一種仿絲綢面料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種仿絲綢面料的制備方法，其步驟包括：(1)選材：經(jīng)紗采用為BB.FDY鉆石絲牽伸絲純紡紗，緯紗選取大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗；(2)經(jīng)紗處理：BB.FDY鉆石絲牽伸絲→TW-N型整經(jīng)機(jī)→KSH300型漿絲機(jī)→KB20型并軸機(jī)→TD型分絞機(jī)→穿經(jīng)→A；(3)緯紗處理：大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗→絡(luò)紗→B；(4)A和B用ZA205i噴氣織機(jī)織造成布；(5)整理。
【專利說明】一種仿絲綢面料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種仿絲綢面料及其制備方法，尤其是涉及一種質(zhì)地非常接近真絲絲綢的仿絲綢面料。

【背景技術(shù)】
[0002]仿絲綢的市場需求很大，市面上已有很多仿絲綢面料，但是手感和外觀距真正的絲綢織物還是有一定的差距。
[0003]要使仿真絲織物達(dá)到最佳效果，原料的選用十分關(guān)鍵。從蠶絲原料的截面形狀看，蠶絲呈兩個(gè)倒三角形的絲素，外面包裹絲膠，因此其光澤雍容華貴。真絲是蛋白質(zhì)纖維，絲素經(jīng)練染后親膚性優(yōu)良，手感柔軟，舒適宜人。
[0004]漂白大豆蛋白復(fù)合纖維具有良好的物理、化學(xué)性能，其單纖細(xì)度最低可至
0.9dtex，而斷裂強(qiáng)度高于羊毛、棉、蠶絲等天然纖維，具有良好的可紡性，適宜開發(fā)高支高密的高檔面料。滌綸長絲具有初始模量高、強(qiáng)力大、織物不易皺、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性較好、耐磨性好等特點(diǎn)，同時(shí)還具有良好的光澤。
[0005]牛奶蛋白纖維是一種新型再生蛋白質(zhì)纖維，主要成分為蛋白質(zhì)。通過將牛奶去水、脫脂、添加蛋白質(zhì)黏合劑，將牛奶蛋白揉和制成牛奶漿紡絲液，再經(jīng)過干法噴絲、拉伸、干燥定形等特殊工藝制得，整個(gè)生產(chǎn)過程不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。牛奶蛋白纖維外觀華貴，光澤怡人，手感柔滑，具有較好的物理機(jī)械性能，含有10多種對(duì)人體有益的氨基酸、天然保濕因子和大量的羥基、氨基、羧基等親水基團(tuán)，且纖維縱向表面呈現(xiàn)不明顯的溝槽，使牛奶蛋白纖維具有天然纖維優(yōu)良的吸濕性和合成纖維較好的導(dǎo)濕性，同時(shí)還能營養(yǎng)、保健肌膚。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)公開了漂白大豆蛋白復(fù)合纖維和滌綸長絲混紡生產(chǎn)仿絲綢的方法，其既具有長絲織物光澤好、重量輕、質(zhì)地挺括、滑爽、手感柔和軟糯的風(fēng)格特征，又能凸顯大豆蛋白復(fù)合纖維的優(yōu)良特性。但是在實(shí)際操作過程中，發(fā)現(xiàn)制備出來的面料雖然手感柔軟，但是親膚性不夠強(qiáng)，穿著舒服度距真絲絲綢面料還是有一定的差距。
[0007]本發(fā)明旨在提供一種新的仿絲綢面料加工工藝，其在現(xiàn)有技術(shù)上進(jìn)行工藝的改進(jìn)，生產(chǎn)出質(zhì)地非常接近真絲絲綢的仿絲綢面料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]基于【背景技術(shù)】存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明針對(duì)目前仿絲綢面料的缺點(diǎn)，提供了一種新的仿絲綢面料生產(chǎn)工藝，其能生產(chǎn)出質(zhì)地非常接近真絲絲綢的優(yōu)異仿絲綢面料。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0010](I)選材:經(jīng)紗采用為BB.FDY鉆石絲牽伸絲純紡紗，緯紗選取大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗；
[0011](2)經(jīng)紗處理:BB.FDY鉆石絲牽伸絲一Tff-N型整經(jīng)機(jī)一KSH300型漿絲機(jī)一KB20型并軸機(jī)一TD型分絞機(jī)一穿經(jīng)一A ；
[0012](3)緯紗處理:大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗一絡(luò)紗一B ；
[0013](4) A和B用ZA205i噴氣織機(jī)織造成布；
[0014](5)整理。
[0015]優(yōu)選，步驟(2)所述整經(jīng)速度設(shè)為300m/min，單紗張力達(dá)到23.5cN ；
[0016]優(yōu)選，步驟(2)所述漿紗:車速設(shè)為200m/min ;上漿率控制在8%左右，漿料配方按照質(zhì)量百分比:ZS805F丙烯酸8%，PVA205MB1%，殼聚糖2%，膠原蛋白1%，抗靜電劑0.2%，其余為水；
[0017]優(yōu)選，步驟(3)所述大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維按照質(zhì)量百分比7:3?5:5混紡；
[0018]優(yōu)選，步驟(3)所述絡(luò)紗工藝為將絡(luò)筒機(jī)張力盤重量調(diào)到6?7g，使筒紗硬度控制在55°，達(dá)到了正常成形的使用要求；
[0019]優(yōu)選，步驟(4)所述用ZA205i噴氣織機(jī)織造設(shè)置為:織機(jī)速度500r/min，后梁高度40?42mm，停經(jīng)架高度62mm，開口角度為310°，主噴氣壓3.8kg/cm2,輔噴氣壓3.8?4.0kg/cm2，引緯時(shí)間90°，引緯到達(dá)220°，上機(jī)張力1800N;
[0020]優(yōu)選，步驟(5)的整理過程為:潤濕仿絲綢布料，再以1.8?2.0% (owf)木瓜蛋白酶，0.8?1.0% (owf) β-葡萄糖苷酶在40°C，pH = 7.0處理30min后洗凈，烘干。
[0021]本發(fā)明的有益之處在于:
[0022]1、本發(fā)明制得的仿絲綢面料仿真絲效果好，具有親膚性好、光澤好、重量輕、滑爽、手感柔和軟糯，質(zhì)地十分接近真絲絲綢；
[0023]2、優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，要根據(jù)紗線性能和產(chǎn)品用途，設(shè)計(jì)合理的織物密度和組織結(jié)構(gòu)，并考慮紗線和組織結(jié)構(gòu)的關(guān)系，得出一種操作簡單，能夠得到性能優(yōu)異織物的生產(chǎn)方法;
[0024]3、酶處理溫度低，能耗少，不會(huì)引起環(huán)境污染，屬綠色技術(shù)；

【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例1:
[0026](I)選材:經(jīng)紗采用為BB.FDY鉆石絲牽伸絲純紡紗，緯紗選取大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗；
[0027](2)經(jīng)紗處理:BB.FDY鉆石絲牽伸絲一Tff-N型整經(jīng)機(jī)一KSH300型漿絲機(jī)一ΚΒ20型并軸機(jī)一TD型分絞機(jī)一穿經(jīng)一A ；
[0028](3)緯紗處理:大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗一絡(luò)紗一B ；
[0029](4) A和B用ZA205i噴氣織機(jī)織造成布；
[0030](5)整理。
[0031]步驟(2)所述整經(jīng)速度設(shè)為300m/min，單紗張力達(dá)到23.5cN ；
[0032]步驟(2)所述漿紗:車速設(shè)為200m/min ;上漿率控制在8%左右，漿料配方按照質(zhì)量百分比:ZS805F丙烯酸8%，PVA205MB1%，殼聚糖2%，膠原蛋白1%，抗靜電劑0.2%，其余為水；
[0033]步驟(3)所述大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維按照質(zhì)量百分比7:3混紡；
[0034]步驟(3)所述絡(luò)紗工藝為將絡(luò)筒機(jī)張力盤重量調(diào)到6g，使筒紗硬度控制在55°，達(dá)到了正常成形的使用要求；
[0035]步驟(4)所述用ZA205i噴氣織機(jī)織造設(shè)置為:織機(jī)速度500r/min，后梁高度40?42mm,停經(jīng)架高度62mm，開口角度為310 °，主噴氣壓3.8kg/cm2,輔噴氣壓3.8?4.0kg/cm2，引緯時(shí)間90°，引緯到達(dá)220°，上機(jī)張力1800N;
[0036]步驟(5)的整理過程為:潤濕仿絲綢布料，再以2.0% (owf)木瓜蛋白酶，1.0%(owf) β -葡萄糖苷酶在40°C，pH = 7.0處理30min后洗凈，烘干。
[0037]可以觀察到制得的仿絲綢面料仿真絲效果好，具有親膚性好、光澤好、重量輕、滑爽、手感柔和軟糯，質(zhì)地十分接近真絲絲綢。
[0038]實(shí)施例2:
[0039](I)選材:經(jīng)紗采用為BB.FDY鉆石絲牽伸絲純紡紗，緯紗選取大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗；
[0040](2)經(jīng)紗處理:BB.FDY鉆石絲牽伸絲一Tff-N型整經(jīng)機(jī)一KSH300型漿絲機(jī)一ΚΒ20型并軸機(jī)一TD型分絞機(jī)一穿經(jīng)一A ；
[0041](3)緯紗處理:大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗一絡(luò)紗一B ；
[0042](4) A和B用ZA205i噴氣織機(jī)織造成布；
[0043](5)整理。
[0044]步驟(2)所述整經(jīng)速度設(shè)為300m/min，單紗張力達(dá)到23.5cN ；
[0045]步驟(2)所述漿紗:車速設(shè)為200m/min ;上漿率控制在8%左右，漿料配方按照質(zhì)量百分比:ZS805F丙烯酸8%，PVA205MB1%，殼聚糖2%，膠原蛋白1%，抗靜電劑0.2%，其余為水；
[0046]步驟(3)所述大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維按照質(zhì)量百分比6:4混紡；
[0047]步驟(3)所述絡(luò)紗工藝為將絡(luò)筒機(jī)張力盤重量調(diào)到7g，使筒紗硬度控制在55°，達(dá)到了正常成形的使用要求；
[0048]步驟(4)所述用ZA205i噴氣織機(jī)織造設(shè)置為:織機(jī)速度500r/min，后梁高度40?42mm,停經(jīng)架高度62mm，開口角度為310°，主噴氣壓3.8kg/cm2,輔噴氣壓3.8?4.0kg/cm2，引緯時(shí)間90°，引緯到達(dá)220°，上機(jī)張力1800N;
[0049]步驟(5)的整理過程為:潤濕仿絲綢布料，再以1.8% (owf)木瓜蛋白酶，1.0%(owf) β -葡萄糖苷酶在40°C，pH = 7.0處理30min后洗凈，烘干。
[0050]可以觀察到制得的仿絲綢面料仿真絲效果好，具有親膚性好、光澤好、重量輕、滑爽、手感柔和軟糯，質(zhì)地十分接近真絲絲綢。
[0051]實(shí)施例3:
[0052](I)選材:經(jīng)紗采用為BB.FDY鉆石絲牽伸絲純紡紗，緯紗選取大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗；
[0053](2)經(jīng)紗處理:BB.FDY鉆石絲牽伸絲一Tff-N型整經(jīng)機(jī)一KSH300型漿絲機(jī)一ΚΒ20型并軸機(jī)一TD型分絞機(jī)一穿經(jīng)一A ；
[0054](3)緯紗處理:大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗一絡(luò)紗一B ；
[0055](4) A和B用ZA205i噴氣織機(jī)織造成布；
[0056](5)整理。
[0057]步驟(2)所述整經(jīng)速度設(shè)為300m/min，單紗張力達(dá)到23.5cN ；
[0058]步驟(2)所述漿紗:車速設(shè)為200m/min ;上漿率控制在8%左右，漿料配方按照質(zhì)量百分比:ZS805F丙烯酸8%，PVA205MB1%，殼聚糖2%，膠原蛋白1%，抗靜電劑0.2%，其余為水；
[0059]步驟(3)所述大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維按照質(zhì)量百分比5:5混紡；
[0060]步驟(3)所述絡(luò)紗工藝為將絡(luò)筒機(jī)張力盤重量調(diào)到7g，使筒紗硬度控制在55°，達(dá)到了正常成形的使用要求；
[0061 ] 步驟(4)所述用ZA205i噴氣織機(jī)織造設(shè)置為:織機(jī)速度500r/min，后梁高度40?42mm,停經(jīng)架高度62mm，開口角度為310 °，主噴氣壓3.8kg/cm2,輔噴氣壓3.8?4.0kg/cm2，引緯時(shí)間90°，引緯到達(dá)220°，上機(jī)張力1800N;
[0062]步驟(5)的整理過程為:潤濕仿絲綢布料，再以1.9% (owf)木瓜蛋白酶，0.9%(owf) β -葡萄糖苷酶在40°C，pH = 7.0處理30min后洗凈，烘干。
[0063]可以觀察到制得的仿絲綢面料仿真絲效果好，具有親膚性好、光澤好、重量輕、滑爽、手感柔和軟糯，質(zhì)地十分接近真絲絲綢。
[0064]實(shí)施例4:
[0065](I)選材:經(jīng)紗采用為BB.FDY鉆石絲牽伸絲純紡紗，緯紗選取大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗；
[0066](2)經(jīng)紗處理:BB.FDY鉆石絲牽伸絲一Tff-N型整經(jīng)機(jī)一KSH300型漿絲機(jī)一ΚΒ20型并軸機(jī)一TD型分絞機(jī)一穿經(jīng)一A ；
[0067](3)緯紗處理:大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗一絡(luò)紗一B ；
[0068](4) A和B用ZA205i噴氣織機(jī)織造成布；
[0069](5)整理。
[0070]步驟(2)所述整經(jīng)速度設(shè)為300m/min，單紗張力達(dá)到23.5cN ；
[0071]步驟(2)所述漿紗:車速設(shè)為200m/min ;上漿率控制在8%左右，漿料配方按照質(zhì)量百分比:ZS805F丙烯酸8%，PVA205MB1%，殼聚糖2%，膠原蛋白1%，抗靜電劑0.2%，其余為水；
[0072]步驟(3)所述大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維按照質(zhì)量百分比5:5混紡；
[0073]步驟(3)所述絡(luò)紗工藝為將絡(luò)筒機(jī)張力盤重量調(diào)到7g，使筒紗硬度控制在55°，達(dá)到了正常成形的使用要求；
[0074]步驟(4)所述用ZA205i噴氣織機(jī)織造設(shè)置為:織機(jī)速度500r/min，后梁高度40?42mm,停經(jīng)架高度62mm，開口角度為310 °，主噴氣壓3.8kg/cm2,輔噴氣壓3.8?4.0kg/cm2，引緯時(shí)間90°，引緯到達(dá)220°，上機(jī)張力1800N;
[0075]步驟(5)的整理過程為:潤濕仿絲綢布料，再以1.9% (owf)木瓜蛋白酶，0.9%(owf) β -葡萄糖苷酶在40°C，pH = 7.0處理30min后洗凈，烘干。
[0076]可以觀察到制得的仿絲綢面料仿真絲效果好，具有親膚性好、光澤好、重量輕、滑爽、手感柔和軟糯，質(zhì)地十分接近真絲絲綢。
[0077]實(shí)施例5:
[0078](I)選材:經(jīng)紗采用為BB.FDY鉆石絲牽伸絲純紡紗，緯紗選取大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗；
[0079](2)經(jīng)紗處理:BB.FDY鉆石絲牽伸絲一Tff-N型整經(jīng)機(jī)一KSH300型漿絲機(jī)一ΚΒ20型并軸機(jī)一TD型分絞機(jī)一穿經(jīng)一A ；
[0080](3)緯紗處理:大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗一絡(luò)紗一B ；
[0081 ] (4) A和B用ZA205i噴氣織機(jī)織造成布；
[0082](5)整理。
[0083]步驟(2)所述整經(jīng)速度設(shè)為300m/min，單紗張力達(dá)到23.5cN ；
[0084]步驟(2)所述漿紗:車速設(shè)為200m/min ;上漿率控制在8%左右，漿料配方按照質(zhì)量百分比:ZS805F丙烯酸8%，PVA205MB1%，殼聚糖2%，膠原蛋白1%，抗靜電劑0.2%，其余為水；
[0085]步驟(3)所述大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維按照質(zhì)量百分比3:7混紡；
[0086]步驟(3)所述絡(luò)紗工藝為將絡(luò)筒機(jī)張力盤重量調(diào)到6g，使筒紗硬度控制在55°，達(dá)到了正常成形的使用要求；
[0087]步驟(4)所述用ZA205i噴氣織機(jī)織造設(shè)置為:織機(jī)速度500r/min，后梁高度40?42mm,停經(jīng)架高度62mm，開口角度為310°，主噴氣壓3.8kg/cm2,輔噴氣壓3.8?4.0kg/cm2，引緯時(shí)間90°，引緯到達(dá)220°，上機(jī)張力1800N;
[0088]步驟(5)的整理過程為:潤濕仿絲綢布料，再以2.0% (owf)木瓜蛋白酶，0.8%(owf) β -葡萄糖苷酶在40°C，pH = 7.0處理30min后洗凈，烘干。
[0089]可以觀察到制得的仿絲綢面料仿真絲效果好，具有親膚性好、光澤好、重量輕、滑爽、手感柔和軟糯，質(zhì)地十分接近真絲絲綢。
[0090]綜上所述，本發(fā)明通過優(yōu)化工藝，尤其是上漿劑和整理劑的設(shè)計(jì)，克服了現(xiàn)有技術(shù)仿絲綢親膚性不夠好的缺點(diǎn)，得到一種質(zhì)地十分接近真絲絲綢，性能優(yōu)異的仿絲綢面料。
[0091]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種仿絲綢面料的制備方法，其特征在于步驟如下: (1)選材:經(jīng)紗采用為BB.FDY鉆石絲牽伸絲純紡紗，緯紗選取大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗； (2)經(jīng)紗處理:BB.FDY鉆石絲牽伸絲一Tff-N型整經(jīng)機(jī)一KSH300型漿絲機(jī)一KB20型并軸機(jī)一TD型分絞機(jī)一穿經(jīng)一A ； (3)緯紗處理:大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維混紡紗一絡(luò)紗一B； (4)A和B用ZA205i噴氣織機(jī)織造成布； (5)整理； 所述步驟(2)所述整經(jīng)速度設(shè)為300 m/min,單紗張力達(dá)到23.5 cN ； 所述步驟(2)所述漿紗:車速設(shè)為200m/min ;上漿率控制在8 %左右，漿料配方按照質(zhì)量百分比:ZS805F丙烯酸8%，PVA205MB 1%，殼聚糖2%，膠原蛋白1%，抗靜電劑0.2%，其余為水； 所述步驟(3)所述大豆蛋白纖維和牛奶蛋白纖維按照質(zhì)量百分比7:3?5:5混紡； 所述步驟(3)所述絡(luò)紗工藝為將絡(luò)筒機(jī)張力盤重量調(diào)到6?7 g，使筒紗硬度控制在55 °，達(dá)到了正常成形的使用要求； 所述步驟(4)所述用ZA205i噴氣織機(jī)織造設(shè)置為:織機(jī)速度500r/min，后梁高度40?42mm，停經(jīng)架高度62mm，開口角度為310°，主噴氣壓3.8kg/cm2，輔噴氣壓3.8?4.0kg/cm2，引緯時(shí)間90°，引緯到達(dá)220°，上機(jī)張力1800N; 所述步驟(5)的整理過程為:潤濕仿絲綢布料，再以1.8?2.0% (owf)木瓜蛋白酶，0.8?1.0%(owf) β -葡萄糖苷酶在40 0C, pH = 7.0處理30 min后洗凈，烘干。
2.權(quán)利要求1所述的制備方法制備得到的仿絲綢面料。
【文檔編號(hào)】D06M101/04GK104233572SQ201410442552
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】王愛泉 申請(qǐng)人:浙江泉能紡織有限公司