一種阻燃腈綸的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種阻燃腈綸的制備方法，即采用氰基水解酶對腈綸纖維的氰基改性，使部分氰基團轉變成羧基、酰胺基等不易燃燒的活性基團，在一定程度上降低了腈綸的燃燒能力；再用金屬化合物處理，生成羧酸鹽，結合一定量的金屬離子，從而進一步提高阻燃性，并且這種阻燃性是耐水洗的。本發(fā)明制備的阻燃腈綸織物是一種功能性面料，可廣泛應用于床上用品、家居裝飾等，具有廣闊的市場應用前景。
【專利說明】一種阻燃腈綸的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于輕化工領域，尤其涉及了一種采用氰基水解酶和金屬化合物對腈綸進行阻燃整理的方法。
【背景技術】
[0002]腈綸纖維具有手感柔軟、得色鮮艷、彈性好等諸多優(yōu)點，其用途廣泛。但是腈綸又屬于易燃纖維，腈綸纖維中含有大量的氰基，氰基是助燃基團，腈綸的限氧指數(shù)僅約為18左右，燃燒時會放出毒性較大的腈化物和氨氣等。因此，阻燃腈綸產品的研究和生產具有重要的現(xiàn)實意義。
[0003]織物的阻燃整理是通過化學鍵合、化學粘合、吸附沉積及非極性范德華力結合等作用，使阻燃劑固著在織物上，從而使織物獲得阻燃性能的加工過程，目前，對于現(xiàn)有的阻燃腈綸的阻燃性能較差，耐洗牢度較差。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供了一種阻燃性能好、具有較好耐洗牢度的阻燃腈綸的制備方法。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明通過下述技術方案得以解決:
[0006]一種阻燃腈綸的制備方法，方法如下:
[0007]步驟a.氰基水解酶處理液的制備:氰基水解酶用量為3-11% owf,pH = 7.0,浴比1:30，調制成氰基水解酶處理液；
[0008]步驟b.腈綸浸潰:在溫度30_40°C的條件下，腈綸浸潰在氰基水解酶處理液中30min，水洗，烘干；采用氰基水解酶處理腈綸，使腈綸纖維分子上的部分氰基變?yōu)轸然Ｇ杌饷笇﹄婢]的處理是阻燃整理中很重要的一步，氰基水解酶的用量與處理時間決定得到羧基的數(shù)量，進而影響螯合金屬的量，對阻燃性能產生較大的影響。
[0009]步驟c.金屬鹽處理:金屬化合物4-12%0￥乜滲透劑18/1，浴比1:30，在20_100°C的條件下處理20min，然后水洗，烘干，得到產品。采用金屬鹽對酶改性后的腈綸進行處理，賦予其阻燃性能。腈綸纖維中含有大量的氰基(-CN)，氰基是助燃基團，本發(fā)明采用氰基水解酶對腈綸纖維的氰基改性，使部分氰基團轉變成羧基、酰胺基等不易燃燒的活性基團，在一定程度上降低了腈綸的燃燒能力；再用金屬離子螯合，結合一定量的金屬離子，從而進一步提高阻燃性，并且這種阻燃性是耐水洗的。
[0010]作為優(yōu)選，所述的金屬化合物采用CaCl2、MgCl2、CuS04、硼砂、氟氧化鋯、TiCl3中的任一種。
[0011]作為優(yōu)選，所述的滲透劑采用滲透劑JFC、滲透劑JFC-1、滲透劑JFC-2、滲透劑JFC-E、快速滲透劑T、耐堿滲透劑0EP-70、耐堿滲透劑AEP、高溫滲透劑JFC-M中任一種。
[0012]作為優(yōu)選，所述的氰基水解酶用量為5-10% owf.[0013]作為優(yōu)選，所述的金屬鹽處理過程中處理溫度為50-90°C。[0014]本發(fā)明阻燃腈綸的制備方法，是通過先采用氰基水解酶處理使腈綸纖維分子上的部分氰基變?yōu)轸然笥媒饘倩衔锾幚?，生成羧酸鹽，使其具有很好的阻燃性能。
[0015]本發(fā)明還提供了一種利用上述方法制備得到的阻燃腈綸，阻燃腈綸的限氧指數(shù)為21-30%，其限氧指數(shù)最高能達到30%。
[0016]本發(fā)明由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:
[0017](I)面料具有阻燃性能，且具有較好的耐洗牢度。
[0018](2)本發(fā)明的阻燃腈綸織物，可廣泛應用于床上用品、家居裝飾等，符合發(fā)展新材料的要求，具有廣闊的市場應用前景。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述:
[0020]實施例1
[0021]一種阻燃腈綸的制備方法，方法如下:
[0022]步驟a.氰基水解酶處理液的制備:氰基水解酶用量為3-11% owf,pH = 7.0,浴比1:30，調制成氰基水解酶處理液；
[0023]步驟b.腈綸浸潰:在溫度40°C的條件下，腈綸浸潰在氰基水解酶處理液中30min，水洗，烘干；
[0024]步驟c.金屬鹽處理:硼砂10% owf，滲透劑JFClg/L，浴比1:30，在80°C的條件下處理20min，然后水洗，烘干，得到產品。
[0025]表1不同氰基水解酶用量對腈綸阻燃性能的影響。
[0026]
【權利要求】
1.一種阻燃腈綸的制備方法，其特征在于，方法如下: 步驟a.氰基水解酶處理液的制備:氰基水解酶用量為3-ll%owf，pH=7.0，浴比1:30，調制成氰基水解酶處理液； 步驟b.腈綸浸潰:在溫度30-40°C的條件下，腈綸浸潰在氰基水解酶處理液中30min，水洗，烘干； 步驟c.金屬鹽處理:金屬化合物4-12% owf，滲透劑lg/L，浴比1:30，在20-100°C的條件下處理20min，然后水洗，烘干，得到產品。
2.根據權利要求1所述的阻燃腈綸的制備方法，其特征在于:所述的金屬化合物采用CaCl2, MgCl2, CuSO4、硼砂、氟氧化鋯、TiCl3中的任一種。
3.根據權利要求1所述的阻燃腈綸的制備方法，其特征在于:所述的滲透劑采用滲透劑JFC、滲透劑JFC-1、滲透劑JFC-2、滲透劑JFC-E、快速滲透劑T、耐堿滲透劑0EP-70、耐堿滲透劑AEP、高溫滲透劑JFC-M中任一種。
4.根據權利要求1所述的阻燃腈綸的制備方法，其特征在于:所述的氰基水解酶用量為 5-10%owf。
5.根據權利要求1所述的阻燃腈綸的制備方法，其特征在于:所述的金屬鹽處理過程中處理溫度為50-90°C。
6.根據權利要求1-5任一所述的方法制備得到的阻燃腈綸，其特征在于:所述的阻燃腈綸的限氧指數(shù)為21-30%。
【文檔編號】D06M16/00GK103952916SQ201410175717
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權日:2014年4月28日
【發(fā)明者】劉艷春, 于彬彬, 錢紅飛, 白剛 申請人:紹興文理學院