一種噴絲板去污的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，特指一種噴絲板去污機(jī)，包括清洗裝置、噴絲板安放裝置、底盤，所述清洗裝置設(shè)置在噴絲板安放裝置的上方，所述噴絲板安放裝置設(shè)置在底盤周邊，清洗裝置包括若干能伸縮的用于安裝固定清洗用具的噴嘴固定座，噴絲板安放裝置能在底盤的帶動下轉(zhuǎn)動。采用上述方案后，提高了清洗噴絲板的效率。
【專利說明】-種噴絲板去污機(jī)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，特指一種噴絲板去污機(jī)。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004] 噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的 細(xì)流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。
[0005] 噴絲板中的微孔需要時常清洗才能保證通暢不阻塞，現(xiàn)有的不管是用水洗還是空 氣洗，一般是用人工拿水槍或氣槍對準(zhǔn)噴絲板的微孔一個個進(jìn)行清洗，效率低，因此，本發(fā) 明人對此做進(jìn)一步研究，研發(fā)出一種噴絲板去污機(jī)，本案由此產(chǎn)生。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種噴絲板去污機(jī)，提高了清洗噴絲板的效率。
[0008] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種噴絲板去污機(jī)，包括清洗裝置、噴絲板安放裝置、底盤，所述清洗裝置設(shè)置在噴絲 板安放裝置的上方，所述噴絲板安放裝置設(shè)置在底盤周邊，清洗裝置包括若干能伸縮的用 于安裝固定清洗用具的噴嘴固定座，噴絲板安放裝置能在底盤的帶動下轉(zhuǎn)動。
[0009] 進(jìn)一步，所述清洗裝置包括轉(zhuǎn)盤，若干滑軌，所述轉(zhuǎn)盤表面開設(shè)有螺旋形凹槽，所 述滑軌嚙合安裝在凹槽上，且滑軌的端部開設(shè)有噴嘴固定座，噴嘴固定座用于安裝固定清 洗用具，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，滑軌作伸縮運(yùn)動。
[0010] 進(jìn)一步，本裝置還包括能夠推動轉(zhuǎn)盤上下運(yùn)動的氣缸、與帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸， 其中氣缸的活塞桿與旋轉(zhuǎn)軸套接。
[0011] 進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)盤通過齒輪組與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤中間的旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸 設(shè)置在軸套內(nèi)，在軸套上開設(shè)兩道相對的滑槽，軸套外還設(shè)置有一個活動套，通過導(dǎo)向鍵將 活動套與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動：導(dǎo)向鍵的位置位于活塞桿的末端與旋轉(zhuǎn)軸的頂端處，導(dǎo)向鍵與活塞 桿末端連接，而導(dǎo)向鍵中間開孔用于通過旋轉(zhuǎn)軸，導(dǎo)向鍵的兩側(cè)通過滑槽向軸套外延伸與 活動套連接。
[0012] 進(jìn)一步，所述活動套上設(shè)置有卡盤，卡盤上設(shè)置有若干個間隔均勻、向外輻射的固 定座支架，每個固定座支架的端部設(shè)置有滑槽座，滑槽座中設(shè)置有同樣從卡盤中延伸而出 的滑軌，滑軌與卡盤和滑槽座之間都是滑動連接。
[0013] 進(jìn)一步，所述噴絲板安放裝置包括設(shè)置在托盤座上的托盤、頂出環(huán)、頂出凸輪，頂 出環(huán)設(shè)置在最內(nèi)層，頂出凸輪設(shè)置在最外層，托盤位于頂出環(huán)和頂出凸輪之間；頂出環(huán)外壁 下表面設(shè)置有若干凸起，托盤上開設(shè)有若干堅向分布的條形滑槽，頂出凸輪內(nèi)壁上開設(shè)有 若干條螺旋導(dǎo)向槽，頂出環(huán)的凸起穿過對應(yīng)的條形滑槽、能在螺旋導(dǎo)向槽內(nèi)滑動。
[0014] 進(jìn)一步，所述頂出環(huán)上半部的內(nèi)徑大于下半部的內(nèi)徑，頂出環(huán)的最上端低于托盤 最上端，頂出環(huán)外壁直徑與噴絲板直徑一致，噴絲板設(shè)置在頂出環(huán)上。
[0015] 進(jìn)一步，所述托盤座與托盤座電機(jī)聯(lián)動能獨(dú)自旋轉(zhuǎn)。
[0016] 采用上述方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點： 通過上述方案，可實現(xiàn)噴絲板的自動清洗，提高了清洗效率。
[0017]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是本發(fā)明的示意圖； 圖2是圖1的剖視圖； 圖3是清洗裝置的示意圖； 圖4是圖3的剖視圖； 圖5是噴絲板安放裝置的剖視圖； 標(biāo)號說明 機(jī)架1，底盤2,噴嘴移動電機(jī)3， 底盤運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)4,托盤座電機(jī)5， 清洗裝置6， 氣缸61，活塞桿62,旋轉(zhuǎn)軸63,軸套64， 活動套65,轉(zhuǎn)盤66,卡盤67,導(dǎo)向鍵68,固定座支架69， 滑槽座610,滑軌611，噴嘴固定座612,雙聯(lián)齒輪613， 噴絲板安放裝置7， 托盤座71，頂出凸輪72，螺旋導(dǎo)向槽721，托盤73， 條形滑槽731，頂出環(huán)74,凸起741，軸承75， 噴絲板76,卡環(huán)77。
[0019]

【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0021] 如圖所示，本發(fā)明揭示的一種噴絲板去污機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架1上的清洗裝置6、 噴絲板76安放裝置7、底盤2 ;其中清洗裝置6包括氣缸61、旋轉(zhuǎn)軸63、轉(zhuǎn)盤66,其中氣缸 61作為推動旋轉(zhuǎn)軸63上下運(yùn)動的裝置，可由其它常見的動力系統(tǒng)替代，氣缸61位于最上 方，其活塞桿62與旋轉(zhuǎn)軸63活動套65接，即活塞桿62可推動旋轉(zhuǎn)軸63上下運(yùn)動卻不會 被帶動旋轉(zhuǎn)。
[0022] 旋轉(zhuǎn)軸63設(shè)置在軸套64內(nèi)，在軸套64上開設(shè)兩道相對的滑槽，軸套64外還設(shè)置 有一個活動套65,通過導(dǎo)向鍵68將活動套65與旋轉(zhuǎn)軸63聯(lián)動：導(dǎo)向鍵68的位置位于活 塞桿62的末端與旋轉(zhuǎn)軸63的頂端處，導(dǎo)向鍵68與活塞桿62末端連接，而導(dǎo)向鍵68中間 開孔用于通過旋轉(zhuǎn)軸63,且導(dǎo)向鍵68與旋轉(zhuǎn)軸63之間還設(shè)置有軸承75,當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸63轉(zhuǎn)動 時導(dǎo)向鍵68不受影響；導(dǎo)向鍵68的兩側(cè)通過滑槽向軸套64外延伸與活動套65連接。
[0023] 活動套65上設(shè)置有卡盤67,卡盤67上設(shè)置有12個間隔均勻、向外輻射的固定座 支架69,每個固定座支架69的端部設(shè)置有滑槽座610,滑槽座610中設(shè)置有同樣從卡盤67 中延伸而出的滑軌611，滑軌611與卡盤67和滑槽座610之間都是滑動連接，滑軌611的端 部開設(shè)有噴嘴固定座612,用于安裝氣槍或水槍這樣的清洗裝置6 ;滑軌611的下方是轉(zhuǎn)盤 66,轉(zhuǎn)盤66的上表面開設(shè)有以旋轉(zhuǎn)軸63為中心的螺旋形凹槽，滑軌611嚙合在轉(zhuǎn)盤66上， 這樣當(dāng)轉(zhuǎn)盤66轉(zhuǎn)動時，由于滑槽座610與卡盤67的限制，滑軌611在滑槽座610中作伸縮 運(yùn)動。
[0024] 為了帶動轉(zhuǎn)盤66轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)軸63與轉(zhuǎn)盤66之間，設(shè)置有齒輪組：轉(zhuǎn)盤66下方 設(shè)置有互相嚙合內(nèi)齒輪與外齒輪，外齒輪固定在轉(zhuǎn)盤66下，而內(nèi)齒輪與若干雙聯(lián)齒輪613 聯(lián)動，雙聯(lián)齒輪613與旋轉(zhuǎn)軸63嚙合，且轉(zhuǎn)盤66與活動套65之間設(shè)置有軸承75。
[0025] 清洗裝置6的工作原理為： 氣缸61控制旋轉(zhuǎn)、活動套65、固定座支架69、卡盤67、轉(zhuǎn)盤66的上下運(yùn)動，這樣設(shè)置 在其中的噴嘴固定座612也會隨之上下運(yùn)動，而旋轉(zhuǎn)軸63在噴嘴移動電機(jī)3的作用下旋轉(zhuǎn) 時，通過齒輪組帶動轉(zhuǎn)盤66轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤66轉(zhuǎn)動時，通過螺旋形凹槽將轉(zhuǎn)盤66的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn) 化為滑軌611的直線運(yùn)動，這樣就實現(xiàn)了噴嘴固定座612的伸縮運(yùn)動。
[0026] 而噴絲板76安放裝置7設(shè)置在底盤2的圈邊上、用于安放噴絲板76,包括設(shè)置在 托盤座71上的托盤73、頂出環(huán)74、頂出凸輪72,頂出環(huán)74設(shè)置在最內(nèi)層，頂出凸輪72設(shè)置 在最外層，托盤73位于頂出環(huán)74和頂出凸輪72之間；托盤73、頂出環(huán)74、頂出凸輪72皆 為圓柱環(huán)結(jié)構(gòu)，相互之間可相對轉(zhuǎn)動。
[0027] 頂出環(huán)74上半部的內(nèi)徑大于下半部的內(nèi)徑，頂出環(huán)74的最上端低于托盤73最上 端，頂出環(huán)74外壁直徑與噴絲板76直徑一致，噴絲板76設(shè)置在頂出環(huán)74上，這是根據(jù)噴 絲板76的形狀設(shè)置頂出環(huán)74的結(jié)構(gòu)，以方便噴絲板76嵌合在頂出環(huán)74上。
[0028] 頂出環(huán)74外壁下表面設(shè)置有若干凸起741，托盤73上開設(shè)有若干堅向分布的條形 滑槽731，條形滑槽731的寬度與凸起741 -致，頂出凸輪72內(nèi)壁上開設(shè)有若干條螺旋導(dǎo)向 槽721，頂出環(huán)74的凸起741穿過對應(yīng)的條形滑槽731、能在螺旋導(dǎo)向槽721內(nèi)滑動，且頂 出凸輪72的內(nèi)側(cè)面和托盤73的外側(cè)面在同一高度上皆開設(shè)有凹槽，上述凹槽之間設(shè)置有 卡環(huán)77,卡環(huán)77能限制頂出凸輪72在垂直方向上不滑動。
[0029] 處于自然狀態(tài)下時，頂出環(huán)74上放置噴絲板76,噴絲板76被限制在托盤73內(nèi)，無 法移動；需取出時，轉(zhuǎn)動頂出凸輪72時，頂出環(huán)74的凸起741在條形滑槽731的限制下，會 沿著頂出凸輪72內(nèi)壁上的螺旋導(dǎo)向槽721滑動，從而將噴絲板76托出。
[0030] 工作時，將噴嘴固定座612下降，噴絲板76安放裝置7的托盤座71通過齒輪機(jī)構(gòu) 與托盤座71電機(jī)5聯(lián)動，能夠?qū)崿F(xiàn)單個噴絲板76安放裝置7的旋轉(zhuǎn)，且由于底盤2在底盤 運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)4的帶動下也能轉(zhuǎn)動，所以噴絲板76不僅能夠在清洗裝置6下圍繞旋轉(zhuǎn)軸63旋 轉(zhuǎn)，還能實現(xiàn)自轉(zhuǎn)，再配合噴嘴固定座612的伸縮，能實現(xiàn)全面的清洗。
[0031] 清洗完成后，噴嘴固定座612上升，旋轉(zhuǎn)頂出凸輪72,將噴絲板76取出即可。
[0032] 上述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu) 思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1. 一種噴絲板去污機(jī)，其特征在于：包括清洗裝置、噴絲板安放裝置、底盤，所述清洗 裝置設(shè)置在噴絲板安放裝置的上方，所述噴絲板安放裝置設(shè)置在底盤周邊，清洗裝置包括 若干能伸縮的用于安裝固定清洗用具的噴嘴固定座，噴絲板安放裝置能在底盤的帶動下轉(zhuǎn) 動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴絲板去污機(jī)，其特征在于：所述清洗裝置包括轉(zhuǎn)盤，若 干滑軌，所述轉(zhuǎn)盤表面開設(shè)有螺旋形凹槽，所述滑軌嚙合安裝在凹槽上，且滑軌的端部開設(shè) 有噴嘴固定座，噴嘴固定座用于安裝固定清洗用具，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，滑軌作伸縮運(yùn)動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴絲板去污機(jī)，其特征在于：本裝置還包括能夠推動轉(zhuǎn) 盤上下運(yùn)動的氣缸、與帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸，其中氣缸的活塞桿與旋轉(zhuǎn)軸套接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴絲板去污機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤通過齒輪組與設(shè) 置在轉(zhuǎn)盤中間的旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在軸套內(nèi)，在軸套上開設(shè)兩道相對的滑 槽，軸套外還設(shè)置有一個活動套，通過導(dǎo)向鍵將活動套與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動：導(dǎo)向鍵的位置位于活 塞桿的末端與旋轉(zhuǎn)軸的頂端處，導(dǎo)向鍵與活塞桿末端連接，而導(dǎo)向鍵中間開孔用于通過旋 轉(zhuǎn)軸，導(dǎo)向鍵的兩側(cè)通過滑槽向軸套外延伸與活動套連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴絲板去污機(jī)，其特征在于：所述活動套上設(shè)置有卡盤， 卡盤上設(shè)置有若干個間隔均勻、向外輻射的固定座支架，每個固定座支架的端部設(shè)置有滑 槽座，滑槽座中設(shè)置有同樣從卡盤中延伸而出的滑軌，滑軌與卡盤和滑槽座之間都是滑動 連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴絲板去污機(jī)，其特征在于：所述噴絲板安放裝置包括 設(shè)置在托盤座上的托盤、頂出環(huán)、頂出凸輪，頂出環(huán)設(shè)置在最內(nèi)層，頂出凸輪設(shè)置在最外層， 托盤位于頂出環(huán)和頂出凸輪之間；頂出環(huán)外壁下表面設(shè)置有若干凸起，托盤上開設(shè)有若干 堅向分布的條形滑槽，頂出凸輪內(nèi)壁上開設(shè)有若干條螺旋導(dǎo)向槽，頂出環(huán)的凸起穿過對應(yīng) 的條形滑槽、能在螺旋導(dǎo)向槽內(nèi)滑動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種噴絲板去污機(jī)，其特征在于：所述頂出環(huán)上半部的內(nèi)徑 大于下半部的內(nèi)徑，頂出環(huán)的最上端低于托盤最上端，頂出環(huán)外壁直徑與噴絲板直徑一致， 噴絲板設(shè)置在頂出環(huán)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種噴絲板去污機(jī)，其特征在于：所述托盤座與托盤座電機(jī) 聯(lián)動能獨(dú)自旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】D01D4/04GK104153009SQ201410375053
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】朱忠林 申請人:紹興濱海華強(qiáng)機(jī)械有限公司