一種采用敲章法的織物整理液及其整理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用敲章法的織物整理液及其整理工藝，包括如下質(zhì)量百分比的組分：功能整理劑0.001-8%；交聯(lián)劑0.05-15%；增稠劑0.5-2%；水40-50%；甲基硅氧烷糊余量。本發(fā)明具有方法簡單、易于操作、原料利用率高、成本低廉，且節(jié)能減排，能獲得與現(xiàn)有工藝相似的整理效果。
【專利說明】一種采用敲章法的織物整理液及其整理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種采用敲章法的織物整理液及其整理工藝，屬于織物印染技術(shù)，尤 其涉及紡織面料的功能整理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和人類文明程度的不斷提高，健康、舒適的高品質(zhì)生活 越來越成為了現(xiàn)代人的追求和向往，傳統(tǒng)紡織品的遮體、保溫、美觀等作用已遠(yuǎn)遠(yuǎn)難以滿足 人們對紡織品服用性能的更高要求，增加紡織品的附加值，開發(fā)功能性紡織品越來越受到 人們的普遍關(guān)注。紡織品的功能整理領(lǐng)域廣闊，包括抗菌除臭、除螨、抗病毒、防紫外線、防 電磁輻射、護(hù)膚保健以及香味整理等。
[0003] 被譽(yù)為人類"第二皮膚"的紡織品已然成為了現(xiàn)代人生活最為依賴的產(chǎn)品之一，總 結(jié)起來，對織物的功能整理主要有以下幾種手段，最簡便的方法就是將各種功能性的物質(zhì) 簡單而直接地施加在織物表面，以香味整理為例，通過直接噴灑、熏香等方法使織物具有芳 香性，這種方法雖然簡單，但芳香精油為一種揮發(fā)性較強(qiáng)的物質(zhì)，短時間即揮發(fā)殆盡，不僅 持香時間短，而且更不耐受洗滌，其他功能性的物質(zhì)也同樣存在著類似問題。第二種手段 是從功能性纖維的制備著手，用共混、復(fù)合紡絲等方法來制備功能織物，以賦予織物特定功 能，此類方法功能性物質(zhì)的損失較為嚴(yán)重，生產(chǎn)成本高。增強(qiáng)功能性物質(zhì)的功能時效性，延 長其在紡織品上的駐留時間是一個重要的方向，目前最常用的方法主要有微膠囊法、環(huán)糊 精法以及多孔材料吸附法，其原理在于將易揮發(fā)、易失效的功能性物質(zhì)用特殊材料包覆，并 采用吸附、交聯(lián)、粘著等形式施加于織物，既獲得較好的耐洗性，同時功能性物質(zhì)又可緩慢 釋放，具有了時效上的長久性。目前，傳統(tǒng)的整理工藝有浸軋、浸漬、涂層等，雖可達(dá)到長久 留香的效果，但整理過程中能耗較大，個別工藝略為繁瑣并且有廢水產(chǎn)生，與節(jié)能減排的發(fā) 展趨勢相違背；同時，經(jīng)目前整理工藝處理后的織物面料手感不夠柔軟，有時還另外需要增 加柔軟整理這一額外工序。且時至今日，上述相關(guān)的整理工藝研究已非常系統(tǒng)和深入，并在 實際生產(chǎn)中得到了較好的成果和廣泛的應(yīng)用，繼續(xù)深入的空間已十分有限。
[0004] 本發(fā)明是基于敲章的原理，利用印章裝置將配制而成的功能性材料轉(zhuǎn)印至織物 上，后經(jīng)過烘干和培烘處理，使得粘合劑的組分能夠交聯(lián)形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)從而將功能性材料 錨固于纖維表面及纖維間的縫隙中，在提高所賦予功能耐久性的同時，織物還具有了較為 柔軟的手感。
[0005] 已有工藝介紹
[0006] 1、浸軋法
[0007] 浸軋法是以軋車為主要加工設(shè)備，將微膠囊化、環(huán)糊精化或已被多孔材料吸附的 功能性物質(zhì)配置成整理液，織物在整理液中經(jīng)過短暫浸漬后，隨即用軋輥軋壓，整理液在軋 輥的壓力作用下被擠入紡織物的組織空隙中，同時可去除多余的整理液，最終在粘合劑的 作用下將微膠囊粘合于織物。
[0008] 其基本整理配方為：
[0009] 功能性整理劑Xg/L
[0010] 低溫粘合劑 Yg/L
[0011] 整理液的配制過程：加入規(guī)定水量的70- 80%，將功能性整理劑用少量水?dāng)嚢璩?均勻的稀楽，然后在攪拌中加入低溫粘合劑，攪拌均勻后加入剩余量的水至規(guī)定刻度。
[0012] 其整理流程為：
[0013] 織物一浸軋一烘干一培烘一成品
[0014] 以微膠囊化的功能性材料為例，對于浸軋法而言，其主要是依靠于軋輥的壓力將 微膠囊處理到織物上，在軋輥的軋壓過程中，對微膠囊的壁材產(chǎn)生了一定的外力作用，由于 壁材本身的強(qiáng)度有限，微膠囊容易破裂而破壞其壁材的完整性，導(dǎo)致了一部分包覆或吸附 在內(nèi)部的功能性材料又重新與外界環(huán)境接觸，而其又多為揮發(fā)性物質(zhì)，從而造成了一部分 功能性物質(zhì)的揮發(fā)、有效成分的作用時間有所縮短。另一方面，整理液的配制需要較多的 水，并且在浸軋過程中，剩余的整理液被軋輥直接軋壓至浸軋槽而白白消耗，既是一種對水 資源的浪費，又會造成對環(huán)境的污染。
[0015] 2、浸漬法
[0016] 浸漬法是指將織物浸入含有功能性物質(zhì)的浸漬液，依靠毛細(xì)管壓力的作用使浸漬 液擴(kuò)散至纖維表面及纖維間的空隙中，利用微膠囊、環(huán)糊精或多孔材料與纖維表面間的物 理吸附和粘合劑的化學(xué)粘合作用將其固著于織物上，在浸漬后以脫水的方式去除多余浸漬 液。
[0017] 其基本整理配方為：
[0018] 功能性整理劑X% (o.w. f)
[0019] 低溫粘合劑 Y% (〇. w. f)
[0020] 其整理流程為：
[0021] 織物一浸漬一脫水一烘干一培烘一成品
[0022] 對于浸漬法而言，首先在浸漬和脫水的過程中，一部分的功能性物質(zhì)可隨著浸漬 液而被脫除，使織物表面殘余量減少，并且脫除的浸漬液可能對水體會造成一定的污染，與 目前節(jié)能減排的大方向相違背；其次，整理在織物上的功能性物質(zhì)均勻度無法控制，容易造 成微功能性物質(zhì)分布的不均勻，從而導(dǎo)致作用效果的不均勻。
[0023] 3、涂層法
[0024] 涂層法是將微膠囊化、環(huán)糊精化或已被多孔材料吸附的功能性物質(zhì)配置成涂層 漿，采用刮刀在織物表面均勻地刮涂一層涂層整理漿，在后續(xù)的烘干和焙烘過程中，由于整 理液與紡織品纖維部分進(jìn)行了接枝聚合或整理劑之間的相互聚合，將功能性材料粘附于織 物，達(dá)到長久作用的目的。
[0025] 其基本整理配方為：
[0026] 功能性整理劑 X % 低溫粘合劑 Y % 增稠劑 Z % 加水合成 1〇〇 %
[0027] 其整理流程為：
[0028] 織物一涂層一烘干一焙烘一成品
[0029] 相比較與其他整理的方法，涂層法的涂層漿配制及涂層工藝較為繁瑣，同時，涂層 法在織物表面形成了一層或多層高分子材料薄膜，對織物的透氣性產(chǎn)生了一定的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0030] 本發(fā)明的目的在于提供了一種采用敲章法的織物整理液及其整理工藝，本發(fā)明具 有方法簡單、易于操作、原料利用率高、成本低廉，且節(jié)能減排，能獲得與現(xiàn)有工藝相似的整 理效果。
[0031] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0032] -種采用敲章法的織物整理液，包括如下質(zhì)量百分比的組分：
[0033] 功能整理劑 0.001-8%; 交聯(lián)劑 0.0,5-15%; 增稠劑 0.5-2%; 水 40-50%; 甲基硅氧烷糊 余量。
[0034] 所述組分的質(zhì)量百分比優(yōu)選為：
[0035] 香味微膠囊 0. 01%; 交聯(lián)劑 0.2%; 增稠劑 1%; 水 49%; 甲基硅氧烷糊 49.79%。
[0036] 所述的香味微膠囊采用香味緩釋微膠囊（購于上海奇華頓有限公司）、芳香微膠 囊整理劑（購于拓納化學(xué)）、潔語薔薇微膠囊（購于天津市雙馬香精香料新技術(shù)有限公司） 中的一種。
[0037] 所述的交聯(lián)劑采用型號為AF6100的交聯(lián)劑（購于赫特國際集團(tuán)有限公司）；所述 的增稠劑采用型號為LY0PRINTPT-RV的增稠劑（購于亨斯邁有限公司）。
[0038] 所述交聯(lián)劑AF6100主要成分為帶有活性環(huán)氧基團(tuán)的高分子嵌段共聚物，在烘干 和焙烘的過程中，熱能作用為環(huán)氧基團(tuán)提供了能夠開環(huán)的化學(xué)環(huán)境，同時織物表面含有羥 基、羧基、氨基等活性基團(tuán)，在這些基團(tuán)的進(jìn)攻下，活性環(huán)氧基團(tuán)的C-0鍵斷裂，發(fā)生了開環(huán) 反應(yīng)，從而將微膠囊黏合在織物表面，從而得到功能整理的布樣成品。同時為減少敲章操作 帶來的誤差需做到以下兩點：（1)持章時要正、直，不能過于搖晃和移動印章；（2)蓋章下印 時要輕、慢，用力需要盡量均勻。
[0039] 所述的甲基硅氧烷糊以甲基硅氧烷為原料與水混合，混合重量比為甲基硅氧烷： 水=3 :1 ;然后在混合溶液中加入非離子表面活性劑，并在高速乳化機(jī)下高速乳化得到甲 基硅氧烷糊，所述的非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，其加入量為甲基硅氧烷和水 的總重量的1-2%。
[0040] 所述的甲基硅氧烷是一種無色、無味、易揮發(fā)的無油性液體環(huán)狀硅氧烷，其以硅氧 鍵為主鍵，娃原子上直接連接有機(jī)基團(tuán)，甲基娃氧燒具有良好的?車發(fā)性，90%的甲基娃氧燒 都可在使用中或使用后逸散進(jìn)入大氣，在空氣中壽命很短，可很快分解成無機(jī)硅鹽、水、二 氧化碳等對環(huán)境無害的物質(zhì)，因此甲基硅氧烷作為一種安全環(huán)保、生態(tài)友好的化學(xué)品而被 大量應(yīng)用于健康和美容產(chǎn)品中。在本發(fā)明中，甲基硅氧烷糊主要起到糊料的作用，具體來說 有以下三個方面：1)作為整理液的增稠劑，使?jié){料具有一定的粘度，可部分抵消在蓋印過 程中織物的毛細(xì)管效應(yīng)而引起的滲化；2)作為整理液中功能整理劑、交聯(lián)劑、增稠劑的分 散介質(zhì)和稀釋劑，使這些組分均勻分散；3)作為功能整理劑、交聯(lián)劑、增稠劑等組分的傳遞 齊U，起載體的作用，在蓋印過程中這些組分借此傳遞到織物上。
[0041] 一種采用敲章法的織物整理工藝，包括如下步驟：1)將按權(quán)利要求1的配比配制 而成的整理液均勻放入容器內(nèi)，并在整理液上方覆蓋一層薄海綿，靜止放置lOmin，以實現(xiàn) 整理液滲入海綿的目的，在靜止放置過程中可適當(dāng)擠壓海綿使其能夠被整理液完全滲透；
[0042] 2)然后剪取所需布樣，平整放置于臺板上，并在布樣下方墊上硬性橡膠塊一片；
[0043] 3)接著用印章裝置蘸取整理液，以遍而勻為最佳，然后蓋章下印于布樣上的所需 位置；
[0044] 4)最后進(jìn)行烘干和焙烘處理，完成織物整理工藝。
[0045] 所述的烘干和焙烘的參數(shù)分別為：烘干溫度60- 80°C、烘干時間300- 500s、焙烘 溫度100- 120°c、焙烘時間90- 150s。
[0046] 本發(fā)明采用以下兩種方法測試織物留香效果：
[0047] 感官法測試織物留香效果
[0048] 挑選5位嗅覺正常的20-30歲的成年人對芳香整理后的織物進(jìn)行獨立感官測試， 并記錄下每位成員對織物香味濃淡的感官測試結(jié)果，最后對5位成員的記錄結(jié)果進(jìn)行整理 統(tǒng)計，并用以下方式表不香味的強(qiáng)弱： +++++表不香味極強(qiáng)；++++表不香味較強(qiáng)；+++表不 香味中等；++表不香味較弱；+表不香味極弱
[0049] 紫外分光光度法測試織物留香效果
[0050] 采用Lambda35紫外分光光度計。將經(jīng)芳香微膠囊整理過后的織物剪碎后，精確稱 取lg并放入裝有無水甲醇溶液的圓底燒瓶內(nèi)，在75°c左右回流lh，并用磁石不停地攪拌， 目的是使香精完全融入無水甲醇溶液中，過濾，將過濾液用無水甲醇溶液定容到10mL，測定 其吸光度。從香精-吸光度標(biāo)準(zhǔn)吸收曲線計算出此吸光度所對應(yīng)的香精濃度，從而求出織 物中香精的含量。
[0051] 本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明與現(xiàn)有的功能整理液和整理工藝相比較，本發(fā)明的 關(guān)鍵改進(jìn)點主要有以下兩個方面：首先，本發(fā)明借鑒了敲章的原理，并使之運用在了織物的 功能整理之中，本發(fā)明采用的微膠囊化、環(huán)糊精化或已被多孔材料吸附的功能性物質(zhì)具有 耐壓型緩釋性，采用敲章的方式將其整理至織物上，其容易嵌入織物的組織結(jié)構(gòu)中，并且對 皮膚無毒性、無刺激、無過敏反應(yīng)。在使用過程中，若材料經(jīng)摩擦或擠壓，功能性物質(zhì)才可從 內(nèi)部釋放出來，在靜置時無釋放，賦予了織物持久的作用效果；其次，本發(fā)明將甲基硅氧烷 應(yīng)用到了整理液的配方中以賦予織物良好的柔軟特性，其作為一種安全環(huán)保的化學(xué)品，還 具有了良好的揮發(fā)性，在焙烘過程中即可逃逸進(jìn)入大氣，很快分解成水、二氧化碳等一系列 無害物質(zhì)，因此可將柔軟整理定型和功能處理兩者合二為一，在保證織物具有柔軟手感的 同時，還提高了生產(chǎn)效率。
[0052] 綜上所述1)本發(fā)明將敲章方式運用到紡織物功能整理中，其生產(chǎn)過程中的原料 利用率高，未增加能源的過度消耗，并且無任何污水排出，具有高效、可行性強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保、 生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢。
[0053] 2)本發(fā)明將甲基硅氧烷運用到了整理液的配制中，甲基硅氧烷為一種環(huán)保型的原 料，并且在加熱過程中容易分解成為無害產(chǎn)物，因此整個芳香整理流程中，可同時完成芳香 整理和柔軟整理，作業(yè)速度大大增加，同時也提高了生產(chǎn)效率。
[0054] 3)本發(fā)明制得的成品手感柔軟，功能耐久，并且可根據(jù)不同人對不同功能的不同 需求，可靈活地選擇不同整理濃度和不同類型的功能材料（如抗菌除臭、除螨、抗病毒、防 紫外線、護(hù)膚保健等），不僅可以提高生活環(huán)境質(zhì)量，還有助于緩解精神壓力，具有鎮(zhèn)靜安 眠、消除疲勞、促進(jìn)消化等功效，能對人體生理和心理上進(jìn)行調(diào)整，甚至起到輔助治療的作 用，對人體健康十分有益。

【具體實施方式】
[0055] 實施例1
[0056] 本實施例提供了一種利用敲章方式進(jìn)行織物芳香整理的方法，包括如下步驟： 1)整理液的配制，配制以下配比的整理液（均為質(zhì)量百分比）：潔語薔薇微膠囊（購于天 津市雙馬香精香料新技術(shù)有限公司）〇. 005 %、交聯(lián)劑AF6100 (購于赫特國際集團(tuán)有限公 司）0· 1%、LY0PRINTPT-RV增稠劑（亨斯邁有限公司）1%、水49%、甲基硅氧烷糊（甲基硅 氧烷和水按3:1比例混制而成）49. 895% ;其中甲基硅氧烷糊的制備方法為以甲基硅氧烷 為原料與水混合，然后在混合溶液中加入非離子表面活性劑，并在高速乳化機(jī)下高速乳化 得到甲基硅氧烷糊，所述的非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，其加入量為甲基環(huán)五 硅氧烷和水的總重量的1%。
[0057] 2)將步驟1)配制而成整理液放入容器內(nèi)，表面蓋上一層薄海綿，靜止放置lOmin ; 以實現(xiàn)整理液滲入海綿的目的，在靜止放置過程中可適當(dāng)擠壓海綿使其能夠被整理液完全 滲透；
[0058] 3)然后剪取所需布樣，平整放置于臺板上，并在布樣下方墊上硬性橡膠塊一片； 接著用印章裝置蘸取整理液，以遍而勻為最佳，然后蓋章下印于布樣上的所需位置，將整理 液蓋印至織物表面；
[0059] 4)在60°C的溫度條件下烘300s，后在100°C下焙烘90s，即可得到成品。本實施例 所述的纖維制品采用棉織物，對本實施例所得到的芳香整理織物采用感官法和紫外分光光 度法測試其含香量的多少：
[0060] 感官法測試織物留香效果
[0061] 挑選5位嗅覺正常的20-30歲的成年人對芳香整理后的織物進(jìn)行獨立感官測試， 并記錄下每位成員對織物香味濃淡的感官測試結(jié)果，最后對5位成員的記錄結(jié)果進(jìn)行整理 統(tǒng)計，并用以下方式表不香味的強(qiáng)弱： +++++表不香味極強(qiáng)；++++表不香味較強(qiáng)；+++表不 香味中等；++表不香味較弱；+表不香味極弱
[0062] 紫外分光光度法測試織物留香效果
[0063] 采用Lambda35紫外分光光度計。將經(jīng)芳香微膠囊整理過后的織物剪碎后，精確稱 取lg并放入裝有無水甲醇溶液的圓底燒瓶內(nèi)，在75°c左右回流lh，并用磁石不停地攪拌， 目的是使香精完全融入無水甲醇溶液中，過濾，將過濾液用無水甲醇溶液定容到10mL，測定 其吸光度。從香精-吸光度標(biāo)準(zhǔn)吸收曲線計算出此吸光度所對應(yīng)的香精濃度，從而求出織 物中香精的含量。
[0064] 所得結(jié)果見表1，表1為不同整理方式整理后的纖維制品相關(guān)測試結(jié)果表。從表 1可見，敲章整理后的織物可聞到較為清淡的香氣，香精含量在62. 17ppm/g左右，實現(xiàn)了本 發(fā)明的目的。
[0065] 本實施例提供的一種采用敲章方式進(jìn)行織物芳香整理方法，不僅最大限度地減少 了廢水等污染物的排放，而且保證了微膠囊結(jié)構(gòu)的完整，從而有效地提高了織物的留香效 果。本實施例的方法具有操作簡單、節(jié)能環(huán)保、適用于大規(guī)模應(yīng)用的特點。
[0066] 實施例2
[0067] 本實施例提供了一種利用敲章方式進(jìn)行織物芳香整理的方法，包括如下步驟： 1)整理液的配制，配制以下配比的整理液（均為質(zhì)量百分比）：潔語薔薇微膠囊（購于天 津市雙馬香精香料新技術(shù)有限公司）〇.〇1 %、交聯(lián)劑AF6100(購于赫特國際集團(tuán)有限公 司）0· 2%、LY0PRINTPT-RV增稠劑（亨斯邁有限公司）1%、水49%、甲基硅氧烷糊（甲基硅 氧烷和水按3:1比例混制而成）49. 79% ;其中甲基硅氧烷糊的制備方法為以甲基硅氧烷為 原料與水混合，然后在混合溶液中加入非離子表面活性劑，并在高速乳化機(jī)下高速乳化得 到甲基硅氧烷糊，所述的非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，其加入量為甲基環(huán)五硅 氧燒和水的總重量的1. 5%。
[0068] 2)將步驟1)配制而成整理液放入容器內(nèi)，表面蓋上一層薄海綿，靜止放置lOmin ; 以實現(xiàn)整理液滲入海綿的目的，在靜止放置過程中可適當(dāng)擠壓海綿使其能夠被整理液完全 滲透；
[0069] 3)然后剪取所需布樣，平整放置于臺板上，并在布樣下方墊上硬性橡膠塊一片； 接著用印章裝置蘸取整理液，以遍而勻為最佳，然后蓋章下印于布樣上的所需位置，將整理 液蓋印至織物表面；
[0070] 4)在70°C的溫度條件下烘400s，后在110°C下焙烘120s，即可得到成品。本實施 例所述的纖維制品采用棉織物，對本實施例所得到的芳香整理織物采用感官法和紫外分光 光度法測試其含香量的多少；
[0071] 感官法測試織物留香效果
[0072] 挑選5位嗅覺正常的20-30歲的成年人對芳香整理后的織物進(jìn)行獨立感官測試， 并記錄下每位成員對織物香味濃淡的感官測試結(jié)果，最后對5位成員的記錄結(jié)果進(jìn)行整理 統(tǒng)計，并用以下方式表不香味的強(qiáng)弱： +++++表不香味極強(qiáng)；++++表不香味較強(qiáng)；+++表不 香味中等；++表不香味較弱；+表不香味極弱
[0073] 紫外分光光度法測試織物留香效果
[0074] 采用Lambda35紫外分光光度計。將經(jīng)芳香微膠囊整理過后的織物剪碎后，精確稱 取lg并放入裝有無水甲醇溶液的圓底燒瓶內(nèi)，在75°C左右回流lh，并用磁石不停地攪拌， 目的是使香精完全融入無水甲醇溶液中，過濾，將過濾液用無水甲醇溶液定容到10mL，測定 其吸光度。從香精-吸光度標(biāo)準(zhǔn)吸收曲線計算出此吸光度所對應(yīng)的香精濃度，從而求出織 物中香精的含量。
[0075] 所得結(jié)果見表1，表1為不同整理方式整理后的纖維制品相關(guān)測試結(jié)果表。從表1 可見，敲章整理后的織物可聞到潔語薔薇的香氣，香精含量在126. 32ppm/g左右，實現(xiàn)了本 發(fā)明的目的。
[0076] 本實施例提供的一種采用敲章方式進(jìn)行織物芳香整理方法，不僅最大限度地減少 了廢水等污染物的排放，而且保證了微膠囊結(jié)構(gòu)的完整，從而有效地提高了織物的留香效 果。本實施例的方法具有操作簡單、節(jié)能環(huán)保、適用于大規(guī)模應(yīng)用的特點。
[0077] 實施例3
[0078] 本實施例提供了一種利用敲章方式進(jìn)行織物芳香整理的方法，包括如下步驟：1) 整理液的配制，配制以下配比的整理液（均為質(zhì)量百分比）：芳香微膠囊整理劑（購于拓納 化學(xué)）1 %、交聯(lián)劑AF6100 (購于赫特國際集團(tuán)有限公司）2%、LYOPRINTPT-RV增稠劑（亨斯 邁有限公司）0. 5 %、水40 %、甲基硅氧烷糊（甲基硅氧烷和水按3:1比例混制而成）56. 5 %; 其中甲基硅氧烷糊的制備方法為以甲基硅氧烷為原料與水混合，然后在混合溶液中加入非 離子表面活性劑，并在高速乳化機(jī)下高速乳化得到甲基硅氧烷糊，所述的非離子表面活性 劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，其加入量為甲基環(huán)五硅氧烷和水的總重量的2%。
[0079] 將步驟1)配制而成整理液放入容器內(nèi)，表面蓋上一層薄海綿，靜止放置lOmin ;以 實現(xiàn)整理液滲入海綿的目的，在靜止放置過程中可適當(dāng)擠壓海綿使其能夠被整理液完全滲 透；
[0080] 3)然后剪取所需布樣，平整放置于臺板上，并在布樣下方墊上硬性橡膠塊一片； 接著用印章裝置蘸取整理液，以遍而勻為最佳，然后蓋章下印于布樣上的所需位置，將整理 液蓋印至織物表面；
[0081] 4)在80°C的溫度條件下烘500s，后在120°C下焙烘150s，即可得到成品。本實施 例所述的纖維制品采用棉織物，對本實施例所得到的芳香整理織物采用感官法和紫外分光 光度法測試其含香量的多少；
[0082] 感官法測試織物留香效果
[0083] 挑選5位嗅覺正常的20-30歲的成年人對芳香整理后的織物進(jìn)行獨立感官測試， 并記錄下每位成員對織物香味濃淡的感官測試結(jié)果，最后對5位成員的記錄結(jié)果進(jìn)行整理 統(tǒng)計，并用以下方式表不香味的強(qiáng)弱：+++++表不香味極強(qiáng)；++++表不香味較強(qiáng)；+++表不 香味中等；++表不香味較弱；+表不香味極弱
[0084] 紫外分光光度法測試織物留香效果
[0085] 采用Lambda35紫外分光光度計。將經(jīng)芳香微膠囊整理過后的織物剪碎后，精確稱 取lg并放入裝有無水甲醇溶液的圓底燒瓶內(nèi)，在75°C左右回流lh，并用磁石不停地攪拌， 目的是使香精完全融入無水甲醇溶液中，過濾，將過濾液用無水甲醇溶液定容到10mL，測定 其吸光度。從香精-吸光度標(biāo)準(zhǔn)吸收曲線計算出此吸光度所對應(yīng)的香精濃度，從而求出織 物中香精的含量。
[0086] 所得結(jié)果見表1，表1為不同整理方式整理后的纖維制品相關(guān)測試結(jié)果表。從 表1可見，敲章整理后的織物可聞到較為濃烈的薰衣草香氣，紫外分光光度法香精含量在 384. 35ppm/g左右，實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
[0087] 本實施例提供的一種采用敲章方式進(jìn)行織物芳香整理方法，不僅最大限度地減少 了廢水等污染物的排放，而且保證了微膠囊結(jié)構(gòu)的完整，從而有效地提高了織物的留香效 果。本實施例的方法具有操作簡單、節(jié)能環(huán)保、適用于大規(guī)模應(yīng)用的特點。
[0088] 實施例4
[0089] 本實施例提供了一種利用敲章方式進(jìn)行織物芳香整理的方法，包括如下步驟：1) 整理液的配制，配制以下配比的整理液（均為質(zhì)量百分比）：香味緩釋微膠囊（購于上海奇 華頓有限公司）8%、交聯(lián)劑AF6100(購于赫特國際集團(tuán)有限公司）15%、LY0PRINTPT-RV增 稠劑（亨斯邁有限公司）2%、水50%、甲基硅氧烷糊（甲基硅氧烷和水按3:1比例混制而 成）25% ;其中甲基硅氧烷糊的制備方法為以甲基硅氧烷為原料與水混合，然后在混合溶液 中加入非離子表面活性劑，并在高速乳化機(jī)下高速乳化得到甲基硅氧烷糊，所述的非離子 表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，其加入量為甲基環(huán)五硅氧烷和水的總重量的1. 7%。
[0090] 將步驟1)配制而成整理液放入容器內(nèi)，表面蓋上一層薄海綿，靜止放置lOmin ;以 實現(xiàn)整理液滲入海綿的目的，在靜止放置過程中可適當(dāng)擠壓海綿使其能夠被整理液完全滲 透；
[0091] 3)然后剪取所需布樣，平整放置于臺板上，并在布樣下方墊上硬性橡膠塊一片； 接著用印章裝置蘸取整理液，以遍而勻為最佳，然后蓋章下印于布樣上的所需位置，將整理 液蓋印至織物表面；
[0092] 4)在75°C的溫度條件下烘450s，后在105°C下焙烘110s，即可得到成品。本實施 例所述的纖維制品采用棉織物，對本實施例所得到的芳香整理織物采用感官法和紫外分光 光度法測試其含香量的多少；
[0093] 感官法測試織物留香效果
[0094] 挑選5位嗅覺正常的20-30歲的成年人對芳香整理后的織物進(jìn)行獨立感官測試， 并記錄下每位成員對織物香味濃淡的感官測試結(jié)果，最后對5位成員的記錄結(jié)果進(jìn)行整理 統(tǒng)計，并用以下方式表不香味的強(qiáng)弱： +++++表不香味極強(qiáng)；++++表不香味較強(qiáng)；+++表不 香味中等；++表不香味較弱；+表不香味極弱
[0095] 紫外分光光度法測試織物留香效果
[0096] 采用Lambda35紫外分光光度計。將經(jīng)芳香微膠囊整理過后的織物剪碎后，精確稱 取lg并放入裝有無水甲醇溶液的圓底燒瓶內(nèi)，在75°C左右回流lh，并用磁石不停地攪拌， 目的是使香精完全融入無水甲醇溶液中，過濾，將過濾液用無水甲醇溶液定容到10mL，測定 其吸光度。從香精-吸光度標(biāo)準(zhǔn)吸收曲線計算出此吸光度所對應(yīng)的香精濃度，從而求出織 物中香精的含量。
[0097] 所得結(jié)果見表1，表1為不同整理方式整理后的纖維制品相關(guān)測試結(jié)果表。從表1 可知，用感官法可聞到較為濃烈的香氣，所得的香精測試量為631. 68ppm/g，實現(xiàn)了本發(fā)明 的目的。
[0098] 本實施例提供的一種采用敲章方式進(jìn)行織物芳香整理方法，不僅最大限度地減少 了廢水等污染物的排放，而且保證了微膠囊結(jié)構(gòu)的完整，從而有效地提高了織物的留香效 果。本實施例的方法具有操作簡單、節(jié)能環(huán)保、適用于大規(guī)模應(yīng)用的特點。
[0099] 對比例1
[0100] 本對比例包括如下步驟：1)浸軋液的配制，配制以下配比的浸軋液：潔語薔薇微 膠囊（購于天津市雙馬香精香料新技術(shù)有限公司）〇.〇lg/L、交聯(lián)劑AF6100(購于赫特國 際集團(tuán)有限公司）〇. 〇lg/L ;2)將織物浸入到步驟1)配制而成浸軋液內(nèi)；3)用軋車進(jìn)行二 浸二軋?zhí)幚恚渲熊堃郝蕿?5%左右；4)在80°C的溫度條件下烘150s，后在120°C下焙烘 120s，即可得到成品。本實施例所述的纖維制品采用純棉織物，對本對比例所得到的芳香整 理織物采用感官法測試其含香效果。
[0101] 所得結(jié)果見表1，表1為不同整理方式整理后的纖維制品相關(guān)測試結(jié)果表。從表1 可知，以0. 01g/L的微膠囊濃度，采取浸軋的方法整理織物后，用感官法可聞到較為清淡的 香氣，所得的香精測試量為72. 56ppm/g，與實施例相比較，本發(fā)明采用敲章的方法可達(dá)到傳 統(tǒng)浸軋法相類似的功能整理效果。對于浸軋法而言，在整理過程中，一方面整理液的配制需 要較多的水，其次浸軋?zhí)幚頃故Ｓ嗟恼硪罕卉堓佒苯榆垑褐两埐鄱装紫模仁?一種對水資源的浪費，又會造成對環(huán)境的污染，存在著自身的局限性。
[0102] 對比例2
[0103] 本對比例包括如下步驟：1)浸漬液的配制，配制以下配比的浸漬液：潔語薔薇微 膠囊（購于天津市雙馬香精香料新技術(shù)有限公司）〇.〇lg/L、交聯(lián)劑AF6100(購于赫特國際 集團(tuán)有限公司）〇. 〇lg/L ;2)將織物浸入到步驟1)配制而成浸漬液內(nèi)浸泡30min ;3)在80°C 的溫度條件下烘干，后在120°C下焙烘120s，即可得到成品。本實施例所述的纖維制品采用 純棉織物，對本對比例所得到的芳香整理織物采用感官法測試其含香效果。
[0104] 所得結(jié)果見表1，表1為不同整理方式整理后的纖維制品相關(guān)測試結(jié)果表。從表1 可知，以0. 01g/L的微膠囊濃度，采取浸漬的方法整理織物后，用感官法可聞到較為清淡的 香氣，所得的香精測試量為54. 21ppm/g，與實施例相比較而言，敲章法可達(dá)到和浸漬法功能 整理相更優(yōu)的整理效果。對于浸漬法而言，首先在浸漬和脫水的過程中，一部分的芳香微膠 囊可隨著浸漬液而被脫除，使織物表面殘余量減少，并且脫除的浸漬液可能對水體會造成 一定的污染。
[0105] 表 1
[0106]
【權(quán)利要求】
1. 一種采用敲章法的織物整理液，其特征在于，包括如下質(zhì)量百分比的組分： 功能整理劑 0. 001-8% ; 交聯(lián)劑 0. 05-15% ; 增稠劑 0. 5-2% ; 水 40-50% ; 甲基娃氧燒糊 余量。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種采用敲章法的織物整理液，其特征在于，所述組分的質(zhì)量 百分比為： 香味微膠囊 〇. 01% ; 交聯(lián)劑 〇. 2% ; 增稠劑 1%; 水 49%; 甲基硅氧烷糊 49. 79%。
3. 如權(quán)利要求2或所述的一種采用敲章法的織物整理液，其特征在于：所述的香味微 膠囊采用香味緩釋微膠囊、芳香微膠囊整理劑、潔語薔薇微膠囊中的一種。
4. 如權(quán)利要求1或2或所述的一種采用敲章法的織物整理液，其特征在于：所述的交 聯(lián)劑采用型號為AF6100的交聯(lián)劑；所述的增稠劑采用型號為LYOPRINT PT-RV的增稠劑。
5. 如權(quán)利要求1或2或所述的一種采用敲章法的織物整理液，其特征在于：所述的 甲基娃氧燒糊以甲基娃氧燒為原料與水混合，混合重量比為甲基娃氧燒：水=3 :1 ;然后在 混合溶液中加入非離子表面活性劑，并在高速乳化機(jī)下高速乳化得到甲基硅氧烷糊，所述 的非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，其加入量為甲基環(huán)五硅氧烷和水的總重量的 1-2%。
6. -種采用敲章法的織物整理工藝，其特征在于，包括如下步驟：1)將按權(quán)利要求 1的配比配制而成的整理液均勻放入容器內(nèi)，并在整理液上方覆蓋一層薄海綿，靜止放置 lOmin ； 2) 然后剪取所需布樣，平整放置于臺板上，并在布樣下方墊上硬性橡膠塊一片； 3) 接著用印章裝置蘸取整理液，以遍而勻為最佳，然后蓋章下印于布樣上的所需位 置； 4) 最后進(jìn)行烘干和焙烘處理，完成織物整理工藝。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種采用敲章法的織物整理工藝，其特征在于：所述的烘干和 焙烘的參數(shù)分別為：烘干溫度60- 80°C、烘干時間300- 500s、焙烘溫度100- 120°C、焙烘 時間 90- 150s。
【文檔編號】D06M15/00GK104109973SQ201410305712
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】王際平, 李冰, 徐欣祥, 胡毅, 王圣杰, 王成軍 申請人:浙江理工大學(xué), 江蘇悅達(dá)家紡有限公司