側(cè)吹風(fēng)箱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種側(cè)吹風(fēng)箱裝置，包括紡絲箱體，紡絲箱體內(nèi)設(shè)有垂直濾網(wǎng)和油架，紡絲箱體下方連接有側(cè)吹風(fēng)箱，側(cè)吹風(fēng)箱下方軟連接有多孔整流板，多孔整流板下方設(shè)有風(fēng)閥。多孔整流板采用矩形的方式均勻分布有孔，開孔率為總面積的65%，孔的形狀為圓形，直徑為5-7mm。本發(fā)明既解決了由于側(cè)吹風(fēng)箱振動(dòng)引起的設(shè)備故障的問題，又通過減小油架和導(dǎo)絲鉤架的振動(dòng)提高了紡絲的質(zhì)量。
【專利說明】側(cè)吹風(fēng)箱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種側(cè)吹風(fēng)箱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前我國的紡絲生產(chǎn)中，側(cè)吹風(fēng)紡絲仍然占據(jù)著半壁江上，尤其在生產(chǎn)粗旦絲方面，側(cè)吹風(fēng)有無法取代的優(yōu)勢，但是在側(cè)吹風(fēng)紡絲的生產(chǎn)中，油架和導(dǎo)絲鉤的振動(dòng)對紡絲伸長和條干的(^%值有很大的影響，油架和導(dǎo)絲鉤架的震源是側(cè)吹風(fēng)箱的振動(dòng)，而側(cè)吹風(fēng)箱的振動(dòng)是側(cè)吹工藝風(fēng)通過風(fēng)閥時(shí)不均勻引起的，而且油架和導(dǎo)絲鉤架的振動(dòng)對紡絲的質(zhì)量有很大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種通過減小側(cè)吹風(fēng)箱的振動(dòng)來減小油架和導(dǎo)絲鉤架的振動(dòng)的側(cè)吹風(fēng)箱裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種側(cè)吹風(fēng)箱裝置，包括紡絲箱體，紡絲箱體內(nèi)設(shè)有垂直濾網(wǎng)和油架，紡絲箱體下方連接有側(cè)吹風(fēng)箱，側(cè)吹風(fēng)箱下方軟連接有多孔整流板，多孔整流板下方設(shè)有風(fēng)閥。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:多孔整流板采用矩形的方式均勻分布有孔，開孔率為總面積的65%,孔的形狀為圓形,直徑為5-7mm。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:多孔整流板的邊緣對稱設(shè)置有定位折板，多孔整流板通過定位折板夾住風(fēng)閥。`
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:多孔整流板的直徑與風(fēng)閥的外徑相同。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):多孔整流板使側(cè)吹工藝風(fēng)風(fēng)速均勻，從而減小側(cè)吹風(fēng)箱的振動(dòng)，側(cè)吹風(fēng)箱的振動(dòng)由原來的4.8mm/s減小到現(xiàn)在的1.4mm/s,油架和導(dǎo)絲鉤架的振動(dòng)由原來的0.9mm/s減小到現(xiàn)在的0.4mm/s,絲伸長的cv%值由原來的7.6%降到現(xiàn)在的4.3%，條干的cv%值由原來的1.31%降到現(xiàn)在的1.02%，振動(dòng)的減小后不但減小了設(shè)備的故障而且提升了紡絲的質(zhì)量。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的立體圖；
圖3為多孔整流板的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖中標(biāo)號:1_紡絲箱體、2-側(cè)吹風(fēng)箱、3-多孔整流板、4-風(fēng)閥、5-垂直濾網(wǎng)、6-油架、7-定位折板。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0011]如圖1和圖2示出了本發(fā)明側(cè)吹風(fēng)箱裝置的一種實(shí)施方式，一種側(cè)吹風(fēng)箱裝置，包括紡絲箱體I，紡絲箱體I內(nèi)設(shè)有垂直濾網(wǎng)5和油架6，紡絲箱體I下方連接有側(cè)吹風(fēng)箱2，側(cè)吹風(fēng)箱2下方軟連接有多孔整流板3，多孔整流板3下方設(shè)有風(fēng)閥4。如圖3所示，多孔整流板3采用矩形的方式均勻分布有孔，開孔率為總面積的65%，孔的形狀為圓形，直徑為5-7mm ;多孔整流板3的邊緣對稱設(shè)置有定位折板5，多孔整流板3通過定位折板5夾住風(fēng)閥4，多孔整流板3的直徑與風(fēng)閥4的外徑相同，使用方便，每個(gè)紡位均可加裝多孔整流板3，對日常生產(chǎn)沒有影響且容易拆卸清洗。
[0012]多孔整流板3加裝在風(fēng)閥4上部，當(dāng)側(cè)吹工藝風(fēng)經(jīng)過風(fēng)閥4時(shí)，多孔整流板3使側(cè)吹工藝風(fēng)風(fēng)速均勻，從而減小側(cè)吹風(fēng)箱2的振動(dòng)，進(jìn)而減小油架和導(dǎo)絲鉤架的振動(dòng)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了設(shè)備的故障率；側(cè)吹風(fēng)箱的振動(dòng)由原來的4.8mm/s減小到現(xiàn)在的
1.4mm/s,油架和導(dǎo)絲鉤架的振動(dòng)由原來的0.9mm/s減小到現(xiàn)在的0.4mm/s,絲伸長的cv%值由原來的7.6%降到現(xiàn)在的4.3%，條干的cv%值由原來的1.31%降到現(xiàn)在的1.02%。本發(fā)明既解決了由于側(cè)吹風(fēng)箱振動(dòng)引起的設(shè)備故障的問題，又通過減小油架和導(dǎo)絲鉤架的振動(dòng)提高了紡絲的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)吹風(fēng)箱裝置，包括紡絲箱體(1)，所述紡絲箱體(I)內(nèi)設(shè)有垂直濾網(wǎng)(5)和油架(6)，所述紡絲箱體(I)下方連接有側(cè)吹風(fēng)箱(2)，其特征在于:所述側(cè)吹風(fēng)箱(2)下方軟連接有多孔整流板(3 )，所述多孔整流板(3 )下方設(shè)有風(fēng)閥(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述側(cè)吹風(fēng)箱裝置，其特征在于:所述多孔整流板(3)采用矩形的方式均勻分布有孔，開孔率為總面積的65%，孔的形狀為圓形，直徑為5-7mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述側(cè)吹風(fēng)箱裝置，其特征在于:所述多孔整流板(3)的邊緣對稱設(shè)置有定位折板(7 )，所述多孔整流板(3 )通過所述定位折板(7 )夾住所述風(fēng)閥(4 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述側(cè)吹風(fēng)箱裝置，其特征在于:所述多孔整流板(3)的直徑與所述風(fēng)閥(4)的外徑相同。
【文檔編號】D01D5/088GK103820869SQ201410085567
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】林樞瓏, 孫寶維, 柳敦雷, 韋開順, 張征征, 王雷 申請人:江蘇恒科新材料有限公司