紡織除毛裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紡織除毛裝置，包括殼體、安裝在所述殼體內(nèi)的電機以及與所述電機連接的刀片，還設(shè)有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)固定在所述殼體上，所述第二濾網(wǎng)位于所述第一濾網(wǎng)外且與所述第一濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動連接，所述第一濾網(wǎng)的第一濾孔直徑與所述第二濾網(wǎng)的第二濾孔直徑相同，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均與所述刀片平行。本發(fā)明的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動連接，第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)可重疊在一起或是交錯設(shè)置，便于調(diào)節(jié)濾孔的孔徑，適用不同大小的毛球的去除，適用范圍廣，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，且工作效率高。
【專利說明】紡織除毛裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織除毛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于紡織品在與外界物體發(fā)生摩擦后，紡織品的纖維因摩擦而發(fā)生滑移松散，纖維頂端被拉出紡織品表面，使得紡織起毛，織品起毛后隨著繼續(xù)摩擦，促使起毛纖維相互糾聚，形成球狀。一般去除毛球采用的手段是通過透明膠帶粘或用去毛器剔除毛球。透明膠帶的力度不夠，費時費力，效率低；而去毛器的濾孔孔徑是固定不變的，只能剔除具有一定大小的毛球，當(dāng)需要剔除較小毛球時，由于孔徑比較大，在剔除的時候會對紡織品上沒有毛球的地方造成損傷，影響紡織品的質(zhì)量，浪費大量的資源，增大了成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的紡織除毛裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種紡織除毛裝置，包括殼體、安裝在所述殼體內(nèi)的電機以及與所述電機連接的刀片，還設(shè)有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)固定在所述殼體上，所述第二濾網(wǎng)位于所述第一濾網(wǎng)外且與所述第一濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動連接，所述第一濾網(wǎng)的第一濾孔直徑與所述第二濾網(wǎng)的第二濾孔直徑相同，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均與所述刀片平行。
[0005]本發(fā)明一個較佳實施例中，紡織除毛裝置進(jìn)一步包括所述第一濾網(wǎng)的一端固定有底塊，所述底塊上固定有支塊，所述第二濾網(wǎng)的一端固定有套塊，所述套塊開有凹槽，所述套塊套在所述支塊上。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中，紡織除毛裝置進(jìn)一步包括所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均呈圓形。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，紡織除毛裝置進(jìn)一步包括所述支塊和凹槽的截面均呈圓形。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，紡織除毛裝置進(jìn)一步包括所述套塊的周面開有多個螺紋孔，一螺栓穿過所述螺紋孔與所述支塊連接。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，紡織除毛裝置進(jìn)一步包括所述殼體內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機，所述殼體上設(shè)置有殼蓋。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，紡織除毛裝置進(jìn)一步包括所述殼體上設(shè)置有環(huán)形槽。
[0011]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動連接，第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)可重疊在一起或是交錯設(shè)置，便于調(diào)節(jié)濾孔的孔徑，適用不同大小的毛球的去除，適用范圍廣，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，且工作效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。[0013]圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的第一濾網(wǎng)的俯視圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的第二濾網(wǎng)的俯視圖；
圖中:1、殼體，2、電機，3、刀片，4、第一濾網(wǎng)，5、第二濾網(wǎng)，6、第一濾孔，7、第二濾孔，8、底塊，9、支塊，10、套塊，11、凹槽，12、螺栓，13、抽風(fēng)機，14、殼蓋，15、環(huán)形槽。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1-圖3所示，一種紡織除毛裝置，包括殼體1、安裝在殼體I內(nèi)的電機2以及與電機2連接的刀片3，還設(shè)有第一濾網(wǎng)4、第二濾網(wǎng)5，第一濾網(wǎng)4固定在殼體I上，第二濾網(wǎng)5位于第一濾網(wǎng)4外且與第一濾網(wǎng)4轉(zhuǎn)動連接，第一濾網(wǎng)4的第一濾孔6直徑與第二濾網(wǎng)5的第二濾孔7直徑相同，第一濾網(wǎng)4和第二濾網(wǎng)5均與刀片3平行。第一濾網(wǎng)4和第二濾網(wǎng)5可重疊在一起或是交錯設(shè)置，便于不同大小的毛球進(jìn)入殼體I內(nèi)進(jìn)行去除，適用范圍廣。
[0016]本發(fā)明優(yōu)選第一濾網(wǎng)4的一端固定有底塊8，底塊8上固定有支塊9，第二濾網(wǎng)5的一端固定有套塊10，套塊10開有凹槽11，套塊10套在支塊9上。
[0017]本發(fā)明優(yōu)選第一濾網(wǎng)4和第二濾網(wǎng)5均呈圓形，便于第二濾網(wǎng)5的轉(zhuǎn)動。
[0018]為了便于套塊10套在支塊9上，優(yōu)選支塊9和凹槽11的截面均呈圓形。
[0019]為了便于套塊10繞支塊9轉(zhuǎn)動后固定在支塊9上，優(yōu)選套塊10的周面開有多個螺紋孔(圖中未示出)，一螺栓12穿過螺紋孔與支塊9連接。
[0020]本發(fā)明優(yōu)選殼體I內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機13,殼體I上設(shè)置有殼蓋14,抽風(fēng)機13可以將毛球收集，打開殼蓋14，將去除的毛球處理掉，避免殼體I內(nèi)毛球的堆積。
[0021]為了便于手持殼體1，優(yōu)選殼體I上設(shè)置有環(huán)形槽15。
[0022]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織除毛裝置，包括殼體、安裝在所述殼體內(nèi)的電機以及與所述電機連接的刀片，其特征在于:還設(shè)有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)固定在所述殼體上，所述第二濾網(wǎng)位于所述第一濾網(wǎng)外且與所述第一濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動連接，所述第一濾網(wǎng)的第一濾孔直徑與所述第二濾網(wǎng)的第二濾孔直徑相同，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均與所述刀片平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織除毛裝置，其特征在于:所述第一濾網(wǎng)的一端固定有底塊，所述底塊上固定有支塊，所述第二濾網(wǎng)的一端固定有套塊，所述套塊開有凹槽，所述套塊套在所述支塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織除毛裝置，其特征在于:所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均呈圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織除毛裝置，其特征在于:所述支塊和凹槽的截面均呈圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織除毛裝置，其特征在于:所述套塊的周面開有多個螺紋孔，一螺栓穿過所述螺紋孔與所述支塊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織除毛裝置，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機，所述殼體上設(shè)置有殼蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡織除毛裝置，其特征在于:所述殼體上設(shè)置有環(huán)形槽。
【文檔編號】D06C13/00GK103938404SQ201410123055
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】吳明華 申請人:吳江明佳織造有限公司