一種有機硅皮革用滲透劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有機硅皮革用滲透劑，其組成原料的重量份為：十二烷基硫酸酯鈉35-40、二異丙基萘磺酸鈉7-8、丙二醇5-7、甲基硅油2-4、羥乙基丁基醚5-7、過硫酸銨12-14、三羥甲基丙烷5-6、酒石酸3-4、異丁基三乙氧基硅烷6-8、改性青苔15-20和水58-65；本發(fā)明選用綠色環(huán)保丙二醇、甲基硅油和十二烷基硫酸酯鈉作為原料，具有優(yōu)異的抗水滲透和耐酸堿性能，粘結度高，更是高效潤濕、滲透劑的優(yōu)質(zhì)指標，易生物降解有利于環(huán)保，節(jié)約能源的有機硅滲透劑。
【專利說明】 一種有機硅皮革用滲透劑
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【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及紡織印染技術，具體涉及一種有機硅皮革用滲透劑。
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【背景技術】
[0004]滲透劑的廣義概念是指一類能夠幫助需要滲透的物質(zhì)滲透到需要被滲透物質(zhì)的化學品，工業(yè)上一般是使用表面活性劑(可以是陰離子或非離子的)或有機或無機溶劑、或多種表面活性劑的復配物；滲透劑是一種用途非常廣泛的助劑品種，凡是需要有滲透作用的地方都要添加滲透劑，其主要作用是降低界面張力，應用于紡織、印染、皮革、造紙、農(nóng)藥、化工等各行各業(yè)。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種有機娃皮革用滲透劑。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術方案:
有機硅皮革用滲透劑，其組成原料的重量份為:十二烷基硫酸酯鈉35-40、二異丙基萘磺酸鈉7-8、丙二醇5-7、甲基硅油2-4、羥乙基丁基醚5-7、過硫酸銨12-14、三羥甲基丙烷5-6、酒石酸3-4、異丁基三乙氧基硅烷6-8、改性青苔15-20和水58-65。
[0008]有機硅皮革用滲透劑，其組成原料的重量份為:十二烷基硫酸酯鈉38、二異丙基萘磺酸鈉7.5、丙二醇6、甲基硅油3、羥乙基丁基醚6、過硫酸銨13、三羥甲基丙烷5.5、酒石酸3.5、異丁基三乙氧基硅烷7、改性青苔18和水60。
[0009]有機硅皮革用滲透劑，所述的改性青苔的制備:將青苔曬干粉碎，然后放入質(zhì)量分數(shù)為10%的鹽酸溶液中，攪拌均勻后靜置2-3h，過濾取濾渣，用去離子水反復沖洗幾次，再投入到含有4-6%丙烯酸、2-3%過硫酸銨的水溶液中，在80-90°C恒溫攪拌3_4h ;過濾取濾渣，再與2-3倍量的石蠟乳液混合，混合均勻后放在在烘箱內(nèi)100-110°C烘干30-40min。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明選用綠色環(huán)保丙二醇、甲基硅油和十二烷基硫酸酯鈉作為原料，具有優(yōu)異的抗水滲透和耐酸堿性能，粘結度高，更是高效潤濕、滲透劑的優(yōu)質(zhì)指標，易生物降解有利于環(huán)保，節(jié)約能源的有機硅滲透劑。
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【具體實施方式】
[0012]實施例1:有機硅皮革用滲透劑，其組成原料的重量份(kg)為:十二烷基硫酸酯鈉38、二異丙基萘磺酸鈉7.5、丙二醇6、甲基硅油3、羥乙基丁基醚6、過硫酸銨13、三羥甲基丙烷5.5、酒石酸3.5、異丁基三乙氧基硅烷7、改性青苔18和水60。
[0013]所述的改性青苔的制備:將青苔曬干粉碎，然后放入質(zhì)量分數(shù)為10%的鹽酸溶液中，攪拌均勻后靜置2-3h，過濾取濾渣，用去離子水反復沖洗幾次，再投入到含有5%丙烯酸、2.5%過硫酸銨的水溶液中，在85°C恒溫攪拌3-4h ;過濾取濾渣，再與2倍量的石蠟乳液混合，混合均勻后放在在烘箱內(nèi)105°C烘干35min。
[0014]本發(fā)明的滲透劑pH值為7.2，濁點為36.(TC，能溶于水和有機溶劑，沉降時間為57s，而且滲透性極強，本發(fā)明的滲透劑與水、Κ0Η、染料等混合均勻形成染液，整個染色過程中，染缸內(nèi)未出現(xiàn)明顯分層現(xiàn)象，染成的面料色彩均勻。
【權利要求】
1.一種有機硅皮革用滲透劑，其特征在于其組成原料的重量份為:十二烷基硫酸酯鈉35-40、二異丙基萘磺酸鈉7-8、丙二醇5-7、甲基硅油2_4、羥乙基丁基醚5_7、過硫酸銨12-14、三羥甲基丙烷5-6、酒石酸3-4、異丁基三乙氧基硅烷6-8、改性青苔15-20和水58-65。
2.根據(jù)權利要求1所述的有機硅皮革用滲透劑，其特征在于其組成原料的重量份為:十_■燒基硫酸酷納38、_■異丙基奈橫酸納7.5、丙_■醇6、甲基娃油3、輕乙基丁基釀6、過硫酸銨13、三羥甲基丙烷5.5、酒石酸3.5、異丁基三乙氧基硅烷7、改性青苔18和水60。
3.根據(jù)權利要求1所述的有機硅皮革用滲透劑，其特征在于:所述的改性青苔的制備:將青苔曬干粉碎，然后放入質(zhì)量分數(shù)為10%的鹽酸溶液中，攪拌均勻后靜置2-3h，過濾取濾渣，用去離子水反復沖洗幾次，再投入到含有4-6%丙烯酸、2-3%過硫酸銨的水溶液中，在80-90°C恒溫攪拌3-4h ;過濾取濾渣，再與2-3倍量的石蠟乳液混合，混合均勻后放在在烘箱內(nèi) 100-110°C烘干 30-40min。
【文檔編號】D06P1/62GK104313914SQ201410575548
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月25日 優(yōu)先權日:2014年10月25日
【發(fā)明者】王忠權, 譚代華, 任明元, 王中俊, 計王盟, 臧宇, 袁紹勛 申請人:合肥市安山涂層織物有限公司