廢舊收塵濾袋再生利用方法及生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】廢舊收塵濾袋再生利用方法及生產(chǎn)線。屬環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】。其特征是包括如下工序：A、切碎工序：采用切割機切割成長條狀濾袋碎條；B、開松工序：先、后采用預(yù)開松機、主開松機去雜去塵；C、超聲波清洗工序：采用超聲波清洗機再進一步的去塵去雜，成為無明顯附著顆粒的半成品再生高分子纖維；D、還原工序：采用梳棉機使之復(fù)原到纖維形態(tài)與同類高分子纖維相當(dāng)?shù)某善吩偕叻肿永w維；E、成品工序：經(jīng)檢驗合格后送入打包機打包入庫。生產(chǎn)線其特征是包括依次前后配套設(shè)置的切割機，預(yù)開松機，主開松機，超聲波清洗機，梳棉機，打包機。經(jīng)試用，以廢舊收塵濾袋為原料，經(jīng)過合理的工藝流程及生產(chǎn)線處理成為可再生利用的高分子纖維。
【專利說明】廢舊收塵濾袋再生利用方法及生產(chǎn)線
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本發(fā)明屬于環(huán)?！炯夹g(shù)領(lǐng)域】，特別是一種廢舊收塵濾袋再生利用方法及生產(chǎn)線。
[0002]【背景技術(shù)】:工業(yè)上環(huán)保用收塵濾袋是一種由滌綸、芳綸、丙綸、聚苯硫醚PPS纖維、聚四氟乙烯PTFE纖維等高分子材料構(gòu)成的袋狀織物，廣泛地使用于工業(yè)煙塵的收集清除，但使用后的廢舊收塵濾袋是一種織物纖維間嵌有難以清除的塵粒且織物纖維本身在自然環(huán)境中無法降解的廢棄物，現(xiàn)有技術(shù)的處理方法是作不負(fù)責(zé)任也是無奈的填埋入土層的處理，這不但為子孫后代留下了隱患，而且浪費了資源。由此可見，研究和設(shè)計一種以廢舊收塵濾袋為原料，經(jīng)過合理的工藝流程處理成為可再生利用的高分子纖維的廢舊收塵濾袋再生利用方法及生產(chǎn)線是必要的。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研究和設(shè)計一種以廢舊收塵濾袋為原料，經(jīng)過合理的工藝流程處理成為可再生利用的高分子纖維的廢舊收塵濾袋再生利用方法及生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種廢舊收塵濾袋再生利用方法，其特征是包括如下工序:
[0005]A、切碎工序:采用切割機將廢舊收塵濾袋切割成長條狀濾袋碎條；
[0006]B、開松工序:將長條狀濾袋碎條先采用預(yù)開松機初步開松并同時去雜去塵，然后再采用主開松機進一步開松成蓬松狀的高分子纖維團，同時進一步地去雜去塵，成為帶有塵粒的蓬松狀的高分子纖維團；
[0007]C、超聲波清洗工序:將帶有塵粒的蓬松狀的高分子纖維團采用工業(yè)用超聲波清洗機進行再進一步的去塵去雜，成為在800倍放大率的顯微鏡下觀測無明顯附著顆粒的半成品再生高分子纖維；
[0008]D、還原工序:將半成品再生高分子纖維采用梳棉機使之復(fù)原到纖維形態(tài)與同類高分子纖維相當(dāng)?shù)某善吩偕叻肿永w維，作為同類高分子纖維予以利用；
[0009]E、成品工序:將成品再生高分子纖維經(jīng)檢驗合格后送入打包機打包入庫。
[0010]所述A、切碎工序:采用切割機將廢舊收塵濾袋切割成長條狀濾袋碎條中，長條狀是指寬度小于20cm的濾袋碎條。
[0011]所述C、超聲波干清洗工序:將帶有塵粒的蓬松狀的高分子纖維團采用工業(yè)用超聲波清洗機進行再進一步的去塵去雜，是指超聲波清洗機是只需少量加水清洗的帶有回收塵粒部件的超聲波強度可控制的超聲波清洗機。所述超聲波強度可控制的超聲波清洗機是指額定功率200W或100W的功率可調(diào)式超聲波清洗機。
[0012]所述成為在800倍放大率的顯微鏡下觀測無明顯附著顆粒的成品再生高分子纖維中的無明顯附著顆粒是指在800倍放大率的顯微鏡觀測視野中140nm長度的纖維鏈內(nèi)計數(shù)附著顆粒數(shù)少于5。
[0013]一種廢舊收塵濾袋再生利用生產(chǎn)線，其特征是包括依次前后配套設(shè)置的切割機，預(yù)開松機，主開松機，超聲波清洗機，梳棉機，打包機。所述預(yù)開松機、主開松機、超聲波清洗機均增設(shè)了塵粒收集部件。
[0014]本發(fā)明實施得到的廢舊收塵濾袋再生利用方法及生產(chǎn)線，經(jīng)試用，與現(xiàn)有技術(shù)相比顯示了如下有益效果:
[0015]1、以廢舊收塵濾袋為原料，經(jīng)過合理的工藝流程處理成為可再生利用的高分子纖維。與現(xiàn)有技術(shù)的填埋處理相比顯示了不為子孫后代留下了環(huán)境隱患，而且利用了現(xiàn)有技術(shù)予以廢棄的資源。
[0016]2、廢舊收塵濾袋再生利用生產(chǎn)線中不但達到了將現(xiàn)有技術(shù)予以廢棄的資源生產(chǎn)出可再生利用的高分子纖維，而且在生產(chǎn)過程中由于在預(yù)開松機，主開松機均增設(shè)了塵粒收集部件及采用只需少量加水清洗的帶有回收塵粒部件的超聲波清洗機，因此廢舊收塵濾袋再生利用生產(chǎn)線符合環(huán)境保護的要求，不會產(chǎn)生二次污染。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:圖1是符合本發(fā)明主題結(jié)構(gòu)的示意圖，圖中:1、切割機，2、預(yù)開松機，3、主開松機，4、超聲波清洗機，5、梳棉機，6、打包機。
[0018]【具體實施方式】:結(jié)合附圖將本發(fā)明的實施細(xì)節(jié)說明如下:
[0019]A、切碎工序:采用切割機將廢舊收塵濾袋切割成長條狀濾袋碎條；長條狀是指寬度小于20cm的濾袋碎條，而長度可因廢舊收塵濾袋的大小而不同；
[0020]B、開松工序:將長條狀濾袋碎條先采用預(yù)開松機初步開松并同時去雜去塵，然后再采用主開松機進一步開松成蓬松狀的高分子纖維團，同時進一步地去雜去塵，成為帶有塵粒的蓬松狀的高分子纖維團；
[0021]C、超聲波干清洗工序:將帶有塵粒的蓬松狀的高分子纖維團采用工業(yè)用超聲波清洗機進行再進一步的去塵去雜，成為在800倍放大率的顯微鏡下觀測無明顯附著顆粒的半成品再生高分子纖維；
[0022]D、還原工序:將半成品再生高分子纖維采用梳棉機使之復(fù)原到纖維形態(tài)與同類高分子纖維相當(dāng)?shù)某善吩偕叻肿永w維，作為同類高分子纖維予以利用；
[0023]E、成品工序:將成品再生高分子纖維經(jīng)檢驗合格后送入打包機打包入庫。
[0024]所述C、超聲波干清洗工序:將帶有塵粒的蓬松狀的高分子纖維團采用工業(yè)用超聲波清洗機進行再進一步的去塵去雜，是指超聲波清洗機是只需少量加水清洗的帶有回收塵粒部件的超聲波強度可控制的超聲波清洗機。
[0025]所述成為在800倍放大率的顯微鏡下觀測無明顯附著顆粒的成品再生高分子纖維中的無明顯附著顆粒是指在800倍放大率的顯微鏡觀測視野中140nm長度的纖維鏈內(nèi)計數(shù)附著顆粒數(shù)少于5。
[0026]所述超聲波強度可控制的超聲波清洗機是指額定功率200w或100W的功率可調(diào)式超聲波清洗機。超聲波強度太大會影響到再生高分子纖維的形態(tài)變形，產(chǎn)生不合格品，超聲波強度太小會影響到再生高分子纖維上附著塵粒增多，即清洗效果下降。
[0027]如圖1所示，一種廢舊收塵濾袋再生利用生產(chǎn)線，其特征是包括依次前后配套設(shè)置的切割機1，預(yù)開松機2，主開松機3，超聲波清洗機4，梳棉機5，打包機6。
[0028]如圖1所示，所述預(yù)開松機2、主開松機3、超聲波清洗機4均增設(shè)了塵粒收集部件?，F(xiàn)有技術(shù)的預(yù)開松機、主開松機、超聲波清洗機并無專用的塵粒收集部件，本發(fā)明中因使用于塵粒密布的廢舊收塵濾袋，主要清洗污物是塵粒，所以創(chuàng)造性地增設(shè)了專用于收集塵粒的部件SJ。
[0029]本發(fā)明的描述和【具體實施方式】是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實施例；顯然，對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在理解本發(fā)明的創(chuàng)新之處后，是不用付出創(chuàng)造性勞動就能實現(xiàn)的，因此，顯然是落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊收塵濾袋再生利用方法，其特征是包括如下工序: A、切碎工序:采用切割機將廢舊收塵濾袋切割成長條狀濾袋碎條； B、開松工序:將長條狀濾袋碎條先采用預(yù)開松機初步開松并同時去雜去塵，然后再采用主開松機進一步開松成蓬松狀的高分子纖維團，同時進一步地去雜去塵，成為帶有塵粒的蓬松狀的高分子纖維團； C、超聲波清洗工序:將帶有塵粒的蓬松狀的高分子纖維團采用工業(yè)用超聲波清洗機進行再進一步的去塵去雜，成為在800倍放大率的顯微鏡下觀測無明顯附著顆粒的半成品再生高分子纖維； D、還原工序:將半成品再生高分子纖維采用梳棉機使之復(fù)原到纖維形態(tài)與同類高分子纖維相當(dāng)?shù)某善吩偕叻肿永w維，作為同類高分子纖維予以利用； E、成品工序:將成品再生高分子纖維經(jīng)檢驗合格后送入打包機打包入庫。
2.—種權(quán)利要求1所述的廢舊收塵濾袋再生利用方法，其特征是所述A、切碎工序:采用切割機將廢舊收塵濾袋切割成長條狀濾袋碎條中，長條狀是指寬度小于20cm的濾袋碎條。
3.—種權(quán)利要求1所述的廢舊收塵濾袋再生利用方法，其特征是所述C、超聲波干清洗工序:將帶有塵粒的蓬松狀的高分子纖維團采用工業(yè)用超聲波清洗機進行再進一步的去塵去雜，是指超聲波清洗機是只需少量加水清洗的帶有回收塵粒部件的超聲波強度可控制的超聲波清洗機。
4.一種權(quán)利要求1所述的廢舊收塵濾袋再生利用方法，其特征是所述成為在800倍放大率的顯微鏡下觀測無明顯附著顆粒的成品再生高分子纖維中的無明顯附著顆粒是指在800倍放大率的顯微鏡觀測視野中140nm長度的纖維鏈內(nèi)計數(shù)附著顆粒數(shù)少于5。
5.一種權(quán)利要求3所述的廢舊收塵濾袋再生利用方法，其特征是所述超聲波強度可控制的超聲波清洗機是指額定功率200w或100W的功率可調(diào)式超聲波清洗機。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊收塵濾袋再生利用方法配置的廢舊收塵濾袋再生利用生產(chǎn)線，其特征是包括依次前后配套設(shè)置的切割機(I)，預(yù)開松機(2)，主開松機(3)，超聲波清洗機(4)，梳棉機(5)，打包機(6)。
7.—種權(quán)利要求6所述的廢舊收塵濾袋再生利用生產(chǎn)線，其特征是所述預(yù)開松機(2)、主開松機(3)、超聲波清洗機(4)均增設(shè)了塵粒收集部件(SJ)。
【文檔編號】D01G11/00GK104313731SQ201410631077
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】姜家美, 賈旭東, 嚴(yán)維維 申請人:鎮(zhèn)江垚鑫纖維制品科技有限公司