一種緊密型鋼絲繩的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種緊密型鋼絲繩，主要為繩芯和內(nèi)層股、外層股復(fù)合而成，外層股和內(nèi)層繩均為壓實(shí)股結(jié)構(gòu)，所述繩芯、外層股和內(nèi)層股為右平行捻一次捻制成鋼絲繩，所述鋼絲繩的捻距為61-65mm，繩徑10mm。用多根或多股細(xì)鋼絲擰成的撓性繩索，鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。本產(chǎn)品為非標(biāo)產(chǎn)品，主要是通過該繩子的結(jié)構(gòu)采用壓實(shí)股和非壓實(shí)股結(jié)合，增加其緊密型，且同時(shí)還保證了較好的柔軟度。
【專利說明】一種緊密型鋼絲繩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種緊密型鋼絲繩，具體涉及工業(yè)設(shè)備或路橋用鋼絲繩。
【背景技術(shù)】
[0002]用多根或多股細(xì)鋼絲擰成的撓性繩索，鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。
[0003]鋼絲繩可按形狀，層次，狀態(tài)等方式分類。鋼絲繩按擰繞的層次可分為單繞繩、雙繞繩和三繞繩。本發(fā)明主要研究的是三繞繩。
[0004]所謂三繞繩主要是以雙繞繩作股再圍繞雙繞繩芯擰成繩，撓性好；但制造較復(fù)雜，且鋼絲太細(xì)，容易磨損，故很少應(yīng)用。鋼絲繩的繞制方向有順繞和交繞兩種。鋼絲擰成股的繞向與股擰成繩的繞向相同者稱順繞。順繞鋼絲繩的鋼絲間接觸較好，撓性也較好，使用壽命長，但有扭轉(zhuǎn)松散的趨向，不宜用作自由端懸吊重物的提升繩，可作為有剛性導(dǎo)軌對重物導(dǎo)行時(shí)的提升繩或牽引繩。鋼絲擰成股的繞向與股擰成繩的繞向相反者稱交繞。交繞的鋼絲繩不易扭轉(zhuǎn)松散，在起重作業(yè)中廣泛使用。
[0005]在現(xiàn)實(shí)作業(yè)中，由于繩子的使用方式和使用境況很多，為了達(dá)到使用目的，市場上的繩子款型結(jié)構(gòu)相對較多。但是，在不同的需求中，對繩子抗斷拉力、緊密性等都有不同的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種具有高壓速率、結(jié)構(gòu)緊湊、抗斷裂系數(shù)高的緊密型鋼絲繩。
[0007]本發(fā)明的一種緊密型鋼絲繩，主要為繩芯和內(nèi)層股、外層股復(fù)合而成，其特征在于:所述外層股和內(nèi)層繩均為壓實(shí)股結(jié)構(gòu)，所述繩芯、外層股和內(nèi)層股為右平行捻一次捻制成鋼絲繩,所述鋼絲繩的搶距為61_65mm,繩徑10mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述外層股的結(jié)構(gòu)為:以直徑為0.47mm的中心絲為中心，外層包覆內(nèi)層、中間層、外層三層一次性左捻，形成扭矩17.6-18mm,壓實(shí)后股徑為1.9mm的壓實(shí)外層股。
[0009]進(jìn)一步地，所述內(nèi)層為0.44mm直徑的鋼絲6根，所述中間為直徑0.19mm的鋼絲6根，所述外層為0.42mm的鋼絲12根。
[0010]進(jìn)一步地，所述內(nèi)層股的結(jié)構(gòu)為:以直徑為0.5mm的中心絲為中心，外層包覆
0.45mm鋼絲6根,右搶,形成扭矩12.壓實(shí)后股徑為1.3mm的壓實(shí)外層股。
[0011]進(jìn)一步地，所述繩芯的結(jié)構(gòu)為:以直徑為0.95mm的中心絲為中心，外層包覆內(nèi)層、外層兩層一次性左搶，形成扭矩31.8-32mm,股徑為4.0mm的繩芯。
[0012]進(jìn)一步地，所述繩芯的結(jié)構(gòu)中，內(nèi)層為以中心絲為0.95mm的鋼絲外包覆0.9mm的鋼絲6根，外層為0.95mm的鋼絲和0.72的鋼絲間隔排列各6根，包覆內(nèi)層構(gòu)成。[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本產(chǎn)品為非標(biāo)產(chǎn)品，主要是通過該繩子的結(jié)構(gòu)采用壓實(shí)股和非壓實(shí)股結(jié)合，增加其緊密型，且同時(shí)還保證了較好的柔軟度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明鋼絲繩結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明鋼絲繩外層股結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明鋼絲繩內(nèi)層繩結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明鋼絲繩繩芯結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明的緊密型鋼絲繩，如圖1所示，主要為繩芯I和內(nèi)層股2、外層股3復(fù)合而成。外層股3和內(nèi)層股2均為壓實(shí)股結(jié)構(gòu)；繩芯1、外層股3和內(nèi)層股2為右平行捻一次捻制成鋼絲繩，鋼絲繩的搶距為61_65mm,繩徑10mm。
[0016]如圖2所示，外層股3的結(jié)構(gòu)為:以直徑為0.47mm的中心絲為中心3a，外層包覆內(nèi)層3b、中間層3c、外層3d三層一次性左搶,形成扭矩17.壓實(shí)后股徑為1.9mm的壓實(shí)外層股。在該股中，內(nèi)層3b為0.44mm直徑的鋼絲6根，中間層3c為直徑0.19mm的鋼絲6根,外層3d為0.42mm的鋼絲12根。
[0017]如圖3所示 ，內(nèi)層股2的結(jié)構(gòu)為:以直徑為0.5mm的中心絲2a為中心，外層包覆
0.45mm鋼絲6根,右搶,形成扭矩12.壓實(shí)后股徑為1.3mm的壓實(shí)外層股2b。
[0018]如圖4所示繩芯I的結(jié)構(gòu)為:以直徑為0.95mm的中心絲Ia為中心，外層包覆內(nèi)層lb、外層Ic兩層一次性左搶,形成扭矩31.8-32mm,股徑為4.0mm的繩芯。
[0019]繩芯I的結(jié)構(gòu)中，內(nèi)層Ib為以中心絲Ia為0.95mm的鋼絲外包覆0.9mm的鋼絲6根，外層Ic為0.95mm的鋼絲Icl和0.72的鋼絲lc2間隔排列各6根，包覆內(nèi)層Ib構(gòu)成。
[0020]本結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，結(jié)構(gòu)緊密，力學(xué)性能優(yōu)，具體如下表所示:
【權(quán)利要求】
1.一種緊密型鋼絲繩，主要為繩芯和內(nèi)層股、外層股復(fù)合而成，其特征在于:所述外層股和內(nèi)層繩均為壓實(shí)股結(jié)構(gòu)，所述繩芯、外層股和內(nèi)層股為右平行捻一次捻制成鋼絲繩，所述鋼絲繩的搶距為61_65mm,繩徑10mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊密型鋼絲繩，其特征在于:所述外層股的結(jié)構(gòu)為:以直徑為0.47mm的中心絲為中心，外層包覆內(nèi)層、中間層、外層三層一次性左捻，形成扭矩17.6-18mm,壓實(shí)后股徑為1.9mm的壓實(shí)外層股。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緊密型鋼絲繩，其特征在于:所述內(nèi)層為0.44mm直徑的鋼絲6根，所述中間為直徑0.19mm的鋼絲6根，所述外層為0.42mm的鋼絲12根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊密型鋼絲繩，其特征在于:所述內(nèi)層股的結(jié)構(gòu)為:以直徑為0.5mm的中心絲為中心,夕卜層包覆0.45mm鋼絲6根,右搶,形成扭矩12.壓實(shí)后股徑為1.3mm的壓實(shí)外層股。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊密型鋼絲繩，其特征在于:所述繩芯的結(jié)構(gòu)為:以直徑為0.95mm的中心絲為中心，外層包覆內(nèi)層、外層兩層一次性左捻，形成扭矩31.8_32mm，股徑為4.0mm的繩芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種緊密型鋼絲繩，其特征在于:所述繩芯的結(jié)構(gòu)中，內(nèi)層為以中心絲為0.95mm的鋼絲外包覆0.9mm的鋼絲6根，外層為0.95mm的鋼絲和0.72的鋼絲間隔排列各6根，包覆內(nèi)層構(gòu)成。
【文檔編號】D07B1/10GK103993494SQ201410152264
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】顧其林, 鄧海燕, 張毅 申請人:江蘇狼山鋼繩股份有限公司