一種半自動布料燙線的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種半自動布料燙線機，包括工作臺、控制電路、燙刀裝置和承料板；所述控制電路用于控制所述燙刀裝置；所述燙刀裝置與所述承料板均固設(shè)于所述工作臺的臺面上；所述燙刀裝置包括氣缸、氣缸推動的燙刀片；在所述燙刀片的前進方向上為所述承料板；所述承料板為兩塊上傾的板料對接而成，且上傾的對接處設(shè)有用于嵌住布料的一條間隙；所述燙刀片從所述間隙的兩端進入間隙中燙斷線頭；所述承料板上還設(shè)有與其外形相配合的壓料板。通過上述方式，提供一種半自動布料燙線機，該燙線機能夠?qū)⒉剂袭a(chǎn)品邊緣的裸露線頭燙斷和燙平整，而且能夠同時完成間隙兩側(cè)一共四個位置的線頭燙斷，可以極大的提高設(shè)備的工作效率。
【專利說明】一種半自動布料燙線機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種半自動布料燙線機。

【背景技術(shù)】
[0002]在紡織加工領(lǐng)域中，大多以縫制工序為主。而在布料的縫制過程中必然會需要將邊緣的線頭進行燙斷和燙平，因為裸露的線頭有可能會影響產(chǎn)品的質(zhì)量而且不美觀。而在大多數(shù)的加工過程中，都會采用人工燙斷的方式來完成。這種方式無疑是有礙于工作效率的提高和成本的節(jié)約，是不適合流水化生產(chǎn)線上同一加工作業(yè)的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種半自動布料燙線機，其設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，解決了產(chǎn)品邊緣裸露線頭燙斷和燙平的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種半自動布料燙線機，包括工作臺、控制電路、燙刀裝置和承料板；所述控制電路用于控制所述燙刀裝置；所述燙刀裝置與所述承料板均固設(shè)于所述工作臺的臺面上；所述燙刀裝置包括氣缸、氣缸推動的燙刀片；在所述燙刀片的前進方向上為所述承料板；所述承料板為兩塊上傾的板料對接而成，且上傾的對接處設(shè)有用于嵌住布料的一條間隙；所述燙刀片從所述間隙的兩端進入間隙中燙斷線頭；所述承料板上還設(shè)有與其外形相配合的壓料板。
[0005]優(yōu)選的是，所述承料板為對稱傾斜的兩塊板料對接而成；所述壓料板上還設(shè)有配合所述間隙并將承料板上的布料壓入所述間隙中的凸起。
[0006]優(yōu)選的是，所述燙刀裝置設(shè)有兩套，所述兩套燙刀裝置分別位于所述間隙的兩端；所述氣缸水平固定并推動所述燙刀片水平進給。
[0007]優(yōu)選的是，還包括一個與所述控制電路相連的踏板開關(guān)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:提供一種半自動布料燙線機，該燙線機能夠?qū)⒉剂袭a(chǎn)品邊緣的裸露線頭燙斷和燙平整，而且能夠同時完成間隙兩側(cè)一共四個位置的線頭燙斷，可以極大的提高設(shè)備的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種半自動布料燙線機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的局部放大視圖；
圖3是一種半自動布料燙線機的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的局部放大視圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、工作臺；2、承料板；3、踏板開關(guān)；4、氣缸；5、燙刀片；6、間隙；7、壓料板；8、凸起。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011]請參閱附圖1至4，本發(fā)明實施例包括:
一種半自動布料燙線機，包括工作臺1、控制電路、燙刀裝置和承料板2。控制電路用于控制燙刀裝置，在工作臺外設(shè)有一個與控制電路相連的踏板開關(guān)3 ;輕踏開關(guān)，燙刀裝置便會進給燙斷線頭；反之松開開關(guān)，燙刀裝置便會退回來。燙刀裝置與承料板2均固設(shè)于工作臺I的臺面上，燙刀裝置包括氣缸4、氣缸4推動的燙刀片5。在燙刀片5的前進方向上為承料板2 ;承料板2為兩塊上傾的板料對接而成，且上傾的對接處設(shè)有用于嵌住布料的一條間隙6 ;而燙刀裝置設(shè)有兩套，兩套燙刀裝置分別位于間隙6的兩端，氣缸4水平固定并推動燙刀片5水平進給。燙刀片5從間隙6的兩端進入間隙6中并燙斷間隙兩邊的線頭；承料板2上還設(shè)有與其外形相配合的壓料板7。承料板2為對稱傾斜的兩塊板料對接而成，壓料板7上還設(shè)有配合間隙6并將承料板2上的布料壓入間隙6中的凸起8。當(dāng)氣缸4推動燙刀片5進入到間隙6中時，由于凸起8將產(chǎn)品的邊緣壓入到間隙6中，燙刀片5進入并進行高溫燙斷，這樣位于間隙6兩側(cè)的線頭都可以燙斷并燙平，一次性便可以完成四個位置的燙斷，工作效率高。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動布料燙線機，其特征在于:包括工作臺、控制電路、燙刀裝置和承料板；所述控制電路用于控制所述燙刀裝置；所述燙刀裝置與所述承料板均固設(shè)于所述工作臺的臺面上；所述燙刀裝置包括氣缸、氣缸推動的燙刀片；在所述燙刀片的前進方向上為所述承料板；所述承料板為兩塊上傾的板料對接而成，且上傾的對接處設(shè)有用于嵌住布料的一條間隙；所述燙刀片從所述間隙的兩端進入間隙中燙斷線頭；所述承料板上還設(shè)有與其外形相配合的壓料板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動布料燙線機，其特征在于:所述承料板為對稱傾斜的兩塊板料對接而成；所述壓料板上還設(shè)有配合所述間隙并將承料板上的布料壓入所述間隙中的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種半自動布料燙線機，其特征在于:所述燙刀裝置設(shè)有兩套，所述兩套燙刀裝置分別位于所述間隙的兩端；所述氣缸水平固定并推動所述燙刀片水平進給。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半自動布料燙線機，其特征在于:還包括一個與所述控制電路相連的踏板開關(guān)。
【文檔編號】D05B65/06GK104358040SQ201410586928
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】劉航東 申請人:蘇州巨康縫制機器人有限公司