錦綸機械彈力絲的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種錦綸機械彈力絲的制備方法，方法為：1、將尼龍POY原料經過第一羅拉和第二羅拉進行牽伸，牽伸倍率為1.05-1.25之間；2、牽伸后放入溫度為180度的熱箱中進行塑化；3、塑化后利用加捻器進行加捻變形，再進行冷卻定型操作；4、定型后進行上油操作，再進行卷裝成型；5、將制成的尼龍DTY產品置于緯編機上按不同的針數和緯編機的針織原理進行織造成圈，使長絲具有螺旋外觀形態(tài)；6、最后在70～90℃溫度下進行低溫定型。本發(fā)明實現(xiàn)布面較強的蓬松、立體感；提高了產品的質量。
【專利說明】錦綸機械彈力絲的制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡絲制造【技術領域】，尤其涉及一種錦綸機械彈力絲的制備方法。

【背景技術】
[0002] 傳統(tǒng)的有光尼龍DTY制造過程為：尼龍有光Ρ0Υ--^牽伸--^熱箱塑化-- -假捻變形--^冷卻定型--^上油--^卷繞成型（DTY成品）。按現(xiàn)有傳統(tǒng)的上述工 藝流程制作尼龍超高彈DTY因受切片、Ρ0Υ原料、加工設備等因素影響而達不到市場要求， 彈力絲的蓬松和立體感不好，整體產品質量偏差。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術問題，在于提供一種錦綸機械彈力絲的制備方法，實現(xiàn)布面 較強的蓬松、立體感；提高了產品的質量。
[0004] 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種錦綸機械彈力絲的制備方法，包括如下步驟：
[0005] 步驟1、將尼龍Ρ0Υ原料經過第一羅拉和第二羅拉進行牽伸，牽伸倍率為 1.05- 1. 25 之間；
[0006] 步驟2、牽伸后放入溫度為180度的熱箱中進行塑化；
[0007] 步驟3、塑化后利用加捻器進行加捻變形，再進行冷卻定型操作；
[0008] 步驟4、定型后進行上油操作，再進行卷裝成型；
[0009] 步驟5、將制成的尼龍DTY產品置于緯編機上按不同的針數和緯編機的針織原理 進行織造成圈，使長絲具有螺旋外觀形態(tài)；
[0010] 步驟6、最后在70?90°C溫度下進行低溫定型。
[0011] 進一步地，所述按不同的針數為根據需要編織產品的規(guī)格，選擇160針-280針。
[0012] 本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明改變原有長絲的蓬松狀態(tài)，然后進行在80°C左右溫 度進行低溫定型，冷卻成類似金屬彈簧狀以達到較高的彈簧狀伸縮性能，最終實現(xiàn)布面較 強的蓬松、立體感。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明方法的流程示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 請參閱圖1所示，本發(fā)明為一種錦綸機械彈力絲的制備方法，包括如下步驟：
[0015] 步驟1、將尼龍Ρ0Υ原料經過第一羅拉和第二羅拉進行牽伸，牽伸倍率為 1.05- 1. 25 之間；
[0016] 步驟2、牽伸后放入溫度為180度的熱箱中進行塑化；
[0017] 步驟3、塑化后利用加捻器進行加捻變形，再進行冷卻定型操作；
[0018] 步驟4、定型后進行上油操作，再進行卷裝成型（這樣能方便運輸）；這樣保持了所 述原料的光澤；其中上油為2. 5%，這樣防止靜電；
[0019] 步驟5、將制成的尼龍DTY產品置于緯編機上按不同的針數和緯編機的針織原理 進行織造成圈，使長絲具有螺旋外觀形態(tài)；改變原有的蓬松狀態(tài)，
[0020] 步驟6、最后在70?90°C溫度下進行低溫定型；冷卻成類似金屬彈簧狀以達到較 高的彈簧狀伸縮性能，最終實現(xiàn)布面較強的蓬松、立體感。
[0021] 另外，在本發(fā)明中，所述按不同的針數為根據需要編織產品的規(guī)格，選擇160 針-280針。通過緯編機針織的緯向達到完全定型，達到類似于彈簧效果的彈力絲。采用低 溫定型方法將織成圈形態(tài)予以定型，然后在常態(tài)下進行冷卻固定。為了方便運輸，最后還應 進行成箱包裝。
[0022] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與 修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權利要求】
1. 一種錦綸機械彈力絲的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟1、將尼龍POY原料經過第一羅拉和第二羅拉進行牽伸，牽伸倍率為1. 05-1. 25之 間； 步驟2、牽伸后放入溫度為180度的熱箱中進行塑化； 步驟3、塑化后利用加捻器進行加捻變形，再進行冷卻定型操作； 步驟4、定型后進行上油操作，再進行卷裝成型； 步驟5、將制成的尼龍DTY產品置于緯編機上按不同的針數和緯編機的針織原理進行 織造成圈，使長絲具有螺旋外觀形態(tài)； 步驟6、最后在70?90°C溫度下進行低溫定型。
2. 根據權利要求1所述的錦綸機械彈力絲的制備方法，其特征在于：所述按不同的針 數為根據需要編織產品的規(guī)格，選擇160針-280針。
【文檔編號】D02G1/02GK104047082SQ201410273423
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權日:2014年6月18日
【發(fā)明者】陳建龍, 朱常兵 申請人:長樂力恒錦綸科技有限公司