一種牽伸捻線的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種牽伸捻線機(jī)，它設(shè)有支撐架（1），在支撐架（1）表面的一側(cè)設(shè)有若干進(jìn)線架（2），在支撐架（1）上設(shè)有牽伸滾輪總成Ⅰ、牽伸滾輪總成Ⅱ、牽伸滾輪總成Ⅲ和加熱箱（3），在支撐架（1）的頂部設(shè)有牽伸滾輪總成Ⅳ，在支撐架（1）的另一側(cè)設(shè)有捻線機(jī)（4），各股線由進(jìn)線架（2）進(jìn)入后依次經(jīng)過牽伸滾輪總成Ⅰ、牽伸滾輪總成Ⅱ、牽伸滾輪總成Ⅲ、加熱箱（3）和牽伸滾輪總成Ⅳ后進(jìn)入到捻線機(jī)（4）內(nèi)。
【專利說明】一種牽伸捻線機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種牽伸捻線機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前的捻線的操作中牽伸和捻線的獨(dú)立操作，在捻線操作之前需要通過牽伸裝置 將股線牽伸至捻線機(jī)的進(jìn)口處，這樣牽伸和捻線分開操作，容易出現(xiàn)毛絲現(xiàn)象，對編織有影 響，操作很不方便，而且噪音大，為了防止出現(xiàn)毛絲現(xiàn)象，在卷繞的過程中需要通過氣壓進(jìn) 行打壓，耗電量非常大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種牽伸捻線機(jī)，它不但將牽伸和捻線進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，這樣不但 節(jié)約了成本，而且操作方便，同時(shí)在捻線的過程中又可以防止毛絲現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了編織 質(zhì)量。
[0004] 本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種牽伸捻線機(jī)，它設(shè)有支撐架，在支撐架表面的一 側(cè)設(shè)有若干進(jìn)線架，在支撐架上設(shè)有牽伸滾輪總成I、牽伸滾輪總成II、牽伸滾輪總成III和 加熱箱，在支撐架的頂部設(shè)有牽伸滾輪總成IV，在支撐架的另一側(cè)設(shè)有捻線機(jī)，各股線由進(jìn) 線架進(jìn)入后依次經(jīng)過牽伸滾輪總成I、牽伸滾輪總成II、牽伸滾輪總成III、加熱箱和牽伸滾 輪總成IV后進(jìn)入到捻線機(jī)內(nèi)。
[0005] 所述的牽伸滾輪總成I斜向設(shè)置在支撐架上，牽伸滾輪總成II堅(jiān)直設(shè)置在支撐架 上，牽伸滾輪總成II位于牽伸滾輪總成I的上部，牽伸滾輪總成III堅(jiān)直設(shè)置在牽伸滾輪總 成II的下部，加熱箱堅(jiān)直設(shè)置在牽伸滾輪總成III的一側(cè)，在加熱箱的底部為進(jìn)口，頂部為出 口，在加熱箱的進(jìn)口處設(shè)有過渡滾輪，牽伸滾輪總成IV位于支撐架的頂部。
[0006] 所述的牽伸滾輪總成I設(shè)有兩滾輪I，兩滾輪I并排后向下傾斜。所述的牽伸滾 輪總成II設(shè)有兩滾輪II和滾輪架II，兩滾輪II堅(jiān)直方向分布在滾輪架II上。所述的牽伸滾 輪總成III設(shè)有兩滾輪III和滾輪架III，兩滾輪III堅(jiān)直方向分布在滾輪架III上。所述的牽伸滾 輪總成IV設(shè)有兩滾輪IV和滾輪架IV，兩滾輪IV水平方向分布在滾輪架IV上。所述的捻線機(jī) 設(shè)有電機(jī)和捻線總成，所述的捻線總成設(shè)有機(jī)架，在機(jī)架的一側(cè)設(shè)有分布有若干堅(jiān)直的同 步齒輪，電機(jī)通過傳動帶與同步齒輪為傳動連接，在機(jī)架的另一側(cè)分布有若干傘型齒輪，每 個(gè)同步齒輪與每個(gè)傘型齒輪相對應(yīng)，在每個(gè)同步齒輪與每個(gè)傘型齒輪之間設(shè)有傳動軸，在 每個(gè)傘型齒輪的下部對應(yīng)設(shè)有捻線盤，捻線盤水平放置，捻線盤與傘型齒輪為傳動連接，電 機(jī)通過傳動帶帶動同步齒輪轉(zhuǎn)動，同步齒輪通過傳動軸帶動傘型齒輪轉(zhuǎn)動，傘型齒輪帶動 捻線盤轉(zhuǎn)動，各股線進(jìn)入捻線機(jī)后連接到捻線盤上。
[0007] 所述的捻線盤設(shè)有上蓋板和下蓋板，上蓋板和下蓋板之間通過螺栓連接，在上蓋 板和下蓋板之間設(shè)有吐絲頭，下蓋板的一側(cè)面設(shè)有的吐絲頭軌道內(nèi)，在吐絲頭軌道內(nèi)設(shè)有 平面軸承，所述的吐絲頭設(shè)置環(huán)形，吐絲頭與吐絲頭軌道相對應(yīng)，吐絲頭放置在吐絲頭軌道 內(nèi)，吐絲頭的下表面放置在平面軸承上，在吐絲頭的上表面設(shè)有環(huán)形的傳動齒，傘型齒輪放 置在上蓋體上設(shè)有凹槽內(nèi)，傘型齒輪與傳動齒相嚙合，傘型齒輪通過傳動齒帶動吐絲頭轉(zhuǎn) 動，在傳動齒的內(nèi)圈設(shè)有鉤線體，各股線通過捻線盤的側(cè)面進(jìn)入吐絲頭后鉤在鉤線體上，所 述的鉤線體設(shè)置為弧形的內(nèi)鉤體和弧形的外鉤體，弧形外鉤體環(huán)繞在弧形內(nèi)鉤體的外部， 弧形內(nèi)鉤體的繞向與弧形外鉤體的繞向相反。所述的上蓋板上設(shè)有加油孔。所述的傳動軸 外設(shè)有軸殼，軸殼內(nèi)設(shè)有軸承，傳動軸由軸殼內(nèi)的軸承支承。
[0008] 本發(fā)明具有以下有益效果：采用了以上技術(shù)方案后，本發(fā)明在支撐架上設(shè)有牽伸 滾輪總成I、牽伸滾輪總成II、牽伸滾輪總成III和加熱箱，在支撐架的頂部設(shè)有牽伸滾輪總 成IV，在支撐架的另一側(cè)設(shè)有捻線機(jī)，各股線由進(jìn)線架進(jìn)入后依次經(jīng)過牽伸滾輪總成I、牽 伸滾輪總成II、牽伸滾輪總成III、加熱箱和牽伸滾輪總成IV后進(jìn)入到捻線機(jī)內(nèi)，這樣可以將 牽伸和捻線進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，從而防止在捻線過程中出現(xiàn)毛絲現(xiàn)象，從而提高的編織的質(zhì) 量，而且操作方便，節(jié)約成本，無需再通過氣壓設(shè)備進(jìn)行打壓，省電，噪音小，另外還可以提 高捻線的強(qiáng)度。本發(fā)明捻線盤設(shè)有上蓋板和下蓋板，在上蓋板和下蓋板之間設(shè)有吐絲頭，下 蓋板的一側(cè)面設(shè)有的吐絲頭軌道內(nèi)，在吐絲頭軌道內(nèi)設(shè)有平面軸承，所述的吐絲頭設(shè)置環(huán) 形，吐絲頭與吐絲頭軌道相對應(yīng)，吐絲頭放置在吐絲頭軌道內(nèi)，吐絲頭的下表面放置在平面 軸承上，在吐絲頭的上表面設(shè)有環(huán)形的傳動齒，傘型齒輪放置在上蓋體上設(shè)有凹槽內(nèi)，傘型 齒輪與傳動齒相嚙合，傘型齒輪通過傳動齒帶動吐絲頭轉(zhuǎn)動，在傳動齒的內(nèi)圈設(shè)有鉤線體， 各股線通過捻線盤的側(cè)面進(jìn)入吐絲頭后鉤在鉤線體上，所述的鉤線體設(shè)置為弧形的內(nèi)鉤體 和弧形的外鉤體，弧形外鉤體環(huán)繞在弧形內(nèi)鉤體的外部，弧形內(nèi)鉤體的繞向與弧形外鉤體 的繞向相反，這種結(jié)構(gòu)的捻線盤可以使捻線的編捻效果好。本發(fā)明的上蓋板上設(shè)有加油孔， 這樣可以對吐絲頭和平面軸承進(jìn)行加油潤滑，使用效果好。本發(fā)明傳動軸外設(shè)有軸殼，軸殼 內(nèi)設(shè)有軸承，傳動軸由軸殼內(nèi)的軸承支承，這樣可以保護(hù)傳動軸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2為本發(fā)明捻線盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖3為本發(fā)明吐絲頭和下蓋體連接的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 在圖1、圖2和圖3中，本發(fā)明提供了一種牽伸捻線機(jī)，它設(shè)有支撐架1，在支撐架 1表面的一側(cè)設(shè)有若干進(jìn)線架2,在支撐架1上設(shè)有牽伸滾輪總成I、牽伸滾輪總成II、牽伸 滾輪總成III和加熱箱3,在支撐架1的頂部設(shè)有牽伸滾輪總成IV，在支撐架1的另一側(cè)設(shè)有 捻線機(jī)4,各股線由進(jìn)線架2進(jìn)入后依次經(jīng)過牽伸滾輪總成I、牽伸滾輪總成II、牽伸滾輪 總成III、加熱箱3和牽伸滾輪總成IV后進(jìn)入到捻線機(jī)4內(nèi)，所述的牽伸滾輪總成I斜向設(shè)置 在支撐架1上，牽伸滾輪總成I設(shè)有兩滾輪I 8,兩滾輪I 8并排后向下傾斜，牽伸滾輪總 成II堅(jiān)直設(shè)置在支撐架1上，牽伸滾輪總成II設(shè)有兩滾輪II 9和滾輪架II 10,兩滾輪II 9 堅(jiān)直方向分布在滾輪架II 10上，牽伸滾輪總成II位于牽伸滾輪總成I的上部，牽伸滾輪總 成III堅(jiān)直設(shè)置在牽伸滾輪總成II的下部，所述的牽伸滾輪總成III設(shè)有兩滾輪III 11和滾輪 架III 12,兩滾輪III11堅(jiān)直方向分布在滾輪架III 12上，加熱箱3堅(jiān)直設(shè)置在牽伸滾輪總成 III的一側(cè)，在加熱箱3的底部為進(jìn)口 5,頂部為出口 6,在加熱箱3的進(jìn)口 5處設(shè)有過渡滾輪 7,牽伸滾輪總成IV位于支撐架1的頂部，所述的牽伸滾輪總成IV設(shè)有兩滾輪IV 28和滾輪架 IV 13,兩滾輪IV 28水平方向分布在滾輪架IV 13上，所述的捻線機(jī)設(shè)有電機(jī)14和捻線總成， 所述的捻線總成設(shè)有機(jī)架15,在機(jī)架15的一側(cè)設(shè)有分布有若干堅(jiān)直的同步齒輪16,本實(shí)施 例的機(jī)架15的一側(cè)設(shè)有分布有四個(gè)堅(jiān)直的同步齒輪16,電機(jī)14通過傳動帶17與同步齒 輪16為傳動連接，在機(jī)架15的另一側(cè)分布有若干傘型齒輪18,本實(shí)施例機(jī)架15的另一側(cè) 分布有四個(gè)傘型齒輪18,每個(gè)同步齒輪16與每個(gè)傘型齒輪18相對應(yīng)，在每個(gè)同步齒輪16 與每個(gè)傘型齒輪18之間設(shè)有傳動軸19,傳動軸19外設(shè)有軸殼26,軸殼26內(nèi)設(shè)有軸承27， 傳動軸19由軸殼26內(nèi)的軸承27支承，在每個(gè)傘型齒輪18的下部對應(yīng)設(shè)有捻線盤20,捻 線盤20水平放置，捻線盤20與傘型齒輪18為傳動連接，電機(jī)14通過傳動帶17帶動同步 齒輪16轉(zhuǎn)動，同步齒輪16通過傳動軸19帶動傘型齒輪18轉(zhuǎn)動，傘型齒輪18帶動捻線盤 20轉(zhuǎn)動，各股線進(jìn)入捻線機(jī)后連接到捻線盤20上，所述的捻線盤20設(shè)有上蓋板21和下蓋 板22,上蓋板21和下蓋板22之間通過螺栓連接,上蓋板21上設(shè)有加油孔，在上蓋板21和 下蓋板22之間設(shè)有吐絲頭23,下蓋板22的一側(cè)面設(shè)有的吐絲頭軌道29內(nèi)，在吐絲頭軌道 29內(nèi)設(shè)有平面軸承，所述的吐絲頭23設(shè)置環(huán)形，吐絲頭23與吐絲頭軌道29相對應(yīng)，吐絲頭 23放置在吐絲頭軌道29內(nèi)，吐絲頭23的下表面放置在平面軸承上，在吐絲頭23的上表面 設(shè)有環(huán)形的傳動齒24,傘型齒輪18放置在上蓋體21上設(shè)有凹槽30內(nèi)，傘型齒輪18與傳動 齒24相嚙合，傘型齒輪18通過傳動齒24帶動吐絲頭23轉(zhuǎn)動，在傳動齒24的內(nèi)圈設(shè)有鉤 線體25,各股線通過捻線盤的側(cè)面進(jìn)入吐絲頭后鉤在鉤線體25上，所述的鉤線體25設(shè)置為 弧形的內(nèi)鉤體和弧形的外鉤體，弧形外鉤體環(huán)繞在弧形內(nèi)鉤體的外部，弧形內(nèi)鉤體的繞向 與弧形外鉤體的繞向相反。
【權(quán)利要求】
1. 一種牽伸捻線機(jī)，其特征是它設(shè)有支撐架（1 )，在支撐架（1)表面的一側(cè)設(shè)有若干進(jìn) 線架（2)，在支撐架（1)上設(shè)有牽伸滾輪總成I、牽伸滾輪總成II、牽伸滾輪總成III和加熱 箱（3)，在支撐架（1)的頂部設(shè)有牽伸滾輪總成IV，在支撐架（1)的另一側(cè)設(shè)有捻線機(jī)（4)， 各股線由進(jìn)線架（2)進(jìn)入后依次經(jīng)過牽伸滾輪總成I、牽伸滾輪總成II、牽伸滾輪總成III、 加熱箱（3)和牽伸滾輪總成IV后進(jìn)入到捻線機(jī)（4)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽伸捻線機(jī)，其特征是所述的牽伸滾輪總成I斜向設(shè)置在支 撐架（1)上，牽伸滾輪總成II堅(jiān)直設(shè)置在支撐架（1)上，牽伸滾輪總成II位于牽伸滾輪總成 I的上部，牽伸滾輪總成III堅(jiān)直設(shè)置在牽伸滾輪總成II的下部，加熱箱（3)堅(jiān)直設(shè)置在牽伸 滾輪總成III的一側(cè)，在加熱箱（3)的底部為進(jìn)口（5)，頂部為出口（6)，在加熱箱（3)的進(jìn)口 (5)處設(shè)有過渡滾輪（7)，牽伸滾輪總成IV位于支撐架（1)的頂部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的牽伸捻線機(jī)，其特征是所述的牽伸滾輪總成I設(shè)有兩滾 輪I (8)，兩滾輪I (8)并排后向下傾斜。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的牽伸捻線機(jī)，其特征是所述的牽伸滾輪總成II設(shè)有兩滾 輪II (9)和滾輪架II (10)，兩滾輪II (9)堅(jiān)直方向分布在滾輪架II (10)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的牽伸捻線機(jī)，其特征是所述的牽伸滾輪總成III設(shè)有兩滾 輪III (11)和滾輪架III (12 )，兩滾輪III (11)堅(jiān)直方向分布在滾輪架III (12)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的牽伸捻線機(jī)，其特征是所述的牽伸滾輪總成IV設(shè)有兩滾 輪IV (28 )和滾輪架IV (13 )，兩滾輪IV (28 )水平方向分布在滾輪架IV (13 )上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽伸捻線機(jī)，其特征是所述的捻線機(jī)設(shè)有電機(jī)（14)和捻線 總成，所述的捻線總成設(shè)有機(jī)架（15)，在機(jī)架（15)的一側(cè)設(shè)有分布有若干堅(jiān)直的同步齒輪 (16)，電機(jī)（14)通過傳動帶（17)與同步齒輪（16)為傳動連接，在機(jī)架（15)的另一側(cè)分布有 若干傘型齒輪（18)，每個(gè)同步齒輪（16)與每個(gè)傘型齒輪（18)相對應(yīng)，在每個(gè)同步齒輪（16) 與每個(gè)傘型齒輪（18)之間設(shè)有傳動軸（19)，在每個(gè)傘型齒輪（18)的下部對應(yīng)設(shè)有捻線盤 (20)，捻線盤（20)水平放置，捻線盤（20)與傘型齒輪（18)為傳動連接，電機(jī)（14)通過傳動 帶（17)帶動同步齒輪（16)轉(zhuǎn)動，同步齒輪（16)通過傳動軸（19)帶動傘型齒輪（18)轉(zhuǎn)動， 傘型齒輪（18)帶動捻線盤（20)轉(zhuǎn)動，各股線進(jìn)入捻線機(jī)后連接到捻線盤（20)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的牽伸捻線機(jī)，其特征是所述的捻線盤（20)設(shè)有上蓋板（21) 和下蓋板（22 ),上蓋板（21)和下蓋板（22 )之間通過螺栓連接，在上蓋板（21)和下蓋板（22 ) 之間設(shè)有吐絲頭（23 )，下蓋板（22 )的一側(cè)面設(shè)有的吐絲頭軌道（29 )內(nèi)，在吐絲頭軌道（29 ) 內(nèi)設(shè)有平面軸承，所述的吐絲頭（23)設(shè)置環(huán)形，吐絲頭（23)與吐絲頭軌道（29相對應(yīng)，吐絲 頭（23)放置在吐絲頭軌道（29)內(nèi)，吐絲頭（23)的下表面放置在平面軸承上，在吐絲頭（23) 的上表面設(shè)有環(huán)形的傳動齒（24)，傘型齒輪（18)放置在上蓋體（21)上設(shè)有凹槽（30)內(nèi)， 傘型齒輪（18)與傳動齒（24)相嚙合，傘型齒輪（18)通過傳動齒（24)帶動吐絲頭（23)轉(zhuǎn) 動，在傳動齒（24)的內(nèi)圈設(shè)有鉤線體（25)，各股線通過捻線盤的側(cè)面進(jìn)入吐絲頭后鉤在鉤 線體（25)上，所述的鉤線體（25)設(shè)置為弧形的內(nèi)鉤體和弧形的外鉤體，弧形外鉤體環(huán)繞在 弧形內(nèi)鉤體的外部，弧形內(nèi)鉤體的繞向與弧形外鉤體的繞向相反。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的牽伸捻線機(jī)，其特征是所述的上蓋板（21)上設(shè)有加油孔。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的牽伸捻線機(jī)，其特征是所述的傳動軸（19)外設(shè)有軸殼（26)， 軸殼（26)內(nèi)設(shè)有軸承（27)，傳動軸（19)由軸殼（26)內(nèi)的軸承（27)支承。
【文檔編號】D01H5/28GK104060352SQ201410233581
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】王增柏, 王圣桂, 孫偉 申請人:泰州市常滬線網(wǎng)有限公司