一種pet復(fù)合彈性纖維及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PET復(fù)合彈性纖維及其制備方法，其特征在于具有并列復(fù)合結(jié)構(gòu)，并列復(fù)合結(jié)構(gòu)具有同一組分，組分為PET，其中一種為低粘PET粘度為0.47～0.65dL/g，另一種為高粘PET粘度為0.82～1.05dL/g，利用不同粘度的PET切片，通過調(diào)整紡絲組件溫度制備PET并列復(fù)合纖維，所得復(fù)合纖維具有較好的彈性和強(qiáng)力，可作為聚酯彈力絲產(chǎn)品，生產(chǎn)成本低，可改善聚酯面料彈性和手感，產(chǎn)品耐氯漂，化學(xué)穩(wěn)定性好。
【專利說明】一種PET復(fù)合彈性纖維及其制備方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種復(fù)合化學(xué)纖維的制備方法，更特別的涉及一種PET復(fù)合彈性纖維 的制備方法。
[0003] 發(fā)明背景 目前的彈力纖維以氨綸為代表，然而氨綸有諸多不足需要改進(jìn)，例如后整理怕氯漂、不 好定型、彈性不穩(wěn)定、不好打理、容易起泡、彈性過剩、穿著發(fā)悶等等。杜邦公司開發(fā)了聚對(duì) 苯二甲酸丙二酯（PTT)，是一種具有彈性的聚酯纖維，可部分替代氨綸，但目前由于原料單 體成本等原因，現(xiàn)階段還無法量產(chǎn)。另外還有聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT)等，也還沒有達(dá) 到量產(chǎn)要求。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET)是目前產(chǎn)量最高的聚酯纖維，也是產(chǎn)量最大的 化學(xué)纖維。但聚酯纖維沒有彈性，因此面料手感、舒適度等難以提高，在一些對(duì)彈性要求較 高的場(chǎng)合比如泳衣等產(chǎn)品更無法獨(dú)立使用。
[0004] 專利CN101851812A公開了一種并列復(fù)合型彈性纖維及其制造方法，由聚對(duì)苯二 甲酸丁二醇酯（PBT)與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET)以70 : 3(Γ30 : 70的重量比進(jìn)行并 列復(fù)合紡絲后經(jīng)假捻加工制得的并列復(fù)合型彈性纖維，彈性纖維彈性伸長率為13(Γ220%， 彈性回復(fù)率在85%以上。CN101718008A公開了一種高性能聚酯復(fù)合彈性纖維，可染性好，該 復(fù)合纖維由兩種粘度差異的聚酯或共聚酯組分，其特征是一種是陽離子可染共聚酯（CDP) 或低溫陽離子易染共聚酯（ECDP)，經(jīng)復(fù)合紡絲工藝制得，該復(fù)合纖維具有良好的卷曲性、自 然回彈性和可染性。
[0005] 目前對(duì)彈性纖維的研究，大部分是采用兩種不同組分的聚酯或改性聚酯復(fù)合而 成，生產(chǎn)成本高，不能量產(chǎn)。然而本發(fā)明的宗旨是采用同組分PET通過粘度差異，經(jīng)過熱處 理后產(chǎn)生不同收縮率的復(fù)合纖維具有彈力的事實(shí)。PET并列復(fù)合纖維在沒有加工之前和普 通滌綸絲差不多沒有彈力，但經(jīng)過高溫染色和水洗處理后，就產(chǎn)生了卷曲，就會(huì)使面料具有 一定彈性。降低復(fù)合彈性纖維的生產(chǎn)成本。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種PET復(fù)合彈性纖維，降低復(fù)合彈性纖維的生產(chǎn)成本，滿 足人們對(duì)彈性面料的需求。
[0008] -種PET復(fù)合彈性纖維，其特征在于具有并列復(fù)合結(jié)構(gòu)，并列復(fù)合結(jié)構(gòu)具有同一 組分，組分為PET，其中一種為低粘PET，另一種為高粘PET。
[0009] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一是雙組份并列復(fù)合纖維中組分之間的粘度差異在 何種范圍內(nèi)最好。
[0010] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二是如何將粘度差異較大的兩種組分的并列復(fù)合絲 一次成型。 toon] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 本發(fā)明所涉及樣品的紡絲規(guī)格：185dtex/36f。
[0012] 1、關(guān)于PET復(fù)合彈性纖維組分的選擇 在PET復(fù)合彈性纖維的制備中，包括低粘PET和高粘PET，并且各PET組分比例根據(jù)需 要調(diào)整。各成分及其組成如表1，粘度的單位為dL/g，份數(shù)的單位為質(zhì)量份：

【權(quán)利要求】
1. 一種PET復(fù)合彈性纖維，其特征在于具有并列復(fù)合結(jié)構(gòu)，并列復(fù)合結(jié)構(gòu)具有同一組 分，組分為PET，其中一種為低粘PET，另一種為高粘PET。
2. -種PET復(fù)合彈性纖維的制備方法，其特征在于低粘PET和高粘PET兩種組份比例 根據(jù)需要調(diào)整，紡絲工藝為低粘PET切片和高粘PET切片通過輸送裝置分別進(jìn)入結(jié)晶干燥 爐，干燥5小時(shí)后分別擠出到過濾器，濾掉不符合要求的固體成份后分別由計(jì)量泵按所需 質(zhì)量泵入復(fù)合紡絲組件，噴絲后經(jīng)吹風(fēng)冷卻、上油、卷繞、牽引成初生纖維，然后經(jīng)過平衡、 拉伸、定型獲得成品長絲，各區(qū)溫度根據(jù)PET切片粘度進(jìn)行調(diào)整。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET復(fù)合彈性纖維，其特征在于所述的低粘PET粘度在 0. 47 ?0. 65dL/g。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET復(fù)合彈性纖維，其特征在于所述的高粘PET粘度在 0. 82 ?1. 05dL/g。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET復(fù)合彈性纖維，其特征在于所述的低粘PET占復(fù)合纖維 總量的30%?70%，單位為質(zhì)量份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET復(fù)合彈性纖維，其特征在于所述的高粘PET占復(fù)合纖維 總量的30%?70%，單位為質(zhì)量份。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于低粘PET的一區(qū)溫度266?270°C，二 區(qū)溫度268?273°C，三區(qū)溫度269?275°C，四區(qū)溫度268?272°C ;高粘PET的一區(qū)溫度 279?284°C，二區(qū)溫度288?295°C，三區(qū)溫度286?292°C，四區(qū)溫度284?290°C。
【文檔編號(hào)】D01F8/14GK104141178SQ201410370082
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】張葉興, 梅鋒, 蔣學(xué), 謝凌宇, 林銓, 田會(huì)雙 申請(qǐng)人:江蘇盛虹科技股份有限公司, 江南大學(xué)