一種合成革用水性消光表面處理劑及其應(yīng)用方法
【專利摘要】一種合成革用水性消光表面處理劑及其應(yīng)用方法，將水性聚氨酯、海藻酸鈉溶液、聚氨酯絨毛粉、酪素涂飾劑、交聯(lián)劑、水混合形成合成革用水性消光表面處理劑；然后在合成革表面涂飾合成革用水性消光表面處理劑，接著于120-130℃烘干，完成合成革表面的處理。本發(fā)明中所述的水性消光表面處理劑全部采用清潔環(huán)保的水性材料，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保，得到的合成革具有自然的深度消光表面，消光涂層粘合良好，具有類似天然皮革的外觀和觸感。
【專利說明】一種合成革用水性消光表面處理劑及其應(yīng)用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及合成革【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種合成革用水性消光表面處理劑及其應(yīng)用方法。

【背景技術(shù)】
[0002]合成革是模擬天然皮革的組織結(jié)構(gòu)和使用性能，并可作為天然皮革代用品的復(fù)合材料。通常以無紡布模擬網(wǎng)狀層，以微孔聚氨酯涂層模擬粒面層，所得到的合成革正、反面都與皮革十分相似，并具有一定的透氣性，比普通人造革更接近天然皮革，廣泛用于制作鞋、靴、箱包和球類等。
[0003]合成革表面發(fā)亮，有很強(qiáng)的塑感，為了使合成革的外觀和手感更加接近于天然皮革，通常會對其表面進(jìn)行消光和改善手感的處理，以得到柔和的光澤和類似天然皮革的手感。而目前使用較多的合成革表面處理劑多為溶劑型體系，因?yàn)楸砻嫣幚頃拇罅康娜荦RU，而常規(guī)的回收率只有90%，排放到大氣中的有機(jī)溶劑對人體和環(huán)境有很大的危害，同時(shí)溶劑在產(chǎn)品中的殘留會導(dǎo)致產(chǎn)品安全問題。
[0004]為了解決上述問題，開發(fā)用合成革水性消光表面處理劑以替代溶劑型處理劑是目前技術(shù)開發(fā)的主要途徑，產(chǎn)品以水性聚氨酯為主，但是仍然存在以下問題:其一，大多數(shù)產(chǎn)品以二氧化硅為主要的消光材料，難以達(dá)到深度自然的消光；其二，大多數(shù)產(chǎn)品手感欠佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供了一種合成革用水性消光表面處理劑及其應(yīng)用方法，該水性消光表面處理劑清潔環(huán)保，處理后的合成革具有類似天然皮革的外觀和觸感，且表面具有自然的深度消光以及良好的粘合性能。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明合成革用水性消光表面處理劑，按重量份數(shù)，包括20-30份的水性聚氨酯、10-20份固含量為10%的海藻酸鈉水溶液、2-3份的聚氨酯絨毛粉、2-3份的酪素涂飾劑、1-2份的氮丙啶類交聯(lián)劑以及60-80份的水。
[0007]所述水性聚氨酯為水性脂肪族聚氨酯樹脂。
[0008]所述的水性脂肪族聚氨酯樹脂為RU-3104、RU-3106中的任何一種或兩種任意比例的混合物。
[0009]所述的海藻酸鈉水溶液是按照如下方法制得的:將海藻酸鈉用水浸泡使海藻酸鈉完全溶脹，然后加熱到35°C并不斷攪拌使溶脹的海藻酸鈉溶解，得到海藻酸鈉水溶液。
[0010]所述的聚氨酯絨毛粉的直徑在7?15微米。
[0011]所述的酪素涂飾劑為水性軟酪素乳液。
[0012]所述的水性軟酪素乳液為水性特軟酪素乳液TINGE LUSTRE 236或水性軟酪素乳液 TINGE LUSTRE 217。
[0013]所述的氮丙啶類交聯(lián)劑為SAC-100或CX100。
[0014]一種所述的合成革用水性消光表面處理的應(yīng)用方法，在合成革表面涂飾合成革用水性消光表面處理劑，然后于120-130°C烘干，即在合成革上得到自然的深度消光表面。
[0015]所述的合成革用水性消光表面處理劑在合成革上的涂飾量為35_45g/m2。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0017]其一，本發(fā)明的合成革用水性消光表面處理劑全部采用清潔環(huán)保的水性材料，且處理合成革時(shí)只需將水性消光表面處理劑涂飾于合成革然后烘干即可，因此，本發(fā)明合成革用水性消光表面處理劑的應(yīng)用方法清潔環(huán)保，并能解決溶劑型表面處理技術(shù)產(chǎn)生的環(huán)境污染問題；
[0018]其二，本發(fā)明合成革用水性消光表面處理劑中的海藻酸鈉和聚氨酯絨毛粉作為消光材料具有雙重的消光作用。首先，利用海藻酸鈉和水性聚氨酯的成膜性能的不同，使涂層產(chǎn)生消光；其次，聚氨酯絨毛粉能夠使涂層表面產(chǎn)生微觀的凸起，使涂層產(chǎn)生消光，這種雙重消光作用的疊加，會產(chǎn)生深度的消光，涂層表面的光澤最低可以達(dá)到0.1，而且表面光澤自然；
[0019]其三，本發(fā)明合成革用水性消光表面處理劑中的聚氨酯絨毛粉和酪素涂飾劑能夠有效的改善合成革表面的觸感，而且酪素涂飾劑是一種蛋白質(zhì)類的涂飾劑，添加后的涂層具有類似天然皮革的觸感，極大的提高了合成革的檔次；
[0020]其四，本發(fā)明處理后的合成革沒有任何氣味，在沙發(fā)，家居內(nèi)飾和汽車內(nèi)飾應(yīng)用中具有明顯的優(yōu)勢。

【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明合成革用水性消光表面處理劑按重量份數(shù)，包括20-30份的水性聚氨酯、10-20份固含量為10%的海藻酸鈉水溶液、2-3份的聚氨酯絨毛粉、2-3份的酪素涂飾劑、1-2份的氮丙啶類交聯(lián)劑以及60-80份的水；其中，水性聚氨酯為水性脂肪族聚氨酯樹脂，進(jìn)一步，水性脂肪族聚氨酯樹脂采用安慶月山化工有限公司的RU-3104和/或RU-3106 ;海藻酸鈉水溶液的制備方法是:以重量份計(jì)，將100份的海藻酸鈉用900份的水浸泡24小時(shí)使海藻酸鈉完全溶脹，然后加熱到35°C并不斷攪拌使溶脹的海藻酸鈉溶解，得到海藻酸鈉水溶液；聚氨酯絨毛粉的直徑在7?15微米；酪素涂飾劑為水性軟酪素乳液，進(jìn)一步，水性軟酪素乳液采用深圳天之一科技有限公司的水性特軟酪素乳液TINGE LUSTRE 236或水性軟酪素乳液TINGE LUSTRE 217 ;氮丙啶類交聯(lián)劑采用上海尤恩化工有限公司的SAC-100或上海水貝司化工有限公司CX100。
[0022]一種上述合成革用水性消光表面處理的應(yīng)用方法，首先在合成革表面涂飾合成革用水性消光表面處理劑，然后于120-130°C烘干3-4小時(shí)，即在合成革上得到自然的深度消光表面；其中，合成革用水性消光表面處理劑在合成革上的涂飾量為35-45g/m2。
[0023]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不只限于這些例子。
[0024]實(shí)施例1:
[0025]本實(shí)施例合成革用水性消光表面處理劑按重量份數(shù)由20份的RU-3104U6份固含量為10%的海藻酸鈉水溶液、3份的聚氨酯絨毛粉、2份的水性軟酪素乳液TINGE LUSTRE236、I份的SAC-100以及80份的水的混合而成；
[0026]本實(shí)施例合成革用水性消光表面處理的應(yīng)用方法，首先在合成革表面涂飾合成革用水性消光表面處理劑，然后于120°C烘干4小時(shí)，即在合成革上得到自然的深度消光表面；其中，合成革用水性消光表面處理劑在合成革上的涂飾量為45g/m2。
[0027]實(shí)施例2:
[0028]本實(shí)施例合成革用水性消光表面處理劑按重量份數(shù)由30份的RU_3106、20份固含量為10%的海藻酸鈉水溶液、2份的聚氨酯絨毛粉、3份的水性軟酪素乳液TINGE LUSTRE217,2份的SAC-100以及60份的水的混合而成；
[0029]本實(shí)施例合成革用水性消光表面處理的應(yīng)用方法，首先在合成革表面涂飾合成革用水性消光表面處理劑，然后于124°C烘干3.5小時(shí)，即在合成革上得到自然的深度消光表面；其中，合成革用水性消光表面處理劑在合成革上的涂飾量為35g/m2。
[0030]實(shí)施例3:
[0031]本實(shí)施例合成革用水性消光表面處理劑按重量份數(shù)由10份的RU-3106U5份的RU-3104U0份固含量為10%的海藻酸鈉水溶液、2.3份的聚氨酯絨毛粉、2.5份的水性特軟酪素乳液TINGE LUSTRE 236、1.6份的CX100以及70份的水的混合而成；
[0032]本實(shí)施例合成革用水性消光表面處理的應(yīng)用方法，首先在合成革表面涂飾合成革用水性消光表面處理劑，然后于130°C烘干3小時(shí)，即在合成革上得到自然的深度消光表面；其中，合成革用水性消光表面處理劑在合成革上的涂飾量為40g/m2。
[0033]本發(fā)明水性消光表面處理劑全部采用清潔環(huán)保的水性材料，且處理合成革的時(shí)只需將水性消光表面處理劑涂飾到合成革上然后干燥即可，因此，被發(fā)明處理過程清潔環(huán)保，處理后的合成革具有自然的深度消光表面，合成革表面的光澤最低可達(dá)到0.1，消光涂層粘合良好，具有類似天然皮革的外觀和觸感，極大的提高了合成革的檔次和使用性能，解決了目前溶劑型表面處理技術(shù)產(chǎn)生的環(huán)境污染問題。
【權(quán)利要求】
1.一種合成革用水性消光表面處理劑，其特征在于:按重量份數(shù)，包括20-30份的水性聚氨酯、10-20份固含量為10%的海藻酸鈉水溶液、2-3份的聚氨酯絨毛粉、2-3份的酪素涂飾劑、1-2份的氮丙啶類交聯(lián)劑以及60-80份的水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革用水性消光表面處理劑，其特征在于:所述水性聚氨酯為水性脂肪族聚氨酯樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用水性消光表面處理劑，其特征在于:所述的水性脂肪族聚氨酯樹脂為RU-3104、RU-3106中的任何一種或兩種任意比例的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革用水性消光表面處理劑，其特征在于，所述的海藻酸鈉水溶液是按照如下方法制得的:將海藻酸鈉用水浸泡使海藻酸鈉完全溶脹，然后加熱到35°C并不斷攪拌使溶脹的海藻酸鈉溶解，得到海藻酸鈉水溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革用水性消光表面處理劑，其特征在于:所述的聚氨酯絨毛粉的直徑在7?15微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革用水性消光表面處理劑，其特征在于:所述的酪素涂飾劑為水性軟酪素乳液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的合成革用水性消光表面處理劑，其特征在于:所述的水性軟酪素乳液為水性特軟酪素乳液TINGE LUSTRE 236或水性軟酪素乳液TINGE LUSTRE 217。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成革用水性消光表面處理劑，其特征在于:所述的氮丙啶類交聯(lián)劑為SAC-100或CX100。
9.一種如權(quán)利要求1?8中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的合成革用水性消光表面處理的應(yīng)用方法，其特征在于:在合成革表面涂飾合成革用水性消光表面處理劑，然后于120-130°C烘干，即在合成革上得到自然的深度消光表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的合成革用水性消光表面處理的應(yīng)用方法，其特征在于:所述的合成革用水性消光表面處理劑在合成革上的涂飾量為35-45g/m2。
【文檔編號】D06M10/08GK104164785SQ201410377438
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】馬興元, 高靜, 邱嘯寒, 張浩然 申請人:陜西科技大學(xué)