自動壓布的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動壓布機，包括機架，機架上設(shè)有上加熱組和下固定加熱組，上加熱組和下固定加熱組相對放置，上加熱組通過兩個并排設(shè)置的氣缸與機架的上部前表面相連，下固定加熱組固定在機架的兩側(cè)壁之間，機架位于下固定加熱組下部的部位上設(shè)有多個液筒，每個液筒中均貫穿設(shè)有軸，軸的兩端均通過液筒固定座與機架相連，機架上還設(shè)有活絡(luò)滾筒裝置。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，不需要人工操作，減少人工勞動強度的優(yōu)點。
【專利說明】自動壓布機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動壓布機。

【背景技術(shù)】
[0002]在含浸設(shè)備中，為保證不間斷生產(chǎn)，在需要新布匹時，一般都是通過人工粘膠壓合連接，不容易掌握壓合時間，且容易產(chǎn)生疲勞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，不需要人工操作，減少人工勞動強度的自動壓布機。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自動壓布機，包括機架，機架上設(shè)有上加熱組和下固定加熱組，上加熱組和下固定加熱組相對放置，上加熱組通過兩個并排設(shè)置的氣缸與機架的上部前表面相連，下固定加熱組固定在機架的兩側(cè)壁之間，機架位于下固定加熱組下部的部位上設(shè)有多個液筒，每個液筒中均貫穿設(shè)有軸，軸的兩端均通過液筒固定座與機架相連，機架上還設(shè)有活絡(luò)滾筒裝置。
[0005]本發(fā)明的進一步改進在于:所述上加熱組和下固定加熱組均包括第一鋁導(dǎo)熱板，第一鋁導(dǎo)熱板與第二鋁導(dǎo)熱板相連，第二鋁導(dǎo)熱板為凹槽型，第二鋁導(dǎo)熱板的凹槽中設(shè)有加熱管，第二鋁導(dǎo)熱板與絕緣隔熱板相連，絕緣隔熱板與固定橫梁相連，第一鋁導(dǎo)熱板、第二鋁導(dǎo)熱板、絕緣隔熱板、固定橫梁之間通過螺栓貫穿連接，上加熱組的固定橫梁上連接有上壓桿，上壓桿上設(shè)有上橫梁，上橫梁與氣缸相連。
[0006]本發(fā)明的進一步改進在于:所述活絡(luò)滾筒裝置包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端均穿出機架，轉(zhuǎn)軸位于機架中的部位上套有包膠液筒，轉(zhuǎn)軸位于機架外側(cè)的兩端上均通過連座軸承與軸承固定板相連，轉(zhuǎn)軸穿過軸承固定板套有滑動摩擦盤，滑動摩擦盤與軸承固定板之間設(shè)有磨片，磨片固定在軸承固定板的外側(cè)，滑動摩擦盤外側(cè)設(shè)有彈性組件，彈性組件的外側(cè)設(shè)有旋鈕。
[0007]本發(fā)明的進一步改進在于:所述加熱管由兩層加熱管組成，兩層所述加熱管之間呈內(nèi)外“U”型放置，兩層所述加熱管之間通過點焊連接。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:在使用時通過氣缸帶動上加熱組向下壓，這樣不需要人工操作，減少了勞動強度，并通過在包膠液筒的一端設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕來壓緊盤形彈簧墊圈，使盤形彈簧墊圈收縮并給予滑動摩擦盤壓力，使得滑動摩擦盤在滑鍵的定位下直線滑動并接觸磨片，產(chǎn)生摩擦阻力，控制了滾筒的轉(zhuǎn)動速度。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的左視圖；
圖3為上加熱組和下固定加熱組的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3的左視圖； 圖5為活絡(luò)滾筒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標號:1-機架、2-上加熱組、3-下固定加熱組、4-氣缸、5-第一招導(dǎo)熱板、6-第二鋁導(dǎo)熱板、7-加熱管、8-絕緣隔熱板、9-固定橫梁、10-上壓桿、11-上橫梁、12-液筒、13-軸、14-液筒固定座、15-轉(zhuǎn)軸、16-包膠液筒、17-軸承固定板、18-滑動摩擦盤、19-磨皮、20-彈性組件、21-旋鈕。
[0010]【具體實施方式】:
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0011]如圖1至圖5示出了本發(fā)明一種自動壓布機的【具體實施方式】，包括機架1，機架I上設(shè)有上加熱組2和下固定加熱組3，上加熱組2和下固定加熱組3相對放置，上加熱組2通過兩個并排設(shè)置的氣缸4與機架I的上部前表面相連，下固定加熱組3固定在機架I的兩側(cè)壁之間，機架I位于下固定加熱組3下部的部位上設(shè)有多個液筒12，每個液筒12中均貫穿設(shè)有軸13，軸13的兩端均通過液筒固定座14與機架I相連，機架I上還設(shè)有活絡(luò)滾筒裝置，上加熱組2和下固定加熱組3均包括第一鋁導(dǎo)熱板5，第一鋁導(dǎo)熱板5與第二鋁導(dǎo)熱板6相連，第二鋁導(dǎo)熱板6為凹槽型，第二鋁導(dǎo)熱板6的凹槽中設(shè)有加熱管7，第二鋁導(dǎo)熱板6與絕緣隔熱板8相連，絕緣隔熱板8與固定橫梁9相連，第一鋁導(dǎo)熱板5、第二鋁導(dǎo)熱板6、絕緣隔熱板8、固定橫梁9之間通過螺栓貫穿連接，上加熱組2的固定橫梁9上連接有上壓桿10，上壓桿10上設(shè)有上橫梁11，上橫梁11與氣缸4相連，活絡(luò)滾筒裝置包括轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15的兩端均穿出機架1，轉(zhuǎn)軸15位于機架I中的部位上套有包膠液筒16，轉(zhuǎn)軸15位于機架I外側(cè)的兩端上均通過連座軸承與軸承固定板17相連，轉(zhuǎn)軸15穿過軸承固定板17套有滑動摩擦盤18，滑動摩擦盤18與軸承固定板17之間設(shè)有磨片19，磨片19固定在軸承固定板17的外側(cè)，滑動摩擦盤18外側(cè)設(shè)有彈性組件20，彈性組件20的外側(cè)設(shè)有旋鈕21，力口熱管7由兩層加熱管組成，兩層所述加熱管之間呈內(nèi)外“U”型放置，兩層加熱管之間通過點焊連接。
[0012]本發(fā)明所述的自動壓布機，在使用時通過氣缸4帶動上加熱組2向下壓，這樣不需要人工操作，減少了勞動強度，并通過在包膠液筒的一端設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕來壓緊盤形彈簧墊圈，使盤形彈簧墊圈收縮并給予滑動摩擦盤壓力，使得滑動摩擦盤在滑鍵的定位下直線滑動并接觸磨片，產(chǎn)生摩擦阻力，控制了滾筒的轉(zhuǎn)動速度，通過將自動壓布機的上加熱組2和下固定加熱組3設(shè)置成結(jié)構(gòu)完全一樣，使用時將下固定加熱組3固定不動，下固定加熱組3的上表面略低于舊布面，上加熱組2由兩組氣缸連接，為活動式，接布時，人工在舊布上粘貼熱敏膠帶，待新布穿過之后，氣缸執(zhí)行下壓動作，使上加熱組緊貼下固定加熱組，氣缸行程必須過壓，待新舊布粘合完成后，氣缸抬起，接布動作完成，通過將上加熱組和下固定加熱組分為5層，第一層為高強度鋁合金導(dǎo)熱板，使用鋁材能迅速提高導(dǎo)熱速度，下層的鋁導(dǎo)熱板為凹型，中間放置整根不銹鋼加熱管，此加熱管為一整體，方便安裝拆卸，在下鋁導(dǎo)熱板下設(shè)計一塊合成石的絕緣隔熱板，具有導(dǎo)熱低、阻然、耐高溫、防靜電、重量輕、抗化學(xué)腐蝕等特點，在溫度逐漸升高的環(huán)境中，仍能繼續(xù)保持其物理特性的能力，并使用螺絲將這些部件貫穿鎖固于固定橫梁上，使其模塊化、標準化。
【權(quán)利要求】
1.一種自動壓布機，包括機架(1)，所述機架(I)上設(shè)有上加熱組(2)和下固定加熱組(3)，所述上加熱組(2)和所述下固定加熱組(3)相對放置，其特征在于:所述上加熱組(2)通過兩個并排設(shè)置的氣缸(4)與機架(I)的上部前表面相連，所述下固定加熱組(3)固定在所述機架(I)的兩側(cè)壁之間，所述機架(I)位于所述下固定加熱組(3)下部的部位上設(shè)有多個液筒(12)，每個所述液筒(12)中均貫穿設(shè)有軸(13)，所述軸(13)的兩端均通過液筒固定座(14)與機架(I)相連，所述機架(I)上還設(shè)有活絡(luò)滾筒裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動壓布機，其特征在于:所述上加熱組(2)和所述下固定加熱組(3)均包括第一鋁導(dǎo)熱板(5)，所述第一鋁導(dǎo)熱板(5)與第二鋁導(dǎo)熱板(6)相連，所述第二鋁導(dǎo)熱板(6)為凹槽型，所述第二鋁導(dǎo)熱板(6)的凹槽中設(shè)有加熱管(7)，所述第二鋁導(dǎo)熱板(6)與絕緣隔熱板(8)相連，所述絕緣隔熱板(8)與固定橫梁(9)相連，所述第一鋁導(dǎo)熱板(5)、所述第二鋁導(dǎo)熱板(6)、所述絕緣隔熱板(8)、所述固定橫梁(9)之間通過螺栓貫穿連接，所述上加熱組(2 )的固定橫梁(9 )上連接有上壓桿(10 )，所述上壓桿(10 )上設(shè)有上橫梁(11)，所述上橫梁(11)與氣缸(4)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動壓布機，其特征在于:所述活絡(luò)滾筒裝置包括轉(zhuǎn)軸(15)，所述轉(zhuǎn)軸(15)的兩端均穿出所述機架(I )，所述轉(zhuǎn)軸(15)位于所述機架(I)中的部位上套有包膠液筒(16)，所述轉(zhuǎn)軸(15)位于所述機架(I)外側(cè)的兩端上均通過連座軸承與軸承固定板(17)相連，所述轉(zhuǎn)軸(15)的一端穿過所述軸承固定板(17)套有滑動摩擦盤(18)，所述滑動摩擦盤(18)與所述軸承固定板(17)之間設(shè)有磨片(19)，所述磨片(19)固定在所述軸承固定板(17)的外側(cè)，所述滑動摩擦盤(18)外側(cè)設(shè)有彈性組件(20)，所述彈性組件(20)的外側(cè)設(shè)有旋鈕(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述自動壓布機，其特征在于:所述加熱管(7)由兩層加熱管組成，兩層所述加熱管之間呈內(nèi)外“U”型放置，兩層所述加熱管之間通過點焊連接。
【文檔編號】D06B23/22GK104294507SQ201410466675
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】王紅軍, 張波, 姚兵, 顧偉 申請人:南通凱迪自動機械有限公司