一種新型摩擦紡紗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型摩擦紡紗裝置，包括依次對纖維集合體進行牽伸的牽伸機構(gòu)、對纖維集合體進行開松成單纖維的分梳輥，所述分梳輥頂部設(shè)置有可輸送氣流的氣流管，所述分梳輥底部設(shè)置有一對同向回轉(zhuǎn)的摩擦輥，其特征在于，還包括干燥箱，在所述氣流管入口處或出口處設(shè)置有加濕器，在氣流管和摩擦輥之間還設(shè)置有氣流的導(dǎo)向板，纖維集合體經(jīng)一對摩擦輥摩擦加捻后依次經(jīng)干燥箱和牽引羅拉引出。提高摩擦紡紗的效果，減少毛邊。
【專利說明】一種新型摩擦紡紗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種新型摩擦紡紗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 摩擦紡紗（Friction Spinning)是一種自由端紡紗，其紡紗原理是靠摩擦加捻紡 制成的紗。傳統(tǒng)的摩擦紡紗裝置利用分梳輥將纖維開松成單纖維，然后用氣流通過管道將 纖維送到一對同向回轉(zhuǎn)的摩擦輥中，由此產(chǎn)生加捻紡制成紗。此種結(jié)構(gòu)比較簡單，工藝也簡 單，但是由于纖維和氣流均是干燥物質(zhì)，在摩擦輥中進行摩擦?xí)r，毛邊多、加捻效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述問題，本發(fā)明提供一種新型摩擦紡紗裝置，提高摩擦紡紗的效果，減少毛 邊，方便加捻。
[0004] 為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種新型摩擦紡紗裝置，包括依次對纖維集合體進行牽伸的牽伸機構(gòu)、對纖維集合體 進行開松成單纖維的分梳輥，所述分梳輥頂部設(shè)置有可輸送氣流的氣流管，所述分梳輥底 部設(shè)置有一對同向回轉(zhuǎn)的摩擦輥，其特征在于，還包括干燥箱，在所述氣流管入口處或出口 處設(shè)置有加濕器，在氣流管和摩擦輥之間還設(shè)置有氣流的導(dǎo)向板，纖維集合體經(jīng)一對摩擦 輥摩擦加捻后依次經(jīng)干燥箱和牽引羅拉引出。
[0005] 纖維集合體比如條子、粗紗等經(jīng)牽伸機構(gòu)的并合牽伸，其均勻度及纖維伸直度得 到改善后，被分梳輥梳理分解成單纖維狀態(tài)，在分梳輥離心力和氣流管內(nèi)氣流的作用下脫 離鋸齒，其中加濕器可以增加氣流的濕度，使得纖維濕度增加，纖維沿導(dǎo)向板下落至兩摩擦 輥間的楔形糟內(nèi)，纖維被吸附在兩摩擦輥的楔形糟中凝聚成須條，兩摩擦輥同向回轉(zhuǎn)，一只 對凝聚須條產(chǎn)生一個向上的摩擦力R1，另一只對凝聚須條產(chǎn)生一個向下的摩擦力R2,從而 形成回轉(zhuǎn)力矩使紗條回轉(zhuǎn)搓捻成紗，由于纖維具有一定的濕度，所以不會產(chǎn)生太多的毛邊， 加捻效果更好，最后再經(jīng)干燥箱除濕，被牽引羅拉引出。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是：提高摩擦紡紗的效果，減少毛邊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本發(fā)明一種新型摩擦紡紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明一種新型摩擦紡紗裝置末端的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖的標(biāo)記含義如下： 1 :纖維集合體；2 :牽伸機構(gòu)；3 :分梳棍；4 :氣流管；5 :加濕器；6 :導(dǎo)向板；7 :摩擦棍； 8:干燥箱；9:牽引羅拉。

【具體實施方式】
[0008] 下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限 定。
[0009] 如圖1和圖2所示，一種新型摩擦紡紗裝置，包括依次對纖維集合體1進行牽伸 的牽伸機構(gòu)2、對纖維集合體1進行開松成單纖維的分梳輥3,所述分梳輥3頂部設(shè)置有可 輸送氣流的氣流管4,所述分梳輥3底部設(shè)置有一對同向回轉(zhuǎn)的摩擦輥7,其中一對摩擦輥 7可以是順時針旋轉(zhuǎn)，也可以是逆時針旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選，氣流管4開口直徑自入口處至出口處遞 減。
[0010] 在所述氣流管4入口處或出口處設(shè)置有加濕器5，在氣流管4和摩擦輥7之間還設(shè) 置有氣流的導(dǎo)向板6,摩擦加捻后的紗要經(jīng)過牽引羅拉9引出，如果直接引出，紗是有一定 的濕度的，因此，在一對摩擦輥7和牽引羅拉9之間還設(shè)置有干燥箱8,纖維集合體1經(jīng)一對 摩擦輥7摩擦加捻后依次經(jīng)干燥箱8和牽引羅拉9引出。
[0011] 干燥箱8廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)；如：電子元器件干燥，工農(nóng)業(yè)，醫(yī)療衛(wèi)生，塑料機 械，大專院校和科研部門的生產(chǎn)車間或?qū)嶒炇业?。在本技術(shù)方案中，可以使用精密干燥箱8、 恒溫干燥箱8等，精密干燥箱8采用智能型溫度控制器，具有定時功能，溫度恢復(fù)時間快且 控制精度高。
[0012] 纖維集合體1比如條子、粗紗等經(jīng)牽伸機構(gòu)2的并合牽伸，其均勻度及纖維伸直度 得到改善后，被分梳輥3梳理分解成單纖維狀態(tài)，在分梳輥3離心力和氣流管4內(nèi)氣流的作 用下脫離鋸齒，其中加濕器5可以增加氣流的濕度，使得纖維濕度增加，纖維沿導(dǎo)向板6下 落至兩摩擦輥7間的楔形糟內(nèi)，纖維被吸附在兩摩擦輥7的楔形糟中凝聚成須條，兩摩擦輥 7同向回轉(zhuǎn)，一只對凝聚須條產(chǎn)生一個向上的摩擦力R1，另一只對凝聚須條產(chǎn)生一個向下 的摩擦力R2,從而形成回轉(zhuǎn)力矩使紗條回轉(zhuǎn)搓捻成紗，由于纖維具有一定的濕度，所以不會 產(chǎn)生太多的毛邊，加捻效果更好，而且更便于加捻，最后再經(jīng)干燥箱8除濕，被牽引羅拉9引 出。
[0013] 以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關(guān) 的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型摩擦紡紗裝置，包括依次對纖維集合體（1)進行牽伸的牽伸機構(gòu)（2)、對纖 維集合體（1)進行開松成單纖維的分梳輥（3 )，所述分梳輥（3 )頂部設(shè)置有可輸送氣流的氣 流管（4)，所述分梳輥（3)底部設(shè)置有一對同向回轉(zhuǎn)的摩擦輥（7)，其特征在于，還包括干燥 箱（8 )，在所述氣流管（4 )入口處或出口處設(shè)置有加濕器（5 )，在氣流管（4 )和摩擦輥（7 )之 間還設(shè)置有氣流的導(dǎo)向板（6)，纖維集合體（1)經(jīng)一對摩擦輥（7)摩擦加捻后依次經(jīng)干燥箱 (8)和牽引羅拉（9)引出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型摩擦紡紗裝置，其特征在于，所述干燥箱（8)是精密 干燥箱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型摩擦紡紗裝置，其特征在于，所述干燥箱（8)是恒溫 干燥箱。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型摩擦紡紗裝置，其特征在于，所述一對摩擦輥 (7)均是順時針旋轉(zhuǎn)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種新型摩擦紡紗裝置，其特征在于，所述一對摩擦輥 (7)均是逆時針旋轉(zhuǎn)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型摩擦紡紗裝置，其特征在于，所述氣流管（4)開口直 徑自入口處至出口處遞減。
【文檔編號】D01H4/16GK104120516SQ201410338228
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】朱向琴, 施惠忠, 朱勝良 申請人:張家港市華陽針紡織品有限公司