清洗球（布）及其制作方法、制作設(shè)備的制作方法
【專利摘要】清洗球（布），包括蓬松狀本體，所述本體由纖維線制成，其特征在于：所述纖維線為熔點(diǎn)低于1800C以下的低熔點(diǎn)聚酯纖維絲制成。本發(fā)明能保證清洗球（布）使用時(shí)間再長(zhǎng)也不變形、也不會(huì)降低去污能力。并且同時(shí)具有塑料纖維不易刮花物體表面的特性。本發(fā)明還公開(kāi)了制作方法以及制作設(shè)備。
【專利說(shuō)明】清洗球(布)及其制作方法、制作設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗球(布)及其制作方法、制作設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]清洗球是一種網(wǎng)狀球體，傳統(tǒng)的由塑料或鋼絲自卷纏繞而成，主要通過(guò)不規(guī)則的纖維排布狀表體與所要清洗的物體表面接觸，以摩擦的方式將物體表面的污垢去除。
[0003]清洗布是一種由柔軟纖維編織而成的布狀清洗產(chǎn)品，通常由毛巾機(jī)制作而成。
[0004]清洗球或者清洗布，因經(jīng)常浸泡在水以及清洗劑中，使用久后塑料材質(zhì)的清洗球容易變松，纖維容易變軟，去污能力變?nèi)?。而鋼絲材質(zhì)的清洗球去污能力不變,但鋼絲材質(zhì)的清洗球在一段時(shí)間不使用后容易生銹或者容易變硬、斷裂，這就使得去污能力下降，使用壽命不穩(wěn)定，需定期進(jìn)行更換，并且有時(shí)斷裂的清洗球球絲還會(huì)混入食物中，存在一定的安全隱患。
[0005]塑料清洗球與鋼絲清洗球相比，塑料纖維較軟，在清洗時(shí)不易刮花物體的表面，如不粘鍋，油煙機(jī)等。而目前市場(chǎng)上比較流行的清洗球則采用自然纖維制作而成，如竹纖維、絲瓜的殼體等，但這些產(chǎn)品并不能解決壽命短，使用過(guò)后去污能力下降的問(wèn)題。而清洗布的纖維變得較為松軟，強(qiáng)度變得很低，稍用力就會(huì)破掉，且隨著使用次數(shù)的增加，質(zhì)量也越來(lái)越輕，清洗效果越來(lái)越差，纖維面上容易附著油污，清洗不容易。
[0006]所以，如何即能保證去污能力、又使清洗球(布)不會(huì)變松，纖維不會(huì)變軟是目前擺在清洗球(布)【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)的一個(gè)技術(shù)難題。
[0007]而且，這些清洗球(布)應(yīng)用范圍較窄，在某些特殊情況下就不適用，如在結(jié)婚時(shí)噴出的彩帶落在木質(zhì)或大理石地板上，經(jīng)踩踏后彩帶與地板粘合度很高，這些清洗球(布)就起不到即將粘在地板上的彩帶刮離又不會(huì)在表面留下痕跡，即快又方便的要求。
[0008]并且目前制作清洗球的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般就是卷球機(jī)，原理就是將塑料或鋼絲繞成球狀即可，而制作清洗布的，差不多都使用針織機(jī)、紡織機(jī)，與毛巾制作類似，從這方面來(lái)講設(shè)備也是阻礙清洗球(布)創(chuàng)新以及改變發(fā)展的一個(gè)根本原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有清洗球(布)在使用一段時(shí)間后去污能力變?nèi)酢⒄w變松、纖維變軟導(dǎo)致使用效果變差，使用壽命變短的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種清洗球(布)以及該清洗球(布)的制作方法，并且還提供了制作設(shè)備。
[0010]本發(fā)明所要解決問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
清洗球(布)，包括蓬松狀本體，所述本體由纖維線制成，其特征在于:所述纖維線為熔點(diǎn)低于180°C以下的低熔點(diǎn)聚酯纖維絲制成。
[0011]所述纖維線經(jīng)加熱定型后呈規(guī)則變化或不規(guī)則變化的波浪狀纖維線體，或?yàn)槌室?guī)則變化或不規(guī)則變化的彈簧狀纖維線體。
[0012]所述纖維線體纏繞或編織成的球(布)體包覆在海綿外圍 清洗球制作方法，其特征在于:包括如下步驟:
一，選取原料芯線，選取由熔點(diǎn)低于180°C以下的低熔點(diǎn)聚酯纖維制作成的纖維線為原料芯線；
二，包線，在原料芯線外表面包覆滌綸或錦綸形成料線；
三，加熱，將料線進(jìn)行加熱至低熔點(diǎn)聚酯纖維熔點(diǎn)值；
四，定型，將料線通過(guò)一加熱棍纏繞定型或橫穿若干齒輪之間的間隙壓碾定型；
五，網(wǎng)絡(luò)成球，將定型后的料線經(jīng)送線嘴網(wǎng)絡(luò)在卷繞傘上成球；
六，斷線成品，經(jīng)額定時(shí)間，送線嘴與卷繞傘之間的料線剪斷，傘上清洗球脫落即可。
[0013]步驟三至步驟四可由以下步驟代替:
三，針織，將料線經(jīng)針織機(jī)織成毛料；
四，加熱定型，將毛料所處空間溫度加熱至低熔點(diǎn)聚酯纖維熔點(diǎn)值，溫度降落后定型； 五，拆解，將毛料進(jìn)行拆解。
[0014]清洗球制作設(shè)備，由若干單機(jī)組陣列而成，所述單機(jī)組包括包覆機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)，包覆機(jī)構(gòu)包括紗筒、紗筒一側(cè)的紗捻定子、為紗捻定子提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力且與電機(jī)相連的動(dòng)力皮帶，卷繞機(jī)構(gòu)包括送線嘴、以及對(duì)應(yīng)送線嘴的卷繞傘，在包覆機(jī)構(gòu)以及卷繞機(jī)構(gòu)之間還依次設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)和定型機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)為一根內(nèi)部中空或整體為電阻的彈簧狀管體，所述定型機(jī)構(gòu)靠近彈簧狀管體管口處，為一至少二個(gè)以上相互接觸嚙合的齒輪軸組成的齒輪組、或?yàn)橐桓鶎?shí)心或中空的棍體，所述棍體棍軸與彈簧狀管體管軸同心或呈度角設(shè)置。
[0015]所述彈簧狀管體內(nèi)部中空的空腔壁與一蒸汽發(fā)生器相連形成回路。
[0016]在若干單機(jī)組所述的卷繞機(jī)構(gòu)下方還設(shè)有輸送帶。
[0017]清洗布制作方法，其特征在于:包括如下步驟:
一，選取原料芯線，選取由熔點(diǎn)低于180°C以下的低熔點(diǎn)聚酯纖維制作成的纖維線為原料芯線；
二，包線，在原料芯線外表面包覆滌綸或錦綸形成料線；
三，編織，通過(guò)針織機(jī)構(gòu)將料線編織成筒狀。
[0018]四，定型，對(duì)編織織物進(jìn)行加熱至低熔點(diǎn)聚酯纖維熔點(diǎn)值后固型；
五，漏針，將編織織物強(qiáng)行穿過(guò)一喇叭形或梭子形模具，使其擴(kuò)張拉伸，使織物之間形成漏針；
六，斷線成品，將纖維織物進(jìn)行切斷，清洗布制作完成。
[0019]清洗布制作設(shè)備，由若干單機(jī)組陣列而成，所述單機(jī)組包括包覆機(jī)構(gòu)，紡織機(jī)構(gòu)，包覆機(jī)構(gòu)包括紗筒、與紗筒摩擦的摩擦輥、摩擦輥下方的移絲桿、移絲桿上安裝有帶移絲嘴、移絲桿下方的紗捻定子、為紗捻定子提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力且與電機(jī)相連的動(dòng)力皮帶，編織機(jī)構(gòu)包括設(shè)于紗捻定子下方的編織機(jī)頭，其特征在于:在編織機(jī)頭下方設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)為一設(shè)有空腔的筒體，加熱機(jī)構(gòu)下方放置有喇叭形或梭子形擴(kuò)張模具。
[0020]所述筒體外腔壁中空，一蒸汽發(fā)生器與中空外腔相連形成回路。
[0021 ] 所述筒體外腔環(huán)設(shè)有電熱絲。
[0022]發(fā)明的有益效果如下:
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的清洗球(布)由熔點(diǎn)低于180°C以下的低熔點(diǎn)聚酯纖維絲制作而成，能保證清洗球使用時(shí)間再長(zhǎng)也不變形、也不會(huì)降低去污能力。并且同時(shí)具有塑料纖維不易刮花物體表面的特性。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的制作方法，可以將廣泛用于非織造布領(lǐng)域的低熔點(diǎn)聚酯纖維引用到清洗球(布)【技術(shù)領(lǐng)域】，打破了技術(shù)壁壘，具有開(kāi)創(chuàng)性。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的制作設(shè)備，可以將廣泛用于非織造布領(lǐng)域的低熔點(diǎn)聚酯纖維制作成清洗球(布)，具有創(chuàng)造性。
[0025]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1是本發(fā)明所述清洗球制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述波浪狀纖維線體卷繞成清洗球的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明所述彈簧狀纖維線體卷繞成清洗球的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明所述清洗球內(nèi)部裝有海綿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明所述清洗球在經(jīng)針織機(jī)針織成毛料后部分拆解的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明所述清洗布制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明所述清洗布的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明所述清洗布內(nèi)裝有海綿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]【具體實(shí)施方式】:
清洗球(布)，包括蓬松狀本體，所述本體由纖維線制成，所述纖維線為熔點(diǎn)低于IOOtlC以下的低熔點(diǎn)聚酯纖維絲制成。
[0027]低熔點(diǎn)聚酯纖維絲的熔點(diǎn)有180°C、170°C、160°C、150°C、140°C、130°C、120°C、IIO0C,100°C、90°C、80°C，以及處于這些數(shù)值之間的溫度，本發(fā)明優(yōu)選熔點(diǎn)為100°C。
[0028]所述纖維線經(jīng)加熱定型后呈規(guī)則變化或不規(guī)則變化的波浪狀纖維線體，或?yàn)槌室?guī)則變化或不規(guī)則變化的彈簧狀纖維線體。
[0029]所述纖維線體纏繞或編織成的球(布)體包覆在海綿外圍。
[0030]清洗球制作方法，包括如下步驟；
一，選取原料芯線，選取由熔點(diǎn)低于180°C以下的低熔點(diǎn)聚酯纖維制作成的纖維線為原料芯線，優(yōu)選為IOOciC ；
二，包線，在原料芯線外表面包覆滌綸或錦綸等化纖材料形成料線；
三，加熱，將料線進(jìn)行加熱至低熔點(diǎn)聚酯纖維熔點(diǎn)值；
四，定型，將料線通過(guò)一加熱棍纏繞定型或橫穿若干齒輪之間的間隙壓碾定型；
五，網(wǎng)絡(luò)成球，將定型后的料線經(jīng)送線嘴網(wǎng)絡(luò)在卷繞傘上成球；
六，斷線成品，經(jīng)額定時(shí)間，送線嘴與卷繞傘之間的料線剪斷，傘上清洗球脫落即可。
[0031]參閱圖1，清洗球制作設(shè)備，由若干單機(jī)組陣列而成，所述單機(jī)組包括包覆機(jī)構(gòu)(I )、卷繞機(jī)構(gòu)(4)，包覆機(jī)構(gòu)(I)包括紗筒(la)、紗筒一側(cè)的紗捻定子(Ib)、為紗捻定子(Ib)提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力且與電機(jī)相連的動(dòng)力皮帶，動(dòng)力皮帶與各個(gè)單機(jī)組的紗捻定子(Ib)的外側(cè)壁接觸，在紗捻定子(Ib)的出線端還設(shè)有蓄線器(lc)，卷繞機(jī)構(gòu)(4)包括送線嘴(4a)、以及對(duì)應(yīng)送線嘴(4a)的卷繞傘(4b)，所述送線嘴(4a)為一彎管，管口的出線嘴與卷繞傘(4b)的側(cè)面相適配，所述卷繞傘(4b)設(shè)有可伸展的排布在傘軸上的支架(4c)，通過(guò)氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)卷繞傘(4b)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因離心作用，支架(4c)向外側(cè)伸展，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)，支架(4c)因重力作用向內(nèi)側(cè)收縮，卷繞傘(4b)堅(jiān)直設(shè)置或橫向設(shè)置，在橫向設(shè)置的卷繞傘(4b)端部設(shè)有一圈頂置架，頂置架在卷繞傘(4b)停止供能支架收縮時(shí)頂置到卷繞傘(4b)的另一端，在包覆機(jī)構(gòu)(I)以及卷繞機(jī)構(gòu)(4)之間還依次設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)(2)和定型機(jī)構(gòu)(3)，加熱機(jī)構(gòu)(2)為一根內(nèi)部中空或整體為電阻的彈簧狀管體，所述定型機(jī)構(gòu)(3)靠近彈簧狀管體的管口處，為一至少二個(gè)以上相互接觸嚙合的齒輪軸組成的齒輪組(3a)、或?yàn)橐桓鶎?shí)心或中空的棍體(3b)，所述棍體棍軸與彈簧狀管體管軸同心或呈度角設(shè)置。棍體的表面設(shè)有凹紋，所述凹紋以螺旋盤繞形式環(huán)布棍體表面。
[0032]所述彈簧狀管體內(nèi)部中空的空腔壁與一蒸汽發(fā)生器相連通，所述彈簧狀管體材質(zhì)為紫銅。通過(guò)蒸汽在中空的空腔壁內(nèi)流動(dòng)，為管體提供熱量，對(duì)通過(guò)管體中間的料線提供加熱。
[0033]在若干單機(jī)組所述的卷繞機(jī)構(gòu)(4)下方還設(shè)有輸送帶(5)。
[0034]在送線嘴(4a)的出線口周邊設(shè)有端部延伸至卷繞傘(4b)外側(cè)的斷線送繞機(jī)構(gòu)，所述斷線送繞機(jī)構(gòu)包括一拘線臂，固定在拘線臂上的斷線剪或斷線刀，所述斷線送繞機(jī)構(gòu)在定時(shí)器的控制下以頂端為圓心做圓周旋轉(zhuǎn)。
[0035]為卷繞傘(4b)提供動(dòng)力的設(shè)備上設(shè)有定時(shí)開(kāi)關(guān)。
[0036]本發(fā)明所述清洗球制作設(shè)備的原理如下:
低熔點(diǎn)聚酯纖維制作成的纖維線成卷放置于包覆機(jī)構(gòu)(I)的紗筒(Ia)上，將線頭穿過(guò)紗筒一側(cè)的紗捻定子(Ib)，穿過(guò)蓄線器，再通過(guò)定型機(jī)構(gòu)(3)最后到卷繞機(jī)構(gòu)(4)的卷繞傘(4b)上，將紗捻定子(Ib)上要包覆在纖維線上的滌綸或錦綸繞在纖維線上。
[0037]為了達(dá)到最后成品有不同的顏色，滌綸、錦綸或其他化纖材料可以選用不同的顏色，因?yàn)闇炀]、錦綸或其他化纖材料是包覆在纖維線外表面。
[0038]當(dāng)然，為了達(dá)到其他的特性，也可以包覆特定的化纖材料在其表面。
[0039]加熱機(jī)構(gòu)(2)先進(jìn)行預(yù)熱，如制作成加熱機(jī)構(gòu)(2)的彈簧狀管體為中空的，那就啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器，使得蒸汽進(jìn)入彈簧狀管體的中空內(nèi)部，如制成加熱機(jī)構(gòu)(2)的彈簧狀管體為電阻，那就對(duì)彈簧狀電阻管體供電，等加熱機(jī)構(gòu)(2)正常工作后，開(kāi)啟設(shè)備開(kāi)關(guān)，定型機(jī)構(gòu)
(3)與卷繞機(jī)構(gòu)(4)的送線嘴(4a)開(kāi)始運(yùn)行，定型機(jī)構(gòu)(3)為一至少二個(gè)以上相互接觸嚙合的齒輪軸組成的齒輪組(3a)時(shí)，從各齒輪軸之間形成的間隙穿過(guò)的線被凹凸的齒輪輪牙相互抵咬的帶動(dòng)前拉，卷繞機(jī)構(gòu)(4)在旋轉(zhuǎn)的卷繞傘(4b)下將定型后呈波浪狀的線進(jìn)行卷繞。
[0040]如定型機(jī)構(gòu)(3)選用一根實(shí)心或中空的棍體(3b)，線繞卷在棍體(3b)上若干圈后，線頭從若干圈的最后面拉至卷繞機(jī)構(gòu)(4)的送線嘴(4a)內(nèi)，再到卷繞傘(4b)，這樣在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，棍體(3b)繞其固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的端部轉(zhuǎn)動(dòng)牽引著線從包覆機(jī)構(gòu)(I)進(jìn)入加熱機(jī)構(gòu)(2)，而下方的卷繞傘(4b)轉(zhuǎn)動(dòng)也使得棍體(3b)上已經(jīng)定型成彈簧狀的線不斷的進(jìn)行卷繞成球狀。
[0041]在卷成球狀經(jīng)一段時(shí)間后，可以有以下幾種方式進(jìn)行操作處理:
一，暫停定型機(jī)構(gòu)(3)運(yùn)作，從卷繞的成品較適當(dāng)?shù)囊欢藢⒕€剪斷，此時(shí)，因?yàn)榫砝@傘(4b)已經(jīng)收縮，因卷繞傘堅(jiān)直設(shè)置或橫向設(shè)置，在橫向設(shè)置的卷繞傘端部設(shè)有一圈頂置架，頂置架在卷繞傘停止供能支架收縮時(shí)頂置到卷繞傘的另一端，堅(jiān)直設(shè)置時(shí)，卷成的清洗球自動(dòng)脫落到輸送帶(5)上或由工作人員將其撿出扔在輸送帶(5)上，橫向設(shè)置時(shí)，由頂置架將清洗球頂出卷繞傘(4b)落入輸送帶(5)上，再由輸送帶(5)輸送到末端放置好的自動(dòng)包裝機(jī)內(nèi)。[0042]二.在一段時(shí)間后，暫停定型機(jī)構(gòu)(3)運(yùn)作，從在卷繞的成品較適當(dāng)?shù)囊欢藢⒕€剪斷，此時(shí)，因?yàn)榫砝@傘(4b)已經(jīng)收縮，卷成的清洗球自動(dòng)脫落到輸送帶(5)上，由輸送帶(5)輸送到末端放置好的自動(dòng)包裝機(jī)內(nèi)。
[0043]為了達(dá)到暫停定型機(jī)構(gòu)(3 )運(yùn)作時(shí)紗捻定子(Ib )還繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，優(yōu)選處理方案是線
經(jīng)蓄線器蓄存。
[0044]當(dāng)然，也可以在動(dòng)力皮帶與電機(jī)之間安裝離合器，離合器又與卷繞機(jī)構(gòu)(4)的開(kāi)關(guān)相連，這樣，在按下對(duì)應(yīng)設(shè)備的暫定開(kāi)關(guān)時(shí)，卷繞機(jī)構(gòu)(4)停止供能，轉(zhuǎn)動(dòng)慢慢減弱，離合器使得動(dòng)力皮帶脫離電機(jī)，紗捻定子(Ib)不再進(jìn)行包覆作業(yè)。
[0045]如不使用暫停的方案，可由定時(shí)器控制斷線送繞機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，在卷繞傘(4b)轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)時(shí)，定時(shí)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)給予卷繞傘(4b)的動(dòng)力，定時(shí)器控制斷線送繞機(jī)構(gòu)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，斷線送繞機(jī)構(gòu)上的拘線臂繞其頂端旋轉(zhuǎn)做圓周運(yùn)動(dòng)，而送線嘴(4a)出線嘴端剛好在拘線臂做圓周的范圍之內(nèi)，也就是拘線臂繞其頂端做圍周運(yùn)動(dòng)時(shí)將送線嘴(4a)出線嘴端與卷繞傘(4)之間的線拘入拘線臂內(nèi)，并帶其繼續(xù)在卷繞傘(4b)上繞轉(zhuǎn)，因卷繞傘(4b)已停止動(dòng)力，拘線臂速率快于卷繞傘的速率，線會(huì)靠近拘線臂下方的斷線剪或斷線刀，線被斷線剪或斷線刀割斷，接著卷繞傘(4b )的支架收縮，清洗球從卷繞傘(4b )上脫離掉入至輸送帶(5 )上，定時(shí)器控制電流反向，拘線臂反向轉(zhuǎn)動(dòng)，定型機(jī)構(gòu)(3) —直將線向下方運(yùn)送，拘線臂內(nèi)的線很脫離拘線臂，然后在拘線臂反轉(zhuǎn)一周后又碰到線，從送線嘴(4a)下來(lái)的線越來(lái)越長(zhǎng)，接著定時(shí)器關(guān)閉斷線送繞機(jī)構(gòu)的電動(dòng)力，與此同時(shí)，定時(shí)開(kāi)關(guān)控制卷繞傘(4b)又重新得到動(dòng)力開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，快速?gòu)堥_(kāi)的支架將線直接卷入接著又開(kāi)始重新卷繞，這樣就可以實(shí)現(xiàn)不用暫停紗捻定子即可斷線成品。
[0046]參閱圖5，在清洗球上述制作步驟三至步驟四可由以下步驟代替:
三，針織，將料線經(jīng)針織機(jī)織成毛料；
四，加熱定型，將毛料所處空間溫度加熱至低熔點(diǎn)聚酯纖維熔點(diǎn)值，溫度降落后定型； 五，拆解，將毛料進(jìn)行拆解；拆解出來(lái)的料線已經(jīng)呈波浪狀或彈簧狀。
[0047]如圖5所示，針織成的毛料與毛衣類似，經(jīng)加熱定型之后，料線因毛衣自身的結(jié)構(gòu)使得料線彎曲，然后將毛料拆解，這樣出來(lái)的就是一條條呈波浪狀或彈簧狀的料線，再通過(guò)成球機(jī)自動(dòng)成球即可。
[0048]清洗布制作方法，包括如下步驟:
一，選取原料芯線，選取由熔點(diǎn)低于180°C以下的低熔點(diǎn)聚酯纖維制作成的纖維線為原料芯線，優(yōu)選為IOOciC ；
二，包線，在原料芯線外表面包覆滌綸或錦綸等化纖原料形成料線；
三，編織，通過(guò)針織機(jī)構(gòu)將料線編織成筒狀。
[0049]四，定型，對(duì)編織織物進(jìn)行加熱至低熔點(diǎn)聚酯纖維熔點(diǎn)值后固型；
五，漏針，將編織織物強(qiáng)行穿過(guò)一喇叭形或梭子形模具，使其擴(kuò)張拉伸，使織物之間形成漏針；
六、斷線成品，將纖維織物進(jìn)行切斷，清洗布制作完成。
[0050]參閱圖5，清洗布制作設(shè)備，由若干單機(jī)組陣列而成，所述單機(jī)組包括若干包覆機(jī)構(gòu)(10)，紡織機(jī)構(gòu)(20)，包覆機(jī)構(gòu)(10)包括紗筒(10a)、與紗筒(IOa)摩擦的摩擦輥、摩擦輥下方的移絲桿(10b)、移絲桿(IOb)上安裝有帶移絲嘴、移絲桿下方的紗捻定子(10c)、為紗捻定子(IOc)提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力且與電機(jī)相連的動(dòng)力皮帶，編織機(jī)構(gòu)(20)包括設(shè)于紗捻定子(IOc)下方的編織機(jī)頭，在編織機(jī)頭下方設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)(30)，所述加熱機(jī)構(gòu)(30)為一設(shè)有空腔的筒體，加熱機(jī)構(gòu)下方放置有喇叭形或梭子形擴(kuò)張模具(40)。
[0051 ] 所述筒體外腔壁中空，一蒸汽發(fā)生器與中空外腔相連形成回路。
[0052]所述筒體外腔環(huán)設(shè)有電熱絲。
[0053]本發(fā)明所述清洗布制作設(shè)備的原理如下:
低熔點(diǎn)聚酯纖維制作成的纖維線成卷放置于包覆機(jī)構(gòu)(10)的紗筒(IOa)上，將線頭穿過(guò)安裝在摩擦輥下方的移絲桿(IOc)上的帶移絲嘴，接著依次穿過(guò)紗捻定子(IOc)至編織機(jī)構(gòu)(20)，將紗捻定子(IOc)上要包覆在纖維線上的滌綸或錦綸繞在纖維線上。
[0054]為了達(dá)到最后成品有不同的顏色，滌綸或錦綸可以選用不同的顏色，因?yàn)闇炀]或錦綸包覆在纖維線的外表面。
[0055]加熱機(jī)構(gòu)(30)先進(jìn)行預(yù)熱一段時(shí)間，再打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，編織機(jī)構(gòu)(20)所在的紡織機(jī)頭開(kāi)始作業(yè)，且拉著線從紗筒(10a)、移絲桿(10c)、紗捻定子(IOc)依次通過(guò)，最后編織成筒狀的織物，一邊紡織一邊織好的筒狀織物從紡織機(jī)頭下方固定的加熱機(jī)構(gòu)(30)筒體的中間穿過(guò)，而筒體外腔壁為中空設(shè)置，可以通入蒸汽也可以環(huán)設(shè)電熱絲，蒸汽或電熱絲的溫度均達(dá)到低熔點(diǎn)聚酯纖維的熔點(diǎn)值，也就是說(shuō)，通過(guò)加熱機(jī)構(gòu)(30)后，筒狀織物已經(jīng)定型，接著等通過(guò)的筒狀織物達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，工人將筒狀織物的最端部強(qiáng)行穿過(guò)喇叭形或梭子形的擴(kuò)張模具(40)，使得部分經(jīng)線與緯線交錯(cuò)鉤織而成的織物表體被強(qiáng)行裂開(kāi)，形成漏針現(xiàn)象，也比較接近絲襪撕破時(shí)的流絲現(xiàn)象，使得本來(lái)密度較大，體積較小的織物變成了密度大，整體較為蓬松的狀態(tài)，最后工人將擴(kuò)張部分的織物與上方未被擴(kuò)張模具(40)擴(kuò)張的織物剪斷即可。
[0056]停機(jī)時(shí)，關(guān)閉電源，紗捻定子(IOc)同步也關(guān)閉。
[0057]所制作的清洗球(布)清洗不粘鍋不傷漆面，使用壽命長(zhǎng)，又不易滋生細(xì)菌，使用久了不會(huì)爛，清洗范圍廣，可洗碗、洗水果、洗磁磚、洗地板，甚至于涂點(diǎn)洗手液對(duì)沾了墨水、機(jī)油的皮膚都可以很方便的擦洗以及清除，而且不管怎么用力都不會(huì)傷到皮膚或使用者的手。
[0058]清洗球因其采用的是低熔點(diǎn)聚酯纖維以及包覆其他纖維制作成而成，整體無(wú)吸水性，在生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)人工在卷繞機(jī)構(gòu)用以軸心旋轉(zhuǎn)的棍體代替卷繞傘，這樣在棍體上插裝不同形狀的海綿，然后通過(guò)棍體旋轉(zhuǎn)使得料線包覆在海綿的外圍，這樣通過(guò)海綿的吸水性能可很好的彌補(bǔ)清洗球不吸水的技術(shù)問(wèn)題。兩者相輔相成，可以擴(kuò)展出更多的清洗產(chǎn)品。
[0059]而清洗布，可以直接將海綿塞至清洗布內(nèi)，可通過(guò)柔性的固定線貫穿清洗布與海綿使兩者固定。在無(wú)海綿的情況下，清洗布可以折疊使用，手感會(huì)更佳。
【權(quán)利要求】
1.清洗球(布)，包括蓬松狀本體，所述本體由纖維線制成，其特征在于:所述纖維線為熔點(diǎn)低于180°c以下的低熔點(diǎn)聚酯纖維絲制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗球(布)，其特征在于:所述纖維線經(jīng)加熱定型后呈規(guī)則變化或不規(guī)則變化的波浪狀纖維線體，或?yàn)槌室?guī)則變化或不規(guī)則變化的彈簧狀纖維線體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗球(布)，其特征在于:所述纖維線體纏繞或編織成的球(布)體包覆在海綿外圍。
4.清洗球制作方法，其特征在于:包括如下步驟: 一，選取原料芯線，選取由熔點(diǎn)低于180°C以下的低熔點(diǎn)聚酯纖維制作成的纖維線為原料芯線； 二，包線，在原料芯線外表面包覆滌綸或錦綸形成料線； 三，加熱，將料線進(jìn)行加熱至低熔點(diǎn)聚酯纖維熔點(diǎn)值； 四，定型，將料線通過(guò)一加熱棍纏繞定型或橫穿若干齒輪之間的間隙壓碾定型； 五，網(wǎng)絡(luò)成球，將定型后的料線經(jīng)送線嘴網(wǎng)絡(luò)在卷繞傘上成球； 六，斷線成品，經(jīng)額定時(shí)間，送線嘴與卷繞傘之間的料線剪斷，傘上清洗球脫落即可。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗球制作方法，其特征在于:步驟三至步驟四可由以下步驟代替: 三，針織，將料線經(jīng)針織機(jī)織成毛料； 四，加熱定型，將毛料所處空間溫度加熱至低熔點(diǎn)聚酯纖維熔點(diǎn)值，溫度降落后定型； 五，拆解，將毛料進(jìn)行拆解。
6.清洗球制作設(shè)備，由若干單機(jī)組陣列而成，所述單機(jī)組包括包覆機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)，包覆機(jī)構(gòu)包括紗筒、紗筒一側(cè)的紗捻定子、為紗捻定子提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力且與電機(jī)相連的動(dòng)力皮帶，卷繞機(jī)構(gòu)包括送線嘴、以及對(duì)應(yīng)送線嘴的卷繞傘，其特征在于:在包覆機(jī)構(gòu)以及卷繞機(jī)構(gòu)之間還依次設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)和定型機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)為一根內(nèi)部中空或整體為電阻的彈簧狀管體，所述定型機(jī)構(gòu)靠近彈簧狀管體管口處，為一至少二個(gè)以上相互接觸嚙合的齒輪軸組成的齒輪組、或?yàn)橐桓鶎?shí)心或中空的棍體，所述棍體棍軸與彈簧狀管體管軸同心或呈度角設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗球制作設(shè)備，其特征在于:所述彈簧狀管體內(nèi)部中空的空腔壁與一蒸汽發(fā)生器相連形成回路。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清洗球制作設(shè)備，其特征在于:在若干單機(jī)組所述的卷繞機(jī)構(gòu)下方還設(shè)有輸送帶。
9.清洗布制作方法，其特征在于:包括如下步驟: 一，選取原料芯線，選取由熔點(diǎn)低于180°C以下的低熔點(diǎn)聚酯纖維制作成的纖維線為原料芯線； 二，包線，在原料芯線外表面包覆滌綸或錦綸形成料線； 三，編織，通過(guò)針織機(jī)構(gòu)將料線編織成筒狀； 四，定型，對(duì)編織織物進(jìn)行加熱至低熔點(diǎn)聚酯纖維熔點(diǎn)值后固型； 五，漏針，將編織織物強(qiáng)行穿過(guò)一喇叭形或梭子形模具，使其擴(kuò)張拉伸，使織物之間形成漏針； 六，斷線成品，將纖維織物進(jìn)行切斷，清洗布制作完成。
10.清洗布制作設(shè)備，由若干單機(jī)組陣列而成，所述單機(jī)組包括若干包覆機(jī)構(gòu)，紡織機(jī)構(gòu)，包覆機(jī)構(gòu)包括紗筒、與紗筒摩擦的摩擦輥、摩擦輥下方的移絲桿、移絲桿上安裝有帶移絲嘴、移絲桿下方的紗捻定子、為紗捻定子提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力且與電機(jī)相連的動(dòng)力皮帶，編織機(jī)構(gòu)設(shè)于紗捻定子下方的編織機(jī)頭，其特征在于:在編織機(jī)頭下方設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)為一設(shè)有空腔的筒體，加熱機(jī)構(gòu)下方放置有喇叭形或梭子形擴(kuò)張模具。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的清洗布制作設(shè)備，其特征在于:所述筒體外腔壁中空，一蒸汽發(fā)生器與中空外腔相連形成回路。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的清洗布制作設(shè)備，其特征在于:所述筒體外腔環(huán)設(shè)有電熱絲。
【文檔編號(hào)】D04C3/40GK103977967SQ201410204987
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】徐云友 申請(qǐng)人:徐云友