劍桿大提花織機的全幅寬布撐裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種劍桿大提花織機的全幅寬布撐裝置，屬于劍桿提花織機附件【技術領域】。包括單塊半圓形的蓋板、單塊半圓形的托布板和活動設置于蓋板與托布板之間的單條螺桿，所述螺桿由該桿中間位置形成有各自朝向桿端傾斜的二條螺距相等且螺旋方向相反的連續(xù)螺紋，蓋板前端與托布板前端之間形成織物進出口。其中，螺桿為圓形，包裹螺桿處的織物呈開放的圓形。采用上述技術方案后，螺桿對布幅包裹結(jié)實，握持包角大，可減緩開口運動時上層經(jīng)紗對整幅織物的提升力、下層經(jīng)紗對整幅織物的下壓力和打緯運動時減緩經(jīng)紗張力承受的張力，確保了整幅織物張力持續(xù)的均勻一致性，布幅緯向收縮性小，經(jīng)紗斷經(jīng)率低。
【專利說明】劍桿大提花織機的全幅寬布撐裝置
【【技術領域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種劍桿大提花織機的全幅寬布撐裝置，屬于劍桿大提花織機附件【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]目前劍桿大提花織機的制造主要是采用通用性的劍桿織機、裝造和提花機這三套設備組裝而成的，其中，通用性劍桿織機的布撐結(jié)構(gòu)形式不適宜于專業(yè)的大提花織造，它通常會在該劍桿織機兩側(cè)部安裝有下置式的左、右布撐裝置，其僅僅對布幅左、右兩側(cè)起到有限的撐持作用，織口處形成的織物從邊撐和刺軸的底部平移通過。提花織物在織造過程中其織造工藝要求往往會在開口時最大達90%的提經(jīng)比例，開口所形成的上層經(jīng)紗對整幅織物具有很大的抬升力，在下置式左、右布撐結(jié)構(gòu)中，抬升力的方向會在邊撐處引起布面松弛，其邊撐和刺軸對布面的握持力會產(chǎn)生循環(huán)性降低，從而使布面沿布幅緯向產(chǎn)生收縮，最終導致邊經(jīng)紗的歪斜而擱置于劍帶導鉤上，隨著劍頭底部對松馳經(jīng)紗的摩擦而大大提高了經(jīng)紗斷頭率。
[0003]同時，織造過程伴隨著打緯運動，使得經(jīng)紗的波動較大，織機振動較大，這加劇了布幅的緯向收縮而出現(xiàn)布面松馳和松經(jīng)現(xiàn)象，對未經(jīng)上漿(強力弱)的短纖經(jīng)紗而言，存在斷經(jīng)率居高不下的不足。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種劍桿大提花織機的全幅寬布撐裝置，該全幅寬布撐裝置完全適應劍桿大提花織機采用未經(jīng)上漿的短纖經(jīng)紗進行高效織造，它可減緩開口運動時上層經(jīng)紗對整幅織物的提升力、下層經(jīng)紗對整幅織物的下壓力和打緯運動時減緩經(jīng)紗張力承受的張力，確保了整幅織物張力持續(xù)的均勻一致性，布幅緯向收縮性小，經(jīng)紗斷經(jīng)率低。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0006]劍桿大提花織機的全幅寬布撐裝置，包括單塊半圓形的蓋板、單塊半圓形的托布板和活動設置于蓋板與托布板之間的單條螺桿，所述螺桿由該桿中間位置形成有各自朝向桿端傾斜的二條螺距相等且螺旋方向相反的連續(xù)螺紋，蓋板前端與托布板前端之間形成織物進出口。
[0007]織物是由上層經(jīng)紗與下層經(jīng)紗持續(xù)交織而成，隨著劍桿大提花織機的織造運動，織口處形成的織物持續(xù)移進托布板前端，進而移動狀態(tài)下包裹螺桿并移出蓋板前端，以緊貼蓋板表面被卷離此劍桿大提花織機的全幅寬布撐裝置。
[0008]上述螺桿為圓形，包裹螺桿處的織物呈開放的圓形。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點和有益效果:
[0010]1、徹底改變了現(xiàn)有左、右布撐結(jié)構(gòu)僅僅對布幅左、右兩側(cè)起到有限的撐持作用模式，如上置式左、右布撐對布幅兩側(cè)的向下壓制作用，又比如下置式左、右布撐對布幅兩側(cè)的向上壓制作用，取而代之的是整幅織物包裹螺桿，且螺桿被有效地約束于蓋板與托布板之間，由此，當提花織造在提綜量大的情況下，本裝置可減緩上層經(jīng)紗對整幅布面的抬升力，從而避免了經(jīng)線歪斜、松經(jīng)、布面松馳現(xiàn)象，劍頭底部摩擦松經(jīng)所引起的毛經(jīng)、斷經(jīng)機會小，而當提花織造在提綜量小的情況下，減緩了下層經(jīng)紗對整幅布面的下壓力，以避免經(jīng)紗張力波動導致布面過緊所弓I起的斷經(jīng)現(xiàn)象。
[0011]2、螺桿表面具有各自朝向桿端傾斜的二條螺距相等且螺旋方向相反的連續(xù)螺紋，確保了整幅織物張力持續(xù)的均勻一致性，可完全避免布幅緯向收縮的作用，進而，織物在螺桿處形成開放的圓形，螺桿對布幅包裹結(jié)實，握持包角大。
[0012]3、由于螺桿在上、下蓋板之間具有一定的活動間隙，伴隨著織機打緯運動的過程中，包裹在螺桿處的織物能夠帶動螺桿一起作微量往復移動，當筘座向織口移動打緯動作時，織物向織口處移動，而當筘座移離織口時，織物順利卷取動作，由此使得織物與打緯動作實現(xiàn)相對運動，以減緩打緯過程經(jīng)紗張力所承受的張力，在劍桿大提花織機上采用未經(jīng)上漿的短纖經(jīng)紗(這種經(jīng)紗材料強力尤其弱)進行織造時，表現(xiàn)為斷經(jīng)率低的優(yōu)點，未經(jīng)上漿的短纖經(jīng)紗(如棉經(jīng))可減少一道漿紗準備工序，且織造順利。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0013]下面結(jié)合附圖就本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是螺桿的立體圖。
【【具體實施方式】】
[0016]劍桿大提花織機的全幅寬布撐裝置，包括單塊半圓形的蓋板1、單塊半圓形的托布板2和活動設置于蓋板I與托布板2之間的單條螺桿3，所述螺桿3由該桿中間位置形成有各自朝向桿端傾斜的二條螺距相等且螺旋方向相反的連續(xù)螺紋，蓋板前端11與托布板前端21之間形成織物進出口 4。
[0017]織物7是由上層經(jīng)紗51與下層經(jīng)紗52持續(xù)交織而成，隨著劍桿大提花織機的織造運動，織口 6處形成的織物持續(xù)移進托布板前端21，進而移動狀態(tài)下包裹螺桿3并移出蓋板前端11，以緊貼蓋板I表面被卷離此劍桿大提花織機的全幅寬布撐裝置。
[0018]卷離劍桿大提花織機的全幅寬布撐裝置后的織物7由卷取羅拉8引導。
[0019]螺桿3為圓形，包裹螺桿3處的織物呈開放的圓形。
[0020]蓋板I與托布板2之間供活動安裝螺桿3的空間為一個未封閉的圓，該圓與包裹螺桿3處的織物及螺桿3構(gòu)成了三個大小不等的三個同心圓。
[0021]公知織口 6距離為1.5?2.0mm。
[0022]圖2中所示，連續(xù)螺紋SL與連續(xù)螺紋SR的螺距相等，而螺旋方向相反，這二條連續(xù)螺紋協(xié)同作用，限制了整幅織物的緯向收縮。
[0023]改造本企業(yè)108臺劍桿大提花織機，安裝本發(fā)明全幅寬布撐裝置，經(jīng)紗用未上過漿的棉經(jīng)材料，織造實踐表明，明顯優(yōu)于現(xiàn)有的右、右布撐裝置，事實證明在劍桿大提花織造行業(yè)大有推廣價值。
【權利要求】
1.一種劍桿大提花織機的全幅寬布撐裝置，其特征在于:包括單塊半圓形的蓋板、單塊半圓形的托布板和活動設置于蓋板與托布板之間的單條螺桿，所述螺桿由該桿中間位置形成有各自朝向桿端傾斜的二條螺距相等且螺旋方向相反的連續(xù)螺紋，蓋板前端與托布板前端之間形成織物進出口。
2.根據(jù)權利要求1所述的全幅寬布撐裝置，其特征在于:織物是由上層經(jīng)紗與下層經(jīng)紗持續(xù)交織而成，隨著劍桿大提花織機的織造運動，織口處形成的織物持續(xù)移進托布板前端，進而移動狀態(tài)下包裹螺桿并移出蓋板前端，以緊貼蓋板表面被卷離此劍桿大提花織機的全幅寬布撐裝置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的全幅寬布撐裝置，其特征在于:所述螺桿為圓形，包裹螺桿處的織物呈開放的圓形。
【文檔編號】D03J1/22GK104294468SQ201410541579
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權日:2014年10月11日
【發(fā)明者】金耀, 孟召強, 馬超, 袁棟寶 申請人:浙江麥地郎領帶織造有限公司