一種花式紗及其紡制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種花式紗及其紡制方法，該花式紗為滌/棉混紡紗，包括基紗和粗節(jié)，花式紗縱向線密度在一個轉(zhuǎn)杯周長的片段內(nèi)規(guī)律變化，其中一半轉(zhuǎn)杯周長上出現(xiàn)至少1段粗節(jié)，另一半轉(zhuǎn)杯周長內(nèi)為線密度均勻的基紗，粗節(jié)比基紗紗體蓬松且捻度小，花式紗利用一種單纖維流自進入轉(zhuǎn)杯至合并凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力的方法紡制，施加外力的方式是指在轉(zhuǎn)杯的開縫處施以正壓或負壓的外加氣流。本發(fā)明的花式紗風格獨特，豐富了轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品的種類，具有較強的實用性和較高的經(jīng)濟價值。
【專利說明】一種花式紗及其紡制方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于紡紗【技術領域】，涉及一種花式紗及其紡制方法，特別是涉及一種利用一種單纖維流自進入轉(zhuǎn)杯至并合凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力的方法紡制紗線線密度呈縱向變化的轉(zhuǎn)杯紡花式紗。

【背景技術】
[0002]轉(zhuǎn)杯紡屬于自由端紡紗領域，具有紡紗速度高、卷裝容量大、適紡性較好和能夠兼紡優(yōu)低原料的特點，已成為新型紡紗技術中技術最成熟、應用面最廣、經(jīng)濟性較高的紡紗形式。
[0003]轉(zhuǎn)杯紡最初只使用低成本的原料，例如紡織廠的下腳料或可再利用的紡織材料等。20世紀70年代中期，轉(zhuǎn)杯紡只應用于紡棉產(chǎn)品，且主要是以紡97.2tex(6s)、83.3tex(7s)純棉紗為主，因此當時業(yè)界普遍認為轉(zhuǎn)杯紡只適合粗特純棉紗。但隨著轉(zhuǎn)杯紡技術的進步，轉(zhuǎn)杯紡的適紡范圍也在逐漸增加。如今，轉(zhuǎn)杯紡不僅可以用于高檔針織紗的生產(chǎn)，還可應用于低捻紗、竹節(jié)紗、S捻紗、包芯紗等諸多花式紗。
[0004]利用轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)竹節(jié)紗等花式紗品種具有多種方法，基本上可有以下幾種方案:(I)改變喂給羅拉速度；(2)改變引紗羅拉速度；(3)同時改變喂給羅拉和引紗羅拉速度；
[4]在輸纖通道或分梳輥的適當位置添置附加喂入纖維機構(gòu)；(5)在轉(zhuǎn)杯內(nèi)設置阻尼點；
(6)轉(zhuǎn)杯內(nèi)刻槽；(7)假搶盤的改造。
[0005]利用改變喂給羅拉速度或引紗羅拉速度的方法，最短可以紡制一個轉(zhuǎn)杯周長長度粗節(jié)的花式紗，且粗節(jié)的長度和直徑受轉(zhuǎn)杯直徑和電機性能的影響較大；在轉(zhuǎn)杯內(nèi)設置阻尼點的方法是在轉(zhuǎn)杯內(nèi)纖維凝聚槽內(nèi)設置I個或幾個阻尼點來紡制花式紗，采用此方法雖然可以紡制出粗細節(jié)較短的花式紗，但纖維凝聚槽特別是阻尼點兩邊易積灰，使花式紗的粗細節(jié)不穩(wěn)定；轉(zhuǎn)杯內(nèi)刻槽的方法是在纖維滑移面上人工地加工出溝槽，使其具有一定的深度和長度，但這種方法同樣會使溝槽內(nèi)產(chǎn)生積灰,影響花式紗的穩(wěn)定性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種花式紗及其紡制方法，具體地說是一種利用一種單纖維流自進入轉(zhuǎn)杯至并合凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力的方法紡制紗線線密度呈縱向變化的轉(zhuǎn)杯紡花式紗。
[0007]本發(fā)明的一種花式紗為滌/棉混紡紗，包括基紗和粗節(jié)，所述花式紗縱向線密度在一個轉(zhuǎn)杯周長的片段內(nèi)規(guī)律變化，其中一半轉(zhuǎn)杯周長上出現(xiàn)至少I段粗節(jié)，另一半轉(zhuǎn)杯周長內(nèi)為線密度均勻的基紗，所述粗節(jié)比所述基紗紗體蓬松且捻度??；所述基紗的細度為25?120tex，所述窄縫為I條時，基紗的長度為165?200mm ;所述窄縫在2條及以上時，在所述一半圓周內(nèi)兩段粗節(jié)之間基紗的長度隨兩條窄縫之間的距離變化，范圍在3mm?100mm,另一半圓周內(nèi)均為基紗；所述粗節(jié)的長度為5?15mm,所述粗節(jié)的最大直徑為0.26 ?0.48mm。
[0008]本發(fā)明還提出一種以上所述的花式紗的紡制方法，包括以下技術方案:
[0009]本發(fā)明的一種花式紗的紡制方法，所述花式紗的紡制方法為轉(zhuǎn)杯紡，所述轉(zhuǎn)杯紡的的單纖維流自進入轉(zhuǎn)杯至合并凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力，所述外力的方向與轉(zhuǎn)杯軸的軸心線成O?15°夾角，所述轉(zhuǎn)杯包括杯體和杯軸，杯體由杯底和杯沿構(gòu)成，杯沿與杯底相交形成凝聚槽，所述一定長度上連續(xù)施加外力是指所述杯底底面均分兩半，其中一半設置至少I條窄縫，并在所述窄縫處施以正壓或負壓的外加氣流。
[0010]作為優(yōu)選技術方案:
[0011]如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述窄縫貫通所述杯底，所述窄縫靠近轉(zhuǎn)杯中心的一端距轉(zhuǎn)杯中心的距離為5?15mm，所述窄縫靠近凝聚槽一端距凝聚槽底圓弧中點5 ?12mm0
[0012]如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述施加外力的方式是指所述外加氣流的壓力正壓為1000?4000Pa或負壓為一 1000?一 4000Pa。當外加氣流的壓力較大時，會使較多的纖維通過窄縫進入轉(zhuǎn)杯腔體內(nèi)，造成纖維的損失；當外加氣流的壓力較小時，會影響纖維在窄縫中的積聚效果，使產(chǎn)生的粗節(jié)效果不明顯。
[0013]如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述窄縫與所述杯體的直徑方向呈O?60°的夾角，所述窄縫為矩形連續(xù)平直窄縫、梯形連續(xù)平直窄縫、等寬彎曲窄縫或不等寬彎曲窄縫、矩形不連續(xù)平直窄縫，所述矩形連續(xù)平直窄縫的寬度為2.5?4.5mm，所述等寬彎曲窄縫的寬度為2.5?4.5mm,所述梯形連續(xù)平直窄縫最窄處的寬度為1.5?2.5mm,最寬處的寬度為3?4.5mm，所述不等寬彎曲窄縫的最窄處的寬度為1.5?2.5mm，最寬處的寬度為3?4.5mm ;所述矩形不連續(xù)平直窄縫包括在一直線上的兩條窄縫，該兩條窄縫的間隔距離為0.5?1.5mm。這樣設計的效果在于當所述窄縫的整體寬度過小時，會影響纖維在窄縫處的積聚，影響紡紗效果，當所述窄縫寬度太大時，纖維會通過窄縫進入轉(zhuǎn)杯腔體內(nèi)，造成原料的損失和浪費。
[0014]如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述窄縫在2條以上時，窄縫為平行設置，窄縫間距離為Imm以上，或窄縫之間呈一角度設置，窄縫間角度大于5°，且小于180° ;當所述窄縫大于3條時，所述窄縫和窄縫間角度相等，或至少有一條窄縫和其它窄縫之間的角度不相等。
[0015]如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述杯底的背面包括一底面和與該底面垂直相交的側(cè)面，所述窄縫貫通所述杯底是指所述窄縫將所述杯底的底面和側(cè)面完全貫通，這樣形式的窄縫更有利于轉(zhuǎn)杯內(nèi)積灰等雜質(zhì)的排出，但同時會造成纖維的損失；或窄縫只與所述杯底的側(cè)面貫通，與所述杯底的底面不貫通，此種形式的窄縫更有利于纖維在所述窄縫內(nèi)的積聚，形成的粗節(jié)效果更明顯，但同時需增加負壓氣流的壓力。
[0016]如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述窄縫只與所述杯底的側(cè)面貫通時，所述窄縫在深度方向上等高，且所述窄縫的深度為1.5?3mm，所述窄縫只與所述杯底的側(cè)面貫通，與所述杯底的底面不貫通時，所述窄縫在深度方向上呈等寬的矩形狀或梯形狀或倒梯形狀或上窄下寬的凸字形狀，或所述窄縫底部為圓弧狀，或所述窄縫在深度方向上呈傾斜的平行四邊形狀，與杯底的傾斜角度為O?45°。將窄縫設計為等寬矩形狀或梯形狀有利于積灰等雜質(zhì)的排出，上窄下寬的凸字形窄縫或底部為圓弧狀的窄縫底部雖然會有積灰，但同時有利于纖維的積聚，紡紗效果明顯。
[0017]如上所述的一種花式紗的紡制方法，所述花式紗的的紡紗工藝為轉(zhuǎn)杯速度40000?150000r/min，轉(zhuǎn)杯直徑為54?66mm，分梳輥速度為6500?8000r/min，熟條定量18.5g/5m，捻系數(shù)為 300 ?380。
[0018]有益效果
[0019]與現(xiàn)有技術相比，利用本發(fā)明的一種花式紗的紡制方法紡制的花式紗具有以下優(yōu)占-
^ \\\.
[0020]I本發(fā)明的花式紗風格獨特，豐富了轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品的種類，具有較強的實用性和較高的經(jīng)濟價值。
[0021]2本發(fā)明的花式紗所用轉(zhuǎn)杯由于分布有貫通的縫隙，利于轉(zhuǎn)杯內(nèi)積灰等雜質(zhì)的排出，提高了紡紗的穩(wěn)定性和所紡紗線的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明中花式紗示意圖
[0023]圖2為本發(fā)明中轉(zhuǎn)杯示意圖
[0024]圖3a為I條矩形連續(xù)平直窄縫半圓周分布示意圖
[0025]圖3b為2條矩形連續(xù)平直窄縫半圓周徑向分布示意圖
[0026]圖3c為兩條矩形連續(xù)平直窄縫半圓周與徑向成300平行分布示意圖
[0027]圖3d為三條矩形連續(xù)平直窄縫半圓周相互間角度相等分布示意圖
[0028]圖3e為三條梯形連續(xù)平直窄縫半圓周相互間角度不等分布示意圖
[0029]圖3f為四條彎曲窄縫半圓周至少有一條窄縫和其它窄縫之間的角度不相等分布示意圖
[0030]圖4a為窄縫部分貫通示意圖[0031 ] 圖4b為窄縫全部貫通示意圖
[0032]圖5a矩形連續(xù)平直窄縫示意圖
[0033]圖5b為梯形連續(xù)平直窄縫示意圖
[0034]圖5c為傾斜矩形連續(xù)平直窄縫示意圖
[0035]圖5d為傾斜梯形連續(xù)平直窄縫示意圖
[0036]圖5e為等寬彎曲窄縫示意圖
[0037]圖5f為不等寬彎曲窄縫示意圖
[0038]圖5g為矩形不連續(xù)平直窄縫示意圖
[0039]圖6a為部分貫通在深度方向上呈等寬矩形狀窄縫橫截面示意圖
[0040]圖6b為部分貫通在深度方向上呈梯形狀窄縫橫截面示意圖
[0041]圖6c為部分貫通在深度方向上呈倒梯形狀窄縫橫截面示意圖
[0042]圖6d為部分貫通在深度方向上底部為圓弧狀窄縫橫截面示意圖
[0043]圖6e為部分貫通在深度方向上呈上窄下寬的凸字形狀窄縫橫截面示意圖
[0044]圖6f為部分貫通在深度方向上呈傾斜平行四邊形狀窄縫橫截面示意圖
[0045]圖6g為窄縫全部貫穿橫截面示意圖
[0046]圖7為凝聚槽圓弧示意圖
[0047]圖中I花式紗2粗節(jié)3基紗4杯體5杯沿6杯底7窄縫8凝聚槽

【具體實施方式】
[0048]下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0049]本發(fā)明的一種花式紗為滌/棉混紡紗，如圖1所示，包括基紗3和粗節(jié)2，花式紗I縱向線密度在一個轉(zhuǎn)杯周長的片段內(nèi)規(guī)律變化，其中一半轉(zhuǎn)杯周長上出現(xiàn)至少I段粗節(jié)2，另一半轉(zhuǎn)杯周長內(nèi)為線密度均勻的基紗3，粗節(jié)2比基紗3紗體蓬松且捻度小基紗3的紗體纖維密度相對于粗節(jié)紗線纖維密度大，且基紗3紗體纖維相互交纏緊密，斷裂強力比粗節(jié)2的斷裂強度高，表面毛羽根數(shù)比粗節(jié)2少，相同長度內(nèi)構(gòu)成基紗3的纖維根數(shù)比構(gòu)成粗節(jié)2的纖維根數(shù)少。
[0050]本發(fā)明的花式紗的紡制方法為轉(zhuǎn)杯紡，轉(zhuǎn)杯紡的的花式紗I利用一種單纖維流自進入轉(zhuǎn)杯至合并凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力，外力的方向與轉(zhuǎn)杯軸的軸心線成O?15°夾角，如圖2所示，轉(zhuǎn)杯包括杯體4和杯軸，杯體4由杯底6和杯沿5構(gòu)成，杯沿5與杯底6相交形成凝聚槽8，杯底6底面均分兩半，其中一半設置至少I條窄縫7，窄縫7貫穿杯底6，窄縫7靠近轉(zhuǎn)杯中心的一端距轉(zhuǎn)杯中心的距離為5?15mm，如圖7所示，窄縫7靠近凝聚槽8的一端距凝聚槽底圓弧中點5?12_。
[0051]所述施加外力的方式是指在轉(zhuǎn)杯的開縫處施以正壓或負壓的外加氣流，外加氣流的壓力正壓為1000?4000Pa，或負壓為一 1000?一 4000Pa。
[0052]如圖3a?3f所示，窄縫7與杯體4的直徑方向呈O?60°的夾角。其中圖3a為I條矩形連續(xù)平直窄縫半圓周分布示意圖，圖3b為2條矩形連續(xù)平直窄縫半圓周徑向分布示意圖，圖3c為兩條矩形連續(xù)平直窄縫半圓周與徑向成300平行分布示意圖，圖3d為三條矩形連續(xù)平直窄縫半圓周相互間角度相等分布示意圖，圖3e為三條梯形連續(xù)平直窄縫半圓周相互間角度不等分布示意圖，圖3f為四條彎曲窄縫半圓周至少有一條窄縫和其它窄縫之間的角度不相等分布示意圖，如圖5a?5g所示，窄縫7可為矩形連續(xù)平直窄縫、梯形連續(xù)平直窄縫、等寬彎曲窄縫或不等寬彎曲窄縫、矩形不連續(xù)平直窄縫，其中圖5a和圖5c為矩形連續(xù)平直窄縫，圖5b和圖5d為梯形連續(xù)平直窄縫，圖5e為等寬彎曲窄縫，圖5f為不等寬彎曲窄縫，圖5g為矩形不連續(xù)平直窄縫，如圖5a和圖5c所示，矩形平直窄縫的寬度為2.5?4.5mm，如圖5e所示，等寬彎曲窄縫的寬度為2.5?4.5mm，如圖5b和圖5d所示，梯形平直窄縫最窄處的寬度為1.5?2.5mm,最寬處的寬度為3?4.5mm,如圖5f所示，不等寬彎曲窄縫的最窄處的寬度為1.5?2.5mm,最寬處的寬度為3?4.5mm。如圖5g所示,所述矩形不連續(xù)平直窄縫包括在一直線上的兩條窄縫，該兩條窄縫的間隔距離為0.5?1.5mm。
[0053]如圖3c所示，窄縫7在2條以上時，窄縫為平行設置，窄縫間距離為Imm以上；如圖3b、3d、3e所示，窄縫之間呈一角度設置，窄縫間角度大于5°，且小于180° ;如圖3f所示，當窄縫7大于3條時，窄縫和窄縫間角度相等，或至少有一條窄縫和其它窄縫之間的角度不相等。
[0054]如圖4a、4b所示，杯底6的背面包括一底面和與該底面垂直相交的側(cè)面，窄縫7貫通一種如圖4b和6g所示杯底是指窄縫7將杯底6的底面和側(cè)面完全貫通，或一種如圖4a所示窄縫7只與杯底6的側(cè)面貫通，與杯底6的底面不貫通。
[0055]窄縫7只與杯底6的側(cè)面貫通，與杯底6的底面不貫穿可有以下幾種形式，一種形式如圖6a所示，窄縫7在深度方向上呈等寬的矩形狀，一種如圖6b所示，窄縫7在深度方向上呈梯形狀，一種如圖6c所示，窄縫7在深度方向上呈倒梯形狀，一種如圖6d所示，窄縫底部為圓弧狀，一種如圖6e所示，窄縫在深度方向呈上窄下寬的凸字形狀，一種如圖6f所示，窄縫7在深度方向上呈傾斜的平行四邊形狀，與杯底的傾斜角度為O?45°。
[0056]如圖1所示，基紗3的細度為25?120tex，窄縫7為I條時，基紗3的長度為165?200mm ;窄縫7在2條及以上時，在一半圓周內(nèi)兩段粗節(jié)2之間基紗3的長度隨兩條窄縫7之間的距離變化，范圍在3mm?100mm,另一半圓周內(nèi)均為基紗3 ;粗節(jié)2的長度為5?15mm,粗節(jié)2的最大直徑為0.26?0.48mm。
[0057]花式紗I的的紡紗工藝為轉(zhuǎn)杯速度40000?150000r/min,轉(zhuǎn)杯直徑為54?66mm,分梳輥型號為0K37，分梳輥速度為6500?8000r/min，熟條定量18.5g/5m,捻系數(shù)為300?380。
【權(quán)利要求】
1.一種花式紗，其特征在于:該花式紗為滌/棉混紡紗，包括基紗(3)和粗節(jié)(2)，所述花式紗(I)縱向線密度在一個轉(zhuǎn)杯周長的片段內(nèi)規(guī)律變化，其中一半轉(zhuǎn)杯周長上出現(xiàn)至少I段粗節(jié)(2)，另一半轉(zhuǎn)杯周長內(nèi)為線密度均勻的基紗(3)，所述粗節(jié)(2)比所述基紗(3)紗體蓬松且捻度?。凰龌?3)的細度為25?120tex，所述窄縫(7)為I條時，基紗(3)的長度為165?200mm ;所述窄縫(7)在2條及以上時，在所述一半圓周內(nèi)兩段粗節(jié)(2)之間基紗⑶的長度隨兩條窄縫(7)之間的距離變化，范圍在3mm?100mm，另一半圓周內(nèi)均為基紗⑶；所述粗節(jié)⑵的長度為5?15mm，所述粗節(jié)⑵的最大直徑為0.26?0.48mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種花式紗的紡制方法，其特征在于:所述花式紗(I)的紡制方法為轉(zhuǎn)杯紡，所述轉(zhuǎn)杯紡的的單纖維流自進入轉(zhuǎn)杯至合并凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力，所述外力的方向與轉(zhuǎn)杯軸的軸心線成O?15°夾角，所述轉(zhuǎn)杯包括杯體(4)和杯軸，杯體⑷由杯底(6)和杯沿(5)構(gòu)成，杯沿(5)與杯底(6)相交形成凝聚槽(8)，所述一定長度上連續(xù)施加外力是指所述杯底(6)底面均分兩半，其中一半設置至少I條窄縫(7)，并在所述窄縫處施以正壓或負壓的外加氣流。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花式紗的紡制方法，其特征在于:所述窄縫(7)貫通所述杯底(6)，所述窄縫(7)靠近轉(zhuǎn)杯中心的一端距轉(zhuǎn)杯中心的距離為5?15mm，所述窄縫(7)靠近凝聚槽⑶一端距凝聚槽底圓弧中點5?12mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花式紗的紡制方法，其特征在于:所述施加外力的方式是指所述外加氣流正壓為1000?4000Pa或負壓為一 1000?一 4000Pa。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花式紗的紡制方法，其特征在于:所述窄縫(7)與所述杯體(4)的直徑方向呈O?60°的夾角，所述窄縫(7)為矩形連續(xù)平直窄縫、梯形連續(xù)平直窄縫、等寬彎曲窄縫或不等寬彎曲窄縫、矩形不連續(xù)平直窄縫，所述矩形連續(xù)平直窄縫的寬度為2.5?4.5mm，所述等寬彎曲窄縫的寬度為2.5?4.5mm，所述梯形連續(xù)平直窄縫最窄處的寬度為1.5?2.5mm,最寬處的寬度為3?4.5mm,所述不等寬彎曲窄縫的最窄處的寬度為1.5?2.5_，最寬處的寬度為3?4.5_ ;所述矩形不連續(xù)平直窄縫包括在一直線上的兩條窄縫，該兩條窄縫的間隔距尚為0.5?1.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花式紗的紡制方法，其特征在于:所述窄縫(7)在2條以上時，窄縫為平行設置，窄縫間距離為Imm以上，或窄縫之間呈一角度設置，窄縫間角度大于5°，且小于180° ;當所述窄縫(7)大于3條時，所述窄縫和窄縫間角度相等，或至少有一條窄縫和其它窄縫之間的角度不相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花式紗紡制方法，其特征在于:所述杯底￠)的背面包括一底面和與該底面垂直相交的側(cè)面，所述窄縫貫通所述杯底是指所述窄縫(7)將所述杯底(6)的底面和側(cè)面完全貫通，或窄縫(7)只與所述杯底￠)的側(cè)面貫通，與所述杯底(6)的底面不貫通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種花式紗紡制方法，其特征在于:所述窄縫(7)只與所述杯底(6)的側(cè)面貫通時，所述窄縫(7)在深度方向上等高，且所述窄縫(7)的深度為1.5?3mm，所述窄縫(7)只與所述杯底(6)的側(cè)面貫通，與所述杯底(6)的底面不貫通時，所述窄縫(X)在深度方向上呈等寬的矩形狀或梯形狀或倒梯形狀或上窄下寬的凸字形狀,或所述窄縫(7)底部為圓弧狀，或所述窄縫(7)在深度方向上呈傾斜的平行四邊形狀，與杯底(6)的傾斜角度為O?45°。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花式紗的紡制方法，其特征在于:根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花式紗，其特征在于，所述花式紗(I)的的紡紗工藝為轉(zhuǎn)杯速度40000?150000r/min,轉(zhuǎn)杯直徑為54?66mm,分梳棍速度為6500?8000r/min,熟條定量18.5g/5m,搶系數(shù)為 300 ?380。
【文檔編號】D02G3/34GK104264306SQ201410417846
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】傅婷, 江慧, 虞叔良, 張玉澤, 閆進祥, 汪軍 申請人:東華大學