一種工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置，傳動(dòng)軸上固設(shè)有小齒輪，小齒輪的上方設(shè)有與其嚙合的大齒輪，大齒輪固設(shè)在第一軸上；第一軸和傳動(dòng)軸的末端固均設(shè)有調(diào)節(jié)偏心輪，第一調(diào)節(jié)偏心輪通過第一偏心連接桿與轉(zhuǎn)向曲柄的底端連接，第二調(diào)節(jié)偏心輪通過第二偏心連接桿與擺架連桿連接；擺架連桿的頂端固設(shè)在第二軸上，第二軸上可旋轉(zhuǎn)的套裝有轉(zhuǎn)向曲柄；擺架連桿的底部可旋轉(zhuǎn)的套裝有鏟片安裝軸連接柱；鏟片安裝軸連接柱的一端固設(shè)有鏟片安裝軸，送料鏟片安裝在鏟片安裝軸上，鏟片安裝軸連接柱的另一端通過連桿與轉(zhuǎn)向曲柄的頂端連接。本發(fā)明安裝于工業(yè)縫紉機(jī)上，并以縫紉機(jī)電機(jī)為動(dòng)力源，利用雙彈簧鏟片夾緊布料并向壓腳進(jìn)料，提高了打褶的穩(wěn)定性和縫制效率及速度。
【專利說明】一種工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打褶裝置，尤其是一種工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]打褶裝置通常加裝在縫紉機(jī)上，以配合縫紉機(jī)使用，用于服裝、床罩、窗簾及沙發(fā)套打褶花邊的縫制?，F(xiàn)有的打褶裝置通常包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺桿和送料鏟片，擺桿將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成送料鏟片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，送料鏟片依靠摩擦力向縫紉機(jī)送料，使得布料連續(xù)折疊。但是，現(xiàn)有的打褶裝置存在運(yùn)行不穩(wěn)定、縫制效率低、調(diào)節(jié)不方便等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置，運(yùn)行穩(wěn)定，縫制效率高且調(diào)節(jié)方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置，包括傳動(dòng)軸、擺架連桿和送料鏟片；傳動(dòng)軸上固設(shè)有小齒輪，小齒輪的上方設(shè)有與小齒輪嚙合的大齒輪，并且大齒輪固設(shè)在與傳動(dòng)軸平行設(shè)置的第一軸上；第一軸的末端固設(shè)有第一調(diào)節(jié)偏心輪，傳動(dòng)軸的末端固設(shè)有第二調(diào)節(jié)偏心輪，第一調(diào)節(jié)偏心輪通過一個(gè)魚眼接頭與第一偏心連接桿的一端連接，第二調(diào)節(jié)偏心輪通過一個(gè)魚眼接頭與第二偏心連接桿的一端連接，第二偏心連接桿的另一端通過一個(gè)魚眼接頭與擺架連桿連接；擺架連桿的頂端固設(shè)在與傳動(dòng)軸平行設(shè)置的第二軸上，并且第二軸上可旋轉(zhuǎn)的套裝有轉(zhuǎn)向曲柄，第一偏心連接桿的另一端通過一個(gè)魚眼接頭與轉(zhuǎn)向曲柄的底端連接；擺架連桿的底部可旋轉(zhuǎn)的套裝有鏟片安裝軸連接柱；鏟片安裝軸連接柱的一端固設(shè)有鏟片安裝軸，送料鏟片安裝在鏟片安裝軸上，鏟片安裝軸連接柱的另一端通過一個(gè)魚眼接頭與連桿的底端連接，連桿的頂端通過一個(gè)魚眼接頭與轉(zhuǎn)向曲柄的頂端連接。
[0006]其中，所述傳動(dòng)軸的一端固設(shè)有小同步輪，小同步輪通過同步帶與固設(shè)在機(jī)頭連接軸外端的大同步輪相連接。
[0007]其中，所述第一軸可旋轉(zhuǎn)的套裝在兩個(gè)后軸座中，兩個(gè)后軸座固裝在后安裝板上；所述第二軸可旋轉(zhuǎn)的套裝在兩個(gè)前軸座中，兩個(gè)前軸座固裝在前安裝板上。
[0008]其中，所述兩個(gè)調(diào)節(jié)偏心輪的外側(cè)面上均開設(shè)有燕尾槽，并且燕尾槽中設(shè)有滑塊，滑塊與相應(yīng)的魚眼接頭相聯(lián)接。
[0009]其中，所述轉(zhuǎn)向曲柄為一個(gè)開口向縫紉機(jī)機(jī)體外下方設(shè)置的直角板，直角板的橫邊末端與彈簧連桿頂端的魚眼接頭連接，直角板的豎邊與第一偏心連接桿另一端的魚眼接頭連接。
[0010]其中，所述送料鏟片包括上外剛性鏟片、下外剛性鏟片以及分別設(shè)在上外剛性鏟片與下外剛性鏟片之間的上內(nèi)彈簧鏟片和下內(nèi)彈簧鏟片；鏟片安裝軸上開有送料口 ；上外剛性鏟片的一端和上內(nèi)彈簧鏟片的一端均固裝在鏟片安裝軸的送料口上方，下外剛性鏟片的一端和下內(nèi)彈簧鏟片的一端均固裝在鏟片安裝軸的送料口下方，上外剛性鏟片的另一端與下外剛性鏟片的另一端之間留有空隙，上內(nèi)彈簧鏟片的另一端與下內(nèi)彈簧鏟片的另一端相接觸并且該兩端均為鋸齒狀。
[0011]其中，所述連桿為彈性連桿，該彈性連桿包括同軸設(shè)置的直桿和彈簧，直桿的底端與彈簧的頂端固定連接，直桿的頂端和彈簧的底端分別與上下兩個(gè)魚眼接頭固定連接；直桿和彈簧外部套有保護(hù)套筒及導(dǎo)向滑套。
[0012]其中，所述大齒輪與小齒輪的齒數(shù)比為2:1。
[0013]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0014]本發(fā)明直接安裝于工業(yè)縫紉機(jī)上，在不破壞縫紉機(jī)機(jī)體的情況下，利用機(jī)體原有的螺孔位置將本發(fā)明打褶裝置進(jìn)行加裝，并利用縫紉機(jī)電機(jī)為動(dòng)力源。
[0015]本發(fā)明改進(jìn)了布料的進(jìn)料方式，本發(fā)明利用雙彈簧鏟片夾緊布料并向縫紉機(jī)壓腳進(jìn)料，提高了布料打褶的穩(wěn)定性和縫制效率及速度。并利用雙彈簧鏟片的鋸齒端控制布料的單向進(jìn)入，布料不能后退；由于雙彈簧鏟片具有較好的彈性，因此本發(fā)明的打褶裝置既能做厚料，也能做薄料。本發(fā)明利用彈性連桿控制送料鏟片的上下運(yùn)動(dòng)，可做厚薄料(擴(kuò)大縫制布料范圍)。具體打褶操作時(shí)，可以把布料放鏟片內(nèi)做工字花，也可以把布料放鏟片下做之字花。
[0016]通過調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距，可以調(diào)節(jié)布料打褶的花樣長(zhǎng)度；通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)偏心輪的偏心距，可以改變布料打褶的花樣為之字或工字；第二偏心連接桿可以調(diào)節(jié)鏟片的前后往復(fù)擺動(dòng)位置，連桿可以調(diào)節(jié)鏟片的上下位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖2是圖1的后視圖；
[0019]圖3是圖1的右視圖；
[0020]圖4是圖3中的送料鏟片的放大圖；
[0021]圖中:1、機(jī)頭連接軸，2、小同步輪，3、大同步輪，4、傳動(dòng)軸，5、小齒輪，6、大齒輪，7-1、第一調(diào)節(jié)偏心輪，7-2、第二調(diào)節(jié)偏心輪，8、同步帶，9-1、后軸座，9-2、后軸座，9-3、前軸座，9-4、前軸座，10-1、軸承座，10-2、軸承座，11、后安裝板，12-1、第一偏心連接桿，12_2、第二偏心連接桿，13、前安裝板，14、擺架連桿，15、鏟片軸套，16、鏟片安裝軸，17、轉(zhuǎn)向曲柄，18、鏟片安裝軸連接柱，19、連桿，20-1、上外剛性鏟片，20-2、下外剛性鏟片，21-1、上內(nèi)彈簧鏟片，21-2、下內(nèi)彈簧鏟片，22、可上加條壓腳，23、縫紉機(jī)機(jī)體，24、第一軸，25、第二軸。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下實(shí)施例詳細(xì)說明了本發(fā)明。
[0023]如圖1至圖3所示，本發(fā)明公開了一種工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置，包括傳動(dòng)軸4、擺架連桿14和送料鏟片；傳動(dòng)軸4安裝在縫紉機(jī)機(jī)體23的背面，擺架連桿14安裝在縫紉機(jī)機(jī)體23的正面，送料鏟片的位置與縫紉機(jī)的壓腳相對(duì)應(yīng)。傳動(dòng)軸4的安裝方式為:縫紉機(jī)機(jī)體23的背面固設(shè)有兩個(gè)軸承座10-1、10-2，傳動(dòng)軸4套裝在兩個(gè)分別設(shè)在兩個(gè)軸承座10-1、10-2中的軸承中。本發(fā)明的打褶裝置直接安裝在縫紉機(jī)上，以縫紉機(jī)的電機(jī)為動(dòng)力源，具體方式為:傳動(dòng)軸4的一端固設(shè)有小同步輪2，小同步輪2通過同步帶8與固設(shè)在機(jī)頭連接軸I外端的大同步輪3相連接。
[0024]傳動(dòng)軸4上固設(shè)有小齒輪5，小齒輪5的上方設(shè)有與小齒輪5嚙合的大齒輪6，并且大齒輪6固設(shè)在與傳動(dòng)軸4平行設(shè)置的第一軸24上；大齒輪6與小齒輪5的齒數(shù)比為2:1。第一軸24可旋轉(zhuǎn)的套裝在兩個(gè)后軸座9-1、9-2中，兩個(gè)后軸座9_1、9_2固裝在后安裝板11上，后安裝板11固定在縫紉機(jī)機(jī)體23的背面。第一軸的末端固設(shè)有第一調(diào)節(jié)偏心輪7-1，傳動(dòng)軸4的末端固設(shè)有第二調(diào)節(jié)偏心輪7-2，第一調(diào)節(jié)偏心輪7-1通過一個(gè)魚眼接頭與第一偏心連接桿12-1的一端連接，第二調(diào)節(jié)偏心輪7-2通過一個(gè)魚眼接頭與第二偏心連接桿12-2的一端連接，第二偏心連接桿12-2的另一端通過一個(gè)魚眼接頭與擺架連桿14連接。
[0025]擺架連桿14、第二軸25和轉(zhuǎn)向曲柄17均設(shè)在縫紉機(jī)機(jī)體23的正面。擺架連桿14的頂端固設(shè)在與傳動(dòng)軸4平行設(shè)置的第二軸25上，第二軸25可旋轉(zhuǎn)的套裝在兩個(gè)前軸座9-3、9-4中，兩個(gè)前軸座9-3、9-4固裝在前安裝板13上，前安裝板13固定在縫紉機(jī)機(jī)體23的正面。并且第二軸上可旋轉(zhuǎn)的套裝有轉(zhuǎn)向曲柄17，第一偏心連接桿12-1的另一端通過一個(gè)魚眼接頭與轉(zhuǎn)向曲柄17的底端連接；擺架連桿14的底部可旋轉(zhuǎn)的套裝有鏟片安裝軸連接柱18 ;鏟片安裝軸連接柱18的一端固設(shè)有鏟片安裝軸16，鏟片安裝軸16上開有送料口 ；送料鏟片安裝在鏟片安裝軸16上，鏟片安裝軸連接柱18的另一端通過一個(gè)魚眼接頭與連桿19的底端連接，連桿19的頂端通過一個(gè)魚眼接頭與轉(zhuǎn)向曲柄17的頂端連接。
[0026]第二偏心連接桿12-2將傳動(dòng)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成擺架連桿14的往復(fù)擺動(dòng)，第一偏心連接桿12-1和轉(zhuǎn)向曲柄17將第一調(diào)節(jié)偏心輪7-1的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成連桿19的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣，鏟片安裝軸16及安裝在鏟片安裝軸16上的送料鏟片在做往復(fù)擺動(dòng)的同時(shí)還在做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)由送料鏟片將布料向縫紉機(jī)壓腳輸送時(shí)，完成打褶操作。
[0027]如圖3所示，兩個(gè)調(diào)節(jié)偏心輪7-1、7_2的外側(cè)面上均開設(shè)有燕尾槽，并且燕尾槽中設(shè)有滑塊，滑塊與相應(yīng)的魚眼接頭相聯(lián)接。轉(zhuǎn)向曲柄17為一個(gè)開口向縫紉機(jī)機(jī)體23外下方設(shè)置的直角板，直角板的橫邊末端與彈簧連桿19頂端的魚眼接頭連接，直角板的豎邊與第一偏心連接桿12-1另一端的魚眼接頭連接。連桿19為彈性連桿，具有柔性連接的作用。該彈性連桿包括同軸設(shè)置的直桿和彈簧，直桿的底端與彈簧的頂端固定連接，直桿的頂端和彈簧的底端分別與上下兩個(gè)魚眼接頭固定連接；直桿和彈簧外部套有保護(hù)套筒及導(dǎo)向套筒。
[0028]如圖4所示，送料鏟片包括上外剛性鏟片20-1、下外剛性鏟片20-2以及分別設(shè)在上外剛性鏟片20-1與下外剛性鏟片20-2之間的上內(nèi)彈簧鏟片21-1和下內(nèi)彈簧鏟片21-2 ；上、下外剛性鏟片20-1、20-2對(duì)上、下內(nèi)彈簧鏟片21-1、21-2起保護(hù)作用。上外剛性鏟片20-1的一端和上內(nèi)彈簧鏟片21-1的一端均固裝在鏟片安裝軸16的送料口上方，下外剛性鏟片20-2的一端和下內(nèi)彈簧鏟片21-2的一端均固裝在鏟片安裝軸16的送料口下方，上外剛性鏟片20-1的另一端與下外剛性鏟片20-2的另一端之間留有空隙，上內(nèi)彈簧鏟片21-1的另一端與下內(nèi)彈簧鏟片21-2的另一端相接觸并且該兩端均為鋸齒狀，要打褶的布料從鏟片安裝軸16上的送料口進(jìn)入，并由上、下內(nèi)彈簧鏟片21-1、21-2夾緊。由于兩內(nèi)彈簧鏟片21-1、21-2具有彈性且夾緊布料的端口為鋸齒狀，因此，布料只能向壓腳方向行進(jìn)，反向則不行，布料會(huì)被鋸齒狀的端口勾住。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置，其特征在于:包括傳動(dòng)軸(4)、擺架連桿(14)和送料鏟片；傳動(dòng)軸(4)上固設(shè)有小齒輪(5)，小齒輪(5)的上方設(shè)有與小齒輪(5)嚙合的大齒輪￠)，并且大齒輪￠)固設(shè)在與傳動(dòng)軸(4)平行設(shè)置的第一軸(24)上；第一軸(24)的末端固設(shè)有第一調(diào)節(jié)偏心輪(7-1)，傳動(dòng)軸(4)的末端固設(shè)有第二調(diào)節(jié)偏心輪(7-2)，第一調(diào)節(jié)偏心輪(7-1)通過一個(gè)魚眼接頭與第一偏心連接桿(12-1)的一端連接，第二調(diào)節(jié)偏心輪(7-2)通過一個(gè)魚眼接頭與第二偏心連接桿(12-2)的一端連接，第二偏心連接桿(12-2)的另一端通過一個(gè)魚眼接頭與擺架連桿(14)連接；擺架連桿(14)的頂端固設(shè)在與傳動(dòng)軸(4)平行設(shè)置的第二軸(25)上，并且第二軸(25)上可旋轉(zhuǎn)的套裝有轉(zhuǎn)向曲柄(17)，第一偏心連接桿(12-1)的另一端通過一個(gè)魚眼接頭與轉(zhuǎn)向曲柄(17)的底端連接；擺架連桿(14)的底部可旋轉(zhuǎn)的套裝有鏟片安裝軸連接柱(18);鏟片安裝軸連接柱(18)的一端固設(shè)有鏟片安裝軸(16)，送料鏟片安裝在鏟片安裝軸(16)上，鏟片安裝軸連接柱(18)的另一端通過一個(gè)魚眼接頭與連桿(19)的底端連接，連桿(19)的頂端通過一個(gè)魚眼接頭與轉(zhuǎn)向曲柄(17)的頂端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(4)的一端固設(shè)有小同步輪(2)，小同步輪(2)通過同步帶(8)與固設(shè)在機(jī)頭連接軸(I)外端的大同步輪(3)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置，其特征在于:所述第一軸(24)可旋轉(zhuǎn)的套裝在兩個(gè)后軸座(9_1、9_2)中，兩個(gè)后軸座(9_1、9_2)固裝在后安裝板(11)上；所述第二軸(25)可旋轉(zhuǎn)的套裝在兩個(gè)前軸座(9-3、9-4)中，兩個(gè)前軸座(9_3、9-4)固裝在前安裝板(13)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置，其特征在于:所述兩個(gè)調(diào)節(jié)偏心輪(7-1、7-2)的外側(cè)面上均開設(shè)有燕尾槽，并且燕尾槽中設(shè)有滑塊，滑塊與相應(yīng)的魚眼接頭相聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向曲柄(17)為一個(gè)開口向縫細(xì)機(jī)機(jī)體(23)外下方設(shè)置的直角板,直角板的橫邊末端與彈簧連桿(19)頂端的魚眼接頭連接，直角板的豎邊與第一偏心連接桿(12-1)另一端的魚眼接頭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置，其特征在于:所述送料鏟片包括上外剛性鏟片(20-1)、下外剛性鏟片(20-2)以及分別設(shè)在上外剛性鏟片(20-1)與下外剛性鏟片(20-2)之間的上內(nèi)彈簧鏟片(21-1)和下內(nèi)彈簧鏟片(21-2);鏟片安裝軸(16)上開有送料口 ；上外剛性鏟片(20-1)的一端和上內(nèi)彈簧鏟片(21-1)的一端均固裝在鏟片安裝軸(16)的送料口上方，下外剛性鏟片(20-2)的一端和下內(nèi)彈簧鏟片(21-2)的一端均固裝在鏟片安裝軸(16)的送料口下方，上外剛性鏟片(20-1)的另一端與下外剛性鏟片(20-2)的另一端之間留有空隙，上內(nèi)彈簧鏟片(21-1)的另一端與下內(nèi)彈簧鏟片(21-2)的另一端相接觸并且該兩端均為鋸齒狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置，其特征在于:所述連桿(19)為彈性連桿，該彈性連桿包括同軸設(shè)置的直桿和彈簧，直桿的底端與彈簧的頂端固定連接，直桿的頂端和彈簧的底端分別與上下兩個(gè)魚眼接頭固定連接；直桿和彈簧外部套有保護(hù)套筒及導(dǎo)向滑套。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機(jī)的高速自動(dòng)打褶裝置，其特征在于:所述大齒輪(6)與小齒輪(5)的齒數(shù)比為2:1。
【文檔編號(hào)】D05B35/08GK104195754SQ201410505505
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】敬濤, 敬子睿, 敬紫云 申請(qǐng)人:敬濤