一種革基布節(jié)水染色方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了提供一種革基布節(jié)水染色方法，采用淀粉酶對(duì)坯布進(jìn)行退漿處理后，加熱雙氧水和氧化助劑對(duì)退漿液進(jìn)行處理，在對(duì)坯布進(jìn)行漂白的同時(shí)，也對(duì)退漿液進(jìn)行氧化，退漿液經(jīng)過氧化助劑和雙氧水的處理，不再干擾染色，因此可以避免水洗該方法去除染色中的水洗工序，節(jié)水環(huán)保，染色效果好。
【專利說明】一種革基布節(jié)水染色方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織染整領(lǐng)域，具體而言涉及一種革基布節(jié)水染色方法。
【背景技術(shù)】
[0002]革基布是人造合成革的底襯布，一般是先將坯布染色，然后再經(jīng)烘干、起絨、拉寬等工序制作而成。傳統(tǒng)的革基布染色工藝首先將坯布退漿，然后排掉漿液并用清水對(duì)坯布進(jìn)行洗滌，再加入硫化黑染料進(jìn)行染色。該過程必須用水洗凈退下來的漿液，否則會(huì)對(duì)顏色過程產(chǎn)生影響，因而需要消耗大量的水，不利于節(jié)約利用水資源。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是提供一種革基布節(jié)水染色方法，該方法去除染色中的水洗工序，直接在退漿液中進(jìn)行染色，節(jié)水環(huán)保，染色效果好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種革基布節(jié)水染色方法，其特征在于包括如下步驟:
Ca)在染缸中加入水，按每升水8~10克淀粉酶的比例加入淀粉酶得到淀粉酶溶液，加熱至65~70°C，然后使坯布往復(fù)通過淀粉酶溶液，時(shí)間為70-80分鐘； (b)向上述溶液中按每升水6~8克雙氧水的比例加入質(zhì)量百分比濃度為25~30%的雙氧水，按每升水0.7~0.9克氧化助劑的比例加入氧化助劑,按每升水0.8^1克氫氧化鈉的比例加入氫氧化鈉，對(duì)坯布繼續(xù)處理30-50分鐘，所述氧化助劑由硅酸鈉和硅酸鎂組成，硅酸鈉與硅酸鎂的質(zhì)量之比為疒3:1;
(c)向上述溶液中加入硫化納和硫化黑，硫化納與硫化黑的質(zhì)量比為0.81:1，升溫至9(T98°C，使坯布繼續(xù)往復(fù)通過該溶液，保溫50-60分鐘，然后排掉溶液；
Cd)在染缸中加入清水，使坯布往復(fù)通過清水，時(shí)間為60-70分鐘，坯布即被染上顏色。
[0005]優(yōu)選的技術(shù)方案為:
Ca)在染缸中加入水，按每升水9克淀粉酶的比例加入淀粉酶得到淀粉酶溶液，加熱至68°C，然后使坯布往復(fù)通過淀粉酶溶液，時(shí)間為75分鐘；
(b)向上述溶液中按每升水7克雙氧水的比例加入質(zhì)量百分比濃度為27.5%的雙氧水，按每升水0.8克氧化助劑的比例加入氧化助劑,按每升水0.9克氫氧化鈉的比例加入氫氧化鈉，對(duì)坯布繼續(xù)處理40分鐘，所述氧化助劑由硅酸鈉和硅酸鎂組成，硅酸鈉與硅酸鎂的質(zhì)量之比為2.5:1 ;
(c)向上述溶液中加入硫化鈉和硫化黑，硫化鈉與硫化黑的質(zhì)量比為0.9:1，升溫至95 0C，使坯布繼續(xù)往復(fù)通過該溶液，保溫55分鐘，然后排掉溶液；
Cd)在染缸中加入清水，使坯布往復(fù)通過清水，時(shí)間為65分鐘，坯布即被染上顏色。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，淀粉酶對(duì)坯布進(jìn)行退漿處理后，加入雙氧水、氧化助劑、氫氧化鈉對(duì)退漿液進(jìn)行處理，在對(duì)坯布進(jìn)行漂白的同時(shí)，也對(duì)退漿液進(jìn)行氧化，退漿液經(jīng)過氧化助劑和雙氧水的處理，不再干擾染色，因此可以避免水洗。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例一:
在染缸中加入300升的水，按每升水9克淀粉酶的比例共加入2700克淀粉酶，即制得淀粉酶溶液，將該溶液加熱至68°C，然后將坯布安到染色機(jī)的輥輪上，并通過染缸內(nèi)的溶液，將坯布一端連接在另一輥輪上，兩個(gè)輥輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使坯布往復(fù)通過淀粉酶溶液，持續(xù)時(shí)間為75分鐘。
[0008]然后向上述溶液中按每升水7克雙氧水的比例加入2100克質(zhì)量百分比濃度為27.5%的雙氧水,按每升水0.8克氧化助劑的比例加入240克氧化助劑,按每升水0.9克氫氧化鈉的比例加入270克氫氧化鈉，對(duì)坯布繼續(xù)處理40分鐘，所述氧化助劑由硅酸鈉和硅酸鎂組成，硅酸鈉與硅酸鎂的質(zhì)量之比為2.5:1。
[0009]向上述溶液中加入硫化鈉和硫化黑染料，硫化鈉與硫化黑的質(zhì)量比為0.9:1，加入的硫化黑的質(zhì)量取決于坯布被染顏色的深淺，顏色越深加的染料越多，此點(diǎn)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，加入染料后將溶液升溫至95°C，使坯布繼續(xù)往復(fù)通過該溶液，保溫55分鐘；
在染缸中加入清水，使坯布往復(fù)通過清水，時(shí)間為65分鐘，坯布即被染上顏色，染色效果優(yōu)于傳統(tǒng)的退漿之后水洗再染色的方法，本方法既節(jié)約了用水，又保證了染色效果，節(jié)能環(huán)保。對(duì)比結(jié)果如表一所示:
表一:傳統(tǒng)方法與本專利方法染色效果的比較
【權(quán)利要求】
1.一種革基布節(jié)水染色方法，其特征在于:包括如下步驟: Ca)在染缸中加入水，按每升水8~10克淀粉酶的比例加入淀粉酶得到淀粉酶溶液，加熱至65~70°C，然后使坯布往復(fù)通過淀粉酶溶液，時(shí)間為70-80分鐘； (b)向上述溶液中按每升水6~8克雙氧水的比例加入質(zhì)量百分比濃度為25~30%的雙氧水，按每升水0.7~0.9克氧化助劑的比例加入氧化助劑,按每升水0.8^1克氫氧化鈉的比例加入氫氧化鈉，對(duì)坯布繼續(xù)處理30-50分鐘，所述氧化助劑由硅酸鈉和硅酸鎂組成，硅酸鈉與硅酸鎂的質(zhì)量之比為疒3:1 ; (c)向上述溶液中加入硫化納和硫化黑，硫化納與硫化黑的質(zhì)量比為0.8 1:1，升溫至.9(T98°C，使坯布繼續(xù)往復(fù)通過該溶液，保溫50-60分鐘，然后排掉溶液； Cd)在染缸中加入清水，使坯布往復(fù)通過清水，時(shí)間為60-70分鐘，坯布即被染上顏色。
2.如權(quán)利要求1所述的革基布節(jié)水染色方法，其特征在于: Ca)在染缸中加入水，按每升水9克淀粉酶的比例加入淀粉酶得到淀粉酶溶液，加熱至.68°C，然后使坯布往復(fù)通過淀粉酶溶液，時(shí)間為75分鐘； (b)向上述溶液中按每升水7克雙氧水的比例加入質(zhì)量百分比濃度為27.5%的雙氧水，按每升水0.8克氧化助劑的比例加入氧化助劑,按每升水0.9克氫氧化鈉的比例加入氫氧化鈉，對(duì)坯布繼續(xù)處理40分鐘，所述氧化助劑由硅酸鈉和硅酸鎂組成，硅酸鈉與硅酸鎂的質(zhì)量之比為2.5:1 ; (c)向上述溶液中加入硫化鈉和硫化黑，硫化鈉與硫化黑的質(zhì)量比為0.9:1，升溫至.95 0C，使坯布繼續(xù)往復(fù)通過該溶液，保溫55分鐘，然后排掉溶液； Cd)在染缸中加入清水，使坯布往復(fù)通過清水，時(shí)間為65分鐘，坯布即被染上顏色。
【文檔編號(hào)】D06P1/30GK104074059SQ201410280623
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】張仲平, 譚磊, 張京超, 司海燕 申請(qǐng)人:北京富泰革基布股份有限公司, 蠡縣富利革基布有限公司