一種襯衫前門襟的熨燙方法及翻折裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種襯衫前門襟的熨燙方法及翻折裝置，熨燙方法包括以下步驟：提供一面料；提供一翻折裝置，包括兩側(cè)相互連接的一底板和一面板，兩端分別形成一第一開口和一第二開口，相互連接的兩側(cè)分別向下翻折，形成自第一開口向第二開口逐漸向內(nèi)傾斜的翻折通道；將面料自第一開口穿設(shè)于底板與面板之間并向第二開口方向移動(dòng)，使面料的兩側(cè)沿翻折通道進(jìn)行翻折直至穿出第二開口，完成翻折；提供一熨燙裝置，對(duì)翻折完成的面料進(jìn)行壓燙定形。采用翻折裝置代替人工來翻折前門襟面料，通過翻折裝置兩側(cè)向下翻折的翻折通道逐漸引導(dǎo)面料兩側(cè)進(jìn)行翻折，再利用熨燙裝置加以壓燙定形，提高了襯衫前門襟的熨燙效率及成形質(zhì)量。
【專利說明】一種襯衫前門襟的熨燙方法及翻折裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種襯衫前門襟的熨燙方法及翻折裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]襯衫前門襟在采用熨斗熨燙前，需要先將襯衫前門襟面料的兩側(cè)進(jìn)行翻折，然后進(jìn)行壓燙，從而制成形狀齊整的襯衫前門襟。目前，翻折面料的工序都是由工人手工操作的，耗時(shí)耗力，效率低下，翻折的效果也不佳，導(dǎo)致襯衫前門襟不齊整。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)單，能夠自動(dòng)翻折襯衫前門襟翻邊，提高熨燙效率和熨燙質(zhì)量的襯衫前門襟的熨燙方法及翻折裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明公開了一種襯衫前門襟的熨燙方法，所述熨燙方法包括以下步驟:
[0005]提供一襯衫前門襟的面料；
[0006]提供一翻折裝置，所述翻折裝置包括兩側(cè)相互連接的一底板和一面板，所述兩側(cè)相互連接的底板和面板的兩端分別形成一第一開口和一第二開口，所述底板與所述面板相互連接的兩側(cè)分別向下翻折至所述底板的下表面，形成自所述第一開口向所述第二開口逐漸向內(nèi)傾斜的兩條翻折通道；
[0007]將所述面料自所述第一開口穿設(shè)于所述底板與所述面板之間并向所述第二開口方向移動(dòng)，使所述面料的兩側(cè)沿所述翻折通道進(jìn)行翻折直至穿出所述第二開口，完成翻折；
[0008]提供一熨燙裝置，對(duì)翻折完成的面料進(jìn)行壓燙定形。
[0009]本發(fā)明還公開了一種襯衫前門襟的翻折裝置，用于將襯衫前門襟的面料的兩側(cè)進(jìn)行翻折，所述翻折裝置包括兩側(cè)相互連接的一底板和一面板，所述兩側(cè)相互連接的底板和面板的兩端分別形成一第一開口和一第二開口，所述底板與所述面板相互連接的兩側(cè)分別向下翻折至所述底板的下表面，形成自所述第一開口向所述第二開口逐漸向內(nèi)傾斜的兩條翻折通道，所述面料穿設(shè)于所述底板與所述面板之間，所述面料的兩側(cè)自所述第一開口向所述第二開口沿所述翻折通道進(jìn)行翻折。
[0010]本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是:采用一翻折裝置代替人工來翻折襯衫前門襟的兩側(cè)面料，翻折裝置的兩端分別形成一第一開口和一第二開口，通過翻折裝置兩側(cè)向下翻折的翻折通道逐漸引導(dǎo)兩側(cè)面料向下再向內(nèi)翻折，最終使得兩側(cè)面料貼合于中間面料的底部，再利用熨燙裝置加以壓燙定形，提高了襯衫前門襟的熨燙效率及成形質(zhì)量。翻折裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在使用時(shí)，僅需將面料的端部至第一開口穿設(shè)于翻折裝置內(nèi)，并通過翻折通道至翻折裝置的第二開口穿出，自動(dòng)翻折成形。
[0011]所述翻折裝置進(jìn)一步的改進(jìn)在于，于所述第一開口處將所述底板向外延伸形成一導(dǎo)入部，所述導(dǎo)入部的兩側(cè)分別向上彎折形成一擋板，所述面料設(shè)置于所述導(dǎo)入部上，所述面料的兩側(cè)設(shè)置于所述兩擋板之間。導(dǎo)入部的寬度適配于翻折前的面料寬度，導(dǎo)入部?jī)蓚?cè)的擋板用于引導(dǎo)面料進(jìn)入所述翻折裝置的第一開口。
[0012]所述翻折裝置進(jìn)一步的改進(jìn)在于，于所述第二開口處將所述底板向外延伸形成一定形部，所述定形部的兩側(cè)與所述面板之間設(shè)有間隙，并且所述定形部的兩側(cè)自所述第二開口逐漸向外傾斜延伸。定形部的寬度適配于翻折后的面料寬度，便于翻折后的面料進(jìn)一步導(dǎo)出翻折裝置的第二開口，并進(jìn)行定形。
[0013]所述翻折裝置進(jìn)一步的改進(jìn)在于，沿所述翻折通道在所述面板的中部開設(shè)有一引導(dǎo)槽，用于引導(dǎo)所述面料兩側(cè)沿所述翻折通道移動(dòng)，并便于面料在底板與面板之間進(jìn)行對(duì)中。
[0014]所述翻折裝置進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述翻折裝置的中部向上拱起，形成自所述第一開口至所述第二開口方向向下延伸的弧形拋面。當(dāng)翻折裝置放置在操作平臺(tái)上進(jìn)行面料翻折操作時(shí)，翻折裝置的中部與操作平臺(tái)之間形成空隙，避免了翻折裝置緊貼操作平臺(tái)，便于面料移動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種襯衫前門襟的翻折裝置的使用狀態(tài)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的翻折裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的翻折裝置的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明的翻折裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是圖4的仰視圖。
[0020]圖6是圖4的左視圖。
[0021]圖7是圖4的右視圖。
[0022]圖8是圖7的A-A剖面圖。
[0023]圖9是圖4的前視圖。
[0024]圖10是圖9的B-B剖面圖。
[0025]圖11是圖9的C-C剖面圖。
[0026]圖12是圖9的D-D剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0028]首先參閱圖1所示，本發(fā)明的襯衫前門襟的翻折裝置12用于代替人工對(duì)襯衫前門襟的面料11的兩側(cè)進(jìn)行翻折，配合圖2?圖5所示，翻折裝置12包括一底板121和一面板122，底板121的兩側(cè)與面板122的兩側(cè)相互連接，并且，如圖6和圖7所示，底板121和面板122未連接的兩側(cè)分別形成一第一開口 131和一第二開口 132，進(jìn)一步結(jié)合圖8?圖12所示，底板121與面板122相互連接的兩側(cè)同時(shí)向下翻折至底板121的下表面，在翻折過程中底板121與面板122之間始終存在間隙，足以使面料11通過，在翻折裝置12的兩側(cè)分別形成一條翻折通道14，翻折通道13自翻折裝置12的第一開口 131向第二開口 132逐漸向內(nèi)傾斜靠攏，使第一開口 131開口的寬度適配于翻折前的面料11的寬度，第二開口 132的寬度適配于翻折后的面料11的寬度。在使用時(shí)，首先將翻折前的面料11自翻折裝置12的第一開口 131穿設(shè)于底板121與面板122之間，然后使面料11自翻折裝置12的第一開口131向第二開口 132移動(dòng)，移動(dòng)過程中，面料11的兩側(cè)沿翻折裝置12兩側(cè)的翻折通道14逐漸向下再向內(nèi)翻折，并于第二開口 132穿出翻折裝置12，完成面料11的翻折。再用熨燙裝置對(duì)翻折完成的面料11加以壓燙定形，即完成了襯衫前門襟面料的熨燙工序，操作簡(jiǎn)單，大大提高了熨燙效率和襯衫前門襟的成形質(zhì)量。
[0029]進(jìn)一步的，于翻折裝置12的第一開口 131處將底板121向外延伸形成一導(dǎo)入部15，導(dǎo)入部15的寬度等于翻折前的襯衫前門襟面料11的寬度，并且導(dǎo)入部15的兩側(cè)分別向上彎折形成一擋板151，翻折前的面料11在進(jìn)入翻折裝置12的第一開口前，先放置于該導(dǎo)入部15上，面料11的兩側(cè)限制于導(dǎo)入部15兩側(cè)的擋板151之間，使面料11沿導(dǎo)入部15進(jìn)入第一開口 131，并自第一開口 131穿設(shè)于底板121與面板122之間。
[0030]于翻折裝置12的第二開口 132處將底板121向外延伸形成一定形部16，定形部16的兩側(cè)與面板122之間留有間隙，便于面料11從第二開口 132穿出翻折裝置12。定形部16的兩側(cè)自第二開口 132逐漸向外傾斜延伸，延伸端部的寬度等于翻折后的面料11的寬度，用于對(duì)翻折后的面料11進(jìn)行預(yù)定形，便于后續(xù)熨斗熨燙，有助于提高襯衫前門襟的成形質(zhì)量。
[0031]配合圖8和圖9所示，本發(fā)明的翻折裝置12中部向上拱起，整體形成自第一開口131至第二開口 132方向向下延伸的弧形拋面，當(dāng)翻折裝置放置在操作平臺(tái)上進(jìn)行面料翻折時(shí)，翻折裝置的中部與操作平臺(tái)之間形成空隙，避免了翻折裝置緊貼操作平臺(tái)而造成面料移動(dòng)不便。并且在面板122的中部沿翻折通道14開設(shè)有一引導(dǎo)槽17，當(dāng)面料11穿設(shè)于底板121與面板122之間后，便于透過該引導(dǎo)槽17對(duì)面料11進(jìn)行移動(dòng)和對(duì)中控制，使面料11中線沿引導(dǎo)槽17移動(dòng)，從而保證面料11的兩側(cè)更好地沿翻折通道14自翻折裝置12的第一開口 131向第二開口 132移動(dòng)。當(dāng)面料11在翻折裝置12內(nèi)發(fā)生褶皺時(shí)，亦可通過該引導(dǎo)槽17對(duì)褶皺的面料進(jìn)行調(diào)整，使面料能平整順利地移動(dòng)至第二開口 132，提高襯衫前門襟的成形質(zhì)量。
[0032]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種襯衫前門襟的熨燙方法，其特征在于，所述熨燙方法包括以下步驟: 提供一襯衫前門襟的面料； 提供一翻折裝置，所述翻折裝置包括兩側(cè)相互連接的一底板和一面板，所述兩側(cè)相互連接的底板和面板的兩端分別形成一第一開口和一第二開口，所述底板與所述面板相互連接的兩側(cè)分別向下翻折至所述底板的下表面，形成自所述第一開口向所述第二開口逐漸向內(nèi)傾斜的兩條翻折通道； 將所述面料自所述第一開口穿設(shè)于所述底板與所述面板之間并向所述第二開口方向移動(dòng)，使所述面料的兩側(cè)沿所述翻折通道進(jìn)行翻折直至穿出所述第二開口，完成翻折； 提供一熨燙裝置，對(duì)翻折完成的面料進(jìn)行壓燙定形。
2.—種襯衫前門襟的翻折裝置，用于將襯衫前門襟的面料的兩側(cè)進(jìn)行翻折，其特征在于:所述翻折裝置包括兩側(cè)相互連接的一底板和一面板，所述兩側(cè)相互連接的底板和面板的兩端分別形成一第一開口和一第二開口，所述底板與所述面板相互連接的兩側(cè)分別向下翻折至所述底板的下表面，形成自所述第一開口向所述第二開口逐漸向內(nèi)傾斜的兩條翻折通道，所述面料穿設(shè)于所述底板與所述面板之間，所述面料的兩側(cè)自所述第一開口向所述第二開口沿所述翻折通道進(jìn)行翻折。
3.如權(quán)利要求2所述的襯衫前門襟的翻折裝置，其特征在于:于所述第一開口處將所述底板向外延伸形成一導(dǎo)入部，所述導(dǎo)入部的兩側(cè)分別向上彎折形成一擋板，所述面料設(shè)置于所述導(dǎo)入部上，所述面料的兩側(cè)設(shè)置于所述兩擋板之間。
4.如權(quán)利要求2所述的襯衫前門襟的翻折裝置，其特征在于:于所述第二開口處將所述底板向外延伸形成一定形部，所述定形部的兩側(cè)與所述面板之間設(shè)有間隙，并且所述定形部的兩側(cè)自所述第二開口逐漸向外傾斜延伸。
5.如權(quán)利要求2所述的襯衫前門襟的翻折裝置，其特征在于:沿所述翻折通道在所述面板的中部開設(shè)有一引導(dǎo)槽，用于引導(dǎo)所述面料兩側(cè)沿所述翻折通道移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求2所述的襯衫前門襟的翻折裝置，其特征在于:所述翻折裝置的中部向上拱起，形成自所述第一開口至所述第二開口方向向下延伸的弧形拋面。
【文檔編號(hào)】D05B35/08GK104073989SQ201410299821
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】毛海燕, 徐新春, 康敏, 李曄敏 申請(qǐng)人:上海海螺服飾有限公司