一種阻燃改性聚酯類假發(fā)纖維的紡制及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種阻燃改性聚酯類假發(fā)纖維的紡制，包括以下組分：PET、PBT、含溴類阻燃劑、含銻阻燃協(xié)效劑、加工助劑。其制造方法如下：a.將PET、PBT原料干燥。b.在干燥后的原料中加入含溴類阻燃劑、含銻阻燃協(xié)效劑。c.將b步驟中的混合原料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，得到改性阻燃聚酯。d.將改性阻燃聚酯干燥。e.在干燥后的改性阻燃聚酯中加入色粉或色母粒。f.將e步驟中混合后的改性阻燃聚酯加入到單螺桿擠出機的料斗中，形成熔體細流。g.熔體細流經(jīng)過水冷卻固化形成絲條。h.將冷卻固化后的絲條進行拉伸，并進行熱定型。本發(fā)明假發(fā)纖維紡制具有阻燃性能，從而解決了假發(fā)易于燃燒的問題。本發(fā)明假發(fā)纖維紡制的手感好、梳理性能佳、仿真效果好。
【專利說明】一種阻燃改性聚酯類假發(fā)纖維的紡制及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種紡制，具體涉及一種阻燃改性聚酯類假發(fā)纖維的紡制及其制造 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟水平發(fā)展和人民生活水平的提高，假發(fā)已成為現(xiàn)代生活中重要的時尚飾 品。目前假發(fā)主要由兩大類，一種是使用人發(fā)制造的假發(fā)，這類假發(fā)檔次高，價格昂貴。另一 類是化學纖維制造的假發(fā)，通常使用的纖維有PP纖維、PVC纖維。PP纖維假發(fā)的手感與光 澤差，熔點低，使用性能和機械性能差。PVC纖維假發(fā)在手感和光澤方面有所改進，但是不能 與人發(fā)混合制成高檔假發(fā)，也屬于低檔產(chǎn)品，市場占有率低。專利申請?zhí)枮?00610134102. 8 的中國專利文件中披露了一種PET仿真發(fā)絲及其制造方法，該PET仿真發(fā)絲不具有阻燃功 能，容易燃燒；且其光澤偏亮，仿真度不是很理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的是提供一種阻燃改性聚酯類假發(fā)纖維的紡制及其制造方法，以克服現(xiàn) 有技術(shù)中PET仿真發(fā)絲不具有阻燃功能，容易燃燒的問題。
[0004] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種阻燃改性聚酯類假發(fā)纖維的紡制，包括以下組 分，各個組分按重量份配比如下：
[0005] PET 95 ?105 份； PBT 5 ?20 份； 含溴類阻燃劑 5?20份； 含銻阻燃協(xié)效劑 1?6份。
[0006] 所述PET的重量份為100份。
[0007] 所述紡制還包含用于潤滑和分散原料的加工助劑，該加工助劑的重量份為0. 5? 2份。
[0008] -種紡制的制造方法，包括以下步驟：
[0009]a.將PET、PBT原料在140°C?160°C的溫度下干燥3?5個小時；
[0010]b.在干燥后的PET、PBT原料中加入含溴類阻燃劑、含銻阻燃協(xié)效劑，并混合均勻， 形成混合原料；
[0011] C.將b步驟中的混合原料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，通過雙螺桿擠出機進 行擠出造粒，得到改性阻燃聚酯；
[0012] d.將改性阻燃聚酯在140°C?160°C的溫度下干燥3?5個小時；
[0013]e.在干燥后的改性阻燃聚酯中加入色粉或色母粒，并混合均勻；
[0014]f.將e步驟中混合后的改性阻燃聚酯加入到單螺桿擠出機的料斗中，單螺桿擠出 機中加熱熔融形成熔體，熔體通過計量泵從噴絲孔中擠出形成熔體細流；
[0015]g.熔體細流經(jīng)過水冷卻固化形成絲條；
[0016]h.將冷卻固化后的絲條進行熱水浴拉伸，并纏繞在表面溫度在KKTC?120°C的 鍍鉻的加熱輥上進行熱定型。
[0017] 該制造方法還包括將h步驟中熱定型后的絲條進行卷繞、集束形成成品，并將成 品裝箱。
[0018] 在b步驟中還加入用于潤滑和分散原料的加工助劑。
[0019] 所述a步驟中將PET、PBT原料在150°C的溫度下干燥4個小時。
[0020] 所述d步驟中將改性阻燃聚酯在150°C的溫度下干燥4個小時。
[0021] 上述對本發(fā)明結(jié)構(gòu)和方法的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：其 一，本發(fā)明假發(fā)纖維紡制的極限氧指數(shù)（LOI) > 28,具有阻燃性能，從而解決了假發(fā)易于燃 燒的問題，避免發(fā)生假發(fā)燃燒的意外事件。其二，本發(fā)明假發(fā)纖維紡制的手感好、梳理性能 佳、光澤度均勻，仿真效果好。其三，本發(fā)明的PET和PBT混合比例適當，產(chǎn)品性價比高。其 四，含溴類阻燃劑、含銻阻燃協(xié)效劑、固態(tài)的加工助劑不進行干燥，在與PET、PBT混合時不 會結(jié)塊，便于造粒。

【具體實施方式】
[0022] 下面說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0023] 實施例一：
[0024] -種阻燃改性聚酯類假發(fā)纖維的紡制，該紡制包括以下組分，各個組分按重量份 配比如下：
[0025] PET(即聚對苯二甲酸乙二醇酯）95份； PBT(即聚對苯二甲酸丁二醇酯）5份； 含溴類阻燃劑 5份； 含銻阻燃協(xié)效劑 1份； 加工助劑 0. 5份。
[0026] 含溴類阻燃劑為溴含量高于60%的化合物（按分子量計），其中溴元素起到阻燃 作用。加工助劑用于潤滑和分散原料。PET剛性好，玻璃化溫度為81°C左右，價格便宜。PBT 韌性佳，但玻璃化溫度低（僅為30°C左右），價格高。PET與PBT的上述配比使得該產(chǎn)品性 價比高，假發(fā)纖維的性能好，熱定型容易。
[0027]一種上述紡制的制造方法，該制造方法包括以下步驟：
[0028]a.將PET、PBT原料在140°C的溫度下干燥3個小時，從而使PET、PBT中的含水率 低于80ppm，從而避免因水分過多，在造粒過程中產(chǎn)生降解，影響產(chǎn)品的性能。
[0029]b.在干燥后的PET、PBT原料中加入溴類阻燃劑的混合物、含銻阻燃協(xié)效劑、加工 助劑，并混合均勻，形成混合原料。含溴類阻燃劑、含銻阻燃協(xié)效劑、固態(tài)的加工助劑為粉狀 物質(zhì)，含水率低，在與干燥的PET、PBT原料混合過程中，也會揮發(fā)部分的水份。如果通過加 熱干燥，易造成結(jié)塊，在混合過程中分散不開，造粒困難，因此，不對溴類阻燃劑、含銻阻燃 協(xié)效劑、固態(tài)的加工助劑進行干燥。
[0030] c.將b步驟中的混合原料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，通過雙螺桿擠出機進行 擠出造粒，得到改性阻燃聚酯。
[0031]d.將改性阻燃聚酯在140°C的溫度下干燥3個小時，可使該改性阻燃聚酯的含水 率低于80ppm。
[0032]e.在干燥后的改性阻燃聚酯中加入色粉或色母粒，并混合均勻。
[0033]f.將e步驟中混合后的改性阻燃聚酯加入到單螺桿擠出機的料斗中，單螺桿擠出 機中加熱熔融形成熔體，該加熱熔融的溫度在280°C?300°C之間，熔體通過計量泵從噴絲 孔中擠出形成熔體細流。
[0034]g.熔體細流經(jīng)過水冷卻固化形成絲條，該冷卻水的水溫大概在50°C左右。
[0035]h.將冷卻固化后的絲條進行熱水浴拉伸，并纏繞在表面溫度在KKTC?120°C的 鍍鉻的加熱輥上進行熱定型。該熱水浴溫度在80°C左右。
[0036] i.將步驟h中熱定型后的絲條進行卷繞、集束形成成品，并將成品裝箱。
[0037] 本發(fā)明假發(fā)纖維紡制的極限氧指數(shù)（LOI) > 28,具有阻燃性能，從而解決了假發(fā) 易于燃燒的問題，避免發(fā)生假發(fā)燃燒的意外事件。本發(fā)明假發(fā)纖維紡制的手感好、梳理性能 佳、光澤度均勻，仿真效果好。本發(fā)明的PET和PBT混合比例適當，產(chǎn)品性價比高。
[0038] 實施例二：
[0039] -種阻燃改性聚酯類假發(fā)纖維的紡制，該紡制包括以下組分，各個組分按重量份 配比如下：
[0040] PET(即聚對苯二甲酸乙二醇酯）100份； PBT(即聚對苯二甲酸丁二醇酯）12份； 含溴類阻燃劑 12份； 含銻阻燃協(xié)效劑 3份； 加工助劑 1. 2份。
[0041] 含溴類阻燃劑為溴含量高于60%的化合物（按分子量計），其中溴元素起到阻燃 作用。加工助劑用于潤滑和分散原料。PET剛性好，玻璃化溫度為81°C左右，價格便宜。PBT 韌性佳，但玻璃化溫度低（僅為30°C左右），價格高。PET與PBT的上述配比使得該產(chǎn)品性 價比高，假發(fā)纖維的性能好，熱定型容易。
[0042] 一種上述紡制的制造方法，該制造方法包括以下步驟：
[0043]a.將PET、PBT原料在150°C的溫度下干燥4個小時，從而使PET、PBT中的含水率 低于80ppm，從而避免因水分過多，在造粒過程中產(chǎn)生降解，影響產(chǎn)品的性能。
[0044]b.在干燥后的PET、PBT原料中加入溴類阻燃劑的混合物、含銻阻燃協(xié)效劑、加工 助劑，并混合均勻，形成混合原料。含溴類阻燃劑、含銻阻燃協(xié)效劑、固態(tài)的加工助劑為粉狀 物質(zhì)，含水率低，在與干燥的PET、PBT原料混合過程中，也會揮發(fā)部分的水份。如果通過加 熱干燥，易造成結(jié)塊，在混合過程中分散不開，造粒困難，因此，不對溴類阻燃劑、含銻阻燃 協(xié)效劑、固態(tài)的加工助劑進行干燥。
[0045] c.將b步驟中的混合原料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，雙螺桿擠出機進行擠出 造粒，得到改性阻燃聚酯。
[0046]d.將改性阻燃聚酯在150°C的溫度下干燥4個小時，可使該改性阻燃聚酯的含水 率低于80ppm。
[0047]e.在干燥后的改性阻燃聚酯中加入色粉或色母粒，并混合均勻。
[0048]f.將e步驟中混合后的改性阻燃聚酯加入到單螺桿擠出機的料斗中，單螺桿擠出 機中加熱熔融形成熔體，該加熱熔融的溫度在280°C?300°C之間，熔體通過計量泵從噴絲 孔中擠出形成熔體細流。
[0049] g.熔體細流經(jīng)過水冷卻固化形成絲條，該冷卻水的水溫大概在50°C左右。
[0050]h.將冷卻固化后的絲條進行熱水浴拉伸，并纏繞在表面溫度在KKTC?120°C的 鍍鉻的加熱輥上進行熱定型。該熱水浴溫度在85 °C左右。
[0051] i.將步驟h中熱定型后的絲條進行卷繞、集束形成成品，并將成品裝箱。
[0052] 本發(fā)明假發(fā)纖維紡制的極限氧指數(shù)（LOI) > 28,具有阻燃性能，從而解決了假發(fā) 易于燃燒的問題，避免發(fā)生假發(fā)燃燒的意外事件。本發(fā)明假發(fā)纖維紡制的手感好、梳理性能 佳、光澤度均勻，仿真效果好。本發(fā)明的PET和PBT混合比例適當，產(chǎn)品性價比高。
[0053] 實施例三：
[0054] -種阻燃改性聚酯類假發(fā)纖維的紡制，該紡制包括以下組分，各個組分按重量份 配比如下：
[0055] PET(即聚對苯二甲酸乙二醇酯）105份； I5BT(即聚對苯二甲酸丁二醇酯）20份； 含溴類阻燃劑 20份； 含銻阻燃協(xié)效劑 6份； 加工助劑 2份。
[0056] 含溴類阻燃劑為溴含量高于60%的化合物（按分子量計），其中溴元素起到阻燃 作用。加工助劑用于潤滑和分散原料。PET剛性好，玻璃化溫度為81°C左右，價格便宜。PBT 韌性佳，但玻璃化溫度低（僅為30°C左右），價格高。PET與PBT的上述配比使得該產(chǎn)品性 價比高，假發(fā)纖維的性能好，熱定型容易。
[0057] -種上述紡制的制造方法，該制造方法包括以下步驟：
[0058]a.將PET、PBT原料在160°C的溫度下干燥5個小時，從而使PET、PBT中的含水率 低于80ppm，從而因避免水分過多，在造粒過程產(chǎn)生降解，影響產(chǎn)品的性能。
[0059]b.在干燥后的PET、PBT原料中加入溴類阻燃劑的混合物、含銻阻燃協(xié)效劑、加工 助劑，并混合均勻，形成混合原料。含溴類阻燃劑、含銻阻燃協(xié)效劑、固態(tài)的加工助劑為粉狀 物質(zhì)，含水率低，在與干燥的PET、PBT原料混合過程中，也會揮發(fā)部分的水份。如果通過加 熱干燥，易造成結(jié)塊，在混合過程中分散不開，造粒困難，因此，不對溴類阻燃劑、含銻阻燃 協(xié)效劑、固態(tài)的加工助劑進行干燥。
[0060] c.將b步驟中的混合原料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，雙螺桿擠出機進行擠出 造粒，得到改性阻燃聚酯。
[0061] d.將改性阻燃聚酯在160°C的溫度下干燥5個小時，可使該改性阻燃聚酯的含水 率低于80ppm。
[0062] e.在干燥后的改性阻燃聚酯中加入色粉或色母粒，并混合均勻。
[0063] f.將e步驟中混合后的改性阻燃聚酯加入到單螺桿擠出機的料斗中，單螺桿擠出 機中加熱熔融形成熔體，該加熱熔融的溫度在280°C?300°C之間，熔體通過計量泵從噴絲 孔中擠出形成熔體細流。
[0064] g.熔體細流經(jīng)過水冷卻固化形成絲條，該冷卻水的水溫大概在50°C左右。
[0065]h.將冷卻固化后的絲條進行熱水浴拉伸，并纏繞在表面溫度在KKTC?120°C的 鍍鉻的加熱輥上進行熱定型。該熱水浴溫度在90°C左右。
[0066] i.將步驟h中熱定型后的絲條進行卷繞、集束形成成品，并將成品裝箱。
[0067] 本發(fā)明假發(fā)纖維紡制的極限氧指數(shù)（LOI) > 28,具有阻燃性能，從而解決了假發(fā) 易于燃燒的問題，避免發(fā)生假發(fā)燃燒的意外事件。本發(fā)明假發(fā)纖維紡制的手感好、梳理性能 佳、光澤度均勻，仿真效果好。本發(fā)明的PET和PBT混合比例適當，產(chǎn)品性價比高。
[0068] 上述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此 構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1. 一種阻燃改性聚酯類假發(fā)纖維的紡制，其特征是：該紡制包括以下組分，各個組分 按重量份配比如下： PHT 95 ?105 份； PBT 5 ?20 份； 含溴類阻燃劑 5?20份； 含梯阻燃協(xié)效劑 1?6份。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種阻燃改性聚酯類假發(fā)纖維的紡制，其特征是：所述PET 的重量份為100份。
3. 按照權(quán)利要求1所述的一種阻燃改性聚酯類假發(fā)纖維的紡制，其特征是：所述紡制 還包含用于潤滑和分散原料的加工助劑，該加工助劑的重量份為〇. 5?2份。
4. 一種紡制的制造方法，該紡制如權(quán)利要求1或2或3所述，其特征是：該制造方法包 括以下步驟： a. 將PET、PBT原料在140°C?160°C的溫度下干燥3?5個小時； b. 在干燥后的PET、PBT原料中加入含溴類阻燃劑、含銻阻燃協(xié)效劑，并混合均勻，形成 混合原料； c. 將b步驟中的混合原料加入到雙螺桿擠出機的料斗中，通過雙螺桿擠出機進行擠出 造粒，得到改性阻燃聚酯； d. 將改性阻燃聚酯在140°C?160°C的溫度下干燥3?5個小時； e. 在干燥后的改性阻燃聚酯中加入色粉或色母粒，并混合均勻； f. 將e步驟中混合后的改性阻燃聚酯加入到單螺桿擠出機的料斗中，單螺桿擠出機中 加熱熔融形成熔體，熔體通過計量泵從噴絲孔中擠出形成熔體細流； g. 熔體細流經(jīng)過水冷卻固化形成絲條； h. 將冷卻固化后的絲條進行熱水浴拉伸，并纏繞在表面溫度在100°C?120°C的鍍鉻 的加熱輥上進行熱定型。
5. 按照權(quán)利要求4的一種紡制的制造方法，其特征是：該制造方法還包括將h步驟中 熱定型后的絲條進行卷繞、集束形成成品，并將成品裝箱。
6. 按照權(quán)利要求4所述的一種紡制的制造方法，其特征是：在b步驟中還加入用于潤 滑和分散原料的加工助劑。
7. 按照權(quán)利要求4的一種紡制的制造方法，其特征是：所述a步驟中將PET、PBT原料 在150°C的溫度下干燥4個小時。
8. 按照權(quán)利要求4的一種紡制的制造方法，其特征是：所述d步驟中將改性阻燃聚酯 在150°C的溫度下干燥4個小時。
【文檔編號】D01D10/02GK104404651SQ201410629869
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】王漢文 申請人:莆田市金漢發(fā)品有限公司