一種高彈性豎立棉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高彈性豎立棉的制備方法，采用將一定比例的滌綸和低熔點纖維等原料進(jìn)行不同比例混合，再經(jīng)過喂棉→預(yù)梳理→開松→梳理→垂直成型鋪網(wǎng)→烤箱→熱燙輥按壓→冷卻→打卷→包裝→入庫。通過垂直鋪網(wǎng)機(jī)使得纖維豎直排放，從而使得纖維呈豎立式相互緊靠，從而增加了豎立無膠棉的彈性。
【專利說明】 一種高彈性豎立棉的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無膠棉【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種高彈性的豎立棉生產(chǎn)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的無膠棉的制作工藝流程是喂棉機(jī)一預(yù)梳理一開松機(jī)一梳理機(jī)一鋪網(wǎng)機(jī)—烘箱一冷卻一打卷一包裝一入庫。傳統(tǒng)工藝制作的無膠棉纖維呈平行平鋪式，而這樣生產(chǎn)出的無膠棉彈性不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種高彈性豎立棉的制備方法，包括將混合纖維依次經(jīng)過喂棉一預(yù)梳理一開松一梳理一垂直成型鋪網(wǎng)機(jī)一烤箱—熱燙棍按壓一冷卻一打卷一包裝一入庫。
[0004]所述的垂直成型鋪網(wǎng)機(jī)，包括機(jī)架、導(dǎo)棉板、設(shè)于機(jī)架上面的輸送帶和設(shè)于導(dǎo)棉板底端的烘箱輸送網(wǎng)，機(jī)架上設(shè)有曲軸以及與曲軸連接于同一點的兩根拉桿和兩根連桿，曲軸外還連接有電機(jī)和飛輪，拉桿另一端連接有輔助平衡軸，連桿的另一端通過厚度可調(diào)的連接塊活動連接有擺座，兩擺座在豎直方向上平行且通過連接軸固定在機(jī)架上，上側(cè)擺座的末端連接有傾斜的壓桿組件，下側(cè)擺座的末端連接有水平向的推桿組件，烘箱輸送網(wǎng)上設(shè)于位于推桿組件和壓桿組件前面的齒形蓋板，纖維從機(jī)架上面落下時受到壓桿組件和推桿組件一推一折的作用，并被推入齒形蓋板內(nèi)握持，形成連續(xù)折疊的向前行走的纖維網(wǎng)層，最終得到纖維呈垂直方向排列的產(chǎn)品。
[0005]所述的熱燙輥按壓，經(jīng)過烘箱加熱成型的無膠棉表面再次進(jìn)行高溫加熱，表面低熔點纖維融化與表面纖維進(jìn)一步融合；將熱壓燙輥通常加熱到185°C，高于烘箱的溫度。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在制作工藝中改變一個工序，即通過垂直鋪網(wǎng)機(jī)使得纖維豎直排放，從而使得纖維呈豎立式相互緊靠，從而增加了豎立無膠棉的彈性。

【具體實施方式】
[0007]本實施例的高彈性豎立棉的制備方法,包括將混合纖維依次經(jīng)過喂棉一預(yù)梳理一開松一梳理一垂直成型鋪網(wǎng)一烤箱一熱燙輥按壓一冷卻一打卷一包裝一入庫，具體步驟如下:
(1)采用將一定比例的滌綸和低熔點纖維等原料進(jìn)行不同比例混合，進(jìn)行混合喂入，通過開松機(jī)進(jìn)行開松后通過吸力將纖維通過開松機(jī)和梳理機(jī)的連接處吸入梳理機(jī)，保證纖維均勻進(jìn)入梳理機(jī)；梳理機(jī)通過錫林對纖維分梳作用對纖維進(jìn)行梳理成網(wǎng)，分別梳理成上下兩層再通過車床共同進(jìn)入鋪網(wǎng)機(jī)進(jìn)行鋪網(wǎng)，鋪網(wǎng)時根據(jù)需要的厚度選擇疊加層數(shù)；
(2)垂直成型鋪網(wǎng)，該鋪網(wǎng)機(jī)包括機(jī)架、導(dǎo)棉板、設(shè)于機(jī)架上面的輸送帶和設(shè)于導(dǎo)棉板底端的烘箱輸送網(wǎng)，機(jī)架上設(shè)有曲軸以及與曲軸連接于同一點的兩根拉桿和兩根連桿，曲軸外還連接有電機(jī)和飛輪，拉桿另一端連接有輔助平衡軸，連桿的另一端通過厚度可調(diào)的連接塊活動連接有擺座，兩擺座在豎直方向上平行且通過連接軸固定在機(jī)架上，上側(cè)擺座的末端連接有傾斜的壓桿組件，下側(cè)擺座的末端連接有水平向的推桿組件，烘箱輸送網(wǎng)上設(shè)于位于推桿組件和壓桿組件前面的齒形蓋板，纖維從機(jī)架上面落下時受到壓桿組件和推桿組件一推一折的作用，并被推入齒形蓋板內(nèi)握持，形成連續(xù)折疊的向前行走的纖維網(wǎng)層，最終得到纖維呈垂直方向排列的產(chǎn)品；將原本平鋪的纖維轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q立的相互緊靠的形式，用同樣的材料卻增加了棉胎的彈性，更適應(yīng)廣大消費者的需求；
(3 )烘箱改變過去鍋爐、油爐加熱方法，用電直接加熱，熱效率高，有利于清潔環(huán)保，并且采用上下同時加熱，確保棉胎上下受熱定型，保證成品無膠棉定型的完善性；
(4)采用熱風(fēng)傳輸，定型棉在烘箱中熱熔時，既能保證熱熔纖維充分受熱，又能使棉不收縮因而保證棉的蓬松度，烘箱外層采用玻璃鋼管隔絕明火，保證生產(chǎn)過程中的安全；
(5)設(shè)計棉胎在烘箱中的運行軌道和運行速度，即在棉胎經(jīng)過烘箱時的位置和時間，烘箱內(nèi)層高1.2米軌道設(shè)置在距離下層0.4米處，烘箱外圍尺寸長3米，寬2.8米，高1.6米。內(nèi)部尺寸長2.8米嗎，寬2.5米，高1.2米，在烘箱里運行的時間為3分鐘；
(6)經(jīng)過烘箱加熱成型的無膠棉還會存在的問題就是表面參差不齊，不夠平整，影響觸感和美觀程度，為此增加了一個熱壓燙輥的裝置來解決這個技術(shù)上的問題，這樣可以將無膠棉的表面再次進(jìn)行高溫加熱，表面低熔點纖維融化與表面纖維進(jìn)一步融合，從而使得表面更為平整和美觀，而且通過熱燙輥的加熱按壓，無膠棉會變得更加均勻，因為熱燙輥的按壓，使纖維之間的結(jié)合更為緊密，從是無膠棉擁有更好的彈性；將熱壓燙輥通常加熱到185°C，高于烘箱的溫度；利用該裝置，不僅可以使得無膠棉表面平整美觀，還能減小細(xì)小纖維的脫落；
(7)最后經(jīng)過冷卻切邊打卷包裝等程序完成豎立無膠棉整個的生產(chǎn)過程，冷卻后保證無膠棉成型后不變形，保持回彈性和蓬松度，這樣的生產(chǎn)工藝能夠使得無膠棉的蓬松度達(dá)到85%，回彈力達(dá)到80%。
【權(quán)利要求】
1.一種高彈性豎立棉的制備方法，包括將混合纖維依次經(jīng)過喂棉一預(yù)梳理一開松一梳理一垂直成型鋪網(wǎng)機(jī)一烤箱一熱燙輥按壓一冷卻一打卷一包裝一入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性豎立棉的制備方法，其特征在于:所述的垂直成型鋪網(wǎng)機(jī)，包括機(jī)架、導(dǎo)棉板、設(shè)于機(jī)架上面的輸送帶和設(shè)于導(dǎo)棉板底端的烘箱輸送網(wǎng)，機(jī)架上設(shè)有曲軸以及與曲軸連接于同一點的兩根拉桿和兩根連桿，曲軸外還連接有電機(jī)和飛輪，拉桿另一端連接有輔助平衡軸，連桿的另一端通過厚度可調(diào)的連接塊活動連接有擺座，兩擺座在豎直方向上平行且通過連接軸固定在機(jī)架上，上側(cè)擺座的末端連接有傾斜的壓桿組件，下側(cè)擺座的末端連接有水平向的推桿組件，烘箱輸送網(wǎng)上設(shè)于位于推桿組件和壓桿組件前面的齒形蓋板，纖維從機(jī)架上面落下時受到壓桿組件和推桿組件一推一折的作用，并被推入齒形蓋板內(nèi)握持，形成連續(xù)折疊的向前行走的纖維網(wǎng)層，最終得到纖維呈垂直方向排列的產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈性豎立棉的制備方法，其特征在于:所述的熱燙輥按壓，經(jīng)過烘箱加熱成型的無膠棉表面再次進(jìn)行高溫加熱，表面低熔點纖維融化與表面纖維進(jìn)一步融合；將熱壓燙輥通常加熱到185°C，高于烘箱的溫度。
【文檔編號】D04H1/558GK104313797SQ201410481322
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月20日
【發(fā)明者】陳東方, 陳潔, 潘如如 申請人:丹陽市超超服飾有限公司