吸水透氣窗簾布的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種吸水透氣性能良好的吸水透氣窗簾布，包括由經(jīng)線和緯線交織成呈平紋組織結(jié)構(gòu)的坯布，所述經(jīng)線為中空長絲，所述中空長絲表面具有若干連通至中空長絲中空腔的通孔，所述中空長絲壁體中嵌設(shè)有沸石顆粒和CNT母粒，所述緯線為抗菌長絲，所述抗菌長絲側(cè)部具有若干沿抗菌長絲的延伸方向延伸的凹槽，所述坯布的表面設(shè)有木糖醇印花層。通過原料和組織結(jié)構(gòu)的變化來實現(xiàn)阻燃和吸水透氣功能，具有一定的調(diào)節(jié)周圍溫濕度的功能，抗紫外線、抗靜電等功能性良好。
【專利說明】吸水透氣窗簾布

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種吸水透氣窗簾布。

【背景技術(shù)】
[0002] 消防法規(guī)定，各大賓館、辦公室、會議室等公共建筑的裝飾用紡織品一律采用阻燃 面料。隨著人們生活水平的提高及消防意識的增強，對家庭裝飾用織物的要求也越來越高， 目前市場上的功能性窗簾布大多經(jīng)過涂層處理，但是經(jīng)涂層的面料其懸垂性能和吸水透氣 性變差，且涂層易脫落，影響遮光效果，在抗紫外線功能、抗靜電功能等功能豐富性存在諸 多不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種吸水透氣性能良好的吸水透氣窗簾布， 通過原料和組織結(jié)構(gòu)的變化來實現(xiàn)阻燃和吸水透氣功能，具有一定的調(diào)節(jié)周圍溫濕度的功 能，抗紫外線、抗靜電等功能性良好。
[0004] 為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案：吸水透氣窗簾布，包括由經(jīng)線 和緯線交織成呈平紋組織結(jié)構(gòu)的坯布，所述經(jīng)線為中空長絲，所述中空長絲表面具有若干 連通至中空長絲中空腔的通孔，所述中空長絲壁體中嵌設(shè)有沸石顆粒和CNT母粒，所述緯 線為抗菌長絲，所述抗菌長絲側(cè)部具有若干沿抗菌長絲的延伸方向延伸的凹槽，所述坯布 的表面設(shè)有木糖醇印花層；所述吸水透氣窗簾布制造工藝包括以下步驟：1、制經(jīng)線：先將 阻燃聚酯顆粒、抗紫外聚酯顆粒、抗靜電聚酯顆粒、負(fù)離子聚酯顆粒、沸石顆粒和CNT母粒 按5 :5 :5 :5 :2 :2混合后的混合顆粒在155°C的溫度下預(yù)結(jié)晶62?65min，然后在158? 160°C的溫度下干燥使混合顆粒的含水率< 15ppm，再將干燥的色母粒與干燥的混合顆粒充 分混合后紡制成中空長絲，然后中空長絲經(jīng)在NaOH溶液中處理使中空長絲表面形成若干 通孔；2、制諱線：先將抗菌聚酯顆粒、抗紫外聚酯顆粒、抗靜電聚酯顆粒、負(fù)離子聚酯顆粒、 遠紅外聚酯顆粒按1 :1 :1 :1 :1混合后的混合顆粒在148°C的溫度下預(yù)結(jié)晶60?62min，然 后在155?158°C的溫度下干燥使混合顆粒的含水率< 17ppm，再將干燥的色母粒與干燥的 混合顆粒充分混合后紡制成側(cè)部具有凹槽的抗菌長絲；3、織布：采用一組經(jīng)線與一組緯線 在噴水織機上按照平紋組織結(jié)構(gòu)交織成坯布；4、印花：采用木糖醇在坯布表面印花使坯布 的表面形成木糖醇印花層；5、水洗：對坯布進行水洗3?4次；6、烘干：在135?140°C下對 水洗后的坯布進行烘干2. 5?3min得到吸水透氣窗簾布。
[0005] 有益效果：
[0006] 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的吸水透氣窗簾布，通過將經(jīng)線內(nèi)部設(shè)置呈中空 結(jié)構(gòu)，在經(jīng)線表面經(jīng)過處理后形成通孔，基于通孔、沸石和中空結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生負(fù)壓虹吸作用， 能使附在經(jīng)線表面的水分迅速吸入纖維內(nèi)部，在一定程度上可保持周圍溫濕度平衡，沸石、 CNT母粒具有一定的除臭、保健功效，CNT母粒還具有抗靜電功能，木糖醇印花層可在一定 程度上起到降溫作用，手感較好，該窗簾布還可用作床單使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008] 圖2為本發(fā)明中經(jīng)線的斷面圖；
[0009] 圖3為本發(fā)明中緯線的斷面圖。

【具體實施方式】
[0010] 如圖1至3所示，吸水透氣窗簾布，包括由經(jīng)線1和緯線2交織成呈平紋組織結(jié)構(gòu) 的坯布，經(jīng)線為中空長絲，中空長絲表面具有若干連通至中空長絲中空腔的通孔3,中空長 絲壁體中嵌設(shè)有沸石顆粒4和CNT母粒6,沸石顆粒4為細(xì)小的微粒，CNT母粒為由含碳納 米管的PEEM微粒，緯線2為抗菌長絲，抗菌長絲側(cè)部具有若干沿抗菌長絲的延伸方向延伸 的凹槽5,坯布的表面設(shè)有木糖醇印花層7。該吸水透氣窗簾布制造工藝包括以下步驟：1、 制經(jīng)線：先將阻燃聚酯顆粒、抗紫外聚酯顆粒、抗靜電聚酯顆粒、負(fù)離子聚酯顆粒、沸石顆粒 和CNT母粒按5 :5 :5 :5 :2 :2混合后的混合顆粒在155°C的溫度下預(yù)結(jié)晶62?65min，然后 在158?160°C的溫度下干燥使混合顆粒的含水率< 15ppm，再將干燥的色母粒與干燥的混 合顆粒充分混合后紡制成中空長絲，然后中空長絲經(jīng)在NaOH溶液中處理使中空長絲表面 形成若干通孔；2、制緯線：先將抗菌聚酯顆粒、抗紫外聚酯顆粒、抗靜電聚酯顆粒、負(fù)離子 聚酯顆粒、遠紅外聚酯顆粒按1 :1 :1 :1 :1混合后的混合顆粒在148°C的溫度下預(yù)結(jié)晶60? 62min，然后在155?158°C的溫度下干燥使混合顆粒的含水率< 17ppm，再將干燥的色母粒 與干燥的混合顆粒充分混合后紡制成側(cè)部具有凹槽的抗菌長絲；3、織布：采用一組經(jīng)線與 一組緯線在噴水織機上按照平紋組織結(jié)構(gòu)交織成坯布；4、印花：采用木糖醇在坯布表面印 花使述布的表面形成木糖醇印花層；5、水洗：對述布進行水洗3?4次；6、烘干：在135? 140°C下對水洗后的坯布進行烘干2. 5?3min得到吸水透氣窗簾布。
[0011] 由于緯線的外部具有凹槽5,與經(jīng)線交織時二者之間具有一定間隙，可改善面料的 透氣性以及有助于水分的運動，而由于經(jīng)線1具有大量微孔，不僅具有較好透氣性，而且基 于微孔產(chǎn)生毛細(xì)管的負(fù)壓作用能使附在經(jīng)線表面的水分迅速吸入經(jīng)線內(nèi)部，產(chǎn)生較好的吸 水保水作用，而且沸石微粒也具有微孔，也具有吸水保水作用，具有較好的抗菌除臭作用， 加入CNT母粒后面料還具有優(yōu)良的抗紫外線功能，木糖醇印花層具有一定的降溫功能，觸 感較好。
【權(quán)利要求】
1.吸水透氣窗簾布，包括由經(jīng)線（1)和緯線（2)交織成呈平紋組織結(jié)構(gòu)的坯布，其特 征在于：所述經(jīng)線為中空長絲，所述中空長絲表面具有若干連通至中空長絲中空腔的通孔 (3)，所述中空長絲壁體中嵌設(shè)有沸石顆粒（4)和CNT母粒（6)，所述緯線（2)為抗菌長絲， 所述抗菌長絲側(cè)部具有若干沿抗菌長絲的延伸方向延伸的凹槽（5)，所述坯布的表面設(shè)有 木糖醇印花層（7);所述吸水透氣窗簾布制造工藝包括以下步驟：1)、制經(jīng)線：先將阻燃聚 酯顆粒、抗紫外聚酯顆粒、抗靜電聚酯顆粒、負(fù)離子聚酯顆粒、沸石顆粒和CNT母粒按5 :5 : 5 :5 :2 :2混合后的混合顆粒在155°C的溫度下預(yù)結(jié)晶62?65min，然后在158?160°C的 溫度下干燥使混合顆粒的含水率< 15ppm，再將干燥的色母粒與干燥的混合顆粒充分混合 后紡制成中空長絲，然后中空長絲經(jīng)在NaOH溶液中處理使中空長絲表面形成若干通孔； 2)、制緯線：先將抗菌聚酯顆粒、抗紫外聚酯顆粒、抗靜電聚酯顆粒、負(fù)離子聚酯顆粒、遠紅 外聚酯顆粒按1 :1 :1 :1 :1混合后的混合顆粒在148°C的溫度下預(yù)結(jié)晶60?62min，然后在 155?158°C的溫度下干燥使混合顆粒的含水率< 17ppm，再將干燥的色母粒與干燥的混合 顆粒充分混合后紡制成側(cè)部具有凹槽的抗菌長絲；3)、織布：采用一組經(jīng)線與一組緯線在 噴水織機上按照平紋組織結(jié)構(gòu)交織成坯布；4)、印花：采用木糖醇在坯布表面印花使坯布 的表面形成木糖醇印花層；5)、水洗：對坯布進行水洗3?4次；6)、烘干：在135?140°C下 對水洗后的坯布進行烘干2. 5?3min得到吸水透氣窗簾布。
【文檔編號】D03D15/12GK104153099SQ201410386163
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】王利春 申請人:湖州誠鑫紡織印染有限公司