靜電分絲器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高薄型聚酯紡粘非織造布均勻度的方法以及實(shí)施該方法所發(fā)明的靜電分絲器裝置。該方法與裝置適用于狹縫式紡粘非織造布的生產(chǎn)設(shè)備。它是將靜電分絲器安裝在狹縫牽伸器上方入口處或者下方出口處，直流高壓靜電發(fā)生器所產(chǎn)生高壓靜電通過在放電針板上的放電針與其同處于同一水平線上的導(dǎo)電金屬標(biāo)靶輥之間形成一均勻高壓電場(chǎng)，當(dāng)熔融冷卻后的絲經(jīng)過此均勻高壓電場(chǎng)時(shí)，絲束被施加上一定量的電荷，由于絲束都帶上同種電荷而相符排斥，間隔較大的地方排斥力小，間隔較小的地方排斥力大；另一方面，配合采用導(dǎo)電碳纖維制成的鋪網(wǎng)簾，在絲束成網(wǎng)時(shí)能及時(shí)將絲束上的多余電荷轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到均勻分絲的目的。
【專利說明】靜電分絲器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄型聚酯紡粘非織造布生產(chǎn)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]紡粘非織造布也叫無紡布，其原料為聚酯，主要由丙綸紡粘非織造布和滌綸紡粘非織造布。它是利用聚酯熔融紡絲成網(wǎng)的原理，將熔融擠壓后的聚酯經(jīng)紡絲、冷卻、牽伸、成網(wǎng)等工序后制成非織造布，是一種集石油、化工化纖等多學(xué)科交叉的技術(shù)，近年來發(fā)展極快。廣泛的應(yīng)用于家居、醫(yī)用、農(nóng)用、土工等行業(yè)。
[0003]紡粘法非織造布經(jīng)氣流牽伸其速度非常快達(dá)到數(shù)千米每分鐘，同時(shí)噴絲板距離成網(wǎng)簾的高度只有數(shù)米，再加上絲束密集，很容易產(chǎn)生并絲、絲束分布不均勻的問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能，因此，產(chǎn)品不均勻?qū)τ诩徴撤ǚ强椩觳紒碚f是一個(gè)很重要的問題。厚重型紡粘法非織造布可以通過多層鋪網(wǎng)來解決，但是對(duì)于有特殊用途的薄型放粘非織造布來說，比如，用于反滲透膜基布的平板無紡布，對(duì)其均勻度要求非常高，通過傳統(tǒng)的機(jī)械分絲法、氣流分絲法還不能完全的解決現(xiàn)有問題。因此，對(duì)于紡粘非織造布生產(chǎn)企業(yè)來說，提高薄型紡粘產(chǎn)品均勻度，開發(fā)新市場(chǎng)，占領(lǐng)新領(lǐng)域有著巨大的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的是現(xiàn)有薄型紡粘非織造產(chǎn)品容易產(chǎn)生并絲、絲束分布不均勻的問題。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種靜電分絲器，其特征在于，包括分別位于絲束兩側(cè)的分絲主件及標(biāo)靶輥，所述分絲主件包括嵌有多根放電針的放電針板，放電針板嵌有放電針的一側(cè)設(shè)有抗高壓絕緣材料模塊，放電針從抗高壓絕緣材料模塊中露出；放電針板外側(cè)套有抗高壓絕緣材料殼體，抗高壓絕緣材料模塊設(shè)有放電針的一側(cè)從抗高壓絕緣材料殼體中露出。
[0006]優(yōu)選地，所述抗高壓絕緣材料殼體、抗高壓絕緣材料模塊采用聚四氟乙烯為材料制成。
[0007]優(yōu)選地，所述放電針的針尖端部與抗高壓絕緣材料模塊的外表面位于同一平面上。
[0008]優(yōu)選地，所述放電針板與直流高壓靜電發(fā)生器連接。
[0009]優(yōu)選地，所述放電針的分布方式為:在放電針板方向上等間距排列為至少一排。
[0010]更優(yōu)選地，所述放電針在放電針板方向上排列為一排，每?jī)筛烹娽樦g的間隔距離為1cm。
[0011]更優(yōu)選地，所述放電針在放電針板方向上排列為至少兩排，且偶數(shù)排上每根放電針位于奇數(shù)排上最接近的相鄰兩根放電針的中間。
[0012]優(yōu)選地，所述標(biāo)靶輥與分絲主件平行設(shè)置，分絲主件的上的放電針指向標(biāo)靶輥且垂直于標(biāo)靶輥的縱截面。[0013]更優(yōu)選地，所述標(biāo)靶輥縱截面的中心線與放電針的針尖位于同一水平面上。
[0014]優(yōu)選地，所述分絲主件的放電針板、抗高壓絕緣材料模塊及抗高壓絕緣材料殼體的長(zhǎng)度一致，且與標(biāo)靶輥及狹縫式紡粘非織造布的生產(chǎn)設(shè)備的狹縫的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。
[0015]將本發(fā)明放置在狹縫式聚酯紡粘非織造布生產(chǎn)設(shè)備的牽伸器入口處或者出口處，本發(fā)明通過一根嵌有放電針的針板與一根接地輥之間產(chǎn)生的均勻高壓電場(chǎng)給通過其電場(chǎng)間的絲束附加一定量的同種電荷，由于絲束上都帶有同種電荷而產(chǎn)生斥力從而使絲束之間相互分離。靜電產(chǎn)生的排斥力，在密的地方排斥力大，在稀疏的地方排斥力小，起到到減少并絲、連絲的效果，從而提高產(chǎn)品的均勻度。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、由于放電針板外接可調(diào)式高壓靜電產(chǎn)生裝置，電壓高達(dá)上萬伏特，因此，放電針板外由抗高壓絕緣材料殼體包覆，如聚四氟乙烯可抗10萬伏特高壓；另一方面可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要選擇性的使絲束帶上同種正電荷或者負(fù)電荷。
[0018]2、放電針的所有針尖處于同一水平面且所有針尖應(yīng)與絕緣包覆材料外圍持平，避免實(shí)際生產(chǎn)時(shí)絲束與針尖碰觸產(chǎn)生掛絲現(xiàn)象而影響正常生產(chǎn)；
[0019]3、抗高壓絕緣材料模塊減小放電針尖之間的相互作用而影響放電針板與接地標(biāo)靶之間電場(chǎng)的均勻度；
[0020]4、放電針制成多排(32)，且偶數(shù)排的排針位置恰好對(duì)應(yīng)于奇數(shù)排列中相鄰兩針的中心位置，使用同一種放電針，保證了放電針板與接地標(biāo)靶之間產(chǎn)生的電場(chǎng)是均勻的:
[0021]5、為了保證放電針板與標(biāo)靶輥之間產(chǎn)生的電場(chǎng)的均勻性，放電針板金屬部分不與地面或生產(chǎn)設(shè)備之間發(fā)生接觸；
[0022]6、由于標(biāo)靶輥采用金屬輥，其導(dǎo)電、接地且在低速轉(zhuǎn)動(dòng)的，標(biāo)靶輥不與牽伸器接觸，能達(dá)到更好的均勻度；
[0023]7、絲束與標(biāo)靶輥盡可能地靠近或者恰好接觸而不對(duì)絲束產(chǎn)生接觸性的壓迫力，這樣可以使絲束帶上等量電荷同時(shí)又盡可能地及時(shí)轉(zhuǎn)移走絲束上多余的電荷；
[0024]8、根據(jù)不同聚酯原料與不同產(chǎn)品要求，在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整放電電壓、放電針板與標(biāo)靶輥之間的距離，使產(chǎn)品的均勻度達(dá)到理想要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明提供的靜電分絲器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為實(shí)施例1中的放電針板的示意圖；
[0027]圖3為實(shí)施例1中抗高壓絕緣材料模塊的示意圖；
[0028]圖4為實(shí)施例1中放電針板、抗高壓絕緣材料模塊、放電針三者組合后的示意圖；
[0029]圖5為抗高壓絕緣材料殼體的局部示意圖；
[0030]圖6為實(shí)施例2中的放電針板的示意圖；
[0031]圖7為實(shí)施例2中的抗高壓絕緣材料模塊的示意圖；
[0032]圖8為實(shí)施例2中放電針板、抗高壓絕緣材料模塊、放電針三者組合后的示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0033]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。[0034]實(shí)施例1
[0035]如圖1-5所示，為本實(shí)施例1提供的靜電分絲器的結(jié)構(gòu)示意圖，包括分別位于絲束6兩側(cè)的分絲主件及標(biāo)靶輥1，標(biāo)靶輥I與分絲主件平行設(shè)置，分絲主件的上的放電針2指向標(biāo)靶輥I且垂直于標(biāo)靶輥I的縱截面。所述分絲主件包括嵌有多根放電針2的放電針板3，放電針板3嵌有放電針2的一側(cè)設(shè)有抗高壓絕緣材料模塊7，放電針2從抗高壓絕緣材料模塊7中露出，放電針2的針尖端部與抗高壓絕緣材料模塊7的外表面位于同一平面上。放電針2的分布方式為:在放電針板3方向上等間距排列為一排，每?jī)筛烹娽?之間的間隔距離為lcm。標(biāo)靶輥I縱截面的中心線與放電針2的針尖位于同一水平面上。放電針板3外側(cè)套有抗高壓絕緣材料殼體4，抗高壓絕緣材料殼體4上設(shè)有一個(gè)與放電針板3及抗高壓絕緣材料模塊7形狀相配合的凹槽(如圖5所示),放電針板3及抗高壓絕緣材料模塊7安裝在該凹槽內(nèi)，抗高壓絕緣材料模塊7設(shè)有放電針2的一側(cè)從抗高壓絕緣材料殼體4中露出。抗高壓絕緣材料殼體4、抗高壓絕緣材料模塊7采用聚四氟乙烯為材料制成。分絲主件的放電針板3、抗高壓絕緣材料模塊7及抗高壓絕緣材料殼體4的長(zhǎng)度一致，且與標(biāo)靶輥I及狹縫式紡粘非織造布的生產(chǎn)設(shè)備的狹縫5的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。
[0036]使用時(shí)，將放電針板3與直流高壓靜電發(fā)生器連接，標(biāo)靶輥I與一低功率電機(jī)相連，工作時(shí)低速轉(zhuǎn)動(dòng)；將本實(shí)施例提供的靜電分絲器的標(biāo)靶輥I及分絲主件分別置于狹縫式聚酯紡粘生產(chǎn)設(shè)備的狹縫5上方入口 90mm處(也可放置于下方出口處)，通過安置的放電針板3與可低速轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)靶輥I兩者之間產(chǎn)生的均勻高壓電場(chǎng)賦予通過該裝置間的絲束以同種正電荷或同種負(fù)電荷，絲束6間因靜電力而發(fā)生排斥和間隔均勻，使絲束6之間并絲、粘絲現(xiàn)象減少，從而提聞廣品均勻度。
[0037]在安裝上靜電分絲器進(jìn)行正常生產(chǎn)時(shí)，鋪網(wǎng)的后道工序中應(yīng)加入除靜電裝置或者使用導(dǎo)電材料制成的鋪網(wǎng)簾，消除絲束上殘留的靜電荷而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0038]上述方法適用于常規(guī)熔融性紡粘非織造產(chǎn)品，如聚丙烯PP、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯PET 等。
[0039]實(shí)施例2
[0040]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于放電針2的排列方式不同，如圖5-8所示，放電針板3有兩排放電針2，偶數(shù)排放電針2位于奇數(shù)排放電針2中最接近的兩個(gè)的中間；抗高壓絕緣材料模塊7上針孔的排列方式與放電針2的排列方式相配合，針孔的位置與放電針板3上放電針2的位置相對(duì)應(yīng)；放電針板3、抗高壓絕緣材料模塊7、放電針3三者組合后如圖8所示。
【權(quán)利要求】
1.一種靜電分絲器，其特征在于，包括分別位于絲束(6)兩側(cè)的分絲主件及標(biāo)靶輥(1)，所述分絲主件包括嵌有多根放電針(2)的放電針板(3)，放電針板(3)嵌有放電針(2)的一側(cè)設(shè)有抗高壓絕緣材料模塊(7)，放電針(2)從抗高壓絕緣材料模塊(7)中露出；放電針板(3)外側(cè)套有抗高壓絕緣材料殼體(4)，抗高壓絕緣材料模塊(7)設(shè)有放電針(2)的一側(cè)從抗高壓絕緣材料殼體(4)中露出。
2.如權(quán)利要求1所述的靜電分絲器，其特征在于，所述抗高壓絕緣材料殼體(4)、抗高壓絕緣材料模塊(7)采用聚四氟乙烯為材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的靜電分絲器，其特征在于，所述放電針(2)的針尖端部與抗高壓絕緣材料模塊(X)的外表面位于同一平面上。
4.如權(quán)利要求1所述的靜電分絲器，其特征在于，所述放電針板(3)與直流高壓靜電發(fā)生器連接。
5.如權(quán)利要求1所述的靜電分絲器，其特征在于，所述放電針(2)的分布方式為:在放電針板⑶方向上等間距排列為至少一排。
6.如權(quán)利要求5所述的靜電分絲器，其特征在于，所述放電針(2)在放電針板(3)方向上排列為一排，每?jī)筛烹娽槩浦g的間隔距離為1cm。
7.如權(quán)利要求5所述的靜電分絲器，其特征在于，所述放電針⑵在放電針板(3)方向上排列為至少兩排，且偶數(shù)排上每根放電針(2)位于奇數(shù)排上最接近的相鄰兩根放電針(2)的中間。
8.如權(quán)利要求1所述的靜電分絲器，其特征在于，所述標(biāo)靶輥(I)與分絲主件平行設(shè)置，分絲主件的上的放電針⑵指向標(biāo)靶輥⑴且垂直于標(biāo)靶輥⑴的縱截面。
9.如權(quán)利要求8所述的靜電分絲器，其特征在于，所述標(biāo)靶輥(I)縱截面的中心線與放電針(2)的針尖位于同一水平面上。
10.如權(quán)利要求1所述的靜電分絲器，其特征在于，所述分絲主件的放電針板(3)、抗高壓絕緣材料模塊(7)及抗高壓絕緣材料殼體(4)的長(zhǎng)度一致，且與標(biāo)靶輥(I)及狹縫式紡粘非織造布的生產(chǎn)設(shè)備的狹縫(5)的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】D01D11/02GK103882540SQ201410100215
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】劉力, 張初陽 申請(qǐng)人:東華大學(xué)