一種防腐蝕的真空干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可統(tǒng)一收集廢液的真空干燥機，所述各臺板的上表面四周邊緣設置有導流槽，所述導流槽具有一個位于臺板側面的排液管；在兩相鄰臺板中的上層臺板下端面設置有彈性密封框，該彈性密封框與兩相鄰臺板配合實現(xiàn)真空干燥狀態(tài)的密封。管路末端設置真空密封結構，包括一個搭銜，搭銜支架以及彈性膠墊且三者形成一個單向閥結構。本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過實用本裝置，污水通過導流槽將工作臺板板面上含有化學試劑成分的水全部導引至統(tǒng)一流道，然后進入排污槽，最終統(tǒng)一收集到儲液罐，避免對機器造成不必要的腐蝕。
【專利說明】一種防腐蝕的真空干燥機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種真空干燥機，尤其是一種可以統(tǒng)一收集廢液防腐的真空干燥機?！颈尘凹夹g】
[0002]皮革制造業(yè)在制革工藝中，需要在濕加工之后將皮革的含水率從60%_75%降低到16%-18%，在整飾過程中帶入的溶劑和水分也需要除去。目前國內外制革廠普遍采用蒸發(fā)干燥法，即先把革中的水分或溶劑變成蒸汽，再把蒸汽抽走。真空干燥機是蒸發(fā)干燥法的主要設備，將皮革置于其工作臺板與罩蓋之間，工作臺板內設加熱流道，工作臺板兩側設真空室，傳統(tǒng)的工作臺板真空室結構如圖1所示，在工作臺板I側部上端面鉆若干與真空室2連通的抽氣孔3，真空室2內設置冷凝管5，真空室2的一端設與抽真空系統(tǒng)連接的抽真空口
4。干燥時，由加熱流道內的熱水對工作臺板上的皮革進行加熱，抽真空口進行抽真空，皮革內水分蒸發(fā)成水蒸汽后在真空室作用下快速通過抽氣孔進入真空室，通過冷凝器冷凝成水后從抽真空口排出。
[0003]目前，由于客戶加工的皮革品種以及制皮工藝的不同，皮革在進行真空干燥的時候，其本身原先的含水量是不同的且本身所含水分是攜帶一定的化學試劑成分的，皮革進入真空干燥的工序時，其是需要平鋪在真空干燥機的工作臺板板面上的，為了是皮革能夠充分的舒展開，工廠會人為的對其進行初次推鋪，在推鋪的時候會有外力作用在皮革表面，在外力的作用下，皮革中所含水分會被相應的擠壓出來一部分，這一部分的水就順著板面平鋪開，四下流淌，由于水分中含有較多的化學試劑成分，且某些成分具有一定的腐蝕性，在流淌的同時會對本機造成腐蝕，嚴重影響機器的使用性能并且不利于對污水的集中排放，因此有必要研制出一 種能夠防腐的真空干燥機，經(jīng)檢索未發(fā)現(xiàn)與本裝置一樣的設備。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種能夠通過板面上的導流槽把含有化學試劑成分的水引至統(tǒng)一流道然后收集到儲液罐避免對機器造成不必要的腐蝕的可統(tǒng)一收集廢液的真空干燥機。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為:一種防腐蝕的真空干燥機，其創(chuàng)新點在于:包括若干沿垂直方向分布的臺板，所述各臺板的上表面四周邊緣設置有導流槽，所述導流槽具有一個位于臺板側面的排液管；在兩相鄰臺板中的上層臺板下端面設置有彈性密封框，該彈性密封框與兩相鄰臺板配合實現(xiàn)真空干燥狀態(tài)的密封。
[0006]進一步的，所述真空干燥機還包括一設置在臺板排液口一側的排污總管，該排污總管為一沿垂直方向延伸的管體，并在管體上開有沿軸向延伸的開口 ；所述開口正對導流槽的排液管，且排液管端部伸入開口內。
[0007]進一步的，所述排污總管采用一橫截面為C字形的管體。
[0008]進一步的，所述排污總管采用一橫截面為“[”形。
[0009]進一步的，所述排污總管的開口兩側設置有沿軸向延伸的毛刷。[0010]進一步的，所述排污總管的開口兩側設置有沿軸向延伸的橡膠密封簾。
[0011]進一步的，所述導流槽排液管為軟管，軟管端部與設置在真空干燥機一側的污水總管或污水收集容器連通。
[0012]進一步的，所述管路末端設置真空密封結構，包括一個搭銜，搭銜支架以及彈性膠墊且三者形成一個單向閥結構。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過實用本裝置，污水通過導流槽將工作臺板板面上含有化學試劑成分的水全部導引至統(tǒng)一流道，然后進入排污槽，最終統(tǒng)一收集到儲液罐，避免對機器造成不必要的腐蝕。
[0014]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為真空干燥機真空室結構示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明防腐蝕的真空干燥機的臺板俯視示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明防腐蝕的真空干燥機的臺板側面剖面示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明防腐蝕的真空干燥機的臺板的導流槽局部放大示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明防腐蝕的真空干燥機的管路密閉結構示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明防腐蝕的真空干燥機的軟管連接示意圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例一
如圖2至5所示的一種防腐蝕的真空干燥機，包括若干沿垂直方向分布的臺板1，各臺板I的上表面四周邊緣設置有導流槽6，所述導流槽6具有一個位于臺板側面的排液管7 ；在兩相鄰臺板I中的上層臺板下端面設置有彈性密封框，該彈性密封框與兩相鄰臺板I配合實現(xiàn)真空干燥狀態(tài)的密封。
[0022]真空干燥機還包括一設置在臺板I排液口一側的排污總管，該排污總管為一沿垂直方向延伸的管體，并在管體上開有沿軸向延伸的開口 ；所述開口正對導流槽6的排液管7，且排液管7端部伸入開口內。
[0023]排污總管采用一橫截面為C字形的管體，當然這里的排污總管還可以是“]”，這里的形狀都是示例性的。
[0024]為了避免排液管內污水排出時從開口飛濺，在C形開口處沿軸向設置有幕簾，當然這里的幕簾也僅僅是示例性的，例如還可以采用毛刷。
[0025]真空干燥機的管路末端設置真空密封結構，包括一個搭銜8，搭銜支架9以及彈性膠墊10且三者形成一個單向閥結構。
[0026]實施例二
如圖6本實施例中真空干燥機的主體結構與實施例一基本相同。
[0027]不同之處在于:臺板導流槽的排液管采用軟管，軟管端部與設置在真空干燥機一側的污水總管或污水收集容器連通。
【權利要求】
1.一種防腐蝕的真空干燥機，包括若干沿垂直方向分布的臺板，其特征在于:所述各臺板的上表面四周邊緣設置有導流槽，所述導流槽具有一個位于臺板側面的排液管；在兩相鄰臺板中的上層臺板下端面設置有彈性密封框，該彈性密封框與兩相鄰臺板配合實現(xiàn)真空干燥狀態(tài)的密封。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種防腐蝕的真空干燥機，其特征在于:所述真空干燥機還包括一設置在臺板排液口一側的排污總管，該排污總管為一沿垂直方向延伸的管體，并在管體上開有沿軸向延伸的開口 ；所述開口正對導流槽的排液管，且排液管端部伸入開口內。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種防腐蝕的真空干燥機，其特征在于:所述排污總管采用一橫截面為C字形的管體。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種防腐蝕的真空干燥機，其特征在于:所述排污總管采用一橫截面為“[”形。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種防腐蝕的真空干燥機，其特征在于:所述排污總管的開口兩側設置有沿軸向延伸的毛刷。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種防腐蝕的真空干燥機，其特征在于:所述排污總管的開口兩側設置有沿軸向延伸的橡膠密封簾。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種防腐蝕的真空干燥機，其特征在于:所述導流槽排液管為軟管，軟管端部與設置在真空干燥機一側的污水總管或污水收集容器連通。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種防腐蝕的真空干燥機，其特征在于:所述管路末端設置真空密封結構，包括一個搭銜，搭銜支架以及彈性膠墊且三者形成一個單向閥結構。
【文檔編號】C14B1/58GK104004865SQ201410179788
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】張亞楠 申請人:南通思瑞機器制造有限公司