3連接處形成支撐點，每平方厘米的面紗I或底紗3有35?45個支撐點，能有效釋放頸椎壓力，承托到身體的每一個部分，防止睡眠中因受到壓迫導致血液循環(huán)不暢，達到舒體減壓的目的；所述的面紗I和底紗3均采用700D的滌綸單絲織成，支撐紗2采用900D的滌綸單絲織成，支撐紗2采用X交叉結構，使3D經編間隔織物具有良好的透氣性、透濕透水性、回彈性。
[0024]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊，其特征在于:它包括復數個依次相連接的網墊單元(4)、與所述網墊單元(4) 一體經編成型且用于將相鄰兩個網墊單元(4)相連接的連接紗(5)，每個所述網墊單元(4)包括面紗(I)、底紗(3)以及支撐于所述面紗(I)和底紗(3)之間的支撐紗(2)，每兩個所述網墊單元(4)之間連接有兩層所述連接紗(5)，兩層所述連接紗(5)分別連接在相鄰的兩個網墊單元(4)的兩層面紗(I)之間以及兩層底紗(3)之間，所述面紗(I)、底紗(3)以及支撐紗(2)由雙針床經編一體成型，支撐紗(2)由單絲或復絲織成X交叉結構、相互平行結構或IXI交替結構。
2.根據權利要求1所述的可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊，其特征在于:網墊單元(4)厚度為20?60_。
3.根據權利要求1所述的可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊，其特征在于:相鄰兩個所述網墊單元(4)的間距為連接紗(5)的寬度，連接紗(5)的寬度不小于網墊單元(4)的厚度1.5 倍。
4.根據權利要求1所述的可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊，其特征在于:所述支撐紗(2 )與所述面紗(I)或底紗(3 )連接處形成支撐點，每平方厘米的所述面紗(I)或所述底紗(3)有35?45個支撐點。
5.一種用于織造權利要求1?4中任一可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊的方法，其包括以下步驟，首先將經編形成所述面紗(I)和底紗(3)的兩組外絲(6)以及至少一組形成所述支撐紗(3 )的內絲(7 )連接至雙針床上，然后啟動雙針床進行經編，設定與同一個網墊單元(4)的面紗(I)相連接的兩層連接紗(5)的間距為網墊單元(4)的寬度，其特征在于:當所述面紗(I)、底紗(3)以及支撐紗(2)組成的網墊單元(4)的寬度達到預設值時，調節(jié)雙針床的內絲角度緩沖器，降低內絲(7)的供給量，同時保持外絲供給量不變，使至少一組所述內絲(7)由原先的交叉編織變?yōu)槠叫芯幙?，即每組內絲(7)只與其中一組外絲(6)相編織形成所述連接紗(5);然后當所述連接紗(5)達到預設寬度時，調節(jié)雙針床的內絲角度緩沖器，恢復內絲(7)的供給量，使內絲(7)繼續(xù)交叉編織并與兩組所述外絲(6)再次形成網墊單元(4)，所述網墊單元(4)與所述連接紗(5)交替成型，形成連續(xù)的3D經編網墊。
6.根據權利要求5所述的織造可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊的方法，其特征在于:所述網墊單元(4)的預設寬度為1000?3000mm。
7.根據權利要求5所述的織造可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊的方法，其特征在于:所述內絲(7)分為兩組，當內絲角度緩沖器降低內絲(7)的供給量時，兩組所述內絲(7)分別與兩組外絲經編形成兩層連接紗(5)，兩層所述連接紗(5)之間形成便于折疊的中空。
8.根據權利要求5所述的織造可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊的方法，其特征在于:以每形成一個網墊單元(4)和兩層連接紗(5)為一個周期連續(xù)經編，該周期也為內絲角度緩沖器的調節(jié)周期。
9.根據權利要求5所述的織造可疊放式連續(xù)生產型3D經編網墊的方法，其特征在于:各網墊單元(4)的寬度完全相同或部分相同或完全不同。
【文檔編號】D04B21/10GK103835062SQ201410075372
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權日:2014年3月4日
【發(fā)明者】韋春燕, 李文華, 李建芳 申請人:常熟市大發(fā)經編織造有限公司