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組合式小彧裝置制造方法

文檔序號:1680307閱讀:177來源:國知局
組合式小彧裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種組合式小彧裝置,小彧中心具有外套管,所述小彧裝置還具有內(nèi)軸套組合件,內(nèi)軸套組合件帶有軸向定位部件、護(hù)套,護(hù)套可拆式地夾設(shè)在其中一個(gè)套體與外套管之間,且與套體同步轉(zhuǎn)動(dòng),護(hù)套具有供操作軸向定位部件方便其進(jìn)出的開口;小彧上的橫檔由沿小彧圓周方向的四個(gè)等分區(qū)組成,每一等分區(qū)有一對稱橫檔,位于該區(qū)的中間位置,位于對稱橫檔右側(cè)的橫檔與位于對稱橫檔左側(cè)的橫檔對稱;所述小彧上的橫檔的圓弧頂點(diǎn)均處于同一圓周上;相鄰等分區(qū)的橫檔形狀是對稱的。本發(fā)明保證了小彧開模注塑成型制造的方便,而又使小彧易于拆裝且能夠使磨損部位單獨(dú)更換,節(jié)約成本,避免浪費(fèi)。
【專利說明】組合式小或裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)繅絲機(jī)中的組合式小或裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN2089011U公開了一種凹弧形小或,或芯內(nèi)套設(shè)有整體式內(nèi)套,這種結(jié)構(gòu)當(dāng)使用時(shí)因內(nèi)套端面互相接觸造成磨損,不能更換而使小或報(bào)廢,增加企業(yè)使用成本。而且,這類小或的整體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,開模注塑成型制造比較困難。中國專利CN2460532Y公開了應(yīng)用于自動(dòng)繅絲機(jī)的高強(qiáng)度小或,撐檔以箴軸為中心,呈放射狀排列,每根撐檔呈弧形彎曲,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,注塑成型難度大、成品率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種組合式小或裝置,保證了小或開模注塑成型制造的方便,而又使小或易于拆裝且能夠使磨損部位單獨(dú)更換,節(jié)約成本,避免浪費(fèi)。為此,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
組合式小或裝置,包括小或,其特征在于所述小或的中心具有外套管,所述小或裝置還具有內(nèi)軸套組合件,外套管套在內(nèi)軸套組合件外,所述內(nèi)軸套組合件的孔徑與小§1軸配合,使得內(nèi)軸套組合件能讓小§1軸穿過,所述內(nèi)軸套組合件和外套管可拆式連接且同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述內(nèi)軸套組合件具有摩擦部位,所述摩擦部位用于和小或軸產(chǎn)生摩擦配合,使得內(nèi)軸套組合件能依靠所述摩擦配合被小或軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)而帶動(dòng)小或轉(zhuǎn)動(dòng),且能夠在外力作用下停止轉(zhuǎn)動(dòng)而小§1軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng);所述內(nèi)軸套組合件包括左右兩個(gè)套體,所述外套管被軸向限位在內(nèi)軸套組合件上;
所述內(nèi)軸套組合件帶有軸向定位部件,軸向定位部件可拆式地處在內(nèi)軸套組合件中,所述軸向定位部件用于使所述內(nèi)軸套組合件在小或軸上保持位置;
所述內(nèi)套軸組合件還包括護(hù)套,所述護(hù)套可拆式地夾設(shè)在其中一個(gè)套體與外套管之間,且與套體同步轉(zhuǎn)動(dòng),護(hù)套具有擋邊,擋邊用于擋在相鄰兩個(gè)小或的內(nèi)軸套組合件之間的間隙外側(cè),護(hù)套具有供軸向定位部件進(jìn)出的開口 ;護(hù)套具有供操作軸向定位部件方便其進(jìn)出的開口 ;
所述小或上的橫檔由沿小或圓周方向的四個(gè)等分區(qū)組成,每一等分區(qū)有一對稱橫檔,位于該區(qū)的中間位置,對稱橫檔結(jié)構(gòu)呈左右對稱,橫檔底端尺寸L大于橫檔頂面圓弧半徑的2倍;每一等分區(qū)還具有由近至遠(yuǎn)位于對稱橫檔左邊的第二橫檔、第三橫檔、第四橫檔,第二橫檔的左邊斜面、第三橫檔的左邊斜面、第四橫檔的左邊斜面與對稱橫檔左邊斜面均互相平行,第二橫檔、第三橫檔、第四橫檔的右邊線底端至相應(yīng)橫檔的頂點(diǎn)與小或圓心的連線之間的距離均為L/2 ;位于對稱橫檔右側(cè)的橫檔與位于對稱橫檔左側(cè)的橫檔對稱;所述小或上的橫檔的圓弧頂點(diǎn)均處于同一圓周上;
相鄰等分區(qū)的橫檔形狀是對稱的。
[0004] 在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案: 所述小或還設(shè)置有與所述外套管同軸的剎車摩擦圈,所述剎車摩擦圈處在小或的側(cè)面;所述剎車摩擦圈的外輪廓高于所述小或的工作面,其高度差略比小或繃絲厚度大。
[0005]所述內(nèi)軸套組合件帶有銷釘,所述左右兩個(gè)套體的外端分別具有供銷釘插入的通孔,所述銷釘?shù)亩嗣孀鳛樗瞿Σ敛课?,所述銷釘由彈簧壓緊安裝在內(nèi)軸套組合件中。
[0006]所述內(nèi)軸套組合件帶有銷釘,所述左右兩個(gè)套體的外端分別具有供銷釘插入的通孔,所述銷釘?shù)亩嗣孀鳛樗瞿Σ敛课?,所述銷釘由彈簧壓緊安裝在內(nèi)軸套組合件中;所述銷釘還作為軸向定位部件。
[0007]所述左右兩個(gè)套體的內(nèi)端具有一體形成的卡扣以及卡口,所述左右兩個(gè)套體通過卡扣以及卡口配合形成的卡接結(jié)構(gòu)進(jìn)行可拆式卡接。
[0008]所述護(hù)套與另一個(gè)套體上的臺階將外套管限位在內(nèi)套軸組合件上。
[0009]內(nèi)套軸組合件的兩個(gè)套體的外圓有內(nèi)套周向定位凸筋和內(nèi)套軸向定位凸筋,內(nèi)套周向定位凸筋與小或的外套管內(nèi)的周向定位凹槽相配合,內(nèi)套軸向定位凸筋與小或的外套管內(nèi)的軸向定位凹槽相配合,內(nèi)套軸向定位凸筋直徑略大于外套管直徑。
[0010]所述小或的撐檔為放射狀排列的直檔。
[0011]由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案,不僅設(shè)置了小或的獨(dú)立可拆內(nèi)軸套組合件,并結(jié)合了對橫檔的造型設(shè)計(jì),使得小或注塑成型時(shí)按圖1所示的1、I1、II1、IV四等分區(qū)打開模具,利于脫模加工,可以保證橫檔在圓周方向上的尺寸穩(wěn)定和表面光滑,提高注塑成型效率,提高質(zhì)量。而且,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了套體、護(hù)套、外套管的組合結(jié)構(gòu)式小或裝置,既保證小或在小或軸上的工作可靠性,又使小或易于從小或軸上拆裝,且能夠使磨損部位單獨(dú)更換,節(jié)約成本,避免浪費(fèi)。本發(fā)明的小或裝置在組裝時(shí),不需要附加緊固件和膠粘劑,結(jié)構(gòu)具有組裝和拆卸方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn),當(dāng)內(nèi)軸套組合件磨損更換時(shí),可以直接借助外力脫開,非常方便,實(shí)現(xiàn)維修無損拆卸,更換內(nèi)軸套組合件時(shí)不會(huì)對小或、外套管造成損傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明所提供的小或剖視圖,其剖視方向?yàn)閳D2和圖9中B-B剖視方向 圖2為本發(fā)明在實(shí)施例1時(shí)圖1的A-A剖視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的內(nèi)軸套組合件剖視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖4的D-D剖示結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本發(fā)明實(shí)施例1的內(nèi)軸套組合件結(jié)合后的軸測圖。
[0017]圖7為本發(fā)明實(shí)施例1的內(nèi)軸套組合件裝配示意軸測圖。
[0018]圖8為本發(fā)明實(shí)施例1所提供的小或裝置組合示意圖。
[0019]圖9為本發(fā)明在實(shí)施例2時(shí)圖1的A-A剖示結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10為本發(fā)明實(shí)施例2內(nèi)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖11為本發(fā)明實(shí)施例2內(nèi)套的C-C剖示結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖12為圖10的K向示意圖。
[0023]圖13為本發(fā)明實(shí)施例2小或的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖14為本發(fā)明實(shí)施例2所提供的小或裝置組合示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例1,參照附圖1-8。
[0026]參照附圖。本發(fā)明所提供的一種組合式小或裝置,包括小或4,所述小或的中心具有外套管40,所述小裝置還具有內(nèi)軸套組合件I,外套管40套在內(nèi)軸套組合件I外,所述內(nèi)軸套組合件I的孔徑與小§1軸配合,使得內(nèi)軸套組合件I能讓小§1軸穿過,所述內(nèi)軸套組合件I和外套管40可拆式連接且同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述內(nèi)軸套組合件I具有摩擦部位,所述摩擦部位用于和小或軸產(chǎn)生摩擦配合,使得內(nèi)軸套組合件I能依靠所述摩擦配合被小或軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)而帶動(dòng)小或4轉(zhuǎn)動(dòng),且能夠在外力作用下停止轉(zhuǎn)動(dòng)而不影響小或軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng);所述內(nèi)軸套組合件I帶有軸向定位部件,軸向定位部件可拆式地處在內(nèi)軸套組合件中,所述軸向定位部件用于使所述內(nèi)軸套組合件I在小或軸上保持位置。
[0027]小或4的橫檔由沿小或圓周方向的四個(gè)等分區(qū)1、I1、II1、IV組成,每一區(qū)所占的圓心角為90°,每一區(qū)有一對稱橫檔,位于該區(qū)的中間位置。以I區(qū)為例,對稱橫檔401位于I區(qū)中間位置,橫檔結(jié)構(gòu)呈左右對稱,橫檔底端尺寸L大于橫檔頂面圓弧半徑R的2倍,即L>2R,使橫檔底端的左邊和右邊向上均有一斜面4011 ;在等分區(qū)中,還具有由近至遠(yuǎn)位于對稱橫檔401左邊的第二橫檔402、第三橫檔403、第四橫檔404,第二橫檔402的左邊斜面4021、第三橫檔403的左邊斜面4031、第四橫檔404的左邊斜面4041與對稱橫檔左邊斜面4011均互相平行,也即斜面4011、斜面4021、斜面4031、斜面4041與對稱橫檔中心線409的夾角均相等;第二橫檔402、第三橫檔403、第四橫檔404的右邊線底端至相應(yīng)橫檔的頂點(diǎn)與小或圓心的連線之間的距離均為L/2 ;位于對稱橫檔401右側(cè)的橫檔與位于對稱橫檔401左側(cè)的橫檔對稱;這樣的結(jié)構(gòu)可以使小或4注塑成型時(shí)按圖示1、11、111、1¥四等分區(qū)打開模具,利于脫模加工,可以保證橫檔在圓周方向上的尺寸穩(wěn)定和表面光滑,提高注塑成型效率。
[0028]所述斜面均為自橫檔低段向上至橫檔圓弧相切形成的面。
[0029]各橫檔401、402、403、404及其它小或橫檔上的圓弧頂點(diǎn)均處于同一圓周上。相鄰等分區(qū)的橫檔形狀是對稱的。所述小或的撐檔400為放射狀排列的直檔。
[0030]本發(fā)明中將小或內(nèi)套以組合件的形式獨(dú)立出來。由于內(nèi)軸套組合件I與小或軸之間經(jīng)常會(huì)有相對運(yùn)動(dòng),會(huì)因摩擦而磨損,因此內(nèi)軸套組合件I在本發(fā)明中與小或4是可拆卸地相結(jié)合,以使得內(nèi)軸套組合件I能夠單獨(dú)更換。所述內(nèi)軸套組合件由左右兩個(gè)套體32、33構(gòu)成主體,所述外套管40被軸向限位在內(nèi)軸套組合件I上,所述左右兩個(gè)套體32、33可拆式卡接。
[0031]所述小4還設(shè)置有與所述外套管40同軸的剎車摩擦圈405,所述剎車摩擦圈405處在小或4的側(cè)面;所述剎車摩擦圈405的外輪廓高于所述小或4的工作面,其高度差略比小或4繃絲厚度大。
[0032]所述內(nèi)軸套組合件I具有用于和外套管40之間進(jìn)行動(dòng)力傳遞的凸鍵34。
[0033]所述左右兩個(gè)套體32、33的內(nèi)端分別具有沿套體的圓周表面延伸一體形成的卡扣36以及卡口 35,所述左右兩個(gè)套體32、33通過卡扣36以及卡口 35配合形成的卡接結(jié)構(gòu)進(jìn)行可拆式卡接。
[0034]所述軸向定位部件為銷釘2,所述銷釘2由彈簧3壓緊安裝在內(nèi)軸套組合件I中,所述左右兩個(gè)套體分別具有供銷釘插入的通孔301,所述銷釘2的端面作為所述摩擦部位,在彈簧3的壓緊力作用下,通過與小或軸產(chǎn)生摩擦配合帶動(dòng)小或4轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)小或4在外力(剎車制動(dòng))作用下停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不影響小或軸的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)外力撤除后,又可通過摩擦配合帶動(dòng)小或4轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]所述內(nèi)套軸組合件I還包括護(hù)套5,護(hù)套5被夾設(shè)于套體32或套體33與外套管4之間,護(hù)套5具有與其所處這一端的套體32或33上的槽38配合的鍵508,以周向定位同步轉(zhuǎn)動(dòng)。護(hù)套5具有擋邊510,如圖8所示,其端部超出其所處這一端的套體32或33,以擋在相鄰兩個(gè)小或的內(nèi)軸套組合件I之間間隙的外側(cè),防止絲誤繞到內(nèi)套軸組合件I和小或軸上,具有很好的防纏繞功能。護(hù)套5還可與另一端的套體上的限位結(jié)構(gòu)300配合,將外套管40軸向限位在內(nèi)軸套組合件I上。護(hù)套5具有供操作銷釘2方便其進(jìn)出的開口 511。
[0036]套體32、33、護(hù)套5和外套管40間通過互相間的結(jié)構(gòu)配合,完成了組合式小或裝置的結(jié)合,不需要附加緊固件和膠粘劑,結(jié)構(gòu)具有工作可靠防故障、組裝、拆卸方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn),當(dāng)內(nèi)軸套組合件I磨損更換時(shí),可以直接借助外力脫開,非常方便,實(shí)現(xiàn)維修無損拆卸,更換內(nèi)軸套組合件I時(shí)不會(huì)對小或4、外套管40造成損傷。
[0037]實(shí)施例2,參照附圖1、3-4、9_14。
[0038]在本實(shí)施例中,小或的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,但內(nèi)套組合件采用另一種實(shí)施方式,其具有左右兩個(gè)套體la。
[0039]如圖9所示,在小或4的外套管40中左右對稱壓入的內(nèi)軸套組合件的套體la,套體Ia上設(shè)有摩擦銷釘2,摩擦銷釘2外部由彈簧3壓住,摩擦銷釘2內(nèi)部伸入穿過套體la,與小或軸摩擦配合(其配合效果與實(shí)施例1相同),起到帶動(dòng)小或4轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。同時(shí),它也和小或4配合,作為內(nèi)軸套組合件的軸向定位部件。
[0040]在套體Ia的外圓有內(nèi)套周向定位凸筋106和內(nèi)套軸向定位凸筋107,內(nèi)套周向定位凸筋106與小或4的外套管40內(nèi)的周向定位凹槽406相配合,套體Ia壓入后,可以保證套體Ia與小或4間周向不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng);內(nèi)套軸向定位凸筋107與小或4的外套管40內(nèi)的軸向定位凹槽407相配合,內(nèi)套軸向定位凸筋107直徑Dl略大于外套管40內(nèi)孔直徑D2,通常為D1=D2+ (0.1?0.2mm),但小于軸向定位凹槽407的直徑,當(dāng)套體Ia壓入到外套管40內(nèi)孔,內(nèi)套軸向定位凸筋107位于軸向定位凹槽407內(nèi),可以保證內(nèi)套與小或間軸向不產(chǎn)生移動(dòng)。
[0041]所述套體Ia的大端具有護(hù)套定位缺口 108。
[0042]護(hù)套5夾設(shè)在套體Ia與外套管40之間,其中的護(hù)套定位邊508位于護(hù)套定位缺口 108中,形成鍵槽配合,同步轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)套體Ia與小或4結(jié)合固定后,護(hù)套5也被固定。
[0043]所述套體la、小或4、護(hù)套5間通過互相間的結(jié)構(gòu)配合,完成了組合式小或裝置的結(jié)合,不需要附加緊固件和膠粘劑,結(jié)構(gòu)具有組裝、拆卸方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。
[0044]護(hù)套具有擋邊510,如圖9、圖14所示,其端部505超出其所處這一端的套體Ia的端部105,以擋在相鄰兩個(gè)小或的內(nèi)軸套組合件之間間隙的外側(cè),防止絲誤繞到內(nèi)套軸組合件I和小或軸上,具有很好的防纏繞功能。
[0045]以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式小或裝置,包括小或,其特征在于所述小或的中心具有外套管,所述小或裝置還具有內(nèi)軸套組合件,外套管套在內(nèi)軸套組合件外,所述內(nèi)軸套組合件的孔徑與小§1軸配合,使得內(nèi)軸套組合件能讓小或軸穿過,所述內(nèi)軸套組合件和外套管可拆式連接且同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述內(nèi)軸套組合件具有摩擦部位,所述摩擦部位用于和小或軸產(chǎn)生摩擦配合,使得內(nèi)軸套組合件能依靠所述摩擦配合被小或軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)而帶動(dòng)小或轉(zhuǎn)動(dòng),且能夠在外力作用下停止轉(zhuǎn)動(dòng)而小§1軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng);所述內(nèi)軸套組合件包括左右兩個(gè)套體,所述外套管被軸向限位在內(nèi)軸套組合件上; 所述內(nèi)軸套組合件帶有軸向定位部件,軸向定位部件可拆式地處在內(nèi)軸套組合件中,所述軸向定位部件用于使所述內(nèi)軸套組合件在小或軸上保持位置; 所述內(nèi)套軸組合件還包括護(hù)套,所述護(hù)套可拆式地夾設(shè)在其中一個(gè)套體與外套管之間,且與套體同步轉(zhuǎn)動(dòng),護(hù)套具有擋邊,擋邊用于擋在相鄰兩個(gè)小或的內(nèi)軸套組合件之間的間隙外側(cè),護(hù)套具有供軸向定位部件進(jìn)出的開口 ;護(hù)套具有供操作軸向定位部件方便其進(jìn)出的開口 ; 所述小或上的橫檔由沿小或圓周方向的四個(gè)等分區(qū)組成,每一等分區(qū)有一對稱橫檔(401),位于該區(qū)的中間位置,對稱橫檔結(jié)構(gòu)呈左右對稱,橫檔底端尺寸L大于橫檔頂面圓弧半徑(R)的2倍;每一等分區(qū)還具有由近至遠(yuǎn)位于對稱橫檔(401)左邊的第二橫檔(402)、第三橫檔(403)、第四橫檔(404),第二橫檔(402)的左邊斜面(4021)、第三橫檔(403)的左邊斜面(4031)、第四橫檔(404)的左邊斜面(4041)與對稱橫檔左邊斜面(4011)均互相平行,第二橫檔(402)、第三橫檔(403)、第四橫檔(404)的右邊線底端至相應(yīng)橫檔的頂點(diǎn)與小或圓心的連線之間的距離均為L/2 ;位于對稱橫檔(401)右側(cè)的橫檔與位于對稱橫檔(401)左側(cè)的橫檔對稱; 所述小或上的橫檔的圓弧頂點(diǎn)均處于同一圓周上; 相鄰等分區(qū)的橫檔形狀分布是對稱的。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式小或裝置,其特征在于所述小或還設(shè)置有與所述外套管同軸的剎車摩擦圈,所述剎車摩擦圈處在小或的側(cè)面;所述剎車摩擦圈的外輪廓高于所述小或的工作面,其高度差略比小或繃絲厚度大。
3.如權(quán)利要求1所述的組合式小或裝置,其特征在于所述內(nèi)軸套組合件帶有銷釘,所述左右兩個(gè)套體的外端分別具有供銷釘插入的通孔,所述銷釘?shù)亩嗣孀鳛樗瞿Σ敛课?,所述銷釘由彈簧壓緊安裝在內(nèi)軸套組合件中。
4.如權(quán)利要求1所述的組合式小或裝置,其特征在于所述內(nèi)軸套組合件帶有銷釘,所述左右兩個(gè)套體的外端分別具有供銷釘插入的通孔,所述銷釘?shù)亩嗣孀鳛樗瞿Σ敛课?,所述銷釘由彈簧壓緊安裝在內(nèi)軸套組合件中;所述銷釘還作為軸向定位部件。
5.如權(quán)利要求1所述的組合式小或裝置,其特征在于所述左右兩個(gè)套體的內(nèi)端具有一體形成的卡扣以及卡口,所述左右兩個(gè)套體通過卡扣以及卡口配合形成的卡接結(jié)構(gòu)進(jìn)行可拆式卡接。
6.如權(quán)利要求1所述的組合式小或裝置,其特征在于所述護(hù)套與另一個(gè)套體上的臺階將外套管限位在內(nèi)套軸組合件上。
7.如權(quán)利要求1所述的組合式小或裝置,其特征在于內(nèi)套軸組合件的兩個(gè)套體的外圓有內(nèi)套周向定位凸筋和內(nèi)套軸向定位凸筋,內(nèi)套周向定位凸筋與小§1的外套管內(nèi)的周向定位凹槽相配合,內(nèi)套軸向定位凸筋與小或的外套管內(nèi)的軸向定位凹槽相配合,內(nèi)套軸向定位凸筋直徑略大于外套管直徑。
8.如權(quán)利要求1所述的組合式小或裝置,其特征在于所述小或的撐檔為放射狀排列的直 檔。
【文檔編號】D01B7/04GK104005101SQ201410246033
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】江文斌 申請人:浙江理工大學(xué)
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