一種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置，包括箱體、若干加熱管、傳送帶、傳動輥、安裝架、溫度顯示器和排氣口，所述箱體的前部側(cè)面和后部側(cè)面均設(shè)有傳動輥，所述傳送帶穿過箱體張緊在傳動輥上，所述箱體內(nèi)設(shè)有安裝架，所述傳送帶的上層下方設(shè)有安裝架，所述安裝架上設(shè)有加熱管，所述箱體連接溫度顯示器，所述箱體的頂部設(shè)有排氣口，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不斷能夠調(diào)節(jié)排氣口的大小，保證烘箱內(nèi)達到烘干無紡布的正常溫度，保證生產(chǎn)，還能夠使整個生產(chǎn)過程連貫，不影響生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及無紡布染色生產(chǎn)線的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。隨著人們的生活水平的不斷提高，無紡布的需求量不斷增加，尤其是具有顏色無紡布的需求量越來越大，如:無紡布用作服裝的襯里時需要作為襯里的無紡布與服裝面料同色，從而需要對其無紡布進行染色。無紡布染色生產(chǎn)的過程中，無紡布依次經(jīng)過染色、清洗、軋干、烘干及成卷工序，現(xiàn)有技術(shù)中的，該烘干裝置排氣口大小不可調(diào)，然而在排氣的時候同時排掉大量的熱量，造成烘箱內(nèi)的溫度不穩(wěn)定，下降速度快，從而達不到烘干無紡布的正常溫度，影響生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的，烘干裝置上設(shè)有若干導(dǎo)輥，導(dǎo)輥的軸上設(shè)有齒輪，通過鏈條傳動到齒輪，并帶動導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動，由于鏈條和齒輪要進行加油潤滑，為了員工安全，需要停產(chǎn)停機后人工對鏈條進行加油，一般3~5小時左右就要添加一次潤滑油，不但導(dǎo)致整個生產(chǎn)過程不連貫，嚴重影響了生產(chǎn)效率。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置，不斷能夠調(diào)節(jié)排氣口的大小，保證烘箱內(nèi)達到烘干無紡布的正常溫度，保證生產(chǎn)，還能夠使整個生產(chǎn)過程連貫，不影響生產(chǎn)效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置，包括箱體、若干加熱管、傳送帶、傳動輥、安裝架、溫度顯示器和排氣口，所述箱體的前部側(cè)面和后部側(cè)面均設(shè)有傳動輥，所述傳送帶穿過箱體張緊在傳動輥上，所述箱體內(nèi)設(shè)有安裝架，所述傳送帶的上層下方設(shè)有安裝架，所述安裝架上設(shè)有加熱管，所述箱體連接溫度顯示器，所述箱體的頂部設(shè)有排氣口，所述排氣口包括本體、擋板、調(diào)節(jié)桿和限位座，所述本體上設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有擋板，所述擋板設(shè)在本體的內(nèi)部，所述本體的側(cè)面設(shè)有限位座，所述限位座成圓弧形形狀，所述限位座上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿端部相配合的若干限位孔，所述限位孔均勻的分布在限位座上并形成一道圓弧線。
[0006]作為優(yōu)選，所述限位座和本體采用焊接結(jié)構(gòu)相連接，所述本體的上端設(shè)有連接體。
[0007]作為優(yōu)選，所述安裝架上設(shè)有與加熱管配合的凹槽，所述加熱管擱置在凹槽內(nèi)，所述所有的加熱管均勻的分布在安裝架上，所述所有的加熱管的端部均固定安裝在連接條上。
[0008]作為優(yōu)選，所述還包括若干檢修門，所述箱體的側(cè)面上設(shè)有檢修門，所述所有的檢修門均勻間隔的分布在箱體的側(cè)面上。[0009]作為優(yōu)選，所述箱體的頂部設(shè)有兩個排氣口，所述溫度顯示器設(shè)在兩個排氣口的中間。
[0010]作為優(yōu)選，所述傳送帶采用有網(wǎng)孔的傳送帶。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過將箱體的前部側(cè)面和后部側(cè)面設(shè)有傳動輥，傳動輥上張緊有傳送帶，通過傳送帶對無紡布進行傳送，避免了需要停機對鏈條進行加油潤滑的弊端，調(diào)節(jié)桿上設(shè)有擋板，通過擋板進行排氣口的大小調(diào)整，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不斷能夠調(diào)節(jié)排氣口的大小，保證烘箱內(nèi)達到烘干無紡布的正常溫度，保證生產(chǎn)，還能夠使整個生產(chǎn)過程連貫，不影響生產(chǎn)效率。
[0012]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】[0013]圖1是本發(fā)明一種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:510-本體、511-擋板、512-調(diào)節(jié)桿、513-限位座、514-箱體、515-加熱管、516-傳送帶、517-傳動輥、518-安裝架、519-溫度顯示器、520-檢修門。
【【具體實施方式】】
[0015]參閱圖1，本發(fā)明一種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置，包括箱體514、若干加熱管515、傳送帶516、傳動輥517、安裝架518、溫度顯示器519和排氣口，所述箱體514的前部側(cè)面和后部側(cè)面均設(shè)有傳動輥517，所述傳送帶516穿過箱體514張緊在傳動輥517上，所述箱體514內(nèi)設(shè)有安裝架518，所述傳送帶516的上層下方設(shè)有安裝架518，所述安裝架518上設(shè)有加熱管515，所述箱體514連接溫度顯示器519，所述箱體514的頂部設(shè)有排氣口，所述排氣口包括本體510、擋板511、調(diào)節(jié)桿512和限位座513，所述本體510上設(shè)有調(diào)節(jié)桿512，所述調(diào)節(jié)桿512上設(shè)有擋板511，所述擋板511設(shè)在本體510的內(nèi)部，所述本體510的側(cè)面設(shè)有限位座513，所述限位座513成圓弧形形狀，所述限位座513上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿512端部相配合的若干限位孔，所述限位孔均勻的分布在限位座513上并形成一道圓弧線，所述調(diào)節(jié)桿512與本體510可滑動連接，所述調(diào)節(jié)桿512置入限位座513上端限位孔時，擋板511水平平鋪在本體510內(nèi)，將本體510內(nèi)部封閉，所述調(diào)節(jié)桿512置入限位座513下端限位孔時，擋板511垂直與本體510底部，本體510內(nèi)部敞開，所述限位座513和本體510采用焊接結(jié)構(gòu)相連接，所述本體510的上端設(shè)有連接體，所述安裝架518上設(shè)有與加熱管515配合的凹槽,所述加熱管515擱置在凹槽內(nèi)，所述所有的加熱管515均勻的分布在安裝架518上，所述所有的加熱管515的端部均固定安裝在連接條上，所述還包括若干檢修門520，所述箱體514的側(cè)面上設(shè)有檢修門520，所述所有的檢修門520均勻間隔的分布在箱體514的側(cè)面上，所述傳送帶516采用有網(wǎng)孔的傳送帶。
[0016]本發(fā)明工作過程:
[0017]本發(fā)明一種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置在工作過程中，將無紡布平鋪在傳送帶516上，通過傳動輥517帶動傳送帶516運動，并帶動無紡布穿過箱體514送入后續(xù)工序，調(diào)節(jié)桿512逆時針旋轉(zhuǎn)時，本體510內(nèi)部從封閉到完全敞開進行變化，調(diào)節(jié)桿512順時針旋轉(zhuǎn)時，本體510內(nèi)部從敞開到完全封閉進行變化，溫度顯示器519能夠顯示箱體514內(nèi)部溫度，檢修門520方便檢修，本發(fā)明通過將箱體514的前部側(cè)面和后部側(cè)面設(shè)有傳動輥517，傳動輥517上張緊有傳送帶516，通過傳送帶516對無紡布進行傳送，避免了需要停機對鏈條進行加油潤滑的弊端，調(diào)節(jié)桿512上設(shè)有擋板511，通過擋板511進行排氣口的大小調(diào)整，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不斷能夠調(diào)節(jié)排氣口的大小，保證烘箱內(nèi)達到烘干無紡布的正常溫度，保證生產(chǎn)，還能夠使整個生產(chǎn)過程連貫，不影響生產(chǎn)效率。
[0018]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置，其特征在于:包括箱體(514)、若干加熱管(515)、傳送帶(516)、傳動輥(517)、安裝架(518)、溫度顯示器(519)和排氣口，所述箱體(514)的前部側(cè)面和后部側(cè)面均設(shè)有傳動輥(517)，所述傳送帶(516)穿過箱體(514)張緊在傳動輥(517 )上，所述箱體(514 )內(nèi)設(shè)有安裝架(518 )，所述傳送帶(516 )的上層下方設(shè)有安裝架(518)，所述安裝架(518)上設(shè)有加熱管(515)，所述箱體(514)連接溫度顯示器(519 )，所述箱體(514 )的頂部設(shè)有排氣口，所述排氣口包括本體(510 )、擋板(511)、調(diào)節(jié)桿(512 )和限位座(513 )，所述本體(510)上設(shè)有調(diào)節(jié)桿(512)，所述調(diào)節(jié)桿(512)上設(shè)有擋板(511)，所述擋板(511)設(shè)在本體(510)的內(nèi)部，所述本體(510)的側(cè)面設(shè)有限位座(513)，所述限位座(513)成圓弧形形狀，所述限位座(513)上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿(512)端部相配合的若干限位孔，所述限位孔均勻的分布在限位座(513)上并形成一道圓弧線。
2.如權(quán)利要求1所述的一種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(512 )與本體(510 )可滑動連接，所述調(diào)節(jié)桿(512)置入限位座(513 )上端限位孔時，擋板(511)水平平鋪在本體(510)內(nèi)，將本體(510)內(nèi)部封閉，所述調(diào)節(jié)桿(512)置入限位座(513)下端限位孔時，擋板(511)垂直與本體(510)底部，本體(510)內(nèi)部敞開。
3.如權(quán)利要求1所述的一種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置，其特征在于:所述限位座(513)和本體(510 )采用焊接結(jié)構(gòu)相連接，所述本體(510)的上端設(shè)有連接體。
4.如權(quán)利要求1所述的一種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置，其特征在于:所述安裝架(518)上設(shè)有與加熱管(515)配合的凹槽，所述加熱管(515)擱置在凹槽內(nèi)，所述所有的加熱管(515)均勻的分布在安裝架(518)上，所述所有的加熱管(515)的端部均固定安裝在連接條上。
5.如權(quán)利要求1所述的一種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置，其特征在于:所述還包括若干檢修門(520)，所述箱體(514)的側(cè)面上設(shè)有檢修門(520)，所述所有的檢修門(520)均勻間隔的分布在箱體(514)的側(cè)面上。
6.如權(quán)利要求1所述的一種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置，其特征在于:所述箱體(514)的頂部設(shè)有兩個排氣口，所述溫度顯示器(519)設(shè)在兩個排氣口的中間。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的一種無紡布染色生產(chǎn)線排氣口可調(diào)的烘干裝置，其特征在于:所述傳送帶(516)采用有網(wǎng)孔的傳送帶。
【文檔編號】D06B15/00GK103835087SQ201410102819
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】李國華, 孫秀萍, 余永生, 胡浩 申請人:杭州奧科服裝輔料有限公司