布料自動鋪平裁切的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種布料自動鋪平裁切機,包括機架,機架的上方設有裁切板,機架的一側固定有上齒排與下齒排,左、右墻板可沿機架兩側左右滑移,減速電機固設于左墻板的下方,減速電機的行走齒輪與下齒排嚙合連動,左墻板的左右兩側分別可轉動的穿設有主動軸,各主動軸的外端設有主動鏈輪、內端分別設有與上齒排嚙合連動的放料齒輪,各導布輥軸分別平行且間隔設于左、右墻板之間,各棘輪組分別包括外套與內套,各外套的外圈為鏈輪齒,各外套的內圈為棘齒,各外套棘齒的齒尖分別相對設置,各內套分別設于各導布輥軸上,各內套的外側分別對稱設有凹槽,各凹槽的一端鉸接有活動塊,各活動塊的自由端抵制于各外套的棘齒內,各凹槽與各活動塊之間還設有壓簧。
【專利說明】布料自動鋪平裁切機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種布料裁切機,特別涉及一種布料自動鋪平裁切機。
【背景技術】
[0002]在布料加工中,需要將一匹匹的布匹原料切割成一塊一塊的布料,目前的方法都是將布匹展開人工鋪平或進行人工裁剪,或采用一些機械設備進行裁剪,人工展開鋪平布匹存在較大勞動強度,費時費力,生產效率低下,且布匹輔平后的平整度差,裁剪效果不好,不能滿足流水線批量生產。
【發(fā)明內容】
[0003]針對上述問題,本發(fā)明提出一種結構合理、生廣效率聞,省時省力,可提聞裁切質量的布料自動鋪平裁切機。
[0004]為解決此技術問題,本發(fā)明技術方案為:布料自動鋪平裁切機,包括機架、減速電機、左墻板、右墻板及左、右導布輪組,所述機架的上方設有裁切板,所述機架的一側固設有齒排座,所述齒排座的上下兩側分別固定有上齒排與下齒排,所述左墻板設于機架一側并可沿機架一側左右滑移,所述減速電機固設于左墻板的下方,減速電機的輸出軸設有行走齒輪,所述行走齒輪與下齒排嚙合連動,所述左墻板位于齒排座的上方左右兩側分別可轉動的穿設有主動軸,所述各主動軸的外端設有主動鏈輪,各主動軸的內端分別設有與上齒排嚙合連動的放料齒輪,所述右墻板設于機架的另一側并可沿機架的另一側左右滑移,所述左、右導布輪組分別包括導布輥軸及棘輪組,所述各導布輥軸分別平行且間隔設于左、右墻板之間,所述各棘輪組分別對應設于各導布輥軸穿出左墻板的那一端上,所述各棘輪組分別包括外套與內套,所述各外套的外圈為鏈輪齒,所述各外套的內圈為棘齒,所述各外套棘齒的齒尖分別相對設置以實現(xiàn)一個棘輪組轉動,另一棘輪組空轉的功能,所述各內套分別設于各導布輥軸上,所述各外套分別套設于各內套外側,所述各內套的外側分別對稱設有凹槽,所述各凹槽的一端鉸接有活動塊,各活動塊的自由端可離合的抵制于各外套的棘齒內,所述各凹槽與各活動塊之間還設有壓簧,所述左、右導布輪組的上方還設有待裁切布料卷。
[0005]進一步改進的是:所述機架的兩側位于齒排座的上方分別設有導軌座,各導軌座上分別設有導軌,所述左、右墻板位于導軌座的上方分別通過銷軸連接有滾輪,所述滾輪與導軌滾動連接。
[0006]進一步改進的是:所述滾輪為兩個,分別間隔設于左、右墻板的兩側。
[0007]進一步改進的是:所述左、右墻板的上方分別鉸接有可定位布料卷兩端部的護框。
[0008]進一步改進的是:所述左、右墻板之間還設有一對可定位布幅的使其鋪平更平整的夾持輥。
[0009]進一步改進的是:所述各主動軸與左墻板之間設有轉動軸承。
[0010]進一步改進的是:所述各導布輥軸與左、右墻板之間設有軸承。[0011]通過采用前述技術方案,本發(fā)明的有益效果是:工作時,減速電機轉動帶動行走齒輪轉動,行走齒輪轉動時與機架的下齒排咬合運動,使左、右墻板沿機架左右滑移,機架左右滑移時上齒排咬合放料齒輪動轉動,從而帶動各主動軸及設于各主動軸上的鏈輪轉動,各鏈輪與各棘輪組的外套的鏈輪齒鏈傳動連接;工作時,因兩外套內圈的棘齒的齒尖分別相對設置,所以,當其往同一個方向轉動時,兩外套中只有一個外套能帶動與其配合的內套轉動,而另一外套則只能繞著與其配合的內套空轉;因此,當減速電機帶動左右墻板往走運動時,左導布輪組上的棘輪組的外套可帶動內套轉動,而右導布輪組的棘輪組的外套則繞內套空轉,內套轉動時可帶動左導布輪組的導布輥軸轉動,在導布輥軸的旋轉下布料卷的布幅往下方放布;當布料到位時,減速電機帶動左右墻板向右運動時,右導布輪組的棘輪組的外套可帶動內套轉動,而左導布輪組的棘輪組的外套則繞內套空轉,內套轉動時帶動導布輥軸轉動,在導布輥軸的旋轉下布料卷的布幅往下方放布,這樣來回往復運動,布料就可一層層的疊置在裁切板上。本發(fā)明結構合理,布料鋪平效率高,平整度好,可大大節(jié)省人力物力資源,省時省時,大大提高了裁切質量與裁切速度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實施例主視圖;
圖2是本發(fā)明實施例側視圖;
圖3是本發(fā)明實施例棘輪組的放大圖。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0014]實施例:
參考圖1和圖3,本實施例公開一種布料自動鋪平裁切機,包括機架1、減速電機2、左墻板3、右墻板4及左、右導布輪組,所述機架I的上方設有裁切板11,所述機架I的一側固設有齒排座12,所述齒排座12的上下兩側分別固定有上齒排13與下齒排14,所述左墻板3設于機架I 一側并可沿機架I 一側左右滑移,所述減速電機2固設于左墻板3的下方,減速電機2的輸出軸設有行走齒輪21,所述行走齒輪21與下齒排14嚙合連動,所述左墻板3位于齒排座12的上方左右兩側分別可轉動的穿設有主動軸5,所述各主動軸5與左墻板3之間設有轉動軸承51,所述各主動軸5的外端設有主動鏈輪52,各主動軸5的內端分別設有與上齒排13嚙合連動的放料齒輪53,所述右墻板4設于機架I的另一側并可沿機架I的另一側左右滑移,左墻板滑動時可帶動右墻板滑動,所述左、右導布輪組分別包括導布輥軸6及棘輪組,所述各導布輥軸6分別平行且間隔設于左、右墻板之間,所述各導布輥軸6與左、右墻板之間設有軸承61,所述各棘輪組分別對應設于各導布輥軸6穿出左墻板3的那一端上,如圖3,所述各棘輪組分別包括外套71與內套72,所述各外套71的外圈為鏈輪齒,所述各外套71的內圈為棘齒711,左導布輪組上的外套內圈的棘齒711的齒尖與右導布輪組上外套內圈的棘齒711的齒尖分別相對設置,從而實現(xiàn)一個棘輪組轉動,另一棘輪組空轉的功能,所述各內套72分別設于各導布輥軸6上,所述各外套71分別套設于各內套72外偵牝所述各內套72的外側分別對稱設有凹槽721,所述各凹槽721的一端鉸接有活動塊8,各活動塊8的自由端可離合的抵制于各外套71的棘齒711內,所述各凹槽721與各活動塊8之間還設有壓簧9,所述左、右導布輪組的上方還設有待裁切布料卷I’。
[0015]所述機架I的兩側位于齒排座11的上方分別設有導軌座15,各導軌座15上分別設有導軌151,所述左、右墻板的兩側位于導軌座15的上方分別通過銷軸連接有滾輪16,所述各滾輪16與導軌151滾動連接。
[0016]所述左、右墻板的上方分別鉸接有可定位布料卷兩端部的護框17。
[0017]所述左、右墻板之間還設有一對可定位布幅的使其鋪平更平整的夾持輥17。
[0018]工作時,減速電機轉動帶動行走齒輪轉動,行走齒輪轉動時與機架的下齒排咬合運動,使左、右墻板沿機架左右滑移,機架左右滑移時上齒排咬合放料齒輪動轉動,從而帶動各主動軸及設于各主動軸上的鏈輪轉動,各鏈輪與各棘輪組的外套的鏈輪齒鏈傳動連接;工作時,因兩外套內圈的棘齒的齒尖分別相對設置,所以,當其往同一個方向轉動時,兩外套中只有一個外套能帶動與其配合的內套轉動,而另一外套則只能繞著與其配合的內套空轉;因此,當減速電機帶動左右墻板往走運動時,左導布輪組上的棘輪組的外套可帶動內套轉動,而右導布輪組的棘輪組的外套則繞內套空轉,內套轉動時可帶動左導布輪組的導布輥軸轉動,在導布輥軸的旋轉下布料卷的布幅往下方放布;當布料到位時,減速電機帶動左右墻板向右運動時,右導布輪組的棘輪組的外套可帶動內套轉動,而左導布輪組的棘輪組的外套則繞內套空轉,內套轉動時帶動導布輥軸轉動,在導布輥軸的旋轉下布料卷的布幅往下方放布,這樣來回往復運動,布料經一對夾持輥17就可一層層的疊置在裁切板上。本發(fā)明結構合理,布料鋪平效率高,平整度好,可大大節(jié)省人力物力資源,省時省時,大大提高了裁切質量與裁切速度。
[0019]以上所記載,僅為利用本創(chuàng)作技術內容的實施例,任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍,而不限于實施例所揭示者。
【權利要求】
1.布料自動鋪平裁切機,其特征在于:包括機架、減速電機、左墻板、右墻板及左、右導布輪組,所述機架的上方設有裁切板,所述機架的一側固設有齒排座,所述齒排座的上下兩側分別固定有上齒排與下齒排,所述左墻板設于機架一側并可沿機架一側左右滑移,所述減速電機固設于左墻板的下方,減速電機的輸出軸設有行走齒輪,所述行走齒輪與下齒排嚙合連動,所述左墻板位于齒排座的上方左右兩側分別可轉動的穿設有主動軸,所述各主動軸的外端設有主動鏈輪,各主動軸的內端分別設有與上齒排嚙合連動的放料齒輪,所述右墻板設于機架的另一側并可沿機架的另一側左右滑移,所述左、右導布輪組分別包括導布輥軸及棘輪組,所述各導布輥軸分別平行且間隔設于左、右墻板之間,所述各棘輪組分別對應設于各導布輥軸穿出左墻板的那一端上,所述各棘輪組分別包括外套與內套,所述各外套的外圈為鏈輪齒,所述各外套的內圈為棘齒,所述各外套棘齒的齒尖分別相對設置以實現(xiàn)一個棘輪組轉動,另一棘輪組空轉的功能,所述各內套分別設于各導布輥軸上,所述各外套分別套設于各內套外側,所述各內套的外側分別對稱設有凹槽,所述各凹槽的一端鉸接有活動塊,各活動塊的自由端可離合的抵制于各外套的棘齒內,所述各凹槽與各活動塊之間還設有壓簧,所述左、右導布輪組的上方還設有待裁切布料卷。
2.根據(jù)權利要求1所述的布料自動鋪平裁切機,其特征在于:所述機架的兩側位于齒排座的上方分別設有導軌座,各導軌座上分別設有導軌,所述左、右墻板位于導軌座的上方分別通過銷軸連接有滾輪,所述滾輪與導軌滾動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的布料自動鋪平裁切機,其特征在于:所述滾輪為兩個,分別間隔設于左、右墻板的兩側。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的布料自動鋪平裁切機,其特征在于:所述左、右墻板的上方分別鉸接有可定位布料卷兩端部的護框。
5.根據(jù)權利要求4所述的布料自動鋪平裁切機,其特征在于:所述左、右墻板之間還設有一對可定位布幅的使其鋪平更平整的夾持輥。
6.根據(jù)權利要求1所述的布料自動鋪平裁切機,其特征在于:所述各主動軸與左墻板之間設有轉動軸承。
7.根據(jù)權利要求1所述的布料自動鋪平裁切機,其特征在于:所述各導布輥軸與左、右墻板之間設有軸承。
【文檔編號】D06H7/00GK103966830SQ201410213083
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權日:2014年5月20日
【發(fā)明者】呂子利, 呂自力 申請人:福建大力亞服裝科技有限公司