一種干法紡絲裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干法紡絲裝置，特別是一種生產(chǎn)短化學纖維的干法紡絲裝置，包括串接著紡絲泵的溶液流道、噴絲板、縱向設(shè)置的紡絲甬道、牽引裝置和上油裝置，其中上述的噴絲板置于紡絲甬道內(nèi)，溶液流道的一端口密封貫穿紡絲甬道后與噴絲板對接，上述的上油裝置主要由上油腔室、輸油管以及密封連接在輸油管上的噴油嘴組成，其中上述上油腔室的腔底上開設(shè)有供絲束貫穿的通孔，上述連接在輸油管上的噴油嘴密封貫穿上油腔室的側(cè)壁后延伸進入到上油腔室內(nèi)，并且是位于上述通孔的正上方。本發(fā)明的好處是：解決了干法紡絲裝置生產(chǎn)得到絲束表面質(zhì)量不好的技術(shù)問題，有效的提升的絲束品質(zhì)。
【專利說明】一種干法紡絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)短化學纖維的紡絲裝置，特別是一種干法紡絲裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]在短化學纖維的溶液紡絲法中根據(jù)凝固方式的不同分為濕法紡絲和干法紡絲。其中在采用上述中的濕法紡絲時，由于必須要配備凝固浴、循環(huán)及回收設(shè)備，因此，整個紡絲工藝、流程比較復(fù)雜，廠房建筑和設(shè)備投資費用都較大，同時紡絲速度低、成本高且環(huán)境污染較為嚴重。因此，目前干法紡絲工藝在整個短化學纖維生產(chǎn)領(lǐng)域中較為常見。上述中的干法紡絲是指從噴絲頭毛細孔中擠出的紡絲溶液進入紡絲甬道，通過甬道中熱空氣作用，使溶液細流中的溶劑快速揮發(fā)，溶液細流在逐漸脫去溶劑的同時發(fā)生濃縮和固化而形成為初生纖維過程。上述中的這一整套過程均需要在專門的干法紡絲裝置上進行。現(xiàn)有的干法紡絲裝置一般只是包括了紡絲泵、噴絲頭、紡絲甬道以及卷繞輥，因此其從紡絲甬道中出來的絲束是直接纏繞到了卷繞輥上，由于絲束表面本身就相對較為毛糙，然后再經(jīng)相互一卷繞，從而容易影響絲束的表面質(zhì)量。因此，有必要對上述中的干法紡絲裝置進行技術(shù)改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種干法紡絲裝置。上述的干法紡絲裝置在對絲束進行收卷盛放前會對絲束的表面表面進行潤滑處理。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種干法紡絲裝置，包括串接著紡絲泵的溶液流道、噴絲板、縱向設(shè)置的紡絲甬道和牽引裝置，其中上述的噴絲板置于紡絲甬道內(nèi)，溶液流道的一端口密封貫穿紡絲甬道后與噴絲板對接，所述的紡絲甬道頂部開設(shè)有蒸汽進口，并且其底部開設(shè)有蒸汽出口與排絲口，上述中的干法紡絲裝置還包括了一個上油裝置，該上油裝置主要由上油腔室、輸油管以及密封連接在輸油管上的噴油嘴組成，其中上述上油腔室的腔底上開設(shè)有供絲束貫穿的通孔，上述連接在輸油管上的噴油嘴密封貫穿上油腔室的側(cè)壁后延伸進入到上油腔室內(nèi)，并且是位于上述通孔的正上方。
[0006]上述中所提供的一種干法紡絲裝置在具體使用時，聚合物溶液在紡絲泵的作用力下順著溶液流道進入到紡絲甬道中的紡絲板，接著從噴絲板上的毛細孔中擠出的紡絲溶液進入紡絲甬道，通過甬道中熱空氣作用，使溶液細流中的溶劑快速揮發(fā)，溶液細流在逐漸脫去溶劑的同時發(fā)生濃縮和固化而形成為初生纖維，上述的一束初生纖維在牽引裝置的作用力下從紡絲甬道底部的排絲口排出，接著進入上油腔室內(nèi)進行表面上油，再之后就從上油腔室底部的通孔排出進入到最后的卷繞。
[0007]為了提升絲束的平整性，上述中的干法紡絲裝置中還包括了一個拉伸裝置。
[0008]為了方便對絲束進行收集，上述中的干法紡絲裝置中還包括了一個盛絲筒，上述的盛絲筒位于牽引裝置的正下方。
[0009]本發(fā)明所提供的一種干法紡絲裝置，由于其結(jié)構(gòu)中包含了上油裝置對絲束表面進 行上油潤滑，使得通過本裝置生產(chǎn)得到的絲束表面質(zhì)量非常好，提升的絲束品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是實施例1所提供一種干法紡絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實施例1中上油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實施例2所提供一種干法紡絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實施例3所提供一種干法紡絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:溶液流道1、噴絲板2、紡絲甬道3、蒸汽進口 3-1、蒸汽出口 3-2、排絲口 3_3、牽引裝置4、上油裝置5、上油腔室5-1、輸油管5-2、噴油嘴5-3、通孔5_4、拉伸裝置6、盛絲筒7、絲束8、紡絲泵9。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0013]實施例1:
如圖1所示，本實施例中所提供的一種干法紡絲裝置，包括串接著紡絲泵9的溶液流道
1、噴絲板2、縱向設(shè)置的紡絲甬道3和牽引裝置4，其中上述的噴絲板2置于紡絲甬道3內(nèi)，溶液流道I的一端口密封貫穿紡絲甬道3后與噴絲板2對接，所述的紡絲甬道3頂部開設(shè)有蒸汽進口 3-1，并且其底部開設(shè)有蒸汽出口 3-2與排絲口 3-3，上述中的干法紡絲裝置還包括了一個上油裝置5，如圖2所示，該上油裝置5主要由上油腔室5-1、輸油管5-2以及密封連接在輸油管5-2上的噴油嘴5-3組成，其中上述上油腔室5-1的腔底上開設(shè)有供絲束8貫穿的通孔5-4，上述連接在輸油管5-2上的噴油嘴5-3密封貫穿上油腔室5_1的側(cè)壁后延伸進入到上油腔室5-1內(nèi)，并且是位于上述通孔5-4的正上方。
[0014]上述中所提供的一種干法紡絲裝置在具體使用時，聚合物溶液在紡絲泵的作用力下順著溶液流道I進入到紡絲甬道3中的紡絲板，接著從噴絲板2上的毛細孔中擠出的紡絲溶液進入紡絲甬道3，通過甬道中熱空氣作用，使溶液細流中的溶劑快速揮發(fā)，溶液細流在逐漸脫去溶劑的同時發(fā)生濃縮和固化而形成為初生纖維，上述的一束初生纖維在牽引裝置4的作用力下從紡絲甬道3底部的排絲口 3-3排出，接著進入上油腔室5-1內(nèi)進行表面上油，再之后就從上油腔室5-1底部的通孔5-4排出進入到最后的卷繞。
[0015]實施例2:
本實施例所提供的一種干法紡絲裝置，其大體結(jié)構(gòu)與實施例1 一致，如圖3所示，但是為了提升絲束8的平整性，上述中的干法紡絲裝置中還包括了一個拉伸裝置6，從上油腔室5-1的底部通孔5-4出來的絲束8先通過拉伸裝置6，再在牽引力作用下被收卷。
[0016]實施例3:本實施例所提供的一種干法紡絲裝置，其大體結(jié)構(gòu)與實施例2 —致，如圖4所示，但是為了方便對絲束8進行收集，上述中的干法紡絲裝置中還包括了一個盛絲筒7，上述的盛絲筒7位于牽引裝置4的正下方。
【權(quán)利要求】
1.一種干法紡絲裝置，包括串接著紡絲泵(9)的溶液流道(I)、噴絲板(2)、縱向設(shè)置的紡絲甬道(3)和牽引裝置(4)，其中上述的噴絲板(2)置于紡絲甬道(3)內(nèi)，溶液流道(I)的一端口密封貫穿紡絲甬道(3)后與噴絲板(2)對接，所述的紡絲甬道(3)頂部開設(shè)有蒸汽進口(3-1)，并且其底部開設(shè)有蒸汽出口(3-2)與排絲口(3-3)，其特征是上述中的干法紡絲裝置還包括了一個上油裝置(5)，該上油裝置(5)主要由上油腔室(5-1)、輸油管(5-2)以及密封連接在輸油管(5-2 )上的噴油嘴(5-3 )組成，其中上述上油腔室(5-1)的腔底上開設(shè)有供絲束(8 )貫穿的通孔(5-4 )，上述連接在輸油管(5-2 )上的噴油嘴(5-3 )密封貫穿上油腔室(5-1)的側(cè)壁后延伸進入到上油腔室(5-1)內(nèi)，并且位于上述通孔(5-4)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法紡絲裝置，其特征是它還包括了一個拉伸裝置(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種干法紡絲裝置，其特征是它還包括了一個盛絲筒(7)，上述的盛絲筒(7)位于牽引裝置(4)的正下方。
【文檔編號】D01D5/04GK103952781SQ201410207097
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】楊帆 申請人:楊帆