一種帶溶熔處理的織物處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶溶熔處理的織物處理裝置，包含按照先后順序依次設(shè)置的退解輥、水溶處理裝置、清洗裝置、烘房、熱熔處理裝置和收料輥；所述水溶處理裝置包含水溶槽、水溶壓輥和噴射管；所述清洗裝置包含清洗槽和多個(gè)清洗壓輥；所述熱熔處理裝置包含熱熔錫林和與熱熔錫林相配合的熱壓輥；本發(fā)明所述的帶溶熔處理的織物處理裝置，可使織物通過其水溶和熱熔處理獲得穩(wěn)定的織物結(jié)構(gòu)，而且手感柔軟、縮率均勻、表面平挺，透孔的變化范圍較大；通過依次設(shè)置的水溶處理裝置、清洗裝置、烘房、熱熔處理裝置和收料輥，可以實(shí)現(xiàn)這種織物的工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種帶溶熔處理的織物處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種織物處理裝置，特別是一種帶溶熔處理的織物處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)織網(wǎng)眼織物主要有兩種，紗羅和假紗；紗羅的制織工藝復(fù)雜，需要專用織機(jī)或經(jīng)改裝的常規(guī)織機(jī)，制造成本高生產(chǎn)效率較低；假紗可在普通織機(jī)上制織，制織工藝比紗羅簡(jiǎn)單，但其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，經(jīng)緯紗易滑移，因此需要在織造時(shí)上膠，或者在織造后用涂層劑進(jìn)行浸軋?zhí)幚?，使織物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，但處理過后的織物手感較硬，用途僅限于窗簾等裝飾品；現(xiàn)發(fā)明了一種工藝簡(jiǎn)單，通過水溶和熱熔處理，使透孔大小變化范圍較大的真絲網(wǎng)眼織物，因此，需要一套相應(yīng)的織造設(shè)備來實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種帶溶熔處理的織物處理裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種帶溶熔處理的織物處理裝置，包含按照先后順序依次設(shè)置的退解輥、水溶處理裝置、清洗裝置、烘房、熱熔處理裝置和收料輥；所述水溶處理裝置包含水溶槽、水溶壓輥和噴射管；所述水溶槽處設(shè)置有多個(gè)上下分布的導(dǎo)輥；所述水溶壓輥有多個(gè)，多個(gè)水溶壓輥與水溶槽上側(cè)的導(dǎo)輥相配合；所述噴射管的出水口有多個(gè)，多個(gè)出水口相互間隔地設(shè)置在多個(gè)上下導(dǎo)軌之間；所述清洗裝置包含清洗槽和多個(gè)清洗壓輥；所述清洗槽處設(shè)置有多個(gè)上下分布的導(dǎo)輥；所述多個(gè)清洗壓輥與清洗槽上側(cè)的導(dǎo)輥相配合；所述烘房處設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)輥；所述熱熔處理裝置包含熱熔錫林和與熱熔錫林相配合的熱壓輥。
[0005]優(yōu)選的，所述熱熔處理裝置還包含吹風(fēng)裝置；所述吹風(fēng)裝置設(shè)置在熱熔錫林和熱壓輥的出料端。
[0006]優(yōu)選的，所述熱熔處理裝置和收料輥之間還設(shè)置有多個(gè)上下分布的導(dǎo)輥，形成熱熔后的空冷空間。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的帶溶熔處理的織物處理裝置，可使織物通過其水溶和熱熔處理獲得穩(wěn)定的織物結(jié)構(gòu)，而且手感柔軟、縮率均勻、表面平挺，透孔的變化范圍較大；通過依次設(shè)置的水溶處理裝置、清洗裝置、烘房、熱熔處理裝置和收料輥，可以實(shí)現(xiàn)這種織物的工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明所述的帶溶熔處理的織物處理裝置的示意圖；
其中:1、退解輥；2、水溶槽；3、水溶壓輥；4、噴射管；5、清洗槽；6、清洗壓輥；7、烘房；
8、熱熔錫林；9、熱壓輥；10、吹風(fēng)裝置；11、空冷空間；12、收料輥?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種帶溶熔處理的織物處理裝置，包含按照先后順序依次設(shè)置的退解輥1、水溶處理裝置、清洗裝置、烘房7、熱熔處理裝置和收料輥12 ;所述水溶處理裝置包含水溶槽2、水溶壓輥3和噴射管4 ;所述水溶槽2處設(shè)置有多個(gè)上下分布的導(dǎo)輥；所述水溶壓輥3有多個(gè)，多個(gè)水溶壓輥3與水溶槽2上側(cè)的導(dǎo)輥相配合；所述噴射管4的出水口有多個(gè)，多個(gè)出水口相互間隔地設(shè)置在多個(gè)上下導(dǎo)軌之間；所述清洗裝置包含清洗槽5和多個(gè)清洗壓輥6 ;所述清洗槽5處設(shè)置有多個(gè)上下分布的導(dǎo)輥；所述多個(gè)清洗壓輥6與清洗槽5上側(cè)的導(dǎo)輥相配合；所述烘房7處設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)輥；所述熱熔處理裝置包含熱熔錫林8、熱壓輥9和吹風(fēng)裝置10 ;所述熱壓輥9與熱熔錫林8相配合；所述吹風(fēng)裝置10設(shè)置在熱熔錫林8和熱壓輥9的出料端，風(fēng)口位于布料和熱熔錫林8之間；所述熱熔處理裝置和收料輥12之間還設(shè)置有多個(gè)上下分布的導(dǎo)輥，形成熱熔后的空冷空間11。
[0011]工作時(shí)，織物從退解輥I上退解出來，經(jīng)水溶槽2以及水溶槽2處的導(dǎo)輥和水溶壓輥3進(jìn)行擠壓溶解，水溶溫度為50至55攝氏度；其中根據(jù)織物的厚度以及水溶纖維在織物中的用量，可在5至25千克之間調(diào)節(jié)水溶壓輥3上的壓力；同時(shí)，噴射管4的出水口由側(cè)方向噴出水流沖擊織物表面，加速水溶纖維的溶解，水溶后的織物進(jìn)入清洗槽5，在多個(gè)清洗壓輥6的作用下，使織物在清水中反復(fù)進(jìn)行洗滌，充分溶解殘余的水溶纖維量，清洗溫度為常溫，織物清洗后擠壓去一定的水分，進(jìn)入烘房7進(jìn)行烘干，烘干溫度為78至83攝氏度之間；然后織物卷入熱熔錫林8，熱熔錫林的表面溫度在85至88攝氏度之間，織物在卷入側(cè)沿豎直方向呈偏向熱熔錫林8的內(nèi)側(cè)設(shè)置，使織物在熱熔錫林8的表面形成約100度左右的熱熔角，可使織物中的熱熔纖維得以充分地收縮熱熔，經(jīng)熱壓輥9熱壓，使熱熔纖維在織物內(nèi)部形成熱粘合，熱壓輥9的壓力控制在20至25千克之間；從吹風(fēng)裝置10中吹出常溫循環(huán)的空氣，一方面使織物降溫，另一方面減少織物與錫林表面的熱熔粘結(jié)，使熱熔纖維在織物中形成良好的固化；然后織物進(jìn)入空冷空間11，使織物表面溫度迅速地回到常溫狀態(tài)，最后在收料輥12上形成織物卷。
[0012]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的帶溶熔處理的織物處理裝置，可使織物通過其水溶和熱熔處理獲得穩(wěn)定的織物結(jié)構(gòu)，而且手感柔軟、縮率均勻、表面平挺，透孔的變化范圍較大；通過依次設(shè)置的水溶處理裝置、清洗裝置、烘房、熱熔處理裝置和收料輥，可以實(shí)現(xiàn)這種織物的工業(yè)化生產(chǎn)。
[0013]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶溶熔處理的織物處理裝置，其特征在于:包含按照先后順序依次設(shè)置的退解輥(I)、水溶處理裝置、清洗裝置、烘房(7)、熱熔處理裝置和收料輥(12);所述水溶處理裝置包含水溶槽(2)、水溶壓輥(3)和噴射管(4);所述水溶槽(2)處設(shè)置有多個(gè)上下分布的導(dǎo)輥；所述水溶壓輥(3)有多個(gè)，多個(gè)水溶壓輥(3)與水溶槽(2)上側(cè)的導(dǎo)輥相配合；所述噴射管(4)的出水口有多個(gè)，多個(gè)出水口相互間隔地設(shè)置在多個(gè)上下導(dǎo)軌之間；所述清洗裝置包含清洗槽(5)和多個(gè)清洗壓輥(6);所述清洗槽(5)處設(shè)置有多個(gè)上下分布的導(dǎo)輥；所述多個(gè)清洗壓輥(6)與清洗槽(5)上側(cè)的導(dǎo)輥相配合；所述烘房(7)處設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)輥；所述熱熔處理裝置包含熱熔錫林(8 )和與熱熔錫林(8 )相配合的熱壓輥(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶溶熔處理的織物處理裝置，其特征在于:所述熱熔處理裝置還包含吹風(fēng)裝置(10 );所述吹風(fēng)裝置(10 )設(shè)置在熱熔錫林(8 )和熱壓輥(9 )的出料端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶溶熔處理的織物處理裝置，其特征在于:所述熱熔處理裝置和收料輥(12)之間還設(shè)置有多個(gè)上下分布的導(dǎo)輥，形成熱熔后的空冷空間(11 )。
【文檔編號(hào)】D06B1/02GK103911778SQ201410079348
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】李世超 申請(qǐng)人:蘇州市職業(yè)大學(xué)