多折射dty纖維的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多折射DTY纖維的制造方法，包括如下步驟：1）取9質量份甘醇與1.5質量份粒徑為0.1μm的納米級硫酸鋇混合，制得懸浮液；2）將含有納米級硫酸鋇的甘醇懸浮液與對酞酸混合，再進行酯化，再進行預縮聚，再進行終聚合反應，制得紡絲熔體；聚酯熔體中納米級硫酸鋇的添加量為40000ppm；3）將紡絲熔體送入紡絲箱體，再過噴絲板組件噴絲，再經環(huán)吹風冷卻制得初生纖維，最后上油卷繞成POY絲；4）對平衡后的POY絲加彈，制得多折射DTY纖維。本發(fā)明制造的多折射DTY纖維具有亮麗的光澤，優(yōu)異的卷曲彈性，優(yōu)良的力學性能。
【專利說明】多折射DTY纖維的制造方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及多折射DTY纖維的制造方法。

【背景技術】
[0002]DTY是POY經過加彈加工而成的，但目前的DTY纖維性能還有很大提升空間。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種多折射DTY纖維的制造方法，其制造的多折射DTY纖維具有亮麗的光澤，優(yōu)異的卷曲彈性，優(yōu)良的力學性能。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明的技術方案是設計一種多折射DTY纖維的制造方法，包括如下步驟:
1)取9質量份甘醇與1.5質量份粒徑為0.1 μ m的納米級硫酸鋇混合，制得懸浮液；
2)將含有納米級硫酸鋇的甘醇懸浮液與對酞酸混合，再在280?282°C進行酯化，蒸汽壓力I?2MPa，再在300?302°C進行預縮聚，再在275?277°C進行終聚合反應，制得紡絲熔體；聚酯熔體中納米級硫酸鋇的添加量為40000ppm ；
3)將紡絲熔體送入295?296°C的紡絲箱體，再過噴絲板組件噴絲，噴絲溫度為275?277°C，再經環(huán)吹15?17°C風冷卻制得初生纖維，最后上油卷繞成POY絲；
4)對平衡后的POY絲加彈，制得多折射DTY纖維。
[0005]優(yōu)選的，多折射DTY纖維的制造方法，包括如下步驟:
1)取9質量份甘醇與1.5質量份粒徑為0.1 μ m的納米級硫酸鋇混合，制得懸浮液；
2)將含有納米級硫酸鋇的甘醇懸浮液與對酞酸混合，再在281°C進行酯化，蒸汽壓力
1.2MPa，再在301°C進行預縮聚，再在276°C進行終聚合反應，制得紡絲熔體；聚酯熔體中納米級硫酸鋇的添加量為40000ppm ；
3)將紡絲熔體送入295.5°C的紡絲箱體，再過噴絲板組件噴絲，噴絲溫度為276°C，再經環(huán)吹16°C風冷卻制得初生纖維，最后上油卷繞成POY絲；
4)對平衡后的POY絲加彈，制得多折射DTY纖維。
[0006]優(yōu)選的，多折射DTY纖維的制造方法，包括如下步驟:
1)取9質量份甘醇與1.5質量份粒徑為0.1 μ m的納米級硫酸鋇混合，制得懸浮液；
2)將含有納米級硫酸鋇的甘醇懸浮液與對酞酸混合，再在280°C進行酯化，蒸汽壓力IMPa，再在30(TC進行預縮聚，再在275°C進行終聚合反應，制得紡絲熔體；聚酯熔體中納米級硫酸鋇的添加量為40000ppm ；
3)將紡絲熔體送入295°C的紡絲箱體，再過噴絲板組件噴絲，噴絲溫度為275°C，再經環(huán)吹15°C風冷卻制得初生纖維，最后上油卷繞成POY絲；
4)對平衡后的POY絲加彈，制得多折射DTY纖維。
[0007]優(yōu)選的，多折射DTY纖維的制造方法，包括如下步驟:
I)取9質量份甘醇與1.5質量份粒徑為0.1 μ m的納米級硫酸鋇混合，制得懸浮液； 2)將含有納米級硫酸鋇的甘醇懸浮液與對酞酸混合，再在282°C進行酯化，蒸汽壓力2MPa，再在302°C進行預縮聚，再在277°C進行終聚合反應，制得紡絲熔體；聚酯熔體中納米級硫酸鋇的添加量為40000ppm ；
3)將紡絲熔體送入296°C的紡絲箱體，再過噴絲板組件噴絲，噴絲溫度為277°C，再經環(huán)吹17°C風冷卻制得初生纖維，最后上油卷繞成POY絲；
4)對平衡后的POY絲加彈，制得多折射DTY纖維。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種多折射DTY纖維的制造方法，其制造的多折射DTY纖維具有亮麗的光澤，優(yōu)異的卷曲彈性，優(yōu)良的力學性能。

【具體實施方式】
[0009]下面結合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0010]本發(fā)明具體實施的技術方案是:
實施例1
多折射DTY纖維的制造方法，包括如下步驟:
1)取9質量份甘醇與1.5質量份粒徑為0.1 μ m的納米級硫酸鋇混合，制得懸浮液；
2)將含有納米級硫酸鋇的甘醇懸浮液與對酞酸混合，再在281°C進行酯化，蒸汽壓力
1.2MPa，再在301°C進行預縮聚，再在276°C進行終聚合反應，制得紡絲熔體；聚酯熔體中納米級硫酸鋇的添加量為40000ppm ；
3)將紡絲熔體送入295.5°C的紡絲箱體，再過噴絲板組件噴絲，噴絲溫度為276°C，再經環(huán)吹16°C風冷卻制得初生纖維，最后上油卷繞成POY絲；
4)對平衡后的POY絲加彈，制得多折射DTY纖維。
[0011]實施例2
多折射DTY纖維的制造方法，包括如下步驟:
1)取9質量份甘醇與1.5質量份粒徑為0.1 μ m的納米級硫酸鋇混合，制得懸浮液；
2)將含有納米級硫酸鋇的甘醇懸浮液與對酞酸混合，再在280°C進行酯化，蒸汽壓力IMPa，再在30(TC進行預縮聚，再在275°C進行終聚合反應，制得紡絲熔體；聚酯熔體中納米級硫酸鋇的添加量為40000ppm ；
3)將紡絲熔體送入295°C的紡絲箱體，再過噴絲板組件噴絲，噴絲溫度為275°C，再經環(huán)吹15°C風冷卻制得初生纖維，最后上油卷繞成POY絲；
4)對平衡后的POY絲加彈，制得多折射DTY纖維。
[0012]實施例3
多折射DTY纖維的制造方法，包括如下步驟:
1)取9質量份甘醇與1.5質量份粒徑為0.1 μ m的納米級硫酸鋇混合，制得懸浮液；
2)將含有納米級硫酸鋇的甘醇懸浮液與對酞酸混合，再在282°C進行酯化，蒸汽壓力2MPa，再在302°C進行預縮聚，再在277°C進行終聚合反應，制得紡絲熔體；聚酯熔體中納米級硫酸鋇的添加量為40000ppm ；
3)將紡絲熔體送入296°C的紡絲箱體，再過噴絲板組件噴絲，噴絲溫度為277°C，再經環(huán)吹17°C風冷卻制得初生纖維，最后上油卷繞成POY絲； 4)對平衡后的POY絲加彈，制得多折射DTY纖維。
[0013]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.多折射DTY纖維的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)取9質量份甘醇與1.5質量份粒徑為0.1 μ m的納米級硫酸鋇混合，制得懸浮液； 2)將含有納米級硫酸鋇的甘醇懸浮液與對酞酸混合，再在280?282°C進行酯化，蒸汽壓力I?2MPa，再在300?302°C進行預縮聚，再在275?277°C進行終聚合反應，制得紡絲熔體；聚酯熔體中納米級硫酸鋇的添加量為40000ppm ； 3)將紡絲熔體送入295?296°C的紡絲箱體，再過噴絲板組件噴絲，噴絲溫度為275?277°C，再經環(huán)吹15?17°C風冷卻制得初生纖維，最后上油卷繞成POY絲； 4)對平衡后的POY絲加彈，制得多折射DTY纖維。
2.根據權利要求1所述的多折射DTY纖維的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)取9質量份甘醇與1.5質量份粒徑為0.1 μ m的納米級硫酸鋇混合，制得懸浮液； 2)將含有納米級硫酸鋇的甘醇懸浮液與對酞酸混合，再在281°C進行酯化，蒸汽壓力1.2MPa，再在301°C進行預縮聚，再在276°C進行終聚合反應，制得紡絲熔體；聚酯熔體中納米級硫酸鋇的添加量為40000ppm ； 3)將紡絲熔體送入295.5°C的紡絲箱體，再過噴絲板組件噴絲，噴絲溫度為276°C，再經環(huán)吹16°C風冷卻制得初生纖維，最后上油卷繞成POY絲； 4)對平衡后的POY絲加彈，制得多折射DTY纖維。
3.根據權利要求1所述的多折射DTY纖維的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)取9質量份甘醇與1.5質量份粒徑為0.1 μ m的納米級硫酸鋇混合，制得懸浮液； 2)將含有納米級硫酸鋇的甘醇懸浮液與對酞酸混合，再在280°C進行酯化，蒸汽壓力IMPa，再在30(TC進行預縮聚，再在275°C進行終聚合反應，制得紡絲熔體；聚酯熔體中納米級硫酸鋇的添加量為40000ppm ； 3)將紡絲熔體送入295°C的紡絲箱體，再過噴絲板組件噴絲，噴絲溫度為275°C，再經環(huán)吹15°C風冷卻制得初生纖維，最后上油卷繞成POY絲； 4)對平衡后的POY絲加彈，制得多折射DTY纖維。
4.根據權利要求1所述的多折射DTY纖維的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)取9質量份甘醇與1.5質量份粒徑為0.1 μ m的納米級硫酸鋇混合，制得懸浮液； 2)將含有納米級硫酸鋇的甘醇懸浮液與對酞酸混合，再在282°C進行酯化，蒸汽壓力2MPa，再在302°C進行預縮聚，再在277°C進行終聚合反應，制得紡絲熔體；聚酯熔體中納米級硫酸鋇的添加量為40000ppm ； 3)將紡絲熔體送入296°C的紡絲箱體，再過噴絲板組件噴絲，噴絲溫度為277°C，再經環(huán)吹17°C風冷卻制得初生纖維，最后上油卷繞成POY絲； 4)對平衡后的POY絲加彈，制得多折射DTY纖維。
【文檔編號】D02G1/00GK104294378SQ201410476474
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權日:2014年9月18日
【發(fā)明者】王雪剛 申請人:常熟市凱麗針紡織有限公司