一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物，精梳混紡羊毛織物由紗線制成，其特征在于，紗線的原料質(zhì)量百分比為：精梳羊毛纖維為10～20％，粘膠纖維為10～20％，COPET纖維為10～20％，改性PTT纖維為20～40％，改性PET纖維為余量。本發(fā)明的低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物可以改善條干和紡紗性能，由此獲得更好的織物的懸垂性、鏡面光澤度及滑爽度，減少羊毛纖維使用量，同時也降低產(chǎn)品的成本，提高企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。
【專利說明】一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]羊毛纖維是羊的皮膚的變形物，保暖性極佳，多用于秋冬季節(jié)的服裝，但極易蟲蛀。紡織用毛纖維最主要是綿羊毛，通常稱作羊毛，或稱毛纖維，或簡稱毛。羊毛覆蓋在羊皮的表面，呈簇狀密集在一起，在每一小蔟毛中，有一根直徑較粗，毛囊較深的導(dǎo)向毛，其它較細(xì)的羊毛圍繞著導(dǎo)向毛生長，形成毛叢，毛叢中的纖維形態(tài)相同，長度、細(xì)度接近，生長密度大，又有較多的汗脂使纖維相互粘連，形成上、下基本一致的形狀，從外部看呈平頂毛叢，具有此特征的羊毛品質(zhì)較好。毛叢中粗細(xì)混雜，外觀呈扭結(jié)辮狀的毛較差。羊毛是天然蛋白質(zhì)纖維，主要成分是叫角朊的蛋白質(zhì)構(gòu)成，角朊含量占97%，無機物I~3%，羊毛角朊的主要元素是C、O、N、H、S。羊毛是天然纖維中抵抗日光、氣候能力最強的一種纖維，光照1120小時，強度下降50%左右，主要是紫外線破壞羊毛中的二硫鍵，使胱氨酸被氧化，顏色發(fā)黃，強度下降。[0003]腈綸纖維的性能很像羊毛，所以叫“合成羊毛”。分子結(jié)構(gòu):腈綸在內(nèi)部大分結(jié)構(gòu)上很獨特，呈不規(guī)則的螺旋形構(gòu)象，且沒有嚴(yán)格的結(jié)晶區(qū)，但有高序排列與低序排列之分。由于這種結(jié)構(gòu)使腈綸具有很好的熱彈性(可加工膨體紗)，腈綸密度小，比羊毛還小，織物保暖性好。特點:耐日光性與耐氣候性很好(居第一位)，吸濕差，染色難。純粹的丙烯腈纖維，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密，服用性能差，所以通過加入第二，第三單體，改善其性能，第二單體改善:彈性和手感，第三單體改善染色性。用途:主要作民用，可純紡也可混紡，制成多種毛料、毛線、毛毯、運動服也可:人造毛皮、長毛絨，膨體紗，水龍帶，陽傘布等。
[0004]目前，混合紡制羊毛織物成為一個潮流。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案一為一種多功能的羊毛織物:其主要是羊毛纖維構(gòu)成，其特點羊毛的性能較佳，可是缺點在于成本高。
[0008]一種多功能的羊毛織物，羊毛織物由紗線制成，其特征在于，紗線的原料質(zhì)量百分比為:
[0009]
【權(quán)利要求】
1.一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物，精梳混紡羊毛織物由紗線制成，其特征在于，紗線的原料質(zhì)量百分比為:
2.如權(quán)利要求1所述的一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物，其特征在于，所述的精梳羊毛纖維的質(zhì)量百分比為14~16%。
3.如權(quán)利要求2所述的一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物，其特征在于，所述的精梳羊毛纖維的質(zhì)量百分比為15%。
4.如權(quán)利要求1所述的一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物，其特征在于，所述的粘膠纖維的質(zhì)量百分比為14~16%。
5.如權(quán)利要求4所述的一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物，其特征在于，所述的粘膠纖維的質(zhì)量百分比為15%。
6.如權(quán)利要求1所述的一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物，其特征在于，所述的COPET纖維的質(zhì)量百分比為14~16%。
7.如權(quán)利要求6所述的一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物，其特征在于，所述的COPET纖維的質(zhì)量百分比為15%。
8.如權(quán)利要求1所述的一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物，其特征在于，所述的改性PTT纖維的質(zhì)量百分比為25~35%，優(yōu)選為30%。
9.如權(quán)利要求1所述的一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物，其特征在于，所述的改性PET纖維的制備方法的具體步驟為: (1)無機顆粒的氨基化: 在異丙醇為溶劑條件下分散無機顆粒，然后在堿性條件下，加入氨丙基三甲烷氧基硅烷，反應(yīng)后進(jìn)行離心分離，對固體進(jìn)行真空干燥制備得到表面功能化無機顆粒； (2)改性聚酯母粒的制備 然后在氮氣保護下，以表面功能化無機顆粒，對苯二甲酸，乙二醇為原料，進(jìn)行第一步酯化反應(yīng)，然后再在第二步預(yù)縮聚反應(yīng)過程中加入多元醇進(jìn)行共縮聚，再經(jīng)第三步終縮聚反應(yīng)制備得到改性聚酯母粒； (3)熔融紡絲，紡絲的工藝為紡絲溫度為220~300°C，紡絲速度為2200~3200m/min，拉伸倍數(shù)為2.85~3.25倍。
10.如權(quán)利要求1所述的一種低羊毛含量的精梳混紡羊毛織物，其特征在于，所述的改性PTT纖維的制備方法，其特征在于，其具體步驟為: (I)無機顆粒的氨基化在異丙醇為溶劑條件下分散無機顆粒，然后在堿性條件下，加入氨丙基三甲烷氧基硅烷，反應(yīng)后進(jìn)行離心分離，對固體進(jìn)行真空干燥制備得到表面功能化無機顆粒； (2)稻殼稻桿的酸化 對原料稻殼秸桿進(jìn)行炭化，得到炭化后的稻殼粉，然后將炭化后的稻殼粉溶于濃硫酸中，得到酸化后的稻殼粉； (3)添加劑的制備 將步驟(1)得到的表面功能化無機顆粒加入到步驟(2)得到酸化后的稻殼粉，進(jìn)行超聲分散40min ;分散后進(jìn)行離心分離再進(jìn)行干燥即可得到添加劑；所述的表面功能化無機顆粒與步驟(2)的炭化后的稻殼粉的質(zhì)量比為1: 19 ; (4)熔融紡絲:將添加劑和PTT母粒進(jìn)行紡絲，其中添加劑在改性PTT纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~5%，紡絲的工藝為紡絲溫度為250~280°C，紡絲速度為2200~3200m/min，拉伸倍數(shù)為2.85~3.25倍。
【文檔編號】D03D15/00GK103898661SQ201410137030
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】沈太英 申請人:沈太英